住宅楼施工组织设计完整版.docx
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住宅楼施工组织设计完整版
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住宅楼施工组织设计完整版
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编制依据：
本施工组织是依据方舟苑9#、10#住宅楼招标文件及工程图纸以及相关规范、标准、图集等进行编制的，具体内容如下：
1.1工程招标文件：
1.2工程图纸：
主要图集
1.4主要规范、规程、标准
1.5主要法规：
1.6其他
二、工程概况：
2.1总体简介
2.2工程特点与难点：
2.2.1施工现场紧临城区主要大街，场区占地面积大：
本工程紧临燕莎望京商城及东四环，作好现场安全文明施工和环境保护是工程施工中的重点，由于场区面积较大且均为拆迁场地，作好场区内的统一规划也是组织合理施工的关键。
2.2.2群塔施工、塔机主体交叉作业：
本工程9#10#楼同时施工，塔机作业范围主体交叉，因此编制有针对性的群塔安全运行方案和合理组织安排是项目管理的重中之重。
2.2.3外墙外保温作法，需在施工中加以保护：
本工程外墙采用大模板内置聚苯板WZ作法，施工过程中应考虑对保温层的保护措施，防止因工序间的交叉作业造不必要的破坏是项目管理的一大重点内容。
2.2.4季节性施工的影响：
根据工期安排，本工程跨越两个雨季和一个冬季的施工，其中地下结构及屋面和外装为雨季施工，地上部分结构及部分内外装修遇到冬季，因此，处理好季节性施工是项目管理的重点。
2.2.5质量要求高：
本工程定位为“优良”，即目前北京市现行规定“长城杯”工程，结构质量要求高。
结构工程需分阶段进行验收：
第一次为地下结构，第二次为五层以下结构，第三次为六层以上结构验收。
2.2.6结构砼预拌。
根据建设单位要求，结构砼全部采用预拌砼。
2.3建筑设计简介：
2.4结构设计简介
2.5专业设计概况：
三、施工部署：
3.1部署原则：
3.1.1满足合同要求的原则：
在合同工期内完成承包范围内所有工程，强化现场施工环节管理，确保工程质量，保证优质工程，确保“长城杯”工程。
并同时作好现场花园化管理，争创“市安全文明工地”，同时满足业主方各顶要求。
3.1.2时间连续，空间占满的原则：
（主体结构期间插入装修交叉作业）
两楼同时进行主体施工，制备两套大模板，提前作好准备工作，分阶段组织结构工程验收，并提前插入装修施工，结构施工外架采用爬升脚手架，即可在结构施工期间保护好外保温层，又可同时进行保温层外抹灰作业，使外装修的涂饰工程在结构工程封顶后随外架下落一次完成。
3.1.3符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则（先地下后地上，先结构后装修，先土建后专业）。
地下的各项工程均与基础结构工程同步进行施工，避免重复土方开挖，造成不必要的损失。
3.1.4重点处理季节性施工的原则（冬、雨季施工）。
施工现场作好统一规划，并分阶段进行管理，作好现场排水，冬、雨期施工前充分作好各顶材料准备工作，鉴于本工程现场场地狭窄，土方开挖期间考虑进行护坡，为季节性施工奠定良好基础。
3.1.5以科技为重点先导的原则（新技术推广应用）。
3.1.6重点按公司争创“长城杯”的要求及措施部署的原则：
贯彻公司“争创长城杯”的精神，以公司制定的“创优预控措施”为指导，以北京市“长城杯标准”为依据，加大预控管理力度，确保环节施工一次合格率，避免返工的发生。
3.1.7满足周围环境的要求（扰民、环保）。
从现场最初布置统筹兼顾，大型露天设施尽量远离居民区布置，统一临时设施标准，作好现场防噪声设施，现场实行花园化管理，硬化现场场地，充分利用场区内现有道路作为现场运输道路，进出车辆自动冲洗，大门、围墙按公司统一规定设置。
3.1.8满足小流水施工的要求。
