三、施工标准工艺
1、总则
1．1适用范围：
本工艺标准尤其适用于土基水工设施底面和坡面的防渗工程；其它防渗工程亦方可参照标准执行。
1．2编写施工标准工艺的参考标准及规范：
1．2．1《渠道防渗工程技术规范》SLl8—9l；
1．2．2《堤防工程施工规范》sL260一98；
1．2．3《工程建设标准强制性条文》中水利工程部分：
建标[2000]234号文。
2、术语
2．1基土：
原水工设施底、坡的地基土层，应该不包括淤泥或清除之后的底层土壤。
2．2保护层：
按要求铺设的、位于防渗层上、下或内外的灰土构造层，分别称为上保护层和下保护层以及内保护层和外保护层。
2．3防渗层：
用防渗材料铺设的起主要防渗作用的构造层。
2．4防渗漏工程：
防止水工设施底部及边沿水体流失的工程总称，又分为：
2．4．1防底漏工程：
防渗漏工程的一部分，特指水工设施底部的阻止水体流失的工程；
2．4．2防侧漏工程：
防渗漏工程的一部份，特指水工设施周边堤坝的阻止水体流失的工程；
3、基本规定
3．1在工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
3．2保护层材料应按设计要求和水工相关施工质量验收规范的规定选用，并应符合国家标准的规定所选防渗材料亦应符合相应标准规定，使用前应报监理验收，合格后方准使用。
3．3保护层所采用的拌合料配合比应按设计要求确定。
3．4各层铺设应得其下层完工后经监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目企业质量（技术）负责人与进行验收合格后才可施工上一层。
4、施工准备
4．1．技术准备
4．4．1进行技术复核，现场地表及土层标高需符合设计要求，并
经施工方验收合格。
4．1．2编制施工组织方案，有详细的技术交底，施工流程、时间顺序，场地安排，并明确交待到施工单位的工程师及操作员。
施工总体布置设计原则是：
1）合理使用场地；
2）临时设施的布置，必须与工程施工的顺序和施工方法相适应，
并不得妨碍永久性建筑物的施工；
3）确保施工、防火防洪安全；
4）有利生产，便于管理；
5）绘制为施工服务的临时性建筑物和临时设施的平面示意图，如导流建筑物、运输系统、混凝土制备系统、施工辅助企业安排、水、电和动力供应系统、生产（包括库房）和生活所需房屋、安全及防火设施等。
4．1．3各种进场原料规格品种，材质等符合设计要求，进场后进行相应验收并妥善存放，并准备好相应施工材料配比通知单。
4．1．4通过压实试验确立各层需铺设的厚度和压实遍数。
4．2选用材料及质量要求：
4．2．1土料：
使用水工设施本体、本地的土料，有利于保留原有环境及原有生态，也有利于降低成本，所以要保存好现场挖掘出来的土料，并优先选用表层土以下的粘土，粉质粘土或粉土，尽量不使用含有机物质较多的表层土以及含草皮、树根等杂物的土；所取用的土料要分别存放，必须晾晒粉碎过筛，粒径不可大于1、5rnm，除技术要求的以下，其中不应有人为掺往返其他有机物质。
4．2．2石灰：
石灰材料的质量要符合国家II级生石灰标准，要求必须是燃烧适度，色白质纯的新鲜石灰，石灰中活性氧化物（Cao和Mgo）含量不小于75％使用前必须分熟化过筛：
石灰块应分层加水消解，加水量一般为石灰比重的30％—50％，再用5mm孔径的筛把未熟化的过烧石灰除掉：
为减少筛分过程的麻烦，也可以直接采用符合国家II级及上述要求的细生石灰粉直接搅拌原料后熟化。
4．2．3砂子：
应选用天然级配粗中粒砂子，其中含泥量不大于3％。
4．2．4石子：
粒径不宣太大，一般为20mm一l00mm为宜。
4．2．5防渗材料，含水量应在30％左右为好，存放需防水。
4．2．6防渗材料应与其它土、灰、粉分别存放，不可混杂，尽量考虑将来铺设防渗层时施工取用方便，存放要尽可能防水，避免材料的含水量增加影响工程质量。
4．3主要使用的机具及准备：
4．3．1标准施工机具：
推土机、铲运机、单斗式挖掘机或正向、反向铲挖掘机、机动自卸运输车、手推车、筛子（孔径1．5m、5m和15mm），铁耙、铁锹、水桶、喷壶、标准尺、磅称、排水泵等，土料的压实机械：
可根据实际情况选用
（1）平碾（光面碾）
