精品烁普SP500变频器说明书.docx

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精品烁普SP500变频器说明书

基本参数

功能描述

设定值范围及定义

出厂值

运行时可修改

P001

运行控制方式

0:

操作键盘;1:

端子台;2:

RS485控制

0

×

P002

频率设定模式

0:

操作键盘上下键;1:

模拟输入;2:

PID调节运行;3:

程序运行;4:

摆频运行;5:

端子台多段速度;6:

上升/下降控制运行;7:

RS485输入

0

P003

第一行LED监视选择

0:

设定频率;1:

输出频率;2:

输出电流实际值;3:

输出电流百分比;4:

段运行剩余时间百分比5:

输入电压;6:

机械速度;7:

累计运转时间;8:

给定压力;9:

反馈压力

0

P004

第二行LED监视选择

1

P005

最大频率

0.5-最大频率上限(Fmax)

50。

00

×

P006

基准频率

25。

00—最大频率上限(Fmax)

50.00

×

P007

上限频率

下限频率-最大频率

50.00

P008

下限频率

0。

00—上限频率

0。

00

P009

一段加速时间atl

0.1-9999Sec

10.0

P010

一段减速时间dtl

0。

1—9999Sec

10。

0

P011

键盘设定频率

下限频率—上限频率

50.00

P012

SVPWM产生模式

0,1,2,3

1

×

P013

转距提升

0-33

0

×

P014

载波频率

1.080KHz—16.00KHz

 

P015

加速模式

0,1,2,3

0

×

P016

减速模式

0,1,2,3

0

×

P017

点动频率

0.50-60.00Hz

5。

00

P018

点动加速时间设定

0.1—9999Sec

2.0

P019

点动减速时间设定

0。

1—9999Sec

2.0

P020

起动频率

0.50-60.00Hz

0.50

×

P021

停止频率

0。

50—60.00Hz

0.50

P022

最小运行频率

0.00-400.0Hz

0。

00

P023

电机停止方式设定

0:

减速停止方式;1:

自由停止方式

0

P024

输出电压百分比

50%-100%

100%

×

P025

节能运转最小输出电压百分比

30%—100%

100%

P026

累计运转时间清零选择

0:

不清零;1:

每次断电自动清零

0

P027

暖机时间

(0。

0—9999)*10Sec

0.0

P028

反转禁止

0:

不禁止;1:

禁止

0

×

P029

跟踪起动选择

0:

无;1:

0

×

P030

断电再恢复运行选择

0:

无;1:

0

×

P031

过电压失速保护

0:

无;1:

1

P032

电流限幅功能

0:

无;1:

0

P033

故障后重置次数

0-10

0

×

P034

机械速度比例因子

0.1—60.0

30。

0

P035

转向倒置

0:

无;1:

0

×

P036

自动电压调整功能选择

0:

无;1:

0

P037

加减速过程节电功能选择

0:

无;1:

0

 

外部端子功能参数

功能描述

设定值范围及定义

出厂值

运行时可修改

P101

输入信号选择1(D1)

0:

反转端子;1:

外部复位;2:

点动运行

3:

自由停车;4:

多段速度控制1

5:

多段速度控制2;6:

多段速度控制3

7:

上升/下降运行频率递增;8;上升/下降运行频率递减;9:

模拟信号输入端口选择;10:

三线式运行控制;11:

PID控制取消;12:

外部故障报警

0

×

P102

输入信号选择2(D2)

1

P103

输入信号选择3(D3)

2

P104

输入信号选择4(D4)

3

P105

输入信号选择5(D5)

4

P106

输入信号选择6(D6)

5

P107

模拟输入选择

0:

外部端子V2:

0—10V;1:

外部端子A2:

4—20mA;塑机专用系列为:

(0—1A);2:

外部端子A2:

0—20mA;3:

外部端子V2:

0-5V

0

×

P108

频率设定信号增益

0-200%

105%

P109

偏置频率

0。

00-上限频率

0.00

×

P110

多段速度端子控制方式

0:

保持方式;1:

点动方式

0

×

P111

自由停车端子控制方式

0:

断开后自动恢复;1:

断开后不自动恢复

0

×

P112

三线式运转控制选择

0:

标准运转控制;1:

二线式运转控制

2:

三线式运转控制

0

×

P113

输出信号选择1

(TA1、TA2、TA3)

0:

零频率(待机状态);1:

故障跳脱警报

2:

频率到达;3:

运转中;4:

变频反转5:

欠电压

6:

低载预警;7:

冲击电流到达;8:

上限频率

9:

下限频率;10:

电流限幅或降频输出;11:

管路泄露警告;12管路阻塞警告;13:

高压力到达

14:

低压力到达;15:

传感器连接线开路

1

×

P114

输出信号选择2

(TA2、TC2)

2

P115

输出信号选择3

(SPA)

3

P116

模拟输出信号选择

0:

频率表输出;1:

电流表输出

0

P117

频率表/电流表调整

70-105%

100%

P118

频率表/电流表基准点调整

0—655

 

P119

频率水平检测1

0。

00-400。

0Hz

30.00

P120

频率水平检测2

0.00-400。

0Hz

30.00

P121

低载预警百分比

0—99%

0

P122

冲击电流百分比

110-200%

150%

P123

V2,A2端口最小模拟输入量

0%—90%

4%

专用功能参数(表一)

序号

功能描述

设定值范围及定义

出厂值

运行时可修改

P201

直流制动电压

0。

0-10。

0%

5。

0%

P202

停止时直流制动时间

0。

0-10.0Sec

0.0

P203

停止时直流制动起始频率

0.00—60.00Hz

0.00

P204

启动时直流制动时间

0。

0—10。

0Sec

0.0

P210

跳跃频率1

0.00-400.0Hz(Fmax)

0。

00

P211

跳跃频率2

0.00—400。

0Hz(Fmax)

0.00

P212

跳跃频率3

0。

00—400.0Hz(Fmax)

0。

00

P213

跳跃频率范围

0。

00-5。

00Hz

0。

00

P220

自设定V/F曲线选择

0:

无      1:

0

×

P221

自设定电压V1

0.00-100。

0%

18。

0

P222

自设定频率F1

0.50—400。

0Hz(Fnax)

10.00

P223

自设定电压V2

0。

00-100.0%

52.0

P224

自设定频率F2

0.50-400.0Hz(Fnax)

30。

00

P225

自设定电压V3

0.00—100。

0%

100。

0

P226

自设定频率F3

0.50-400.0Hz(Fnax)

50。

00

P230

PID调节方式

0:

负反馈1:

正反馈

0

×

P231

PID给定信号选择

0:

外部端子V2:

0—10V1:

外部端子A2:

4-20mA

2:

外部端子A2:

0—20mA塑机专用系列为(0-1A)

3:

键盘输入4:

RS485输入

1

×

P232

PID反馈信号选择

0:

外接端子0-10V1:

外接端子4—20mA

2:

外接端子0-20mA

1

×

P233

键盘给定压力值

0.0—100。

0%

50.0

P234

传感器最大量程

1.0-99.0

10.0

×

P235

比例增益P

0。

1—100。

0

50.0

P236

积分时间I

0.1-10.0S

2.0

P237

微分时间D

0。

000—9.999S

0。

000

P238

反馈滤波器时间常数

0.0-60.0S

2.0

P239

起动压力值

30-100%

80

P240

高压力到达值

0—100%

100

P241

低压力到达值

0-100%

0

P242

管路泄露认定标准

0-9999S

0

P243

管路阻塞认定标准

0-100%

100%

P244

系统预警停机选择

0:

继续运行1:

停止输出

0

P245

停机侦测系数

0—20%

5%

P250

程序运转模式

0:

单循环1:

连续循环2:

单循环,依第七段速度连续运行,接到STOP指令后停车

0

×

P251

程序运行非正常停机自动复位重置后再运行模式

0:

以第一段速度运行

1:

以停机前运行的段速运行

0

×

P252

程序运行停机再启动运行模式

0:

以第一段速度运行

1:

以停机前运行的段速运行

0

专用功能参数(表二)

续上表

P253

一段速度设定1X

下限频率-上限频率

5。

00

P254

二段速度设定2X

30.00

P255

三段速度设定3X

20.00

P256

四段速度设定4X

下限频率-上限频率

30.00

P257

五段速度设定5X

40.00

P258

六段速度设定6X

45.00

P259

七段速度设定7X

50。

00

P260

一段速度运行方向

0:

正转

1:

反转

0

P261

二段速度运行方向

0

P262

三段速度运行方向

0

P263

四段速度运行方向

0

P264

五段速度运行方向

0

P265

六段速度运行方向

0

P266

七段速度运行方向

0

P267

二段加速时间at2

0。

1—9999Sec

10.0

P268

二段减速时间dt2

10.0

P269

三段加速时间at3

10。

0

P270

三段减速时间dt3

10.0

P271

四段加速时间at4

10。

0

P272

四段减速时间dt4

10。

0

P273

五段加速时间at5

10。

0

P274

五段减速时间dt5

10。

0

P275

六段加速时间at6

10.0

P276

六段减速时间dt6

10.0

P277

七段加速时间at7

10。

0

P278

七段减速时间dt7

10.0

P279

一段速度运行时间T1

(0.00—9999)×10Sec

2.00

P280

二段速度运行时间T2

2.00

P281

三段速度运行时间T3

2。

00

P282

四段速度运行时间T4

2.00

P283

五段速度运行时间T5

2。

00

P284

六段速度运行时间T6

2。

00

P285

七段速度运行时间T7

2。

00

P290

摆频运行频率f1

0。

5—400.0Hz(Fmax)

40.00

P291

摆频运行频率f2

0.5-400。

0Hz(Fmax)

20。

00

P292

摆频运行差频△f

0。

0—5。

00Hz

2。

00

P293

摆频运转定时T1

(0.00—9999)×10Sec

2。

00

P294

摆频运转定时T2

(0.00-9999)×10Sec

2。

00

P295

RS-485波特滤

1200,2400,4800,9600

 

×

P296

本机通讯地址

1—255

 

系统参数

系统参数

序号

功能描述

设定值范围及定义

出厂值

运行时可修改

P301

故障查询功能

0:

无1:

进入查询状态

0

P302

恢复出厂值设定

0:

无1:

0

×

P303

参数锁定

0:

无1:

0

P304

自动参数设定选择

0:

无1:

0

×

P305

电机额定电压

100-1140V

 

×

P306

电机额定电流

0.1-1000A

 

×

P307

电机频率

50。

00—400。

0Hz

 

×

P308

负载种类

0:

不清楚1:

定转距(直线性)2:

风机(先制动)

3:

水泵(防水锤)4:

惯性体(FREERUN)

5:

磨擦性(倒L)6:

输送带(S型)

7:

钻床8:

磕头机

1

×

P320

变频器额定输入电压

100—1140V

 

P321

变频器额定输出电流

0.1-1000A

 

P322

最大频率上限Fmax

G/W/SF:

400.0Hz;P:

120.0Hz;H:

2000Hz

 

P323

产品系列

G、P、W、SF、H

 

P324

软件版本

 

 

P325

制造日期一年

Xxxx

 

P326

制造日期一月

1-12

 

P327

制造日期一日

1-31

 

P328

产品序列号

 

 

P329

产品序列号

 

 

控制回路端子

种类

端子

名称

功能

COM

共同端

 