流水段划分以小、活为准，以便提高每段流水施工进度，加快各段间的流水施工，加快周转材料的周转使用。
3.2项目经理部组织机构图
3.2.1本工程全面实行项目法施工，按公司“争创长城杯领导小组”制定的“争创长城杯质量保证预控措施”组织施工，充分贯彻公司争创长城杯指导思想，结合以往争创“长城杯”工程的经验组建项目经理部，项目经理部建立以项目经理负责制，技术副经理、生产副经理、后勤副经理主抓各职能部门的组织机构体系，统筹协调管理，具体事物处理由8个部门组成的办事机构进行，8个职能部门分别为工程科、预算科、安全科、技术科、质量科、材料科、后勤、财务科。
根据组织机构图，项目经理是第一责任人对整个工程全面负责，技术副经理负责工程质量，日常工作，建立健全技术管理体系，对技术质量工作全面负责，生产副经理负责施工进度、现场文明施工、安全保卫、消防、环保等工作全面负责，所有的项目管理人员，对本职工作制定岗位责任制，加强管理力度，分工负责，一抓到底，并与经济挂钩。
3.2.2职责与分工（见附录1）
3.3任务划分
3.3.1总承包范围
3.3.2业主自管范围：
总包范围内分包
工程物资设备采购划分：
3.4施工总工艺流程：
基坑分层挖土、土壁喷锚→基坑清土→基础底板垫层→基础底板防水→防水保护层→钢筋砼底板→地下室结构→地下室外防水→回填土→主体结构→屋面→分阶段内外装修→专业安装→室外配套工程→扫尾清理→竣工验收
3.5施工进度计划
3.5.1施工进度计划编制原则：
3.5.1.1满足招标工期要求尽量压缩的原则：
招标工期810天。
3.5.1.2合理资源配置的原则：
机械设备、人员、材料的投入。
3.5.1.3满足时间、空间部署原则：
重点考虑季节性施工和主体交插施工。
3.1.5.4符合总施工顺序逻辑关系部署的原则：
先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序。
3.5.1.5采取流水作业，保证施工管理程序化、标准化，提高工作效率。
3.5.2进度计划编制依据：
3.5.2.1招标工期要求：
2003年3月25日开工，2005年6月25日竣工，计划提前工期10%。
3.5.2.2配置资源：
本工程按两栋楼进行配置，主要设备为：
配制二套大模及配套电梯筒模、楼梯模、阳台模，自爬升外架两套，二台塔吊，二台混凝土输送泵，四台外用电梯，五层顶板模板及配套支撑。
3.5.2.3采用先进的施工技术小流水施工工艺，加大机械化施工程度和实施标准化管理。
3.5.2.4有效利用公司整体优势，完善季度计划、月计划管理体系，长进度短安排，编制阶段目标计划进行控制。
3.5.2.5从建设单位利益出发，根据本工程特点，结合公司所拥有的技术，资源等状况确定。
3.5.3工期总目标：
3.5.4工程阶段目标控制计划：
本工程在工程中标后即进场施工，没有施工准备时间，只能利用挖土时间进行准备。
为保证阶段目标的实现，将采用如下施工步骤：
⑴、9#、10#楼主体结构的墙体每栋楼均划分五个流水段，顶板均划分二个流水段，地下室按内外墙划分为二个流水段进行流水作业。
⑵、地下结构及主体分阶段验收，提前插入内装修及设备安装。
⑶、外装修在主体结构完工后插入施工。
⑷、室内初装与水电安装交叉施工。
⑸、水、电安装调试在2004年10月30日前完成。
3.5.5施工进度总计划:
详见附表
3.6施工组织协调:
为了确保工程工期、质量、安全、降低成本目标的实现，根据公司“质量保证手册”“程序文件”及“技术质量标准”的要求，建立以下制度，把各方的工作组织协调好。
3.6.1制定图纸会审和设计交底制度
在开工前，项目技术科、质量科、工程科、预算科、材料科、安全科人员及监理方先各自组织有关人员核对图纸，领会设计意图，对图纸进行学习、理解、消化后，参加由业主组织的图纸会审会议，会中就图纸中出现的疑问与设计及业主商讨，所确定的内容形成书面文件做为图纸的补充部分，发给总包方、监理方执行，确保工程的顺利进行。
