ERP期末考试知识点分类汇总 超全超好看.docx
《ERP期末考试知识点分类汇总 超全超好看.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ERP期末考试知识点分类汇总 超全超好看.docx（28页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
ERP期末考试知识点分类汇总超全超好看
典型的ERP系统定义：
ERP是用于改善企业业务流程性能的一系列活动的集合，由基于模块的应用程序支持，它集成了从产品计划、零件采购、库存控制、产品分销和订单跟踪等多个职能部门的活动。
ERP是一种对企业所有资源进行计划和控制的方法，这种方法以完成客户订单为目标，涉及订单签约、制造、运输以及成本核算等多个业务环节，广泛应用于制造、分销、服务等多个领域。
ERP是一个工业术语，它是由多个模块的应用程序支持的一系列活动组成的。
ERP可以帮助制造企业或者其他类型的企业管理主要的业务，包括产品计划、零件采购、库存维护、与供应商交流沟通、提供客户服务和跟踪客户订单等。
ERP系统是一种集成了所有制造应用程序和与制造应用程序相关的其他应用程序、用于整个企业的信息系统。
ERP系统是一种商业软件包，允许企业自动化和集成主要的业务流程、共享通用的数据且分布在整个企业范围内，并且提供了生成和访问业务信息的实时环境。
ERP系统是一种商业战略，它集成了制造、财务和分销职能以便实现动态地平衡和优化企业的资源。
ERP系统是一种集成的应用软件包，可以用于平衡制造、分销和财务功能。
ERP系统是通过利用关系型数据库管理系统（relationaldatabasemanagementsystem，RDBMS）、计算机辅助软件工程（computer-aidedsoftwareengineering，CASE）、第四代语言开发工具和客户机/服务器体系架构而从制造资源计划（manufacturingresourceplanning，MRPII）演变过来的。
当成功地实施了完整的ERP系统之后，ERP系统允许企业优化业务流程、执行各项必要的管理分析以及快速有效地提供决策支持。
随着技术的不断进步，ERP系统不断增强了应对市场变化的能力。
ERP是一个信息技术工业术语，它是集成的、基于多模块的应用软件包，为企业的各种相关业务职能提供服务。
ERP系统是一个战略工具，它通过集成业务流程可以帮助企业提高经营和管理水平，有助于企业优化可以利用的资源。
ERP系统有助于企业更好地理解其业务、指导资源的利用和制定未来的计划。
ERP系统允许企业根据当前行业的最佳管理实践标准化其业务流程。
ERP系统的特点：
ERP系统可以在企业的战略计划层、管理控制层和业务操作层这3个层次上都提供支持和流线化业务流程。
ERP系统的定性优点：
1，可以大大减少库存量，从而降低库存成本；,2，可以大大加快订单的处理速度、提高订单的处理质量，从而降低订单的处理过程成本；3，通过自动化方式及时采集各种原始数据，提高了数据的处理速度和处理质量，从而降低了财务记账和财务记录保存的成本；4，由于提高了设备的管理水平，可以充分利用企业的现有设备，从而可以降低设备投资；5，生产流程更加灵活，可以有效地应对生产过程中各种异常事件的发生；6，由于提高了生产计划的准确性，从而降低了生产线上的非常停产时间；7，更加有效地确定生产批量和调度生产，提高生产效率；8，减少生产过程中由于无法及时协调而出现的差错率，提高管理水平；9，可以降低生产过程的成本。
ERP系统的定量优点,1，降低库存资金占用15—40%；2，提高库存资金周转次数50—200%；3，降低库存误盘误差，控制在1—2%；4，减少10—30%的装配面积；5，减少10—50%的加班工时；6，减少60—80%的短缺件；7，提高了5—15%的生产率；8，降低了7—12%的成本；9，增加了5—10%的利润。
ERP系统的显性成本（5分）：
软件成本主要包括购买ERP商业软件包、数据库管理系统软件和安全管理软件等。
硬件成本包括ERP系统实施过程中购买的有形设备和这些设备正常运行所必需的操作系统软件。
在ERP系统的实施中，需要购买的硬件包括计算机硬件设备、操作系统软件、网络设备和安全管理设备。
ERP系统的隐性成本（5分）：
咨询顾问成本。
培训成本。
客户定制成本。
集成和测试成本。
数据转换成本。
数据分析成本。
人员替换成本。
实施团队不能停止、持续工作成本。
系统质量成本。
ERP系统实施后的不景气成本。
企业资源和基础数据企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。
企业管理理念的核心，是优化和合理配置企业资源。
企业资源通过基础数据的形式表现在ERP系统中，ERP系统对基础数据的各种加工处理过程实际上就是对相应的企业资源管理和配置的过程。
物料、物料编码和物料属性物料，对应的英文术语是material、item或part。
物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。
物料通过它的基本属性、成本属性、计划属性和库存属性等来描述，通常用物料编码来惟一标识物料。
