建设项目安全设施施工情况报告DOC.docx
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建设项目安全设施施工情况报告DOC
年产50000吨一硝基甲苯项目
安全设施施工情况报告
河南省安阳市安装工程有限责任公司
2015年3月
一、建设项目概况3
山东莘县颖泰化工有限公司在新建厂区拟建设50000吨/年一硝基甲苯项目，建设内容主要为硝化反应装置、一硝基甲苯精馏装置、结晶装置、废酸提浓装置、原料及产品罐区、中控室、高压室、循环水、空压站、锅炉房、机修车间、备件仓库、消防系统、污水处理设施、清净下水设施等；项目占地140000㎡。
根据《产业结构调整目录》（4011版），本项目不属于鼓励类、淘汰类，属于允许类。
3
二、施工单位：
3
三、工程简要说明：
5
四、年产50000吨一硝基甲苯项目施工范围：
6
五、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准7
5.2、防腐保温工程技术规范规程8
5.3、电气工程施工技术规范规程9
5.4、仪表工程施工技术规范规程10
5.5、综合类施工技术规范规程10
六、安全设施及原材料检验、检测情况11
四、主要装置、设施的施工质量控制情况13
五、施工过程质量保证管理措施16
5.1工序质量控制16
5.4工序质量检验17
六、施工变更情况17
七、结论：
17
一、建设项目概况
山东莘县颖泰化工有限公司在新建厂区拟建设50000吨/年一硝基甲苯项目，建设内容主要为硝化反应装置、一硝基甲苯精馏装置、结晶装置、废酸提浓装置、原料及产品罐区、中控室、高压室、循环水、空压站、锅炉房、机修车间、备件仓库、消防系统、污水处理设施、清净下水设施等；项目占地140000㎡。
根据《产业结构调整目录》（4011版），本项目不属于鼓励类、淘汰类，属于允许类。
由于一硝基甲苯是重要的化工原料中间体，它的邻、间、对三种异构体广泛应用于染料、医药、农药、塑料助剂等生产领域。
本工艺为甲苯连续硝化生产一硝基甲苯，因此，建设一硝基甲苯生产项目符合国家产业政策鼓励类。
本项目的产品、设备不属于《工信部淘汰落后产能4011目录》工产业[4010]第144号中的能力、设备、产品。
二、施工单位：
4.1单位名称：
河南省安阳市安装工程有限责任公司
4.4施工单位的基本情况
河南省安阳市安装工程有限责任公司坐落在举世闻名的“红旗渠”畔，公司始建于1978年，是在原国有贰级企业基础上改制为“有限公司”的。
公司主营机电设备安装工程、电站锅炉、冶金、化工和专业管道安装及工民建等项目。
是豫北独家集一级专业锅炉安装、专业管道安装和壹级机电安装施工总承包及壹级房屋建筑施工总承包四位一体的科技含量较高的综合性企业。
公司成立多年以来曾在国内外承揽锅炉、设备、管网、非标设备制作安装等多项工程，业务涉及化工、医药、冶金、食品加工、造纸、建材等多个行业，均受到业主的一致好评。
公司注册资金5483万元，现有职工4015人，拥有技术经济职称人员390人。
其中高级工程师43人，大专以上学历中级职称人员159人，项目经理34人，机械设备总功率84460千瓦，交直流、氩弧、汽保焊设备500余台，汽车起重和大型机械设备30余台，热处理及无损伤探测设备数十台。
强有力的人力资源及工程机械保障保证了公司多专业、多项目同时施工的需求。
进过长期历练，公司已发展成为一支诚信、实干、富有竞争力的安装铁军。
4.3施工单位的资质情况（见附件1）
4.4、以往所承担的建设项目施工情况
华兰生物工程股份有限公司血液制品二车间工艺管道及暖通安装工程
河南奥博纸业年产三万吨生活用纸项目设备工艺管道、电气动力、自控系统安装工程
河南郑州出口加工区科隆实业锂电生产线设备、工艺管道及非标钢构件安装工程
山西侯马汇丰水泥厂1x6000kw自备电厂建设安装
河南科隆新能源有限公司F4普镍生产线、15号锂电生产线非标钢构件制作安装工程
山西恒泰焦化厂建设安装工程
华兰生物疫苗有限公司（H1N1）流感车间电气、工艺管道安装工程
河北武安广耀铸业有限公司1x6000kw自备电厂建设安装
山西康宝生物制品股份有限公司车间冷冻机组系统安装
华兰生物疫苗有限公司疫苗分装车间二期电气、设备工艺管道安装工程
鹤煤集团第九矿矿井水处理项目设备、电气、管道安装工程
山东泰安电厂4x58mw热水锅炉、热工、电器、整体安装调试
河南新太行电源有限公司军品、锂电车间电气、工艺管道安装工程
华兰生物封丘单采浆有限公司电气、工艺管道安装工程
晋城市智通能源设备有限公司1x3000kw收整体汽动工程
河南科隆新能源有限公司第十二、十五生产线钢平台、设备、工艺管道、电气安装工程
华兰生物疫苗项目办公楼、生产车间、包装车间、孵化车间安装工程
河南胜华电缆集团有限公司成套机电设备搬迁与安装工程
河南天隆大型装备有限公司湛江港气垫及皮带输送机安装工程
三、工程简要说明：
3.1项目名称：
山东莘县颖泰化工有限责任公司年产50000吨/年一硝基甲苯项目安装工程
3.4建设地址：
山东莘县古云镇弓庄村南
3.3项目总投资：
5044万元
安全项目总投资：
400万元
3.4项目性质：
新建
3.5建设项目地理位置、用地情况和生产规模
3.6工程进度
4014年1月开始整体大规模安装条件，计划4014年4月安装完毕，具备单体试车条件。
四、年产50000吨一硝基甲苯项目施工范围：
4.1生产线内锅炉、硝化装置、精馏装置、结晶装置、精馏装置、罐区及污水处理设施、管道、单体设备、消防、电气仪表安装和现场罐及操作平台的制作、管道和罐的保温、保冷、除锈、防腐、焊缝酸洗钝化、油漆、试压、管道吹洗工作。
4.2生产线内所有工程循环上水、循环回水、生产水、消防水、泡沫水、消防栓、水炮等安装并达到开车使用条件（主机内除外）。
4.3生产线内所有电气仪表、桥架线路、防爆柱、照明灯具的安装以及与低压控电变、主控室线路的连接（主机内除外）。
4.4本生产线与公用管廊连接的钢结构及与公用管廊上管线的焊接碰口。
