矿井采煤工作面安全质量标准化管理办法DOC.docx
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矿井采煤工作面安全质量标准化管理办法DOC
矿井采煤工作面安全质量标准化管理办法
第一条为了提升矿井采煤专业安全质量标准化水平,实现文明作业和安全生产,参照国家《煤矿安全质量标准化考核评级办法(试行)》,结合我矿实际,特制定本办法。
第二条成立采煤工作面质量标准化考核领导小组
组长:
分管矿长
成员:
生产技术科、安监科、调度室、地测科、机电科、通防科负责人及生产技术科采煤组日常管理人员
矿设立采煤工作面质量标准化管理办公室,办公室设在生产技术科,生产技术科科长任办公室主任;成员由生产技术科采煤组日常管理人员组成,负责采煤工作面质量标准化考核及资料整理汇总工作。
第三条考核对象:
矿各采煤区队。
第四条考核办法:
采用日常检查、月中检查、月末验收相结合的方式,综合打分考核。
(一)日常动态检查
1.各采煤工作面日常检查中存在的及矿领导、生产科室通报的工程质量问题为主,占当月质量标准化综合成绩的30%。
日常检查的问题主要以生产技术科、安检科公布的隐患检查台账及矿早调度会通报为主,根据隐患的性质严格按照《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》中标准进行扣分,另外公司领导及安全小分队检查质量问题加倍扣分。
(二)月中检查
中旬由生产科组织各采煤区队队长或技术负责人、相关科室人员对各采煤工作面进行检查验收,月中检查成绩占当月质量标准化综合成绩的30%。
评分按《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》执行。
(三)月末验收
1.在月末最后三天进行。
由生产技术科牵头,企管科、机电科、安监科、调度室、地测科、通防科、劳资科配合,各个施工单位队长、技术员参加,对所有采煤工作面进行验收,月末验收成绩占当月质量标准化综合成绩的40%。
评分按《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》执行。
2.考核以面为单位:
月生产天数在15天以上的采煤工作面作为一个考核面进行考核。
为推行工程质量终身负责制,施工单位必须做好施工原始记录,作为原始资料保存。
第五条采煤工作面参与验收人员相关要求:
(一)科室人员必须认真按规定程序检查,做好有关记录,不得弄虚作假,一经发现,按《河南能源化工集团员工奖惩暂行规定》对相关人员进行处理。
(二)在月中互检、月末质量标准化验收中,各组验收人员必须按要求、准时参加验收,否则必须向生产技术科科长请假,并将假条交验收组长,对迟到、早退或无故不参与验收人员在调度会上通报并罚款200元/次,对不服从安排或参加验收后不签字的按未参加验收对待。
第六条月中检查、月末验收必须按照《赵固一矿采煤工作面工程质量及技术管理细则》执行考核。
第七条评分办法
(一)工程质量等级评定采取日常动态检查和月中检查、月末验收相结合的办法。
工程质量等级评定严格按省标准规定执行。
(二)质量标准化综合得分计算:
质量标准化综合得分=日常检查得分×30%+月中检查得分×30%+月末验收得分×40%-未按期整改隐患扣分×100%±奖罚分×100%。
(3)在焦煤公司进行的质量标准化检查评比中,系统获得第一名,对迎检工作面按照得分高低在当月质量标准化综合考核得分中加5~3分;系统获得第二名,对迎检工作面按照得分高低在当月质量标准化综合考核得分中加3~2分;系统获得最后一名,对迎检工作面按照得分高低在当月质量标准化综合考核得分中扣3~2分。
(4)在焦煤公司安全小分队检查过程中,出现不合格工作面(低于90分)时,对迎检工作面按照得分高低在当月质量标准化综合考核得分中扣3~2分。
(五)在矿、集团进行的质量标准化检查中,采面好的做法或亮点被提出表扬或推广应用的,每次分别对责任区队当月质量标准化综合考核得分加1分、2分。
(六)因工程质量问题被矿通报的,每次对责任区队当月质量标准化综合考核得分扣1分/次。
(七)因工程质量问题被集团通报的,每次对责任区队当月质量标准化综合考核得分扣2分/次。
(八)因工程质量问题被停产整顿的,当月质量标准化综合考核得分扣5分/次。
(九)采煤工作面出现隐患未整改或反复反弹隐患的,当月质量标准化综合考核得分扣1分/条。
