压力差压变送器技术规格书.docx

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压力差压变送器技术规格书

压力/差压变送器

技

术

规

书

1总则

1.1本规适项目压力、差压变送器的设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。

1.2本规提供的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供一套满足本规和所列标准要求的高质量标准产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如果投标方未以书面形式对本规书提出异议，则意味着投标方提供的压力、差压变送器完全符合本技术技术规和有关工业标准的要求。

如有任何异议，都应在投标书中以“对规书的意见和同规书的差异”文标题的专门章节中加以详细说明。

1.4本规书使用的标准如遇与投标方所执行的标准相冲突时，按较高标准执行。

1.5所有正式文件、所附图纸及相互通讯函件，均应使用中文。

不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。

部分硬件说明书记图纸可使用英文，但只作为辅助工作语言。

1.6只有招标方有权修改本规书。

经买卖双方协商，最终确定的规书应作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。

1.7在签订合同后，招标方有权提出因标准、规和规程发生变化所产生的一些修订要求，具体事项由双方共同协商确定。

1.8卖方应提供不同型式、不同材质、不同规格、不同压力等级的阀组的分项单价报价及产品发生故障时须更换的零部件价格明细。

2设备使用环境

2.1海拔高度：

1000米以下

2.2最高温度：

85度

2.3最低气温：

-19度

2.4相对湿度：

≤95%

3技术要求

3.1供应方应明确所供设备的技术参数符合仪表数据表的技术要求并在表述中明确说明技术水平在目前的先进性。

所供设备应提供标准和规要求的检验文件、质检合格证书和相关资料。

3.2供方应提供数据表中所要求的符合质量标准的附件和备品备件，如果有其他需要附件或备品备件，供方应以书面形式在投标书中明确说明，并附详细规格参数、材质及价格明细。

3.3供方应提供技术上成熟先进的设备，不得使用实验性的设备和技术。

3.4设备应按照最新规和标准进行设计、制造、检验、测试和安装。

3.5除以上要求外，未指定要求的技术参数应由供应商明确表述，但不仅限于此还应满足以下要求:

3.5.1所有变送器信号必须为智能型两线制4-20mADC叠加HART协议信号（HART版本6.0或以上）。

3.5.2智能型现场变送器应能够和DCS系统进行通讯，实现远程对现场变送器进行设置、组态和维护。

3.5.3智能型压力和差压变送器应具备非易挥发性存储器。

3.5.4智能型压力和差压变送器应具备程序写保护功能（可通过软件密码或部硬件开关来实现）。

卖方应在其标书中指明写保护方法。

3.5.5智能型压力和差压变送器应由卖方在工厂进行组态，包括位号、量程以及仪表规格书中规定的其他组态信息。

若仪表规格书中没有标明，设定值应采用卖方的缺省值。

3.5.6对“零点”和“满量程”都能进行调整。

除具有远方零点、满量程调整功能外，还具有本机就地零点、满量程调整功能。

零点的压缩和提高可以在0—100%的量程中自由设定。

变送器设有统一的测试接口，以便连接电气测试设备。

3.5.7超压保护至少是设计压力满量程以上50%，而不至于影响精度，所有可能产生真空的变送器都应有能承受绝对真空的能力，变送器具有超压力条件下工作的能力，而不致损坏。

