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塑料颗粒加工废水

再生塑料颗粒废水处理工程

设计方案

XX888工程XX

2016-11

1项目概况

再生塑料颗粒的简称,是属于塑料颗粒这一X畴内,再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。

各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等)以及塑料成型加工过程中的废料等等。

原料通过破碎机、清洗机、脱水机、喂料机、挤出机、切粒机等一系列工段最终产品为塑料颗粒。

因在生产过程中产生一定量的清洗废水,企业领导非常重视对当地环境的保护,为了实现企业的可持续发展和保护当地人民的身心健康,因此我们受企业委托对其废水的处理进行方案编制。

进行了现场考察和实验室小试及分析化验,并且根据以往运行经验,编制本废水处理方案。

2设计依据和设计原则

2.1设计依据

(1)《中华人民XX国环境保护法》和《水污染防治法》

(2)《中华人民XX国污水综合排放标准》GB8978-1996

(3)《供配电系统设计规X》(GB50052-95)

(4)《建筑地基基础设计规X》(GBJ7-89)

(5)《室外排水设计规X》(GBJ14-87)

(6)《室外给水设计规X》(GBJ13-86)

(7)《给水排水工程结构设计规X》(GB141-90)

(8)《建筑结构设计统一规X》(GBJ68-84)

(9)《工业建筑防腐设计规X》(GBJ46-82)

(10)《工业自动化仪表工程及验收》(GBJ93-86)

(11)《建筑给水排水设计规X》(GBJ15-88)

(12)《建筑电气设计技术规X》(JGJ16-83)

(13)《构筑物抗震设计规X》(GB50191-93)

2.2设计原则

1、设计严格执行国家及地方的有关环保法规及经济技术政策,符合建设方提出的相关要求。

2、选用的处理工艺、构筑物的型式及主要设备必须最大限度地满足实用的要求,以确保污水站功能的实现。

3、设计所选用的原始数据必须准确可靠,并保证必要的安全系数。

4、设计中在保证工程质量的前提下,尽可能采用合理的措施,降低工程造价和设备运行费用,减少企业的负担。

5、设计中根据实际情况,在合理、经济、积极、慎重的原则下,力求采用先进的工艺、设备、材料等,以提高工程的质量。

6、根据运行维护要求,力求使污水处理系统易于维护管理,自动化水平要符合实际情况。

污水处理站设计力求工艺简捷,设备管道布局合理、美观。

设备外观要与整个企业环境相协调。

污水处理站要采取绿化、除臭、减噪等措施,力求环境整洁、优美、卫生。

3工程方案

3.1设计水量

根据企业要求设计处理量600m3/d,设计废水处理量为,即30m3/h。

3.2设计进水水质

根据取样检测数据,结合相关资料,确定设计进水水质如下:

表1设计进水水质

pH值

COD(mg/L)

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L)

NH3-N(mg/L)

7-9

500

200

200

10

3.3设计出水水质

根据当地环保要求,排水达到城市污水排放标准(GB18918-2002)一级标准的A标准如下:

然后回用其出水水质为:

表2设计出水水质

pH值

COD(mg/L)

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L)

NH3-N(mg/L)

6-9

60

20

20

8

3.4各污染物的设计去除率

根据设计进水水质和出水要求,各污染物的设计去除效率如表3。

表3各污染物的设计去除效率

pH值

COD

BOD5

SS

88%

90%

90%

3.5工艺设计

3.5.1废水特点

(1)不均匀排放,车间废水分批次排放。

(2)排放废水中含大量悬浮物及无机盐、土沙粒等。

3.5.2工艺流程的选定

根据上面所述排放废水的水量、水质特点,结合以往经验,选择工艺如下:

 

图1.污水处理工艺流程图

3.5.3工艺流程说明

Ø初沉调节池

主要功能:

均XX量、水质,解决进水不均匀与处理构筑物规模恒定之间的矛盾,使各处理单元构筑物在最佳工况下运行,减少后续处理设施的冲击负荷;起到初沉池的作用,去除易沉降污染物质。

Ø提升泵

主要功能:

将污水提升到一定的高度,能够自流到后续处理工艺,减少土建挖方体积。

Ø气浮机

主要功能:

由于本污水SS高、COD较高、在投加絮凝剂的作用下,通过混凝气浮去除水大部分短纤维与SS悬浮物。

为达到较好的絮凝效果,减少药品的投加量我们采用混凝搅拌反应。

Ø生化处理成套设备

接触氧化区

主要功能:

池内设填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池内污水处于流动状态,废水与池中填料充分接触,污染物被填料上的微生物吸附分解.通过鼓风机曝气供给氧气,当生物膜生长到一定厚度时,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气作用起到一定的冲刷作用,造成生物膜脱落,并重新生长新的生物膜.并促进新生物膜的生长.在接触氧化池内,填料比表面积大,生物膜在池内成立体结构,抗冲击能力强,对间歇运行适应能力强.

