护肩墙施工方案K23+530K23+580doc.docx
《护肩墙施工方案K23+530K23+580doc.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《护肩墙施工方案K23+530K23+580doc.docx(10页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
护肩墙施工方案K23+530K23+580doc
仰斜式路肩墙施工技术方案
一、编制依据
1、西安中交公路岩土工程有限责任公司提供的施工设计图(公路平面布置图、路基横断面图、断纵面设计图)。
2、交通部颁布的《公路路基施工技术规范》及有关施工设计规范、技术文件、验收标准。
二﹑工程概况
K23+530~K23+580段护肩墙,设计为仰斜式路肩墙,地基承载力不小于0.25Mpa。
墙身采用C20片石砼,墙高H=2.0m,顶宽B=1.0m。
三、施工准备
1、技术准备
组织技术人员熟悉施工图纸,充分理解设计意图。
现场调查砂、石料场、人文、民风、民俗,踏勘工程所在范围各主要单位工程的具体位置及地质条件。
2、机械设备、劳动力准备
开工前误必将技术工人及普通工人准备充足。
砂浆搅拌机、砼搅拌机、运料车辆、砂筛、磅秤、发电机及标志标牌等准备好。
3、现场及材料准备
安排测量人员进行复测工作,进行细部放样,搭设供电、供水设施,组织水泥、砂、石料进场。
四、材料要求
1、片石:
坚硬、无风化剥落和裂纹,色泽均匀,厚度不小于150mm,表面无污泥、油质及水锈。
2、混凝土:
墙身、基础混凝土,严格按配合比机械拌和。
所用砂宜用中、粗砂。
砂必须经实验室验证符合要求才能用于施工。
水泥为金圆水泥。
3、水:
清洁、透明的水。
五、施工方法及工艺
(1)、挡墙基础及墙身浇筑
1、基坑开挖
护肩墙施工开挖采用人工配合机械施工,开挖前对场地进行整平;在基坑顶缘四周适当距离设截水沟,防止地表水流入坑内、冲刷坑壁,造成塌方破坏基坑。
坑缘边应留有护道,静载距坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1.0m。
为了避免护肩墙施工中发生墙身土体坍滑挖基采用跳槽开挖,长度不应超过总长度的20%。
挖基应自上而下水平分层垂直进行开挖,每层0.6m左右,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,挖至离设计标高50cm后,再统一进行人工开挖、清底,检查坑底宽度和标高。
施工时应注意观察坑缘顶面上有无裂缝,坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施,确保安全施工。
2、模板安装
基础开挖到标高后,用触探仪进行基底承载力试验。
基底承载力满足设计400Kpa后报监理工程师检查。
监理工程师检查合格后根据分层情况进行立模,立模前先对基础的平面位置进行测量放样,按照放样位置进行立模。
基础,模板全部采用大块模板(>2m2)进行拼装。
模板安装采用φ12铁线作拉筋,按30cm×30cm的间距布置。
加强肋为横肋和竖肋均采用5×10cm的木方,间距按横肋为40cm,采用单肋加强布置。
竖肋间距按35cm,采用双肋加强布置。
由于在混凝土浇注过程中,横肋与模板必须紧贴密实,如局部有空隙采用薄钢板或木头契进行填塞,木契均采用硬质木料,呈倒三角形状两边进行加固。
由于相邻模板间处于受力薄弱环节,用5×10cm的木方做斜支撑进行加固。
模板内用100mm×100mm的方木做内支撑以保证模板不内移从而满足截面尺寸的要求。
模板安装完后经监理工程师检查合格后进行混凝土浇注。
挡墙混凝土浇注分为两次浇注,第一次为挡墙基础混凝土浇注。
在基础开挖至设计标高后,经监理工程师检查基底承载力、基础开挖的几何尺寸、平面位置、模板等检查合格后进行混凝土浇注。
如发现基础开挖后与设计不相符是报监理工程师查看后取得监理工程师的同意后进行基础加深至到满足设计要求为止。
第二次为挡墙墙身混凝土浇注。
3、混凝土浇注
挡墙基础及部分墙身采用C15片石混凝土浇注,混凝土现场搅拌机拌和,混凝士配料拌合时计量应准确;严格执行重量比,禁止体积比。
拌合时间要符合规定,确保拌合均匀;拌合时由试验人员对混凝土坍落度进行控制,以满足施工要求。
混凝土的运输采用梭槽将混凝土送到基础里,人工推车进行摊铺入坑。
浇注的准备过程中,必须对机械设备进行全面检修,对材料准备情况进行核查,对各岗位的人员逐一落实。
每层混凝土浇注控制在30cm。
混凝土的振捣,采用插入式振捣器,快插慢抽,严格控制振捣时间,因为振捣时间过长容易离析,振捣时间过短会造成振捣不密实。
上下两层混凝土的浇注间隔时间不能超过混凝土的初凝时间,并且要保证混凝土的重塑性。
要求在进行上层混凝土的振捣时,捣固棒必须插入下层混凝土10cm满足上下两层混凝土的连接不至于产生工作接缝。
捣固标准为混凝土不再产生气泡和不再下沉为混凝土振捣密实。
操作中严格控制振动棒的作用范围进行,严禁漏捣。