3.5.8所有变送器采用2”支架安装，材质不低于304不锈钢。

所有变送器应带有安装托架，以便在变送器保温箱安装接管；所有螺栓螺母不低于304不锈钢。

3.5.9变送器应配过程接头，材质为不锈钢。

连接线和端子应符合现行标准，所有端子都有永久性标记，便于识别。

3.5.10在温度变化每30℃时,漂移量不超过最大量程的0.125%。

3.5.11在5年时间的漂移不超过所调量程的0.015%。

3.5.12最大单向耐静压不低于21Mpa

3.5.13变送器隔离膜片根据数据表中的要求，满足或高于数据表中的要求；过程接口法兰材质不低于数据表中要求。

3.5.14隔膜变送器的充灌液体必需满足或高于数据表中的要求，充分考虑环境温度对毛细管静压值和反应时间的影响。

3.5.15所有变送器都要求带检测证书。

3.5.16所有变送器提供详细型号说明，并列出每台变送器的型号。

3.5.17雷电保护，所有型号满足IEEEC62.41B类要求，满足IEEC37.90.1电涌接受能力。

3.5.18所有现场变送器的电子元件的电磁兼容性应符合IEC60801的要求。

*与工艺流体接触部件的材料必须符合设计要求，至少使用316L不锈钢。

当有NACE具体要求时，与工艺流体接触的部件应符合NACEMR0175的要求，并且提供符合性证明。

*变送器组态必须支持8位或8位以上的仪表工位号长度和HART地址，支持多档的滤波（阻尼）选择。

3.5.19差压变送器的测量膜盒必须能够承受来自任何一侧的本体额定压力，并且当单向过压撤除以后应不用重新调整零点，变送器仍能保证正常测量精度。

3.5.20差压变送器测量室法兰侧面应具有独立的排气/排液口及堵头，材质应至少为316SS

3.5.21对于温度较高的介质，膜片密封系统填充液的接液温度围应至少为-40~400℃围；环境温度应至少在-40~60℃围。

卖方应提供不同种类填充液规格、适用围、注意事项及分项报价。

*对于带有毛细管的连接形式，必须采用焊接，不采用其他形式，毛细管应带316SS铠装护套，卖方应提供不同规格、尺寸、长度的毛细管选项。

对于负压值较大的变送器要求选择全焊接。

3.5.22卖方应提供满足部分真空或全真空工况下的膜片密封系统选项。

3.5.23数据书里要求SIL2认证必须选SIL2。

3.5.24对于带膜片密封系统的压力/差压变送器，卖方应提供整体性能指标，如：

精度、响应时间、温度影响等。

3.5.25卖方应提供不同形式、不同材质、不同规格、不同压力等级的的膜片密封系统的分项单价报价。

压力和差压变送器电气连接尺寸应为M20×1.5（螺纹）。

空余的电气接口应配置防爆金属密封堵头。

*变送器O形密封圈、垫片、螺栓螺母等材质必须满足设计选型要求。

3.5.26根据工艺介质特性，卖方还应至少提供蒙乃尔、哈氏合金（C-276）等材质选项。

卖方还应提供符合NACEMR0175要求的阀组选项。

3.5.27现场变送器应带不锈钢制作的铭牌标注位号。

铭牌可用螺栓、螺丝或铆钉等适合的方式进行固定。

铭牌至少包含以下信息：

仪表规格型号、仪表位号、测量围、可调围、仪表精度、制造商名称、出厂日期、出厂编号、防护等级、防爆标识等。

3.6其他要求：

A）取压接头头提供15%余量备件，不锈钢三阀组提供5套备件；

B）提供一块智能通讯手操器（HART475软件版本不低于6.0）和一块校验仪；

C）专用检修工具两套。

3.7备品备件

供货方应负责提供安装中易损坏或易丢失的备件备件不低于2套，

4.检验与测试

4.1所有变送器在出厂前是校验和标定合格，并作好出厂记录。

4.2买方按相关标准进行标定和试运行，如果不合格，由卖方负责在买方规定期限处理到合格为止，并由卖方负责相关费用。

4.3在变送器全部装完结束后进行联校试运，联校试运后，进行现场验收。

4.4验收容包括：

A）所有资料必须完整。

B）所有设备的外观、喷漆、电缆的外壳和接头完好。

C）所有设备必须完整，标记清晰。

D）所有量程、铭牌等必须正确。

