嘉凯城S12地块三标段 电气施工方案secret.docx

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嘉凯城S12地块三标段电气施工方案secret

一、工程概况

1、本工程是由青岛市嘉凯城房地产开发有限公司开发，青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计，青岛市海大工程咨询监理有限公司进行监理，青岛市李沧区东李建筑工程有限公司承建。

2、本工程位于青岛市李沧区黑龙江中路3180号由一栋会所、三栋高层及地下车库组成，总建筑面积约43436.81㎡，其中B1#楼地下2层,地上25层，层高3.0m；B2#楼地下2层，地上19层，层高2.9m；B3#楼地下2层，地上21层局部20层，层高2.9m；B15#楼为会所，地上2层，地下2层；地下车库为人防工程，建筑面积约9500㎡。

3.使用功能：

B1#、B2#、B3#楼主楼为普通住宅，B15#楼为会所，地下车库为附建式平战结合人防工程，平时功能为地下车库，机械停车。

战时为三个二等人员掩蔽所及二个物资库。

该工程为一类建筑，使用年限为50年，安全等级为二级，防护等级为甲类核六级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为六度，抗震等级为四级；

4.结构形式：

框架-剪力墙结构，筏形基础。

二、施工项目

该楼电气施工项目为：

配电系统、照明系统、防雷及接地系统、消防报警系统、电话系统、有线电视系统、防盗对讲系统、宽带网布线系统。

三、施工前准备

１．技术准备

熟悉图纸，参加会审，组织技术交底。

电气专业应与土建专业密切配合，电气管沿墙及顶板暗敷。

电气施工人员要认真审阅图纸，审图中要参照其他专业图纸，以减少交叉作业时出现的问题。

主体工程沿墙及顶板敷设，包括箱盒位置、标高尺寸及要求应与土建密切配合。

２．材料准备

编制材料计划、任务书，及外加工订货计划，提出技术及质量要

求，主要设备应提出进场时间，提出总的材料计划，有利于施工过程中材料和成本控制，施工人员配置合理，以做到责任到人、各尽其责。

进入现场的材料要有产品合格证、检验证书，产品按类别、型号堆码整齐，写好工程材料单，找监理报验、监理同意认可后方可使用，没有报验的材料不准使用，如发现不合格材料不准进场或挂牌说明。

３．机具准备

电气施工需用钢锯、砂轮锯、电焊机、电钻、弯管器、液压弯管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。

４．施工人员技术配备

电气施工人员技工为首，分别带领壮工各负其责人员配备30人其中技工15人,壮工15人。

四、施工做法

1、本工程为380V/220V供电系统。

2、照明干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用JDG管沿顶板及墙暗敷，会所、地下人防层支线均采用镀锌钢管沿墙及顶板暗敷。