(十)验收总评后,生产技术科负责通报施工单位存在的质量问题及质量等级,对照各施工地点制定出有针对性的整改意见及措施。
第八条奖惩办法
(一)质量标准化综合得分90分以上(含90分)的为一级,80~90分之间(含80分)的为二级,70~80分之间(含70分)的为三级,质量标准化综合得分不得低于70分。
(二)按质量标准化综合得分从高到低进行对标排名,综合排名第一名奖区队30000元,正职奖励1000元,副职奖励800元。
综合排名最后一名罚区队30000元,正职罚款1000元,副职罚款800元,均在月度单位工资总额中兑现。
(三)采煤工作面质量标准化最终得分,由生产技术科根据日常检查、旬检、月末验收综合考核后,将考核结果报分管领导签字确认,最终奖罚结果报矿长审批后由劳资科执行。
(四)因工程质量问题被集团通报的,当月质量标准化奖励扣50%。
(五)因工程质量问题被集团停产整顿的,当月质量标准化奖励全部扣除。
第九条本办法自下发之日起执行。
附件2:
采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法
区队名称:
工作面名称:
工作面检查时间:
年月日
项目
检查内容
质量标准
标准分
检查评分
办法
得分
检查人
存在问题
一
顶板管理
1、顺槽顶板情况
(1)喷砼支护顶板完好,无浆皮开裂现象。
如有浆皮开裂,必须安排人员找顶并建立专项记录台账。
1
本大项共5.5分,每小项不符合标准一处扣0.5分,扣完为止
(2)锚网支护顶板完好,无易落网兜现象,如有易落网兜,必须采取处理措施,护网完好,网破时必须补网。
1
2、工作面老塘垮落情况
局部悬顶面积<2*5m2,否则两巷必须有加强支护措施,并打切顶柱,柱距≯400mm。
1
3、工作面顶板是否留有顶煤
不准随意留顶煤开采(厚度大于200mm视为顶煤),不得不留顶煤,托夹矸(伪顶)开采时,必须有批准的专项措施。
0.5
4、工作面端面冒高
工作面支架梁端至煤壁的顶板冒落高度≤300mm
1
5、工作面支架前梁接顶情况
顶板完好时,工作面支架前梁距顶板高度≯100mm;100—300mm之间视为接顶不实。
1
合计
——
5.5
——
——
工作面进尺及采高
项目
测点
距煤壁
进尺
测点
距机侧
进尺
检查人
备注
进尺
(m)
上顺
下顺
平均
采高
(m)
架号
采高
平均
采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法
区队名称:
工作面名称:
工作面检查时间:
年月日
项目
检查内容
质量标准
标准分
检查评分办法
得分
检查人
存在问题
二
端头及超前支护质量
1、端头支护形式
工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护。
1
本大项共16.5分。
第4小项,两顺槽超前各任意选测不少于5根,端头支柱和切顶柱各任意选测不少于2根,一根不合格扣0.5分,扣完为止。
每小项不符合标准一处扣0.5分,扣完为止
2、超前支护形式
工作面上下巷坚持正确使用符合作业规程要求的支护形式,
1
3、初撑力
(1)超前支柱初撑力≥6.4MPa。
1
(2)端头支柱初撑力≥11.5MPa。
1
(1)切顶柱初撑力≥11.5MPa。
1
4、超前支护距离
超前支护距离≥20m。
特殊地段,超前支护距离符合作业规程规定。
1
5、铰接率
使用铰接顶梁支护,铰接率>90%。
1
6、死柱
两巷支护单体无死柱。
单体柱活柱伸出长度<300mm,视为死柱
1
7、单体柱
单体柱间排拒偏差不超过±100mm,直线度偏差不超过±50mm,在用支柱要穿柱鞋。
1
8、其他
(1)支柱、梁必须全部编号管理。
柱牌清晰,无破损;梁号不清,必须及时重新喷号;柱牌号吊挂必须平齐且角度一致,不缺梁少柱(备用梁柱符合作业规程规定)
0.5
(2)两巷支柱要打成直线,其偏差不超过±50mm(局部变化地区可加柱)
1
(3)单体柱三用阀严禁指向人行道,三用阀(注液口)必须统一指向老塘且成一条直线
1
(4)单体柱大把方向一致,统一指向巷道外口。
0.5
(5)超前支护范围内严禁有闲置的工器具、支护材料或杂物。
0.5
(6)超前支护范围内水沟符合要求,保证排水畅通。
0.5
(7)超前支护范围内无堆积煤矸,无淤煤。
0.5
(8)单体柱完好无损,量取柱压时三用阀注液口无泄液现象。
如有漏液柱或憋帮柱必须及时更换或整改,否则一律视为初撑力不够。
