调速器技术讲课讲义.docx

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调速器技术讲课讲义

#1机PSWT-100调速器技术讲课讲义

一、#1机调速器改造情况简介。

#1机调速器由WT-145微机电调改造为PSWT-100比例、数字冗余式可编程控制微机调速器。

#1机调速器改造后,与#3机调速器功能、操作、巡视方法大致相同,与#3机调速器区别在于:

1、#3机仅更换电气部分,而#1机新调速器则机械、电气部分全部更换;2、#3机调速器仅比例阀可电动,其数字阀作纯手动操作(因油管路共振问题,未接控制线),而#1机新调速器数字阀不仅可手动操作,也可电动操作,#1机新调速器在电动情况,其数字阀与比例阀相互间可主用/备用切换使用;3、为解决类似#3机数字阀工作时引起油管路共振问题,厂家对#1机新调速器设计上新增加了称作“粗调阀”装置,粗调阀装设位置在#1机新调速器数字阀“开启”、“关闭”手动按钮中间,当#1机调速器作关闭动作、特别是甩负荷作快速关闭动作时粗调阀自动起作用,无须人为操作干预;4、电柜操作面板上触摸屏显示及操作有所变化。

二、调速器型号及参数范围

项目

单位

#1机调速器

型号

PSWT-100

电气部分型号

WT-PLC

机械部分型号

PSWT-100

最大工作压力

Mpa

2.5

运行工作压力

Mpa

2.0~2.2

运算周期

ms

20

人工失灵区E1

Hz

0-0.30

功率调节失灵区E2

%

0~5

永态转差系数bp

%

0~10

暂态转差系数bt

%

3~150

加速度时间Tn

0~5

缓冲时间Td

2~25

主配压活塞直径

mm

100

主配压活塞行程

mm

±18

机频、网频测量范围

Hz

1~99

网频有效范围

Hz

47~53

频率给定范围

HZ

45~55

紧急停机时间

8

交流电源

V

220±10%50Hz

生产厂商

武汉三联水电控制设备有限公司

三、#1机新调速器电柜面板操作说明:

电柜面板图如下图所示

1、“远方/现地”选择开关:

该选择开关主要确定增减负荷的权限,现地位置,只能由现地的增、减旋钮来下达增/减负荷命令;远方位置,由机组监控系统下达增/减负荷命令。

2、“机手动/电动”选择开关:

机手动位置,只能手动操作机械部分数字阀手动按钮来实现接力器的开、关动作,电柜上包括“负荷增/减”旋钮、触摸屏按钮将不起作用;电动位置,由电气控制部分来控制机械实现接力器的开和关,而此时严禁手动操作机械部分。

3、“负荷增/减”旋钮:

在现地工作模式下,通过此旋钮来下达增或减负荷的指令。

4、“报警及复归”带灯按钮:

在调速器电气故障的情况下,此灯会亮并在故障处理之前一直保持。

一般故障恢复后,可自动复归,但反馈故障需要手动复归。

5、“紧急停机”带灯防误按钮:

在特定情况下,此按钮可以实现接力器的紧急关闭。

四、电柜操作面板上触摸屏显示及操作说明:

1、触摸屏主显画面:

为调速器运行时正常显示画面,如下图。

2、触摸屏操作画面:

是对调速器需进行人工设置时,人机接口画面,如下图。

1)、画面切换框(最底下一栏):

此菜单可将显示分别切换至帮助画面、事件报告画面、参数设置画面、实验画面、主显画面,实现查看事件报告、设置运行参数和进行调速器试验等功能。

2)、关键运行参数显示:

显示调速器的导叶实际开度、导叶平衡指示、机组频率、频率给定值、电气开限值、开度给定值、功率、功率给定值以及水头给定值。

3)、运行工况显示:

a、正常/故障指示:

当调速器处于正常运行状态时,该指示灯显示“正常”;当检测到调速器有故障时,该指示灯显示“故障”。

b、调速器工况指示:

指示调速器当前运行工况:

当调速器处于停机备用状态、开机过程状态、空载状态、负载频率调节状态、负载开度调节状态、负载功率调节状态、发电转调相状态、调相状态、调相转发电状态、电手动状态、机手动状态、停机过程状态时该指示灯显示相应的状态。

c、水头工作状态显示:

指示调速器当前水头工作状态是手动水头还是自动水头状态。

d、比例阀/数字阀工作状态显示:

指示调速器当前是比例阀还是数字阀工作状态。

4)、信号指示:

指示相关事件:

开机、停机、油开关、调相、增加(有功)、减少(有功)、比例阀、跟踪网频、一次调频动作、停机联锁等信息。

5)、操作切换框说明:

(1)、“机手动到自动/电手动”初选按钮:

调速器电柜面板上“机手动/电动”选择开关,在由“机手动”切换到“电动”之前,切换触摸屏上“机手动到自动/电手动”初选按钮,可确定“机手动/电动”选择开关由“机手动”切换到“电动”之后,调速器工作在“电自动”还是“电手动”状态,杜绝了现#3机调速器“机手动/电动”选择开关由“机手动”切换到“电动”之后,一定是工作在“电自动”状态情形。