3、电话、电视、防盗对讲、宽带网布线：

干线采用金属线槽沿竖井敷设，支线均采用JDG管沿顶板及墙暗敷。

4、消防系统：

地下二层人防层采用镀锌钢管暗敷，地下一层及地上部分均采用镀锌钢管及JDG管暗敷。

5、防雷接地：

本工程属于三类防雷建筑，屋顶采用φ10热镀锌圆钢避雷带，利用柱内主筋作为引下线，上端伸出女儿墙与避雷带，下端与接地网焊接，接地电阻≤1Ω。

五、工程工期

电气工程工期以土建施工工期为准。

6、电缆敷设

1、暗管敷设

1.1暗管敷设要求

1.1.1断口处平齐，不要斜，管口锉光，光滑无毛刺，管内铁屑清除干净管内防腐。

1.1.2套管连接长度为管直径的2.2D，连接管口的对口处应在套管中心位置，焊接要严密牢固。

1.1.3管路超过下列长度应加装接线盒，无弯30m，有一个弯20m，二个弯15m，三个弯8m。

1.1.4敷设钢管弯曲度≥10D，无褶皱凹扁现象，无开裂，弯曲度应≤0.1D。

1.1.5钢管进盒箱要一孔一管，管口光滑，无毛刺，严禁电气焊开孔。

1.1.6JDG管敷设必须使用配套直接，罗接连接安装。

弯曲度≥10D,弯扁度≤0.1D,无开裂现象。

1.1.7稳住箱盒，平整牢固，坐标正确，管顺直，直接进入箱盒。

电气与土建密切配合，电气安装完毕，线盒管路要有电气专业人员看守，

与土建同时进行，发现管盒损坏及时修补，电气隐检资料与土建资料同时进行，决不能电气隐检资料后补。

1.２暗管敷设质量控制、进度控制

1.2.1土建墙体有坐标后，电气专业开始稳住箱盒，根据设计要求，箱盒位置、标高尺寸正确。

1.2.2土建墙体钢筋完毕后，电气专业人员开始施工作业面电气施工。

1.2.3施工现场原材料不合格、产品不合格一律不准使用，合格材料合理使用，不能浪费，做到活完料净脚下清，然后分工负责。

人员共同与工长参加自检，互检交接检，健全质量保证体系落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

2、金属线槽敷设

2.1线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

2.2线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处

应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。

非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线（桥架可用硬导线）。

线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。

2.3线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

2.4线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

2.5线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之

为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。

2.6线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50-100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。

2.7线槽、桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。

保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。

2.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架，应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关防火要求。

3、管内穿线的技术要求

3.1导线的规格型号必须符合设计要求，并有出场合格证和技术监督认证。

3.2镀锌铅丝，应顺直，无背口扭接等现象，并有相应的机械拉力。

3.3钢管应根据管径大小选择相应规格的护口。

3.4管内穿线应在建筑的结构及土建墙面，地面抹灰完成后进行。

3.5具体的施工顺序为：

选择导线－穿带线－扫管－放线

及断线－导线与带线的绑扎－带护口－穿线－导线的接头－接头包扎－线路检查－绝缘摇测。

3.6相线、零线、保护地线的颜色应区分开。

相线：

黄、绿、红；零线淡蓝色；保护地线为双色：

黄、绿。

3.7穿带线两人进行，一人拉，一人顺，或两头穿，搅动并有相应的线头。

3.8清扫管路的方法：

将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清净。

3.9穿线的方法是：

接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

3.10同一交流回路的导线必须穿同一根管，但管内的导线总数不应大于8根。

3.11穿入导管内的导线不准有接头，局部绝缘破损及死弯应换掉。

3.12导线的接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，剥头应使用专用剥头钳。

3.13铜导线的连接：

喷灯加热，将焊锡物放在锡锅内，然后用喷灯加热。

焊锡熔化后即可进行焊接，但加热时，应掌握好温度，温度过高刷锡不饱满，温度过低刷锡不均匀，焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

3.14导线包扎，首先用橡胶绝缘带从导线的接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕两层，然后再用黑胶布缠绕两层保持严密

。

3.15绝缘摇测线路的检查，接头全部完成后，自检和互检合格方可进行摇测，线路绝缘摇测一般选用500v,o-500MΩ的兆欧表，绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒的导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人读数记录，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