物料的采购和库存属性物料的采购和库存属性主要描述与采购、库存管理有关的信息，这些属性包括物料制购类型、默认仓库、默认库位、物料条形码、是否可用、ABC码、盘点方式、循环盘点编码、盘点周期、盘点日期、是否批次管理、批次号、批次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最新入库量、最后出库日期、最新出库量、最新检测日期等。
物料的计划类属性物料的计划类属性主要描述与生产计划管理相关的信息，这些信息包括确定物料需求的方式和物料需求的各种期量数据。
例如，是否独立需求、补货政策、补货周期、订货点、订货批量、采购或加工提前期、生产已分配量、销售已分配量、不可用量、库存可用量、批量政策、批量周期、默认工艺路线编码、默认工艺路线名称、是否可以替换、可替换物料编码以及是否虚拟件等。
物料的销售类属性物料的销售类属性主要描述与物料销售有关的信息，包括销售价格、销售人员和销售类型等内容。
例如，销售计划价格、计价货币、折扣率、是否售价控制、销价下限率、销售成本科目、佣金、销售人员编码、默认的客户编码以及物料在买方使用的编码等。
物料的质量属性物料的质量信息由质量属性来描述，这些属性主要包括是否检验标志、检验标准文件、检验方式、检验水准分类、检验水准等级、检验程度、是否设置存储期限、存储期限和检验工时等。
物料的财务属性物料的财务属性是会计核算、成本分析、财务控制和经济效益评价的重要基础数据。
在物料的财务属性中，除了财务类别、记账本位币、会计科目和增值税代码等通用属性之外，更重要的是确定企业的成本费用结构、存货计价方法、成本计算方法以及成本计算体系等。
生产经营成本费用企业的生产经营成本费用包括产品成本和经营费用。
经营费用也被称为期间费用，由管理费用、销售费用和财务费用组成。
产品成本也被称为生产成本或制造成本，包括直接材料费用、直接人工费用、变动制造费用和固定制造费用，其结构示意图如图2-2所示。
物料清单（BOM）物料清单（billofmaterial，BOM）是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。
因为BOM是一种树型结构，又被称为产品结构树。
BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需每种零部件数量的清单。
BOM的作用BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键环节。
低层码低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。
在BOM中，某一个物料项目可能会同时出现在BOM的不同阶层中，这种现象将会影响MRP计算物料项目需求的效率和不合理的净需求量。
但是，由于每一个物料项目有且仅有一个低层码，且该码指出了各个物料项目的最早使用时间。
因此，为了简化计算物料项目需求量的过程，合理计算毛需求量和净需求量，需要确定每一个物料项目的低层码。
BOM的创建原则准确地定义物料编码和物料属性。
产品的结构层次的划分应该在满足功能性、工艺性原则的基础上，尽可能地简单。
合理地设置物料代用的原则。
合理地设置选用件的选用原则。
合理地设置虚拟件和模块化，简化BOM结构。
根据生产需要，可以考虑将工装夹具构造在BOM中。
为了加强控制，可以考虑将加工过程中的重要工艺环节例如质量检验、质量检测和加工状态等构造在BOM中。
工作重心英文名称是WorkingCenter，是指直接改变物料形态或性质的生产作业单元。
提前期管理提前期，英文是leadtime，简称LT，是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。
有时也把提前期称为作业时间或作业工时。
如果把提前期称为工时，则体现了对作业开始至作业结束这一段时间长度的重视。
从本质上来说，提前期管理是对生产作业和管理作业的量化管理形式。
提前期类型从生产过程视角来看，提前期可以分为产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、生产加工提前期、装配提前期、试验和测试提前期以及发货运输提前期等类型。
有时也把采购、加工和装配提前期的总和称为累计提前期，因为采购、加工和装配是ERP系统主要考虑的生产环节。
把产品的整个生产周期称为总提前期。
计划的角度从计划的角度来看，可以把提前期划分为标准提前期、计划提前期和实际提前期。
标准提前期是指在正常情况下，针对单个零部件或产品，某项作业从开始至结束所需要的时间。
计划提前期是指在正常情况下由计划下达至计划完成所需要的时间，它是在考虑了作业数量、并行操作方式等因素的基础上通过标准公式计算得到作业时间。
实际提前期是作业在实际环境影响下所需要的时间。
工序和工艺路线工艺路线，英文是routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。
工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作。
工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。