由业主组织针对图纸会审提出的问题组织设计交底会，由设计单位进行设计交底，并形成依据性文件，各方留存，作为施工依据。
3.6.2建立周例会制度
在每周固定时间召开由监理单位主持的三方（监理、业主、总包）周例会，商讨一周的工程施工和配合情况，解决关键问题，对可能出现的有碍工程进度、质量、技术问题，各方本着对业主、对工程负责的业精神，将隐患消灭在萌芽阶段，形成会议记要，各方留存。
3.6.3总包方在开工后,将施工现场的组织机构，组成人员，上交业主及监理方各一份。
业主在总包进场后，应将设计人和监理人的单位名称，地址，联系办法及专业设计人的名单交给总包方。
3.6.4制订专题讨论会议制度
遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包及有关分包集中商讨解决，专题会不定时召开。
3.6.5制订考察制度
根据ISO9002管理体系要求，对分供方进行考察，由业主、监理、总包方共同进行不定期抽查，优胜劣汰，经过货比三家，综合评定，最终选定合格满意得分方为分供方。
3.6.6开工前,业主须和设计、总包方、监理各方签订合同，明确各方权利、义务、违约责任。
严格按合同办事。
工程各检验批、分项工程、分部工程施工完成后，由施工方递交报验单，必须经监理验收后方可进行下步施工。
3.6.7为了便于监理人员在现场的工作，总包方允许监理人员到总包方管理人员食堂就餐。
3.7验收安排：
按照空间占满，时间连续原则均衡协调有节奏的布置原则，保证工程按照总计划完成，采取主体与装修，主体与水电，水电与装修的立体交叉施工，为了保证装修及水电施工的及时插入，需要将结构分三次验收。
结构验收时间表
3.8主要项目工程量及材料用量（见附表1、2）
四、施工准备工作：
4.1技术准备
4.1.1组织图纸会审、规范、标准、图集等。
在开工前项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸，将图纸存在的问题整理汇总，在设计交底会上交设计解决。
工程所需的图集、规范、标准、法规等在开工前由项目部到工程处资料室领取齐全。
图纸会审及交底安排表
4.1.2人员培训及证件办理
4.1.2.1管理人员培训
组织项目经理部各级管理人员进行培训：
明确工程各项管理目标及各级管理人员岗位职责，明确各级分工协作关系，并结合以往创“长城杯”工程实践经验，针对本工程特点组织方法进行学习，使每一个管理人员目标明确，管理有方。
4.1.2.2劳务人员培训
劳务人员进入现场前，由公司、工程处统一进行为期一周的培训，进行现场安全文明施工教育，防火教育，细部施工交底，以及特殊工程岗前规程培训。
4.1.2.3办理进场职工的暂住证、就业证、做工证；办理特殊工种如起重工、架子工、电焊工等的培训证；办理食堂后勤人员的健康证。
持证率达到100%。
4.1.3施工方案编制计划：
在各分项工程施工前，由项目技术副经理组织有关人员在施工组织设计的指导下，编制施工方案，经公司、技术部审批，进行详细交底后方可施工。
方案编制计划表
4.1.4新技术推广应用计划：
4.1.5试验工作计划（具体详见《试验方案》）
原材及施工过程中的取样规定
砼试块试验计划
4.1.6样板计划
坚持实行样板引路,在结构和装修阶段设立样板间和工序样板。
样板间\工序样板一览表
4.1.7仪器仪表配置
经纬仪、水准仪、温检仪、卡尺、米尺、氧气表、乙炔表、磅秤等计量器具,要随工程进行的需要配置并按程序文件《计量设备的控制》的要求进行仪器鉴定.
4.1.8确定试验室、预拌砼站
由项目部牵头,组织建设单位、监理单位对试验室（见证、常规）、商品砼搅拌站进行实地考察,根据其综合实力及质量保证体系完善情况选定.
4.1.9水准点、坐标点引入
根据规划提供的水准点及坐标成果,拟以A、C、G、K、Q、1、11、22、28轴为基线在现场建立坐标控制网,进行定位及结构施工放线基线,现场建立9个高程基点,高程基点标高以±0.00为准,所有控制点桩埋设深度均不低于1.0m.
