熔铸设备现场安装和调试记录表.docx

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熔铸设备现场安装和调试记录表

 

安装、调试记录表

 

项目名称:

建设单位:

实施单位:

技术支持:

 

二零年月

 

目录

1《外勤作业通知单》3

2《安装、调试作业人员工作日志》4

3《现场安装更改确认书》5

4《现场安装总结》6

5《通电试车检查表》7

6《箱式或流槽式除气装置调试记录表》8

7《操作培训工作确认表》10

8《除气及过滤装置验收报告》11

9《现场安装工作确认表》12

10《设备安装、调试拍照要求》13

 

外勤作业通知单

客户名称:

工程项目基本情况

施工地址:

联系人及电话:

安装人员:

拍照:

是()否()

预计时间:

预计费用:

¥元

工程主管:

日期:

客户名称:

工程项目基本情况

施工地址:

联系人及电话:

安装人员:

拍照:

是()否()

预计时间:

预计费用:

¥元

工程主管:

日期:

外勤作业通知单

安装、调试作业人员工作日志

姓名:

用户名称:

工程项目:

日期

工作内容

存在问题及处理情况

客户经理签名:

电话:

现场设备安装更改确认书

用户名称:

设备名称及型号:

现场安装负责人:

更改原因:

用户操作不便()维修不便()设计问题()其它问题()

现场安装更改具体要求(必要时附简图说明):

 

签字确认:

日期:

说明:

1)现场安装、调试工程师不得未经用户签字确认和公司技术部门认可的情况下,擅自在现场进行更改;

2)如用户要求再次在同处进行更改的情况,须承担再次更改的相关费用。

设备现场安装总结表

项目名称:

合同编号:

安装人员:

安装时间:

存在问题

解决方法和建议

一、设计方面

1、

2、

3、

4、

5、

二、生产制作方面

1、

2、

3、

三、发货、运输方面

1、

2、

四、现场安装方面

1、

2、

3、

4、

五、其它方面

1、

2、

安装状态标识

安装中断

安装结束

流槽、过滤箱过水

除气设备过水

设备用户验收

填写:

审核:

 

通电试车检查(点检)表

项目名称:

检查人:

检查日期:

项目

序号

检查内容

检查结果

1

2

3

4

5

6

7

8

 

9

10

11

12

13

14

15

16

17

其它

18

说明:

满足条件在“检查结果”栏打“√”,不满足条件应整改或采取其它措施直至满足为止并在“检查结果”栏中记录清楚;

箱式除气装置调试记录

工程项目:

调试人员:

日期:

投入使用后空箱升温时加热器最大电流

1号加热器

2号加热器

A

A

加热功率输出(OPH)

%

%

转子速度

1号转子

2号转子

RPM

RPM

工作气压/流量(怠速)

MpaL/min

MpaL/min

工作气压/流量(除气)

MpaL/min

MpaL/min

过滤箱加热器电流

1号过滤箱

2号过滤箱

A=B=C=

A=B=C=

加热功率输出(OPH)

除气箱是否调水平

立柱垂直

流槽内衬接缝宽度

流槽式除气装置调试记录

工程项目:

施工人员:

日期:

转子速度

RPM

工作气压/流量(怠速)

MpaL/min

MpaL/min

工作气压/流量(除气)

MpaL/min

MpaL/min

过滤箱加热器电流

1号过滤箱

2号过滤箱

A=B=C=

A=B=C=

加热功率输出(OPH)

除气箱是否调水平

立柱垂直

流槽内衬接缝宽度

设备操作培训工作记录表

项目名称:

设备名称:

安装负责人:

序号

培训内容

用户培训情况记录

1

设备是否已经安装完毕?

是()否( )

签名:

年月日

2

设备是否已能正常投入使用?

是()否( )

签名:

年月日

3

是否进行了有关设备操作方面

的培训?

是()否( )

签名:

年月日

4

是否进行电气原理、电缆和气管

敷设情况培训?

是()否( )

签名:

年月日

5

是否进行简单电气故障的处理

方法培训?

是()否( )

签名:

年月日

6

是否进行易损件更换方法的培

训?

是()否( )

签名:

年月日

7

设备使用说明书、元器件说明书

是否收到?

是()否( )

签名:

年月日

其它情况说明:

说明:

一般情况仅需在“是”或“否”的扩号后就打“√”即可。

除气及过滤装置验收报告

用户名称:

编号:

设备名称:

数量:

施工人员:

序号

项目

验收内容

完工情况

验收结论

备注

1

除气装置

提升及回转机构

转子机构

加热器

内衬及相关附件

2

电控系统

电器控制系统

工作气体控制系统

3

过滤箱

内衬及相关附件

翻盖机构

加热器

4

流槽

流槽内衬

流槽铁壳

 

供货单位意见:

 

负责人签字:

日期:

用户意见:

 

负责人签字:

日期:

现场安装工作确认表

客户名称:

设备名称:

序号

工作内容

完成情况

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

客户意见和建议:

客户确认:

日期:

安装、调试人员确认:

日期:

设备安装、调试拍照要求

序号

拍照部位及要求

除气设备

流槽

其它

流槽式

箱式

1-1

1-2

1

设备整体布局场景(全景)

2

控制面板仪表工作状态

3

气控回路工作状态

4

转子和加热器全部提升,旋转到后限位并下降后,安装保温环并刷完涂料后的情况

5

上盖烘烤状况(转子须提出)

6

内衬接缝(未塞棉时)

7

流槽压板全景及铁壳(仅流槽)

8

上盖转子、加热器及线管全景

及转子线管全景(流槽式)

9

放水口、渣箱情况

10

过滤箱进出口与流槽联接位置接位置

11

现场更改部分的详细情况

12

工人现场操作场景

13

炉子放流口位置

14

喂丝机喂丝位置

15

铸造机接口、铸造水盘位置

16

说明:

小黑点“●”所示为要求拍照.

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