1
(9)金属铰接梁必须使用固定铰连接且固定铰到位。
1
(10)支柱迎山有力,无迎山角或退山角过大现象。
1
合计
——
16.5
——
——
采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法
区队名称:
工作面名称:
工作面检查时间:
年月日
项目
检查内容
质量标准
标准分
检查评分办法
得分
检查人
存在问题
三
工作面工程质量管理
1、支架初撑力
(1)支架大立柱和平衡梁初撑力不低于规定值的80%(24MPa);压力表坏或压力表背对煤壁方向导致无法观测,视为初撑力不够。
2
本大项共24分。
每小项不符合标准
一处扣0.5分,扣完为止
(2)无压力表的支架操作升架手把时,支架明柱升起高度不得超过5mm
1
2、支架整齐度
拉架要成直线,其偏差不超过±50mm。
1
3、支架中心距
中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。
1
4、支架错差
相邻支架错差不超过顶梁侧护板高的2/3
1
5、支架是否挤架,咬架
(1)工作面无挤架支架。
支架侧护板千斤顶无行程,或现场量取前梁位置架前空隙<80mm,视为挤架。
1
(2)工作面无咬架支架。
支架侧护板位于邻架顶梁之上或之下,视为咬架。
1
6、死架
工作面无死架。
支架大立柱明柱高度<300mm,视为死架。
1
7、支架空顶
工作面无空顶支架。
支架前梁距顶板高度>300mm,视为空顶。
1
8、支架分家
工作面无分家支架。
工作面相邻支架必须相互紧凑,当支架侧护板伸完后,支架架间仍有间隙,视为“分家”。
1
9、倒架
工作面无倒架支架。
工作面支架垂直于顶板,歪斜<±5°,现场测量支架底座错差>150mm,否则视为倒架。
1
10、支架仰俯角度
支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°。
1
11、支架端面距
支架端面距离煤墙不超过340mm,超过此值,视为煤壁片帮。
1
12、煤壁
煤壁平直,与顶底板垂直。
0.5
13、伞檐
伞檐长度超过1m时,其最大突出部分薄煤层不超过150mm;中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚以上煤层不超过250mm。
1
14、运输机平直度
工作面运输机必须保持平直。
直线度:
现场拉线且偏差不超过±100mm;平面度:
现场观测,溜子与底板是否平行,其次参照支架与溜子连接的推拉框架是否处于水平连接。
1
采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法
区队名称:
工作面名称:
工作面检查时间:
年月日
项目
检查内容
质量标准
标准分
检查评分办法
得分
检查人
存在问题
三
工作面工程质量管理
15、运输机机头与顺槽运输机搭接
工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理,长度:
刮板输送机机头外沿至转载机非采煤侧挡煤板距离600-900mm;高度:
刮板输送机机头外沿底边至转载机上沿不大于300mm。
1
本大项共24分。
每小项不符合标准一处扣0.5分,扣
完为止
16、工作面卫生
(1)支架底座、四连杆、操作台及操作台后(包含架间管路)、四连杆后座无大块煤矸或明显煤矸堆积现象。
0.5
(2)支架大立柱明柱、支架牌号无明显煤尘或油迹。
0.5
(3)支架立柱窝明显的煤矸堆积现象
0.5
(4)支架架间卫生整洁。
大立柱前严禁有堆积的煤矸,堆积煤矸的厚度严禁超过底座高度。
0.5
17、工作面卫生
(5)支架推拉框架处无大块煤矸或明显的煤矸堆积现象
0.5
(6)采煤机机身顶盖上无大块煤矸或明显的煤矸堆积现象。
0.5
(7)电缆槽内无大块煤矸或明显的煤矸堆积现象。
0.5
(8)运输机机头、机尾电机、减速机上无大块煤矸或明显的煤矸堆积现象。
0.5
(9)工作面底板干净,无积水、淤煤现象。
0.5
(10)工作面内无闲置的器具或支护材料。
0.5
18、浮煤
工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过50mm
0.5
19、人工假顶
沿倾斜方向网片搭接50mm,联网绳将网边逐孔穿接。
洒水必须洒透洒匀。
1
合计
——
24
——
——
——