4.2生产准备
4.2.1施工临时用电（具体详见临时用电方案）
现场临电负荷
根据上表:
电动机P1=371.5KW
电焊机P2=150KVA
照明P3=20KW
生活用电P4=15KW
变压器容量计算:
K1=0.6K2=0.6K3=0.8K4=1
P=1.05（∑PcosK1+P2KP+P3K3+P4K4）
=1.05（371.50.75×0.6+0.6×150+0.6×2+15）
=414.18KVA
建议甲方提供500KVA变压器（全场考虑），临电的准备：
由甲方提供的变压器引到施工现场配电室，然后对整个施工现场进行分箱布置，中转箱位置及塔吊，电梯等固定机具分箱要位置固定，电源线地埋暗装，现场随机分箱采取明设电缆，所有配电箱均采用工程处统一标准由设备科提供。
4.2.2临时供水
现场用水主要是消防用水和施工中养护用水，经计算：
q消>q施+q生活,取Q=q消=10LS,V=1.5ms
管d=（4QX×V×1000）12=（4×103.14×1.5×1000）12=0.091m
选用ф100上水管,消防水管线直径ф100.
水电线路在施工前,沿建筑物周围直埋敷设,考虑冬期施工,上水管埋深不小于800mm.
4.2.3场区规划:
根据建设单位给定的红线和场区界限规划现场平整场地,通畅道路,建立排水系统.
4.2.4临时设施建设
充分利用原现场拟拆建筑，新建各项临设应严格按公司《施工现场临时设施标准》建设,各种临时设施应在土方施工完以前全部建设.
4.2.5资源需用量计划（各项计划均按每栋楼单体考虑）
4.2.5.1劳动力组织计划
根据施工流水段划分,本工程结构施工时劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,结构施工时钢筋,木工班组各设为墙柱组,顶梁板组两个班组,并按阶段施工的需要及时调整人员数量,在整个施工过程中各专业班组劳动力实行动态管理,施工各阶段劳动力投入计划详见“劳动力计划表”
基础结构阶段劳动力计划表
主体结构施工阶段劳动力计划表
装修阶段劳动力计划表
安装工程施工配合劳动力计划
4.2.5.2每栋楼主要机械设备计划
4.2.5.3周转材料投入计划
附录1
五、主要分部（分项）工程施工方法及技术措施
5.1施工流水段划分
根据本工程的结构特点及工程施工工期要求，模板周转要求，9#、10#楼主体同时施工，并力求结构施工流水简洁明快，合理投入劳动力和周转机具情况下，划分各施工阶段的流水段，每个工程具体划分如下：
地下基础底板施工不划分流水段；
地下室墙体施工划分两个流水段；
±0.000以上结构施工划分：
剪力墙划分为五个流水段，顶板划分为两个流水段。
各段施工均按流水段编号顺序进行施工。
详见施工流水段划分图（见附图）
5.2垂直运输设备及大型施工机械的选择。
5.2.1根据本工程的实际情况，在进行垂直运输体系选择时需考虑：
5.2.1.1结构形式：
基础为筏板式基础，剪力墙结构；墙体、梁板均为现浇砼，现浇砼垂直运输量大。
5.2.1.2模板配制：
地下室墙体采用地上大模上接多层板配制，地上墙体采用定型大模板体系。
5.2.1.3钢筋施工：
普通钢筋的运输。
5.2.1.4砼的浇筑：
砼浇筑时的垂直运输量所占比重较大，并在两个流水单元分别进行各自流水施工过程中，占主导地位。
5.2.1.5施工工期：
结构实用总工期为10个月，为确保工期，满足流水均衡，必须提高垂直运输的效率和速度。
5.2.1.6装修安装阶段：
填充墙二次结构、其他安装工程的提前插入，与上部结构施工形成立体交叉作业，大大增加垂直运输的工作量。
综合以上各因素，本工程垂直运输机械配置如下：
地下结构：
2台塔吊和2台砼输送泵。
地上结构：
每楼各配1台塔吊和2台双笼电梯和1台砼输送泵。