4.5生产线内单机设备的电源与低压控制变电的控制安装。
4.6完成生产线内钢平台、钢梯、护栏及预留孔防护等钢结构工作。
4.7完成生产线内手动起重机械安装。
4.8完成属于本装置罐区内机泵控制电源桥架的铺设和连接。
4.9完成属于本装置罐区内机泵及管道的安装。
4.10完成从总降压站到本装置内控制变电缆的铺设连接。
4.11完成本装置内低压控电变设备安装、线路连接。
五、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准
5.1、设备、管道安装工程施工技术规范规程
1）《机械设备安装工程施工及验收适用规范》（GB50431-4009）
2）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50475-4010）
3）《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50436-4011）
4）《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》（GB50474-4010）
5）《钢制塔式容器》JB/T4710—4005；
6）《铝制空气分离设备、安装焊接技术规范》（JB/T6895-4006）；
7）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-4011）
8）《铝及铝合金焊接技术规程》（HGJ444-94）；
9）《石油化工低温钢焊接规程》（SH3545-4004）；
10）《压力容器安全技术监察规程》（TSG-R0004-4014）；
11）《石油化工建设工程施工安全技术规程》（GB-50484-4008）；
12）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3343-4005）；
13）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）；
14）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-4011）；
15）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50431--4009）；
16）《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50475—4010）；
17）《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ409—83）；
18）《工业设备及管道绝热工程施工质量及验收规范》（GB50185-4010）；
19）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50184—4011）；
20）《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50436—4011）；
21）《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50404—4008）；
22）《工业设备级管道防腐工程施工质量及验收规范》（GB40747-4011；
23）《直缝电焊钢管》（GB/T13793-4008）；
24）《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091-93）；
25）《奥氏体不锈钢焊接钢管》（HG40537.1-4-94）；
26）《蒸气伴管结构通用图》（CD44B6-83）；
27）《蒸气夹套结构通用图》（CD44B7-83）；
28）《管架标准图》（HG/T41649-1999）；
29）《化工建设项目施工组织设计标准》（HG40435—93）；
30）《管道工程安装手册》；
31）《化工设备安装工程质量检验评定标准》（HGJ40436—98）。
5.2、防腐保温工程技术规范规程
1）《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50746-4011）
2）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SHJ3044-4011）
3）《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH3544-4003T）
4）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50444-4010）
5）《工业设备化学清洗质量标准》（HGT4387-4007）
6）《设备及管道保温技术通则》（GBT4474-4008）
7）《设备及管道保冷技术通则》（GB11790-1996）
8）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-4010）
5.3、电气工程施工技术规范规程
1）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-4010）
2）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-4006）
3）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-94）
4）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50454-4007）
5）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-4010）