采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法
区队名称:
工作面名称:
工作面检查时间:
年月日
项目
检查内容
质量标准
标准分
检查评分办法
得分
检查人
存在问题
四
一通三防
1、通风管理
(1)风门或密闭墙前后5m范围内无堆放材料、杂物、积水和淤泥等。
1
本大项共15分。
每小项不符合标准,每处扣0.5分,扣完为止
(2)巷道内堆积的物料占巷道断面大于1/3
1
(3)回风大巷责任范围内无堆放材料、杂物、积水和淤泥等。
1
2、综合防尘
(1)进、回风巷各设置两道防尘水幕,第一道距工作面不大于20m,第二道距工作面不大于50m。
所安设水幕能封闭全断面,灵敏可靠、雾化良好,使用正常,喷头与风流方向成30-45度角;水幕规格要根据巷道断面而定,距顶不得大于200mm,喷雾端头喷嘴距帮间距不得大于300mm,喷嘴间距不大于500mm,净化水幕使用直径不小于15mm的硬管;水幕应固定牢固、阀门有手把,开关灵活、不漏水(滴水成线)。
1
(2)井下所有的防尘设施必须设置防尘管理牌板,牌板在水幕位置上风侧5m处,牌板内容按要求填写规范,并设有专人负责管理。
1
(3)工作面上、下巷、联巷、车场等必须有防尘管路、三通阀门间距在皮带输送机巷道不大于50m,其它巷道不大于100m。
防尘阀门有手把,开关灵活、不漏水(滴水成线),皮带输送机巷三通阀门设在行人侧或在三通阀门附近5m内有过桥。
1
(4)采煤时工作面液压支架间开启3道架间喷雾,保证雾化效果。
1
(5)每个转载点都必须安装喷雾洒水装置,喷雾头要固定牢固,正对煤流落下的方向。
1
(6)采煤机应有齐全完好的内外喷雾装置。
内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa;内喷雾装置不能正常,外喷雾压力不得小于4MPa。
喷嘴完好不堵塞,损坏的喷嘴及时更换。
0.5
(7)回采工作面上下顺槽距工作面50m范围内每班冲扫一次,50m以外巷道每周冲刷清扫各一次。
每次冲尘后,按要求填写冲尘记录。
冲尘记录要及时升井,保存时间不得少于1年。
1
(8)无煤尘堆积现象。
标准:
煤尘厚度盖住物体本色,嘴吹有灰,连续长度超过5米,厚度超过2mm。
0.5
3、瓦斯管理
(1)工作面回风隅角及胶顺超前内的瓦斯传感器管理到位,不得有淋水、进水、积泥等现象,保证完好、正常工作;吊挂符合标准,回风隅角瓦斯便携仪悬挂距切顶线≤500mm,距帮200-500mm,距顶板≤300mm;回风巷内的瓦斯传感器吊挂在距煤壁10m范围之内,距顶板(或顶梁)≤300mm,距巷壁≥200mm,且应垂直悬挂。
1
(2)进入工作面的队长、班长、电钳工、技术人员必须随身佩戴瓦斯便携仪。
1
4、防灭火
(1)按规定设置消防点。
消防点内不得使用过期或损坏的灭火器,各消防器具、物品数量符合要求。
1
(2)所有人员熟悉灭火器材的使用方法。
1
(3)消防点处不得缺失消防管理牌板,记录填写完整。
1
合计
——
15
——
——
采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法
区队名称:
工作面名称:
工作面检查时间:
年月日
项目
检查内容
质量标准
标准分
检查评分办法
得分
检查人
存在问题
五
机电设备
1、轨道运输系统
(1)轨道轨距误差≤+5mm,≥—2mm,轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差≤2mm,水平误差≤10mm,轨枕不歪斜、间距≤0.75m,轨枕必须外露,外露不大于1/3,无空板、吊板现象。
1
本大项共16.5分。
每小项不符合标准
一处扣0.5分,扣完为止
(2)绞车必须采用四压两戗(有防倒措施)或地锚。
1
(3)“一坡三档”齐全可靠,统一采用气动方式,操作阀组安设位置安全显眼;信号装置灵敏可靠。
1
2、液压系统
(1)泵站和液压系统完好不漏液。
1
(2)压力≥30MPa。
1
(3)乳化液浓度3%~5%。
1
(4)有现场检查手段
1
3、刮板输送机、带式输送机
机头机尾固定牢固,铺设平稳直,运行可靠;电机、减速机冷却水系统或散热装置齐全完好、温升正常;减速机透气孔不得堵死或用死堵代替;各润滑部位润滑良好,无渗漏;胶带输送机机头有护栏;温度保护、烟雾保护、自动洒水装置到位,清扫器、挡煤板、刮煤板齐全完好;机架、托辊齐全完好。