5.2.2塔吊
5.2.2.1为满足要求，现场布设在28轴东侧E—G轴处，型号为QTZ3516塔吊每楼各一台，臂长60M。
5.2.2.2塔吊交叉作业，施工难度大，应该保持各自回转范围，以及保证塔吊间高差和塔身与建筑物的高差安全距离，详见《塔吊安全运行方案》。
5.2.2.3立、拆塔时间，见大型机械进出场计划。
5.2.2.4塔吊的布置、安装、拆除详见《塔吊安全运行方案》
5.2.3外用电梯
5.2.3.1外用电梯每楼各选用2台双笼室外电梯，其选用及定位原则：
各种参数满足本工程使用要求，可靠性高，经济效益好，能与塔吊组成完善的垂直运输系统。
布置便于人员上下及物料集散，距各部位用料距离均衡，且便于安装附着。
5.2.3.2主体结构施工至六层后在每楼的南、北侧中部各安1台电梯，以解决人员及材料的运输。
具体详见《人货电梯施工方案》。
5.2.4卸料平台：
结构施工阶段，为方便施工材料的周转，主楼从三层起设一卸料平台，层层周转使用。
5.2.5砼泵
5.2.5.1泵的选型主要依据有几个方面。
其一：
本工程的基础和主体的结构形式；其二：
结构施工流水段划分；其三：
泵的主要技术参数。
考虑砼泵的主要参数为砼泵的实际平均输出量和砼泵的最大输送距离。
5.2.5.2本工程选用HBT60型砼输送泵每楼各一台，并在基础施工期间机动安排商品砼厂家的汽车泵配合使用。
详见《砼施工方案》
5.2.6外脚手架
本工程外脚手架采用自爬升式脚手架，利用外门窗口及阳台进行锚固。
详《外脚手架方案》
5.3工程测量
5.3.1平面控制网的布设
5.3.1.1平面控制网的布网原则：
⑴建立现场平面控制网，先整体、后局部，高精度控制低精度；
⑵控制点选在通视条件良好，安全易保护的地方，且分布均匀。
5.3.1.2平面控制测量
⑴定位测量
本工程主轴线控制网依据测绘院提供的建筑物定位桩进行测定，并对建筑物定位桩进行复测，报业主、监理确认后，由规划部门核查。
⑵、主轴线控制网布置
依据区规划部门测设的建筑物定位桩或红线桩进行测定。
⑶、主轴线控制网加密
依据施工流水段划分进行加密，满足工程需要。
⑷、地下部分平面轴线投测。
地下部分平面控制采用挑直线法，根据定位后的桩位，将各轴线引测到建筑物基坑内，并做好标记，作为以后轴线引测的依据。
⑸、地上部分平面轴线投测
地上部分平面控制采用内控法，利用激光铅直仪逐层投测。
5.3.2高程控制测量
5.3.2.1施工用水准点埋设
依据测绘院和建设单位提供的高程控制点，用附合测量法将高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置九个水准点，作为施工高程控制的依据。
5.3.2.2标高固定标志的设置
首层墙体浇筑后，将建筑物-10cm建筑标高线抄测在外立面上，然后用红色油漆涂抹倒三角，作为以后施工标高传递用的固定标志，标志为红色“▼”。
5.3.2.3标高向上传递方法
用检定过的钢尺，垂直向上量尺，并用检定的水准仪，复核不同传递点。
各层的竖向控制均从首层固定标志点量取，以免造成误差积累。
5.3.3沉降观测
沉降观测点自基础底板垫层开始埋设，并进行观测，直至基础结构完成后，埋设永久观测点进行长期限观测，观测期限至工程完工后一年结束。
（具体内容详《测量方案》）
5.3.4测量设备配置计划表
具体详见《施工测量方案》
5.4土方工程
5.4.1土方开挖工程
土方开挖前，应按照平面布置作现场运输道路，废弃物的清理。
5.4.1.1土方开挖采用1台反铲式挖土机，配合自卸式汽车。
土方均采取两步开挖，开挖至设计基底深度300mm上部，留人工清理；开挖顺序自东向西进行,两基坑均自西南角出土,开挖第一步时预留好出土坡道,最后完成时将坡道清挖掉。