Ø二沉区

用于去除生化出水中的脱落的少量悬浮生物膜,二沉污泥重力自流回调节池,大部分二沉污泥被生化处理掉,少部分由污泥泵排出。

Ø污泥干化池

用于物化污泥自然干化干化,污泥滤液靠重力回流到调节池,干泥随垃圾外运,物化生化污泥靠重力压差排入干化池,调节池的污泥定期用泵提升到干化池。

3.5.4工艺单元设计

(1)调节沉淀池

半地下砖混结构

总容积:

500m3

设计流量:

30m3/h

半地下池体6000*6000*3000共4格

型号:

WQ30-15-3

数量:

2台,

流量:

Q=30m3/h

扬程:

H=15m

(2)气浮机

地上钢结构设计流量:

30m3/h

尺寸:

7000*2600*2500

设备:

配加药装置2套

(3)生化处理成套设备1

地上钢结构设计流量:

30m3/h

9000*2600*3000

生化处理成套设备2

地上钢结构设计流量:

30m3/h

9000*2600*3000

(4)回用水池共1座分4格

半地下池体10000*10000*3000

3.6结构设计

3.6.1自然条件

①地耐力≥10T/m2

②地下水位≤-6m

③基本地震裂度:

7

④最大冻土深度:

-0.50m

⑤土质:

粉状质粘土和风化辉长岩

3.6.2结构设计

①水池均采用砖混结构;

②设备基础采用C15素砼;

3.7电气、自控和仪表设计

3.7.1电气设计

1用电负荷表(不含照明)

用电负荷表

序号

名称

单机功率

(KW)

总功率

(KW)

设备

利用率

电机功

率因数

实际运行功率(KW)

1

调节池提升泵

3

6

1

0.8

2.4

2

配加药装置

1.1

2.2

1

0.8

1.76

3

气浮机

11.35

11.35

1

0.8

9.08

4

鼓风机

2.2

2.2

1

0.8

1.96

合计

21.75

15.20

②电源:

要求电源可靠,独立电源供电,电压等级380/220VAC。

③配电及计量:

配电方式采用放射式,电能计量采用高压侧计量。

④防雷及接地:

建构筑物按三类防雷设防。

低压配电系统的接地保护形式为TN-ST系统。

⑤电机启动:

由于最大电机功率为5.5KW,所以所有电机功率采用直接启动。

⑥照明:

按工矿企业厂区室内外照明设计规X设置。

3.7.2自控设计

由于本项目工艺简捷,可供采集的信号点少,且需进行自控的均为电机切换、自动关停机等简单操作,本工程不采用自动控制系统,而采用简单、实用的继电器、定时器逻辑控制系统。

3.7.3仪表

本工程所用仪表包括电控柜电流、电压表流量计等。

3.8劳动保护和环境保护

3.8.1劳动保护

①生产性设备和构筑物设安全护栏和扶手。

②电气及设备布置注意留有足够的安全操作距离。

3.8.2环境保护

1提升泵设在水中无噪音。

2污泥干化后定期外运集中处理,避免了污泥的二次污染。

3.9土建设备一览表

3.9.1土建部分

序号

构(建)筑物名称

总容积(m3)

结构

1

调节沉淀池

400

砖混

2

回用水池

300

砖混

3

设备基础

100

素混

4

污泥干化池

12

砖混

3.9.2设备部分

序号

设备名称

规格型号

数量

单位

价格(万元)

1.

提升潜污泵

WQ30-15-3

2

0.30

2.

配加药装置

JY-II

2

1.80

3.

气浮机

Q=30m3/h

1

7.80

4.

鼓风机

JHSR50

1

0.65

5.

生化处理成套设备1

Q=30m3/h

1

8.50

6.

生化处理成套设备2

Q=30m3/h

2

8.50

7.

电控

1

0.85

8.

阀门及管配件

1

0.88

9.

安装运输

1

1.20

10.

调试设计图纸

1

0.70

11.

合计

31.18

3.10技术经济分析

3.10.1占地

总占地面积约300m2,

3.10.2定员

实行1班1运转,操作工1人兼职即可

3.10.3装机容量

工程总装机容量为21.75kw,实际运行功率15.20kw。

3.10.4运转费用估算

①电费:

电价按1元/kwh计

电费=(15.20×1)÷30=0.51元/m3

②人工费:

按2000元/月2人计算

2000×2÷30÷600=0.22

③药剂费:

药剂费0.50元/m3

④运行费用=①+②+③=0.51+0.22+0.5=1.23元/m3

3.10.5主要技术经济指标

主要技术经济指标

序号

名称

单位

数量

1

规模

m3/d

600

2

占地

m2

300

3

定员

2

4

装机容量

kw

21.75

5

运行费用

元/m3

1.23

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