工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤;刮板、螺栓齐全完整。
输送机挡煤板、齿轨、齿轨销、哑铃销组件、挡销及开口销完好。
1
4、液压支架
各液压元件无缺损件及漏、串液现象;立柱、千斤顶无点蚀、划痕、镀层脱落现象;各类销子、卡子安装正确,齐全到位;护帮板、侧护板等结构件无严重开裂、变形。
1
5、采煤机
设备完好,有停止刮板输送机的闭锁装置;各润滑部位润滑良好,无渗漏现象,按期注油,油质、油位符合要求;喷嘴齐全,喷嘴无堵塞现象;各结构件无严重变形、开焊、裂纹;各部件连接的螺栓、销轴、油管连接正确,无积压、变形,水管、油管无渗漏、损坏现象;各操作手柄、按钮(包括遥控器、端头站)动作灵活可靠。
1
6、电气设备防爆及保护
(1)电气设备符合防爆细则要求,接线工艺符合标准要求。
1
(2)电气设备127V供电系统使用综合保护。
1
(3)低压电机保护装置灵敏可靠,开关各种整定符合设计要求。
1
(4)电气设备完好,上方淋水时有防水设施。
1
(5)接地保护完好无损。
1
7排水系统
排水地点设置多台水泵时,备用水泵应接好电源,能够随时启动排水。
排水设备必须设置双电源
1
8、其它
机电设备有包机人,并挂牌管理。
0.5
合计
——
16.5
——
——
采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法
区队名称:
工作面名称:
工作面检查时间:
年月日
项目
检查内容
质量标准
标准分
检查评分办法
得分
检查人
存在问题
六
安
全
管
理
1、交接班记录
检修记录
一坡三挡记录
(1)记录本填写认真、字迹工整。
0.5
本大项共12分。
每小项不符合标准
一处扣0.5分,扣
完为止
(2)填写内容真实,无弄虚作假现象。
0.5
(3)严禁代签。
0.5
(4)记录本填写完整,无漏签。
0.5
2、安全出口
上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内,高度≥1.8m,人行道宽度≥0.8m。
1
3、支柱超高
(1)单体支柱活柱伸出长度≤700mm。
1
(2)支架高度不超过(支架最大支撑高度-100mm)。
1
4、支护设备、材料完好管理
(1)在用支柱完好、不漏液,不自动卸压,无外观缺损。
1
(2)在用液压支架不漏液,不串液,不卸载,各配件完好无损。
1
5、防倒管理
每根单体支柱有双防倒,柱顶防倒链需挂至顶板钢筋梯或钢网片上,挂钩背向行人侧;防倒绳沿柱体一侧捆扎在单体液压支柱手把上,且不得松弛。
1
6、其它
(1)小绞车有牢固压(戗)柱或地锚。
1
(2)行人通过的顺槽运输机机尾处加有盖板。
1
(3)行人跨越运输机的地点设有过桥。
1
(4)工作面端头支架侧护板(或顶梁)外侧距巷壁最小净间距超过0.8m时,必须采用π型钢梁配合单体液压支柱打设迈步抬棚进行支护。
1
合计
——
12
——
——
采煤工作面安全质量标准化检查验收标准及评分办法
区队名称:
工作面名称:
工作面检查时间:
年月日
项目
检查内容
质量标准
标准分
检查评分办法
得分
检查人
存在问题
七、两巷文明
1、巷高
巷道净高不得低于2.0m
1
本大项共10.5分。
每小项不符合标准
一处扣0.5分,扣
完为止
2、巷道水沟
水沟内干净、无淤泥、杂物。
1
3、巷道底板
(1)巷道无积水(长5m,深0.2m)
0.5
(2)无浮渣、杂物。
0.5
4、巷道顶板
(1)巷道顶板上无绳头、铁丝头、起吊环等杂物。
0.5
(2)挡雨棚吊挂必须平直,不能有水兜。
0.5
(3)顶板无钢筋网开口或由于锈蚀而导致断开现象。
1
5、巷帮
(1)帮锚无螺丝松动或缺少螺丝、垫板等。
1
(2)巷帮无杂物以及材料,包括网片、锁具等在内。
0.5
6、巷道架棚支护
支架完整。
无断梁折柱;拱形支架、锚网支护巷道;卡缆、螺栓、垫板齐全;无空帮空顶。
1
7、材料管理
(1)各类材料、设备摆放整齐,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。
0.5
(2)有材料标志牌且悬挂整齐,材料标志牌内容填写准确、完整,字迹工整。
0.5
(3)材料标志牌与材料对应一致。
0.5
8、其他
(1)管线吊挂整齐,行人侧宽度≥0.8m。
0.5
(2)管线干净整洁。
0.5