主生产计划MPS是主生产计划（masterproductionschedule）的简称。
MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。
内容特征首先，MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划。
这是MPS的主要内容，也是MPS的主要特征。
其次，MPS是把企业战略目标、经营规划和企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具。
影响MPS的主要因素生产类型因素。
计划因素。
预测因素。
订单因素。
生产类型因素生产类型是同一类制造企业主要特征的描述。
生产类型因素对MPS的影响主要表现在对MPS计划对象的影响上。
如果按照生产工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业。
如果按照生产过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式生产（maketostock，MTS）、订货式生产（maketoorder，MTO）、装配式生产（assemblytoorder，ATO）和工程式生产（engineertoorder，ETO）。
MTS（小星星）MTS表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存产品，用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单。
在MTS中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较少的产品。
这种生产方式适用于大众化的普通商品的生产，例如，电视机、服装、家具和自行车等商品的生产都属于该类型。
在这种生产方式中，企业非常重视市场预测、经营战略和生产计划等工作。
在MTS企业中，MPS的计划对象往往是企业最终的产品，也就是说，MPS的计划对象与企业的销售对象是一致的。
MTO（小星星）MTO表示签约订单早于组织生产，企业只是保存了少量的库存产品，用户根据企业的产品目录进行选择和签约订单，企业在达到订单后再开始组织生产。
在MTO中，企业经常使用少量的原材料和零部件生产多品种的产品，这些产品往往价值高、交付期短。
例如，大型机床、飞机和轮船等产品的生产往往属于MTO方式。
在这种生产方式中，企业的制造技术和产品质量显得尤其重要。
在MTO企业中，MPS的计划对象往往是价值高、技术复杂、生产提前期长且性能重要的原材料和零部件，企业的销售对象往往是通过最终装配计划完成的。
ATO在ATO企业中，产品往往是一系列多种规格的产品。
这些产品的结构基本相同，都是由一些基本的组件和一些通用件组成。
每一项基本组件往往有多种不同的选择。
例如，计算机、汽车都是这种典型的生产方式。
在ATO企业中，MPS的计划对象往往是基本组件或通用件。
例如，在计算机企业中，MPS的计划对象可以是显示器、键盘和鼠标等；在汽车企业中，MPS的计划对象可以是发动机、仪表盘等。
ETO也称为按订单设计或按项目设计。
在这种生产类型下，最终产品往往比较复杂，且在很大程度上是按照特定客户的要求来设计和生产，支持客户化的设计是这种生产类型的重要组成部分。
在这种生产类型下，由于大多数产品都是为特定客户量身定制的，这些产品可能只生产一次，以后可能不会重复生产了。
例如，楼宇电梯往往是根据具体的环境进行设计和生产的。
在ETO企业中，MPS的计划对象往往是最终产品。
计划类因素计划类因素对MPS的影响是全面的，既可能影响到MPS的来源，也可能影响到MPS的计划对象。
计划类因素主要包括经营战略、经营计划和生产计划大纲等内容。
战略是重大的、涉及全局性的谋划，是统一的、综合的和一体化的计划，用来实现组织的基本目标。
经营计划，又被称为经营规划、中长期发展计划或销售计划，是企业在经营战略的指导下，制定的适应市场环境的对策计划，它主要说明企业的销售目标和利润目标。
生产计划大纲是对企业经营计划的细化，用以说明企业在可用资源的条件下、在计划展望期内，每一种类型产品的月生产量以及每一种类型产品和所有类型产品的月汇总量和年汇总量。
时区一般情况下，时区可以分为时区1、时区2和时区3。
时区1等于产品的总装提前期，也被称为需求时区，时区1中的订单是下达订单，该订单中的产品已经开始制造，这些产品的计划不能轻易地被调整。
时区2等于产品的累计提前期，时区2也被称为计划时区，时区2中的订单是确认订单，表示时区2订单中的产品数量和时段不能由ERP系统自动调整，只有MPS计划员才可以修改。
时区3等于总提前期或计划展望期，也被称为预测时区，时区3中的订单是计划订单，这种订单中的数据在情况发生变化时可以由ERP系统自动调整。
粗能力需求计划粗能力需求计划（rough-cutcapacityplanning，RCCP）是判定MPS是否可行的工具。
RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。