（2）肋形碾（3）羊足碾（4）气胎碾（5）电动振动式压实机（6）夯实机械①蛙式打夯机②挖土机夯机板③强夯机．（7）振动碾①振动平碾：
适于压实砂性土、h=1．2m②振动凸块碾：
仅适于压实粘性土或风化粘土岩料。
4．3．2劈裂灌浆机具：
搅拌机、钻机、导向钻头、泥浆泵、灌浆机等。
4．3．3隧道防渗漏工程：
搅拌机、泥浆泵、灌浆机等。
5、施工质量关键要求
5．l组织要求：
选用有资质的、有经验的，有施工机械设备的专业队伍施工；组建业主方、技术、施工、监理方参加的质量控制监督小组，全程跟踪检查质量。
5．2技术关键要求：
5．2．1严格进货渠道，按上述4．2的要求严把材料质量关；
5．2．2灰土拌合料的体积比应该严格按设计要求进行；每个构造层夯打或碾压的遍数，应根据设计要求的密度在现场经试验来确立。
影响土料压实效果的主要因素有：
a）土料性质：
b）土料的含水量；
c）土料的铺层厚度：
d）压实机械类型及压实遍数（压实力）。
5．3质量关键要求
5．3．1各种原料及灰土拌合料必须配比准确，并严格控制含水量，认真做土、灰、水等计量工作。
5．3．2防渗材料铺设必须按要求的压实厚度连成一个整体，不得有中断：
需特殊处理的，要听从技术人员指导。
5．3．3施工温度不应低于0℃。
5．3．4各构造层不得有未夯打碾压的漏空区域，要确保上、下保护层、内外保护层均与防渗层碾均夯实结为一个整体。
土料的压实方法主要分为：
（1）碾压（静压法）：
粘性土和砂性土；
（2）夯击（冲击）：
粘性土和砂性土；
（3）振动法：
仅适于砂性±：
6．防渗漏工程施工工艺
6．1防底漏工程基础处理
6．1．1清理水工设施基土，排积水、除淤泥，见新土后平整基土并碾压夯实，压实度大于90％。
6．1．2特殊含水较高的基土，可在排水、除淤后，或铺填10cm以上厚度配砂石垫层，或使用土壤固化剂固化，如湖底含水率不高且工期允许，可采用自然晾晒解决，均可免除此工序降低成本。
6．1．3水工设施底部有自流泉时，应该在排水后一边清淤，一边进行处理，或用泵抽出，或用管引走，以保证防渗铺设施工。
6．1．4基土层处理后应在地面设木桩，做好标高，挂线，作控制铺填备构造层的标准。
6．2防渗漏工程灰土拌合（通用型）。
6．2．1灰土配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰：
土料=2：
8或3：
7，通过标准后，控制配合比，拌合时须均匀一致，加水量宜为拌合总重量的16％，拌合料在作到手捏成团落地散开。
6．2．2灰土拌台后应堆放料1—3天。
6．3铺筑防底漏工程下保护层
水工设施底部全部铺设灰土，厚度不小于5cm并碾压夯实作为下保护层。
6．4铺筑防底漏工程防渗层
水工设施底部全部铺设“中泽环保”牌防渗材料，其厚度为碾压夯实后不小于2cm—3cm。
（根据不贩深度最终决定铺设厚度）。
6．5铺筑防底漏工程上保护层
在防渗层铺设后，应该在其上面铺筑上保护层，灰土厚度在8一15cm并碾压夯实;应该注意，如果设计要求有挡土墙，则在预留出墙体的位置。
6．6铺设防底漏工程覆盖层
6．6．1最后在防底漏工程的上保护层上面按设计要求回填原土达到要求的厚度；
6．6．2也可在防底漏工程的上保护层上面按设计要求铺设防冲刷层，如铺设水泥沙浆，砼预制件、块石、石板或砌卵石等。
6．7防侧漏工程：
6．7．1新建垂直堤坝施工：
对于垂直立壁可根据设计要求建设挡土墙（一般为毛石、砼及砼预制件等），挡土墙底部应坐落在防渗层上，墙体外沿应该在距“中泽环保”牌防渗材料外沿20cm宽处施工，然后再在水工设施底部铺设上保护层；挡土墙外沿（将来的背水面）仍是立体分三层施工，紧贴挡土墙用灰土立体铺设保护层至墙高，宽度15cm一20cm并夯实;紧贴内保护层用防渗材料立体铺设防渗层至墙高，宽度5—10cm并夯实，注意保证与底部预留的防渗层连接成一个整体：
紧贴防渗层且灰土立体铺设外保护层至墙高，宽度15—20cm并夯实：
其余空隙全部用原土回填并夯实，与边坡形成一个整体结构，本挡土墙等工程共同构筑成水工设施的防侧漏体系。
6．7．2原有垂直堤坝施工：
6．7．2．1可开挖的原有垂直堤坝外沿，可采用6．7．1的方法从墙体外沿构建防侧漏体系。