分层浇注的混凝土第一层和第二层之间用强度达到30MPa不易风化的石头和φ20mm混合接茬,保证上下两层的混凝土的整体性。
第一层浇注完后待到凿毛强度达到2.5MPa方能进行凿毛。
经凿毛处理干净的混凝土面应用水冲洗干净,在浇注次层混凝土前,用1:
2的水泥砂浆刷一层10~20mm。
第一段与第二段挡墙之间的沉降缝用沥青麻絮填塞,保证沉降缝垂直且宽度均保持在2cm。
4、另片石混凝土施工时应注意的问题:
(1)填充片石的数量不宜超过混凝土体积的25%,片石厚度不小于15cm。
(2)片石的抗压强度应不小于30Mpa,并不得低于C15混凝土的级别。
(3)片石在使用前应清扫、冲洗干净。
(4)片石应均匀放置于刚浇注的混凝土上,其净距不小于100mm,片石表面离开挡墙的表面距离不得小于150mm。
(2)、沉降缝
1、沉降缝按图纸位置设置,并贯穿与基础和墙身,缝宽为2cm。
沉降缝必须竖直,并且缝宽一致。
2、沉降缝施工后用沥青麻筋或沥青木板沿墙内外顶三边填塞,深度不小于20cm,以防止土的流失和水的侵入。
3、沉降缝必须竖直。
(3)、挡墙泄水孔
1、泄水孔尺寸为10*10cm,统一采用φ100mm的PVC管,上、下左右间隔2-3米交错布置。
最底排泄水孔至少应高出地面0.3m。
2、泄水孔设置时应为向墙外倾斜3%的排水坡。
3、泄水孔进口处应设置反滤层,在最底排泄水孔下部设置隔水层,不使积水渗入基底。
4、泄水孔内要求无堵塞现象,排水畅通。
六、质量要求
(一)、外观要求
1、砌体表面平整,直顺圆滑。
2、缝宽大小一致,砂浆饱满,无死缝、宽缝出现,无通缝。
3、沉降缝竖直,大小一致。
4、轮廓线条清晰,表面整齐。
5、勾缝统一为平凹缝。
(二)、检查标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
砂浆或混凝土强度(MPa)
在合格标准内
2
平面位置(mm)
50
3
顶面高程(mm)
±20
4
竖直度或坡度(%)
0.5
5
断面尺寸(mm)
不小于设计
6
表面平整度(mm)
块石
20
片石
30
混凝土
10
七、工期保证措施
(1)在施工项目进度计划实施过程中,认真做好以下工作:
①编制月(旬)作业计划;②签发施工任务书;③做好施工进度记录,填好进度统计表;④做好施工中的调度工作。
(2)进行跟踪检查施工实际进度,整理统计检查数据,对比实际进度与计划进度,并将施工项目进度各阶段检查结果及时上报上级领导,分析偏差的原因,采取相应措施,加大材料及设备的投入力度,调整原来的计划,采用这种动态循环的控制方法使两者在新的起点上重合。
(3)充分利用横道图进行施工进度计划编制与控制。
(4)加强与建设单位、设计单位、监理方及地方政府之间的联系和配合,争取各部门的支持,以加快施工进度,协助建设单位办理好征地拆迁和还建工作,为施工扫清障碍。
(5)积极与相关单位协商,优化施工方案,合理组织,减少施工对正常运输生产的干扰,力争最大限度地得到运输对施工生产的配合和支持,加快施工进度。
(6)抓好安全,质量工作,将安全第一作为永恒的主题,视质量为企业的生命,杜绝一切返工浪费,确保按期和提前完工。
八、质量保证体系及措施
(一)质量保证体系
1、质量方针及指导思想:
“百年大计,质量第一”
2、质量保证领导小组
组长:
(项目经理)刘福有
副组长:
(项目总工)李华东
技术负责人:
廖云
质量检查员:
陈池
试验员:
王波
(二)工程质量保证措施
1、保证工程质量的技术措施
工程开工前组织有关人员熟悉业主合同要求及其总体施工安排,创优规划,组织技术人员详细审核图纸,学习有关标准规范,为编制实施性施组及技术交底作好准备。
分项工程开工前,对工班进行技术培训,以正确施工工艺保证工程质量。
工程开工前,由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
加强技术管理的基础工作,施工中认真执行“三检”,严格把好“五关”。
“三检”即施工前、施工中、竣工后检查;“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。
设专人管理文件,将其分类归档,对于指导施工的技术文件,必须经有关领导审批后,方可下发执行。
2、对设备的质量控制措施
机械管理部门要定期维修、保养现场的施工机电设备,保证其满足施工需要。
所有进场设备必须保持良好状态。
九、安全保证体系及措施
1、管理保证措施
建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。
在安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程。
坚持定期的安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥安检人员的作用。
加强对工程施工的安全管理工作,遵守标书、合同及地方的规章制度,项目副经理对本工程的安全工作负责,要做到有针对性的详细安全交底,提出明确安全要求,并认真监督检查。
对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工,严格执行安全一票否决制度。