E）所有HART变送器应组态完整、含有仪表位号、量程上下限、压力单位，仪表厂家、出厂日期、校验日期等等所有需要的信息。

F）运行系统诊断程序，检查变送器的诊断功能完好。

G）所有变送器正常使用时，工作区间为30-70%之间。

在上面所有项目检查后，所有指标均达到技术协议中的要求，才表明验收合格。

5.质量保证

5.1卖方保证，所有产品都无材料或加工缺陷。

5.2质保期发现的变送器质量问题，由卖方免费负责维修、更换，相应零部件由卖方免费提供。

并满足买方工期和质量要求。

6工程技术服务：

6.1如果现场需要，供方能在24小时赶到现场并及时处理出现的任何相关问题。

6.2货到现场后，买方应在开箱验收前三天和卖方联系以便卖方按时派员到现场进行开箱验收。

卖方应免费现场服务，派专业技术人员指导现场安装，并配合试运行，服务时间据工程需要而定。

6.3卖方免费对买方技术人员在该产品国售后服务处进行技术培训，容包括：

设备的操作、安装、维护、维修等，时间由买方确定（人员6人）。

6.4卖方免费提供现场安装及调试的服务，包括单台调试及联调工作，时间根据工程需要确定。

6.5在保质期，如变送器质量存在问题，卖方在接到买方通知24小时到达买方现场对存在问题的变送器免费维修或更换。

6.6在质保期外，如变送器存在问题，卖方服务工程师应在接到买方通知24小时赶赴现场进行处理。

如需换备件，只收取备件费。

6.7装箱运输的成套附件，采用同等条件进行包装。

6.8装箱的技术条件：

出场合格证、安装使用说明书、装箱清单。

装箱上并应注明：

制造厂名称和地址、产品名称和型号、装箱数量、装箱日期和人工号等。

6.9包装箱装入的零部件必须有明显的标记与标签，注明部件号、编码、名称及数量等，标签所标容与装箱单一致。

6.10每个包装箱的两个面上应用文字标明如下容：

合同号，装运标志，目的地，收货人代号，设备名称和项目号，箱号（箱的序号/总箱数），毛重和净重（kg）,外形尺寸（长×宽×高m）

6.11供方保证所提供的设备满足德润化工年产20万吨项目安全、可靠运行的要求。

并对压力、差压变送器的设计、制造、供货、实验、装箱、发运、运行调试等过程全面负责。

7技术资料及交付进度：

7.1在设备投标阶段，投标方需提供以下资料：

设备明细表，包括部件主要尺寸，主要参数和重量等；设备布置简图；主要部件结构图。

7.2签订合同后，投标方提供的技术资料中应包括各设备和零部件的检验、使用、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸及有关的规程、规、标准及其他的技术资料、组态手册。

所有资料使用的文字必须为中文或英文，硬拷贝20套、电子版10套，根据项目进度分批提供。

同时，技术文件的围也应满足本规书其他部分的要求。

投标方应提供下列技术文件和图纸，但不限于此：

A）所有部件的合格证书

B）产品合格证

C）安全证书

D）原产地证书，进口产品须提供进口产品证明及报关证书。

E）当地商会证明

F）出厂标定证书

G）设备的安装使用说明书

H）安装要求及安装质量标准

I）设备总装图、主要设备组装图

J）有关的规、规程和标准

7.3投标方所提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中英文。

在提供资料的同时提供AUTOCAD或PDF格式电子文档。

7.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，施工调试试运行、性能验收试验和运行维护等四个方面。

投标方需满足以上四个方面的具体要求。

8.交货时间和地点

技术协议签订后2个月

9供货围

具体容见招标方提供的仪表数据表。

10其他

10.1上述要求为最低要求，供方应对上述条款逐一确认，任何一处不满足和超过本要求的地方均应通过书面形式特别提出，并附在投标书中。

10.2投标书及其报价必须提供包括数据、型号规格等的详细供货清单，同时对每一型号的性能给以说明。

每一型号的压力、差压变送器必须单独报价。