6．7．2．2对于不能开挖的原有垂直堤坝，可采用劈裂注浆法：
此项技术具有机理明确、工艺合理、效果好、工期短、对施工场地要求不高，再配以“中泽环保”牌防渗材料为主所配制的特殊凝浆液施工，对环保无污染、不影响水质和经济效益显著等优点。
劈裂灌浆法的要点是：
沿坝轴线，从坝顶向下打一排垂直方向钻孔，贯穿整个渗漏区，在每个孔中施压注入特制浆体，利用灌浆的压力在土体内劈开一条裂缝，使浆液能够进入，由于土壤各方向抵抗变形能力的差别，这裂缝会自然地沿着布孔的轴线方向或确定的方向延伸，也就是使裂缝沿确定方向最小阻力方向扩展张开，而孔与孔之间正是阻力最小的方向之一，这就决定了劈开的裂缝大都可平行于坝轴线，各孔劈开的裂缝大都会彼此连通，与垂直钻孔方向一致，形成直立的裂缝面，浆脉基本竖直连续成为浆体防渗帷幕。
浆液被压入劈缝，有一部分浆体进入土体原有孔隙内，同时挤压劈缝两侧土体，提高了整个土体的密实度：
在灌浆停止以后，被灌入的浆液会因水化固结，最后能形成一道劈缝“结石”，渗入后固化的浆体和被挤密的两侧土体，两者共同作用而形成的一道阻水屏障，从而极大地提高了防渗能力。
原有周边堤坝应该是对岸上土壤阻力较大的，因此在离石块外延30cm左右每隔4米钻一个深过堤底部，直径60cm钻孔，用适当压力以不造成地层抬升、不引起地面冒浆为限，尽量用较大的压力（为了达到最佳防渗效果，可以针对不同区域地下情况，用增加孔的排数和孔的密度来调整），迫使±体内部开裂使浆液沿着被子劈开的裂缝进入土体，同时给相邻土地体以挤压，使其趋于密实。
通过劈裂灌浆，一部分蜂窝空隙被劈开注入浆液，在劈缝两侧的蜂窝将被挤实，使其趋于密实。
灌入的浆液是以“中泽环保”牌防渗材料为主所配制的特殊凝胶浆体，没有老化和污染的问题，也不会遭受化学侵蚀，也不用担心胶体会被溶出，也不会产生排异反应，凝胶固化后会在土壤里形成一道防渗层，因其不收缩所以和周围土壤没有任何缝隙，从而解决了护堤的渗漏问题。
6．7．3隧道防渗漏及填充工程施工：
在管片或衬砌的背面，用机械压注以“中泽环保”牌防渗材料为主所配制的特殊凝胶浆体，即可防渗又可避免地面超标下沉，达到基本不下沉：
1）该压注材料具有足够的静强度且略高于周围土介质的静强度，而且浆体内的水分水化后变成矿物质结晶水及羟基，从而减少了地面的沉降及隧道纵向不均匀变形。
2）该压注材料具有一定的动强度，抗液化能力强，可满足按地震基本烈度7度设防要求：
能保证在车辆荷载作用下浆体材料不液化。
3）该压注材料防渗透能力强，可以达到隧道防水的设计要求；
4）该压注材料具有良好的可泵性，能使浆体顺利注入隧道的环形空隙，一经注入，即可与洞壁及构件和为一体，起到防水、防渗漏及填充的作用。
此方法及材料用于隧道填充、防渗，一举两得，施工简单，技术成熟，效果奇佳。
6．8．施工质量控制要点：
6．8．1各构造层分层施工，夯实是保证质量的要点之一；
6．8．2材料含水量严格控制，是保证质量要点之一；
6．8．3地基严格按技术要求处理，是保证质量的要点之一：
6．9本材料原则上不分季节均可施工，但冬、雨季施工需注意；
6．9．1冬季施工：
6．9．1．1气温及地基基土的条件：
连续作业进入冬季，新挖地基基土干实未受冻害，可以施工；气温在0℃以上，可以施工；气温在0℃以下，地基基土干实未受冻害，也可以施工：
地基基土受冻害已较深而无法压实、无法铺设各构造层，又无法处理时，则暂缓施工。
6．9．1．2灰土料：
气温在0℃以下时，最好当日拌和当日施工使用并夯压完毕，如有剩余应将余料覆盖保温，下次使用时应该先检查是否有冻块，有则必须化开后方能继续使用。
6．9．2．雨季施工：
施工现场应有防雨排水措施，有处理遭遇大、暴雨的措施及预案：
雨天不应施工，尤其不能铺设防渗材料：
晴天应抓紧时机三班倒连续进行工作，在保证质量的前提下尽快完成铺设任务。
7．成品保护
7．1各保护层及防渗层铺设应连续进行，不得中途停滞，长期曝晒；
7．2铺设下一层时，即应做好上一层铺筑的施工准备，以便连续施工；
7．3铺筑防渗体系时，均要做好防水、排水的准备，未完工不得遭受雨水浸泡；
7．4冬季施工要严防冻害，必要时应采取保温措施。
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