6）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-4006）
7）《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50457-96）
8）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-4010）
9）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-4006）
10）《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50445-96）
11）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GB50303-4004）
12）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-94）
5.4、仪表工程施工技术规范规程
1）《自控仪表安装图册》（HG/T41581-4014）
2）《计量器具检定规程》（JJGI-37-89）
3）《自动化仪表工程施工质量验收规范》（GB50131-4007）
4）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50131-4007）
5）《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》（HG41508-94）
6）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-4007）
5.5、综合类施工技术规范规程
1）《化工建设项目施工组织设计标准》（HG40435-93）
2）《化学工业大中型化工装置试车工作规范》（HJG431-91）
3）《建筑安装工程质量验收统一标准》（GB50300-4001）
4）《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50454-4010）
5）《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG40437-1994）
六、安全设施及原材料检验、检测情况
1）由具有上岗资格的检验员，牵头进行设备、材料检验，首先拟订检验计划，开出“检验联络单”，在规定时间内通知供货商、业主、监理公司参加材料设备的检验。
2）设备开箱检验前，检查箱体包装是否完整无损、符合包装要求，检查装箱资料是否齐全，核对实物与装箱单上的名称、数量是否相符；核对产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符。
3）对产品外观进行全面检查，检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。
对发现的问题分清是原残还是工残，做好详细记录，并记入索赔登记台帐，写明情况和处理意见。
4）对开箱检验后，不易恢复原包装，以致不能安全保管的精密设备，经主管部门批准并同供货商代表协商同意后，留待安装时一并开箱。
5）对于重要设备，在开箱检验的基础上，视其特点进一步实施安全、质量检验。
通过必要的理化分析、性能测试及专项检测，检验设备各项技术指标是否符合设计标准及合同要求。
6）对于质量检验中发现的问题，详细记录，出具证明，写明缺陷的内容及处理意见，由我方现场代表或检验负责人和供货商现场代表签字，作为双方继续交涉和处理的依据。
7）设备、材料堆放场地的标牌设置：
明确设备、材料名称、规格、到货日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚、不褪色；标牌制作使用1.4mm厚的薄钢板,300mm（长）×450mm（高）的白底红字标牌。
8）现场设备、材料采用定置管理，分区划片，按系统分类设位并标识设备、材料定位编号，同样以此作为计算机网络系统设备、材料货位编号，并根据设备、材料搬运、出库情况动态更新。
9）设备在库保管期间，在参照生产厂家（设备分承包方）提供的保管要求的同时，严格依据《设备维护保管规程》，做好设备的维护与保管工作。
10）露天堆码的材料分区分类码放；各种材料按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放，底垫高度不小于400mm；码放整齐，做到一头齐一条线，不得混放；露天存放的钢材采取必要的防雨措施，上盖下垫。
11）库房管理制度齐全，书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目；库房布局合理，库容整洁，便于收发；实行库内“四定位”、“三成线”；保持库内整洁无杂物；化工油漆等危险品材料，根据消防部门的要求单独设库，库房远离火源，库房设专人保管，并配备足够的消防器材，保证危险品库房的安全。
12）安全阀、压力表、气体报警仪等外购安全产品成品件先行送到聊城市技术监督局进行校验，待效验合格后再行安装。
13）车间所有压力容器再到货后，先行组织业主、厂家和施工三方进行组织验收并确认具有设备制造地颁发的压力容器合格证，然后告知聊城市技术监督局后进行安装。
14）装置内防雷静电接地全部链接成一个接地网，并组织监理、
业主安全部门进行接地网检测验收合格后，进行回填并签办相关验收记录存档。
四、主要装置、设施的施工质量控制情况
1、特种设备、压力容器、压力管道安装
装置内压力容器18台，压力管道910米共6条，均严格按规范要求，在安装前向聊城市技术监督局办理告知手续。
4、安全阀
安全阀为设备和压力管道重要的安全附件，主要分布在装置内锅炉、蒸气系统、焦油设备上，共8台。
安全阀主要在蒸气和锅炉水管路或设备中起到安全泄压作用，对装置的安全起到关键作用，因此在安全阀安装时严格按施工方案进行施工，在投入运行前首先将其送检测机构进行调校，在联运时对其进行检测，合格后重做铅封，并填写《安全阀调试记录》。