RCCP的编制方法有两种，即资源清单法和分时间周期的资源清单法。
MPS的编制过程
毛需求量毛需求量（grossrequirement）是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。
可以根据表3-8的数据计算毛需求量。
毛需求量的计算与时区的确定、企业的生产政策有关。
在MPS中，毛需求量是除了预测量和订单量之外的其他量的计算基础。
计划接收量（scheduledreceipts）是指正在执行的订单量。
在制定MPS计划时，往往把制定计划日期之前的已经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量来处理。
如果希望手工修改MPS，也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。
预计可用库存量（projectedavailablebalance，PAB）是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。
净需求量（netrequirement，NR）是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数量。
净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的PAB-本时段的计划接收量+安全库存量
计划产出量（plannedorderreceipts）是指在计算PAB时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要根据批量政策计算得到的供应数量。
计划产出量只是一个计算过程中的数据，并不是真正的计划投入数据。
计划投入量（plannedorderreleases）是根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。
可供销售量（availabletopromise，ATP）是指销售部门可以销售的产品数量。
MRP是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划.
MRP应该回答的问题:
[A]生产什么？
生产多少？
何时生产？
[B]要用到什么？
用到多少？
何时用到？
[C]已经有了什么？
有多少？
何时使用？
[D]还缺少什么？
缺少多少？
何时需要？
[E]何时安排？
MRP是ERP系统的核心内容:
①MRP是ERP系统的核心内容，它把ERP系统中的许多重要组件组合在一起。
②MRP把MPS作为其基础和输入，是MRP要达到的最终目标。
③BOM是MRP把最终产品分解成各种物料的工具，是最终产品与物料编码和物料数量相关联的方法。
④毫无疑问，作为一种重要的基础数据，物料编码是整个ERP系统包括MPS和MRP组件识别和使用物料的依据。
4.
MRP工作原理:
逐层计算原则.MRP的输入、处理和输出.MRP中的基本数量概念.MRP的运行方式.MRP的开环和闭环
各模块之间的关系（10分）
第五章
CRP的基本概念：
CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。
工作内容：
①从工作内容上来看，MRP的计划内容是物料，具体内容包括需要的物料编码、物料数量和需用时间等；而CRP的计划内容是能力，具体内容包括工作中心加工能力、员工工作时间、设备加工效率、员工出勤率和劳动生产率等。
②从工作内容角度来看，CRP起到一个计划转换器的作用，把MRP转换成CRP，实际上，CRP又起到了一个工作延伸扩散器的作用，把有关物料计划管理和控制工作向设备计划管理和控制工作、人力资源计划管理和控制工作方面延伸和扩散，使得整个ERP系统有可能把物料管理、设备管理和人资管理等多种职能工作作为一个整体的系统对待。
处理过程：
①从处理过程来看，CRP不仅仅把对物料的需求计划转变成对工作中心的能力需求计划，而且还要协调和处理有关这些能力的能力需求与可用能力之间的矛盾。
②能力需求来自于MRP，可用能力来自于现有的生产作业环境。
③从宏观角度来看，如果能力需求小于可用能力，那么除了引起可用能力的闲置和浪费之外，一般不会对MRP的正常实施运行带来什么负面影响和障碍。
但是，经常遇到的情况是，能力需求大于可用能力，该怎么办呢？
能力需求冲突解决方案：
一是扩大企业现有的可用能力；二是通过减少MRP以降低能力需求；三是通过移峰填谷、加班加点和外部协作等临时性的管理调度手段来解决能力需求和可用能力之间的矛盾。
CRP的回答：
[A]生产什么？
生产多少？
何时生产？
（由生产作业计划回答，并且得到计划负荷。
这些计划负荷也可以是分时段的）[B]使用什么工艺路线？
工艺路线中包括哪些工作中心？
（前面这两个问题可以得到单位负荷耗用能力标准例如使用某个数控加工机床的标准工时定额，再加上计划负荷，即可得到MRP对能力的需求量）[C]工作中心的可用能力是多少？
（这是重要的基础数据）[D]分时段的能力需求状况如何？
（分时段的计划负荷加上单位负荷耗用能力标准可以得到分时段的能力需求状况）
****6.（重要）（10分-15分）
7.