基坑开挖后四周均用红白醒目钢管作1.5米高护身栏。
5.4.1.2除渣土作外运消纳外，能够回填用的土保存在现场最东侧规划绿地内，覆盖绿化贮存。
5.4.1.3开挖期间技术和测量人员密切配合，确保基坑尺寸和放坡坡度，严禁人为超挖。
为保证文明施工，南侧及东、西两侧边坡作护坡处理。
5.4.1.4基槽开挖后验槽前作普遍简易钎探，作好记录并经监理认可。
5.4.2回填土工程
5.4.2.1距地下室外墙顶边1米，底边0.5m范围内回填2：
8灰土，房心及其他部位均回填素土，地下外墙柔性防水卷材，采用120页岩砖保护墙与回填土同步施工。
5.4.2.2所有回填土均应按要求分层夯实，取样达到设计要求干密度值。
5.5地下室防水
5.5.1防水设防体系
本工程地下室防水采用两道设防，即结构自防水和防水卷材。
5.5．2结构自防水
基础底板，地下室墙体均采用抗渗等级S6的防水砼，使用外加剂为UEA低碱微膨胀剂，它具有良好的可泵性，且能对砼补偿收缩，防止砼开裂。
5.5.3柔性防水卷材
材料：
卷材防水层为高分子卷材防水层。
5.5.3.1底板防水层作法
采用外防内贴法：
底板垫层的表面必须平整、光滑、干燥，边角做成圆角，在底板四周砌筑底板墙，墙内表面抹水泥砂浆，防水层花贴至底板顶面导墙高度后按规范要求留出外墙防水层搭接长度。
5.5.3.2地下室外墙防水层作法
外墙防水层采用外防外贴法，基层必须干燥、阴阳角均作小圆弧角，与底板防水层接槎处应作好附加层，防水层的粘贴及接槎应作好隐蔽工程验收。
5.5.4设置阻水措施
5.5.4.1施工缝阻水
外墙水平施工缝分别留置在地梁顶面和顶板下，施工缝设置300×3钢板止水带。
地下垂直施工缝，按水平施工缝要求处理，采用埋设止水钢板的方法进行阻水。
5.5.4.2穿墙螺杆、定位支撑、穿墙套管阻水：
在杆件中部、套管中部按专业图集作法加焊止水片（板）。
5.5.5防水材料要求
UEA低碱微膨胀剂、改性沥青防水卷材均要有产品合格证，材料检验报告。
防水卷材进场后按规定抽样作见证材料复试结果合格后，方准使用。
防水层施工工艺详见《防水工程施工方案》
5.6钢筋工程：
（详见《钢筋工程施工方案》）
5.6.1钢筋进场要有合格证，进场后按规定作复试。
5.6.2钢筋切断
箍筋、电渣压力焊柱筋用无齿锯切断，确保横截面平齐。
5.6.3钢筋场内制作加工
钢筋统一下料，综合考虑梁柱钢筋交叉位置关系，对钢筋交叉复杂节点放样加工；箍筋按胎具加工，确保箍筋弯钩（135°），平直段长度（10d）；加工弯曲时，Ⅰ级钢筋弯曲直径不小于2.5d，Ⅱ级钢筋弯曲直径不小于4d。
5.6.4钢筋定位
墙体钢筋绑扎设水平定位梯子筋；梁、板施工缝处甩出钢筋亦用梯子筋定位；柱主筋用不同型号钢筋焊制定位支撑；柱叠合形式箍筋按高度控制，确保横平竖直，位置准确。
水平定位工具梯子筋用短料加工，在砼凝结后拆除，重复利用。
5.6.5钢筋绑扎
钢筋绑扎采用22号火烧丝，绑扎燕尾朝向砼内侧，绑扎接头区域不少于三道绑扣。
5.6.6钢筋搭接
底板钢筋及地梁纵向主筋上铁在支座范围内连接，下铁在跨中范围内连接，搭接长度45d，搭接位置按同截面钢筋接头50%错开。
楼层顶板下部钢筋满支座搭接。
板上下铁钢筋之间用钢筋焊制马凳支撑。
5.6.7钢筋的锚固、接头、搭接长度。
5.6.7.1钢筋的锚固长度la和搭接长度lae。
5.6.7.2钢筋错开长度及间距
各层墙体、暗柱、框架柱、梁、楼板配筋的有关构造要求须按结构说明和施工图纸。
框架梁的纵筋连接按市场供应尺长考虑，可采用等强机械接头，放宽接头错开数量。
5.6.8钢筋保护层
本工程钢筋保护层就位采用内外双控，内部采用梯
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