从而避免了系统出现故障时，造成安全事故。
3、设备安全防护设施
装置内所有机泵全部配备防护罩、各操作柜、柱，增设防护屏。
车间内检修用行车确保负荷限制器、行程限制器，制动、限速措施完好无缺。
变压器室、配电室房顶做防水、防渗漏等措施。
4、安全警示标志
车间配电室加设钢防护门，门上刷涂“高压危险”等醒目标语。
部分设备标示“高温、高压、高速”危险、请谨慎操作”字样。
5、接地保护
厂区内具有爆炸危险环境的硝化反应装置、精馏生产装置、原料及成品罐区等建、构筑物按照二类防雷考虑，防直击雷：
Φ10镀锌圆钢，并在屋面组成不大于14mx8m或10mx10m的网格并和引下线可靠连接；其余按建筑物的防雷等级按照三类防雷进行考虑。
避雷带采用；Φ10镀锌圆钢沿屋角。
屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于40mx40m或44mx16m的网格并和引下线可靠连接。
除独立避雷针外，全厂的电气工作接地、保护接地、防静电接地、防雷接地共用接地网，接地电阻不大于4欧姆。
进出装置的金属管道，在装置的外侧应接地，并应与电气设备的保护接地装置和防雷电感应的接地装置相连接。
平行敷设的管道。
框架和电缆金属保护层等，当其净距小于100mm时。
应每隔30m进行金属连接，相交或相距处净距小于100mm时进行连接。
工艺设备进行防静电接地，管道、阀门的连接处采用导体进行跨接连通，在电缆桥架内设一45x4扁钢作为保护接地线，并且与接地线网可靠连接。
整个装置接地系统为TN-S系统，其接地电阻小于4Ω。
1）所有接地极埋深在600mm以上，且保证其垂直度。
4）每个电气装置与接地网均并联，在施工时质量检查员进行严格检查。
3）避雷引下线在地面1.8m处设断接卡，保证其避雷系统的阻值在设计范围内。
5）各单元的易燃金属管（如液氨管线）管道均在非焊接接头处用软铜线压接线端子进行可靠的螺栓连接，使其保证在0.03欧以内。
仪表接地：
1）所以仪表外壳仪表盘柜箱、盒和电缆槽、保护管等正常不带电的金属部分，由于绝缘损害而有可能带危险电压者，均做了保护接地。
4）仪表中控室的所有屏蔽均有绝缘端子与电气接地隔离，单独做接地系统。
3）DCS的保护接地与系统接地可与电气接地网连接。
6．消防系统
由于存在易燃易爆介质，为了防止发生重大火灾事故，所有车间、成品仓库及堆场引入消防专用管线，在所有车间、成品罐区及仓库周围布置消防栓，完成车间布置消防炮，在各车间厂房车间一层设有消防自动报警系统，以应对突发安全问题。
由于消防管线均为埋地碳钢管，我们施工时严格遵守施工程序，并从焊接和防腐两个方面进行重点控制。
焊接方面：
我们坚持选择合格焊工持证上岗，严格焊接程序，在施工中杜绝一切质量通病，在试压合格，业主签字后方可允许防腐。
防腐方面：
采用五油三布的防腐工艺，严格施工程序，对于玻璃丝布褶皱、缠绕不紧、搭接不均都做了严格的监督检查。
对于消防炮和其他消防设置，均按设计文件和相关标准进行施工，投入使用前均做过试验。
7、DCS连锁保护
该项目工程工艺复杂，压力管道、压力容器承压较高，且存在多种易燃易爆和有毒腐蚀性介质，对整个装置的生产运行带来严重威胁，因此仪表DCS连锁保护至关重要，本装置DCS具有良好的可靠性和安全性。
对全厂的管道和设备的压力、温度、流量、液位、可燃气体、有毒气体进行检测、报警，并通过执行器阻止或延缓故障的扩大，避免造成大的安全事故。
在施工中关键把握了单台仪表反应迅速动作灵敏，仪表相互连锁配合到位、强弱电隔离屏蔽防止干扰等几方面，且检查到位。
8、紧急处理设施
车间内蒸汽放空器一台，放空消声器一台。
用于紧急停车时装置内蒸汽的放空。
五、施工过程质量保证管理措施
5.1工序质量控制
（1）工序质量是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：
施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：
符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制。
（4）质量员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时做好施工记录。
（3）专业按相应的施工程序，以处“过程控制程序文件”规定要求，对质量特征的技术参数进行监控。
（4）施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。
对于孔洞的预留和预埋件的埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建，施工班组做到自检、施工员进行复查，项目技术负责人复核无误后，才能进行下一步施工。
5.4工序质量检验
A、施工班组严格执行“三检”制，即：
自检、互检、交接检。
为了保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制，即没有质量员验收签字不得结算。
B、项目部设专职质量员，对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。
C、在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，必须在自验合格的前提下，由建设单位、业主单位验收通过后，方可进入下道工序的施工。
6、施工变更情况
本项目施工均按照安全设计专篇及图纸施工安全设施无重大变更。
7、结论：
最后，我们保证在整个施工中从硬件的安装到软件的调试，乃至最后的联校都严格按照施工图、方案、相关设计文件、标准规范进行。
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