建立健全安全检查制度,项目安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和安全制度的学习,组织定期安全检查,发现问题及时整改,执行按季度评比,增强全体职工安全意识自我保护观念。
施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,牢记“安全第一”的宗旨,安全员坚持持证上岗。
安全教育坚持早点名制度,技术交底必须同时交安全,分配任务必须同时安全教育。
推行安全标准化工地建设,建设合格安全工作环境,抓好现场管理,搞好文明施工。
2、保证安全的防洪措施
健全通讯系统,保证全线联络畅通,在事故易发点设专人巡查。
在雨季来临前,对水泥等材料要进行重点覆盖做好防潮处理;在雨季来临前,疏通工地范围内原有排水系统,撤出排洪区域内的所有临建设施及所有物品,并与地政府共同设防,确保新建工程施工及当地人民群众的生命财产安全。
在防洪期间,项目经理部成立以副经理为组长的防洪领导小组,组建抗洪抢险队,并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备。
不良天气时,采取昼夜巡逻制度,发现险情,及时汇报,以便及时抢险,确保工程安全渡汛。
3、劳动安全保护措施
所有现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门的防护用具。
对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用具,无关人员谢绝进入施工现场。
所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
现场施工道路的交叉处、过桥处以及道路转弯处设立安全标志,现场设置安全警示牌.、安全规章制度牌,提醒施工人员加强安全意识,规范操作。
大型机械作业时,不准许任何人在机械的回旋范围内进行任何工作。
4、高温防暑施工安全措施
夏季施工时,抓好防暑降温工作,施工现场遮阳通风,供应清凉饮品,对职工进行必要的防中暑及中暑急救方法教育,避免中暑现象的发生。
一旦施工现场气温超过38℃,即停工休息,避开高温气候施工,作好工人的防暑降温工作,保障施工人员健康。
十、文明施工、环境及水土保护措施
1、文明施工措施
(1)施工场地做到文明施工,减少粉尘。
车辆运输便道定期洒水养护,减少尘土飞扬。
(2)各种施工废弃物集中存放,能回收利用的交物资回收部门,其它不可回收的废弃物作深埋处理或指定地点弃运。
(3)对当地居民有影响的躁音污染应加以避免,夜间施工时,灯光照明限在工地范围内。
(4)在施工场地出入口处,设置工程标志牌。
(5)为施工现场营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。
加强施工现场的封闭管理,严禁周围居民或闲杂人员进入施工区域内,确保工程不受外界干扰。
(6)指定生活环境卫生制度,搞好职工宿舍卫生和食堂卫生。
(7)施工人员统一着服,并佩带好胸牌及上岗证。
(8)施工机械的醒目位置上统一用白油漆写上单位名称,并统一编号,规范管理。
并且进入施工场地的机械应性能完好,带病车辆、机械严禁上路进场。
(9)树立安全生产,文明施工的指导思想,定期对职工进行安全教育,对机械操作人员进行安全操作规程教育,加强干部职工的安全文明意识教育。
(10)临时场地布置,材料堆放有统一规划,做到井井有条,布局合理。
(11)协调好与当地群众关系,不扰民,不污染环境。
(12)参加施工人员应严于律已,礼貌待人,团结同志,共创文明。
2、环境保护及水土保护措施
(1)加强环保教育,贯彻环保法规
加强职工队伍素质建设,组织职民工学习环保知识和法规,加强环保意识。
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令。
(2)强化环保管理
定期组织进行环境检查,及时处理违章事宜,并主动联系环保机构,向其咨询相关法律、法规,请示汇报环保工作。
请他们对工地的环境工作进行监督。
做到措施得当,监管得力。
(3)消除粉尘污染
施工挖起来的土或其它建筑垃圾及时安排集中堆放,运至指定的弃土场或垃圾场。
运输垃圾的出口处设沉砂池,以便洗净车轮上的泥土。
对运输道路定期洒水消尘。
施工完毕,施工车辆的车轮及底盘及时冲洗,场内备用土堆土地采用蓬布覆盖,防止大风扬起灰尘。
工程运输车辆不允许满载溢洒土料等,通过城镇道路或公路时,适当采取覆盖措施。
(4)减少噪音污染
采用先进的机具设备,并尽量采用电力作为动力,减少内燃机数量。
噪音大的项目主要安排在白天施工。
高噪声的作业严禁在夜间施工。
(5)做好水土保持,植被绿化保护
在施工过程中,严格按设计图施工,实施环保设计的一系列措施要求,少占耕地、湖塘,维持既有水系的自然状况。
对成林树木采取保护、移栽方案。
施工机械、堆料不得压苗圃、庄稼。
工程用化学材料及建筑垃圾不得随意排放、弃置,以防对土地、水资源造成污染。