（5分）crp包括在mrp中，rccp包含在mps模块中。
工艺路线：
①工艺路线是一种重要的基础数据，它描述零件、组件以及最终产品等物料加工和装配所需要的工序步骤和每一步骤所需要的工作中心、加工工具以及加工定额工时（准备时间和加工时间等），还指定了某些特殊工序步骤的可替换工序。
②工艺路线是一种标准，它可以把来自于加工订单的负荷转变成对加工中心的能力需求。
工作中心：
①工作中心是CRP中不可或缺的最重要的基础数据之一。
无论是来自于加工订单和工艺路线的能力需求，还是可用的生产加工能力，其载体就是工作中心。
②工作中心还起到一种把作业工作与组织结构、人力资源连接起来的桥梁作用。
作为CRP的核心数据和能力单元，其主要数据包括每天班次、每班工作小时数、每班人数、每班设备数、加工效率和设备利用率等。
③实际上，当前许多ERP系统在工作中心的描述上还有进一步细化的空间。
计算工作中心上的工序负荷：
①计算工作中心上的工序负荷是指逐个工序计算与某个工作中心相关联的生产负荷。
②生产负荷来自两个数据：
加工的物料数量和加工单个物料需要的额定工时。
③在CRP的计算过程中，加工的物料数量来自于物料的计划投入量，加工单个物料需要的额定工时来自于工艺路线
11
12单选计算10-15分
13.考大题10分
第六章
采购作业是指为了向企业提供满足生产和管理所需要的各种物料而必须采取的各种管理性的和事务性的活动。
采购管理也是企业生产经营管理的重要组成内容。
采购管理是整个企业经营管理活动按照计划开展工作的起点。
管理工作起点：
①从宏观的经营规划，经过MPS，最后形成MRP、采购作业计划和生产作业计划等指导实际工作的微观作业计划。
②按照计划开展实际作业的起点则是采购管理。
③因此，从某种意义上来说，采购管理是整个企业经营管理活动按照计划开展工作的起点。
有效的采购管理：
①有效的采购管理是降低企业经营成本的重要环节。
②在产品成本主要是由原材料、外购元器件构成的制造企业中，提高物料采购作业计划的准确率、降低物料的采购成本是采购管理的主要目标。
③如果物料采购数量过多或者到货时间过于提前，就会造成流动资金积压、物料闲置产生的丢失和变质、大量挤占有限的库房位置以及加大采购管理人员和库存管理人员的工作负荷等。
如果物料采购数量过少或者到货时间延期，又会影响到正常的生产经营活动的进行，严重时造成生产停滞，会给企业带来不可估量的损失。
④在正确的时间、正确的地点、到达正确数量的正确物料是采购管理追求的目标。
供应商管理：
①供应商管理主要采取分类管理模式，不同类型的供应商采取不同的管理模式。
②但是，分类管理模式的关键在于如何确定分类方式，例如根据供应商的信誉和质量来分类、根据供应商所供物料的市场特性来分类以及根据企业与供应商之间的紧密关系来分类等等。
询价和洽谈：
①当采购作业计划生成之后，采购人员应该按照作业计划的要求，依照供应商供货推荐目录，根据供货商的资历和供货档案，选择和联系供应商，并且针对采购作业计划中物料的具体要求洽谈物料的价格、质量、技术性能要求和供货日期等。
②一般情况下，这种询价和洽谈的过程比较复杂，可以通过询价单和报价单的方式完成。
③询价单是企业向初步选中的供应商发出的请求其提供报价的单据，这种单据详细列出了需要采购的物料名称、数量、技术性能要求和到货日期等信息。
④报价单是供应商在接到询价单后提供的物料供应价格、技术性能特点等信息。
（重要）
第七章
生产任务和加工订单：
当生产作业计划被确认之后，就可以作为可行的生产任务来实施。
可行的生产任务的表现形式是加工订单。
加工订单有时也被称为制令单、制造令、工令、加工单、工单或生产任务指令单等。
加工订单明细主要是描述各个加工订单的基本属性。
加工订单工序明细主要用于描述指定的加工订单包含的工序编码、工序名称、额定时间和工作中心等属性。
加工订单用料明细从物料角度描述加工订单。
紧迫系数（criticalratio，CR）是剩余可
升级会员 