(2)、自动/电手动:

触摸此按钮可使调速器在原“电动”状态下,进一步进行“电自动”或“电手动”两状态间切换运行。

(3)、比例阀/数字阀工作状态切换按钮:

在“电动”方式下,触摸此按钮可在比例阀/数字阀工作状态间切换操作。

(4)、跟踪网频:

触摸此按钮可使调速器在自动空载工况下在“跟踪”和“不跟踪”网频之间切换。

“跟踪网频”状态是控制机组频率跟踪电网频率;“不跟踪”状态是控制机组频率跟踪频率给定,并网后“跟踪网频”按钮不起作用,自动处于“不跟踪”状态。

(5)、频率调节/开度调节/功率调节按钮:

触摸此按钮可在调速器负载工况下实现“频率调节”、“开度调节”和“功率调节”三种模式间的转换。

注意:

在调速器空载工况下,调速器只能在“频率调节”模式下工作。

(6)、显示并弹出棒图:

可以修改频率给定、电气开限、开度给定、功率给定值、水头给定值。

a、修改频率给定值:

触摸频率给定右边显示的数字,可将画面切换至频率给定修改画面。

该画面的主要功能是修改频率给定值。

b、修改电气开限值:

触摸电气开限右边显示的数字,可将画面切换至电气开限修改画面。

该画面的主要功能是修改电气开限。

c、修改开度给定值:

触摸开度给定右边显示的数字,可将画面切换至修改开度给定画面。

该画面的主要功能是修改开度给定值。

修改开度给定值是将导叶开度修改到导叶要达到的开度。

修改导叶开度值的方法参见修改电气开限值。

开度给定值的范围是0~100%,它受电气开限的限制。

d、修改功率给定值:

在调速器负载工况下投“功率调节”模式时,如需修改调速器功率给定值,触摸功率给定右边显示的数字,可将画面切换至功率给定值修改画面。

该画面的主要功能是修改功率给定值。

e、修改水头给定值:

触摸水头给定右边显示的数字,可将画面切换至水头给定值修改画面。

该画面的主要功能是修改水头给定值。

(7)、事件报告查询:

警报历史表是将发生的警报信息和事件信息显示在该画面中,并依序逐条记录。

可将警报信息和事件信息发生的具体时间记录在报警历史表中;画面中的“○”或“×”代表警报和事件的状态:

发生或解除。

其中,“×”代表解除,“○”表发生;在事件报告中报警信息有:

开机、停机、油开关、调相、机手动、数字阀及比例阀工作状态、增加(有功)、减少(有功)等信息;在事件报告中警报信息有:

机频故障、网频故障、导叶反馈断线、功率反馈断线、电池失效、水头自动故障等信息。

当出现故障信息时,画面会自动切换到“事件报告“画面。

事件报告界面如下图所示:

五、调速器开、停机操作:

1、机械手动:

选择“手、电动”旋钮开关置于“机手动”位置,手动操作数字阀按钮开或关导叶开启机组。

2、电手动开、停机:

选择“远方/现地”旋钮开关置于“现地”位置,触摸屏上“机手动到自动/电手动”初选按钮切至“机手动到电手动”位置,“手、电动”旋钮开关置于“电动”位置,并切为比例阀工作,检查调速器处于电手动工况。

触摸屏点选“电气开限给定”,显示并弹出棒图,输入电气开限给定需要值(比空载开度大若干),操作面板上增、减旋钮,增、减机组开度给定至需要开度,开启或停止机组。

3、自动开、停机:

触摸屏上“机手动到自动/电手动”初选按钮切至“机手动到“自动”位置,选择“手、电动”旋钮开关置于“电动”位置,并切为比例阀工作,查调速器无故障信号,若要在调速器旁增加、减少负荷,“远方/现地”开关置于“现地”位置;若要在中控室增加、减少负荷,“远方/现地”开关置于“远方”位置。

中控室给调速器开机令后,调速器自动打开导叶将机组控制在空载,等待并网令;并网后由“远方/现地”开关来决定是现地或中控室增加、减少令改变机组负荷,中控室给调速器停机令后,调速器自动将负荷减至空载,在机组出口断路器断开后将导叶关至全关。

六、修改调速器运行参数操作:

1)、改变机组频率:

在“电自动”空载工况下,要改变机组频率(范围45~55Hz):

将调速器设置为“不跟踪网频”状态,改变频率给定值(触摸屏点选“频率给定”,输入频率给定需要值)。

改变频率给定界面如下图:

2)、改变电气开度给定:

选择“远方/现地”旋钮开关置于“现地”位置,选择“手、电动”旋钮开关置于“电动”位置,在“电自动”负载工况下,要改变机组电气给定:

触摸屏点选“开限给定”,输入开限给定需要值,给定至要求开度。

改变电气开度给定界面如下图:

3)、改变水头给定:

水头改变不受调速器运行工况影响,要改变机组水头给定,停机或备用中在触摸屏点选“水头给定”,输入水头给定需要值,给定至要求水头。

改变水头给定界面如下图:

七、#1机调速器本体正常运行中检查标准:

序号

项目

电自动状态

电手动状态

机手动状态

1

远方/现地切换旋钮

投“远方”

投“现地”

2

机手动/电动切换旋钮

投“电动”

投“电动”

投“机手动”

3

“负荷增/减”旋钮

中间位置

中间位置

中间位置

4

故障复归带灯按钮

不亮

不亮

不亮

5

紧急停机带灯防误按钮

不亮

不亮

不亮

6

机频、网频显示

正常

正常

正常

7

锁锭拔出指示灯

8

导叶开度反馈表指示

相同

相同

相同

9

平衡表指示

指示正常

指示正常

0

10

机组频率表指示

指示正常

指示正常

指示正常

11

导叶控制指示

指示正常

指示正常

指示正常

12

频率给定指示

整定值

整定值

整定值

13

电气开限指示

指示正常

指示正常

指示正常

14

开度给定指示

整定值

整定值

整定值

15

有功功率指示

指示正常

指示正常

指示正常

16

功率给定指示

整定值

整定值

整定值

17

水头给定指示

整定值

整定值

整定值

18

“机手动到自动/电手动”初选按钮

“机手动到自动”位置

“机手动到电手动”位置

19

调整负荷

中控室或现地

中控室或现地

现地

20

与压油缸油压差

<0.15MPa

<0.15MPa

<0.15Mpa

21

数字阀及比例阀

均正常

均正常

均正常

八、#1机调速器基本故障运行处理

一)、#1机调速器设置的报警信号

#1机调速器故障信号在上位机以“#1机电调故障”信号显现,具体故障情况在调速器触摸屏上的事件报告中可查询。

#1机调速器设置的报警信号有:

1、机频故障;2、网频故障;3、导叶反馈断线;4、功率反馈故障;5、导叶主配反馈断线;6、自动水头故障;7、电池失效;8、一次调频动作;9、导叶机械拒动;10、齿盘测频出错;11、比例阀出错;12、数字阀出错;13、比例/数字切换阀卡阻;14、残压测频出错;15、导叶卡物报警;16电手动。

二)、#1机调速器常见故障处理

1、#1机调速器交直流电源全失

现象:

a.上位机发“#1机电调故障”信号;

b.中控上位机及LCU屏增减机组有功负荷无效;

c.调速器电柜面板指示灯全灭,各表计指示不正常,各功能键失效。

处理:

a.选择手、电动旋钮开关置于“机手动”位置,用工具捅切换阀按钮置切换阀于“数字阀”侧位置,将调速器改为“机手动”运行,并由专人监视。

b.若系调速器交直流电源被误切,应立即将其恢复,确认调速器电柜工作正常后将调速器切回“电自动”运行。

c.若交直流电源保险均熔断,说明调速器内部已有故障,应立即通知维护人员前来处理。

d.若#1机调速器交直流电源全失一时无法恢复,需调整负荷,可手动轻按动数字阀按钮开或关导叶,调整机组负荷。

2、#1机调速器导叶反馈断线

现象:

a.上位机发“#1机电调故障”信号;

b.导叶开度反馈表指示不正常;

c.调速器电柜面板故障报警灯亮,触摸屏上事件报告“反馈断线”。

处理:

a.检查导叶开度反馈表指示是否正常,若指示正常,复归调速器电柜面板“故障复归”带灯按钮,看信号能否复归;

b.若检查导叶开度反馈表指示不正常,选择手、电动旋钮开关置于“机手动”位置,将调速器改为“机手动”运行,并由专人监视,立即通知维护人员前来处理。

c.若调速器故障一时无法恢复,需调整负荷,可手动轻按动数字阀按钮开或关导叶,调整机组负荷。

3、#1机调速器导叶主配反馈断线

现象:

a.上位机发“#1机电调故障”信号;

b.调速器电柜面板故障报警灯亮,触摸屏上事件报告“导叶主配反馈断线”。

处理:

a.复归调速器电柜面板“故障复归”带灯按钮,看信号能否复归;

b.信号无法复归,选择“手、电动“旋钮开关置于“机手动”位置,将调速器改为“机手动”运行,并由专人监视,立即通知维护人员前来处理。

c.若调速器故障一时无法恢复,需调整负荷,可手动轻按动数字阀按钮开或关导叶,调整机组负荷。

4、#1机调速器机频、网频断线

现象:

a.上位机发“#1机电调故障”信号;

b.调速器电柜面板机频、网频显示不正常;

c.调速器电柜面板故障报警灯亮,触摸屏上事件报告“机频、网频断线”;

d.若机组原是空载工况,调速器将导叶关至最小空载开度;若机组原是负载工况,调速器液压系统维持不变。

处理:

a.复归调速器电柜面板“故障复归”带灯按钮,看信号能否复归;

b.若信号无法复归,选择“手、电动“旋钮开关置于“机手动”位置,将调速器改为“机手动”运行,并由专人监视,立即通知维护人员前来处理。

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