FOR

正转指令

与COM短接有效

D1

多功能输入端子1

与COM短接有效

多功能输入端子,可程序设定其定义

请参见参数P101—106

D2

多功能输入端子2

D3

多功能输入端子3

D4

多功能输入端子4

D5

多功能输入端子5

D6

多功能输入端子6

输出信号

TA1,TB1,TC1

输出信号1

TA1—TC1常开,TB1-TC1常闭(可程序设定动作对象)

TA2,TC2

输出信号2

TA2—TC2常开(可程序设定动作对象)

SPA,COM

输出信号3

动作时输出开集极信号输出

模拟

10v,GND

信号电源

最大输出10v/50mA

输入

输出

信号

V2

电压输入信号

0-10v

A2

电流输入信号

0—20mA/4-20mA/塑机专用系列为(0-1A)

FM

频率表输出

5vDC—1mA

VF

电压反馈输入信号

0-10v

AF

电流反馈输入信号

0—20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路)

辅助

VCC

电源正端

最大输出24v/200mA

电源

COM

共同端

通讯

SG+,SG—

通讯正,负信号

RS-485通讯

信号

+5v,GND

通讯辅助电源

最大输出5v/100mA

异常诊断与处理

现象

可能原因

对策

键盘不

能控制

控制方式设定错误

检查P001

频率设定错误

检查P002

端子电

位器不

能调速

控制方式设定错误

`检查P001

模拟输入信号选择错误

检查P107

频率设定错误

检查P002

电机

不转

LED监视器显示故障信息

 

R,N端子无电压

检查R,S,T端电压及充电回路

U,V,W端子无输出或输出异常

检查所设定的控制方式和频率参数,如用外部端子操作,检查端子状态

掉电或自由停车再起动

牢记所设定之工作状态

电机负载太重

检查负载情况并减少之

过电流OC

加速中过电流

重新调整P009,P013,P015,P108,P109

减速中过电流

重新调整P010,P016

运行中过电流

检查负载的变化情况并消除之

起动或运行中有时过电流

检查有无轻微短路或接地现象

干扰

检查接地线,屏蔽线接地情况及端子情况

过载

OL

负载太重

减轻负载

参数设定不适

调整P108,P109,P013,P305

过电压OU

电源电压超限

检测并解除之

减速太快

调整P010,P016

负载惯量太大

减少负载惯量,或增大变频器容量,或考虑使用B型机种或增设制动单元等

欠电压LU

电源电压太低

检测并解决之

电源瞬时停电

检查P029的设定,或增设电容箱选件

电网容量太小,或电网内有较大冲击电流

改造供电系统

过热

OH

环境温度过高

改善周围环境

冷却风扇不运转

检查原因并处理之

载波频率过大

检查P014的设定

选型指南

变频器型号

额定容量

(KVA)

电流

(A)

适用电机

(KW)

通用型

风机水泵型

SP500—G-R75T4

SP500—P—R75T4

1.5

2。

5

0.75

SP500—G—1R5T4

SP500—P-1R5T4

2.5

3.7

1。

5

SP500—G-2R2T4

SP500-P—2R2T4

3。

5

5

2。

2

SP500-G—3R7T4

SP500—P—3R7T4

5。

5

8.5

3。

7

SP500—G-5R5T4

SP500-P-5R5T4

8。

5

13

5。

5

SP500—G-7R5T4

SP500-P-7R5T4

11

16

7.5

SP500—G—011T4

SP500—P-011T4

17

25

11

SP500—G—015T4

SP500-P—015T4

21

32

15

SP500-G-018T4

SP500-P—018T4

24

38

18.5

SP500—G-022T4

SP500-P—022T4

30

45

22

SP500—G-030T4

SP500—P—030T4

40

60

30

SP500-G-037T4

SP500-P—037T4

50

75

37

SP500—G—045T4

SP500—P-045T4

60

90

45

SP500—G—055T4

SP500—P—055T4

73

110

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