4、线槽内配线要求

4.1线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。

4.2在同一线槽内（包括绝缘层在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

4.3线槽口向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。

4.4不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。

下列情况时，可直接放在同一线槽内：

电压在65V及以下：

同设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；TN-S系统的照明回路。

4.5导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

4.6在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿裕量。

4.7接线盒内的导线预留长度不应超过150mm，盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

5、电缆敷设

5.1设备及材料要求：

5.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。

5.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

5.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。

油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

5.2主要机具：

5.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

5.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

5.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。

5.3作业条件：

5.3.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

5.3.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。

5.3.3放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。

5.3.4变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

5.3.5电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。

5.4工艺流程：

电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌

5.5准备工作：

5.5.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

5.5.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

5.5.31kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。

5.5.4电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。

其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

5.5.5放电缆机具的安装：

采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

5.5.6临时联络指挥系统的设置：

5.5.7线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

5.5.8高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。

5.5.9在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。

以防电缆的交叉和混乱。

5.5.10冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

5.5.11电缆的搬运及支架架设：

5.5.12电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。

5.5.13电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图2-1）。

6、电缆沿支架、桥架敷设：

6.1水平敷设

6.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。

6.1.2电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。

不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

6.1.3不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。

6.1.4同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。

mm

6.2垂直敷设。

6.2.1垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。

土建未拆吊

车前，将电缆吊至楼层顶部。

敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

6.2.2自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。

高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

6.2.3沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，

每层最少加装两道卡固支架。

敷设时，应放一根立即卡固一根。

6.2.4电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

6.3挂标志牌：

6.3.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

6.3.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

6.3.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。

6.3.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

7、质量标准

7.1保证项目

7.1.1电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

7.1.2电缆敷设必须符合以下规定：

电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。

7.2基本项目

7.2.1在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。

7.2.2电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志

牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。

2.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合相关规范规定规定。

8、成品保护

8.1室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

8.2电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

9、应注意的质量问题

9.1沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。

电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。

电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

9.2有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。

9.3沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。

在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

9.4防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。

应由专人复查。

七、配电箱（盘）安装工程

１.铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和内部定点场认证产品。

２.配电箱安装高度为1.4m，暗装，同类箱盘的高度应一致，允许偏差为10mm，铁制配电箱盘均先刷一遍防锈漆，再刷两遍油漆，并做有明显的接地螺栓，各种管线入配电箱平齐，一管一孔，开孔时应用专用罗旋开孔器和液压开孔器，管线排列应均匀，应排列在二层板后。

TNC中的零线应在箱体进线处，做好重复接地。

３.配电箱（盘）安装应牢固可靠平正，其垂直度允许偏差箱体高度50cm以上3mm,箱体高度50cm以下1.5mm。

箱内配线排列整齐，并绑扎成束，多股导线应涮锡压接，单股导线应折双头压接，配电箱压接完毕，并将卡片填写好部位，编上号，然后用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行，同时做好记录。

八、开关、插座安装工程

１．各型开关、插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，安装开关插座用的机罗栓、螺丝，各种规格均为镀锌件。

２．安装开关、插座的操作工艺：

清理－接线－安装。

具体做法：

用铲子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时用一寸的小毛刷将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内导线顺直排顺。

３．开关接线正确，剥头合理，压线牢固，且双头入接线端子，同一场所开关切断位置应一致，安装平整，紧贴装饰面，开关应断相线，安装螺丝应统一，暗装开关距地1.3m。

４．单相的两孔插座有横装和竖装两种：

横装时，左零右火；竖装时，上火下零。

同一墙面上电源插座与电视插座距离应大于500mm。

５．先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后压紧接头，双头入孔，注意线芯不得外露。

九、灯具安装

１.灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产品合格证，照明灯具使用的导线，其耐压等级不低于交流500v。

２.塑料台（木）应有足够的强度，受力后无弯曲、变形。

３.灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力及磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施。

使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上，灯具低于2.4m，要做好接地保护，安装日光灯时，相线应装保险，相线接镇流器。

十、通电试运行

１.电气工程所有设备安装完毕，在通电试运行之前，应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。

２.电气照明灯具应以电源进户线系统进行通电试运行系统内的全部照明灯具均在开启时投入运行，运行时间为24小时。

３.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测出运行8小时系统的电压、负荷、电流并做好记录，试运行过程中每隔8小时，还需测量一次，直到24小时运行完为止。

民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h，每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障（新GB50303-2002）。

十一、电气施工雨季施工应注意的几个问题

１．雨季施工中应将±0以下的电源进户以及电话进户的水平干管的管口封堵好，以及朝上的管口、顶板上未施工完的支路管口都应封堵好，以防雨水浸蚀。

２．对于电气用料，钢管进场后，报验完毕及时做好管内外除锈、防腐工作，对于JDG管应覆盖好，防止雨淋。

３．钢管、套管焊接完毕后，应即时防腐，对于室外露出的进户管应做玻璃丝布、沥清油防腐处理。

４．雨季施工使用电焊机、手持移动式电动工具，应采用绝缘良好的导线，对于电焊机等应搭设防雨设施，保护线应连接良好、牢固，漏保灵敏可靠。

５．雨季施工中应做好防洪防汛的准备。

十二、质量保证措施

１．不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。

２．贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

３．严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权、质量否决权。

４．坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一次。

５．坚持“样板制”，对下列项目应先做样板：

5.1操作上较复杂的施工项目。

5.2新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目。

5.3同类型但工程量较大的施工项目。

5.4施工中常出现差错或操作上技术不过关的项目。

5.5坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析其产生原因，制定纠正措施，并进行纠正、验证，为防止潜在的不合格发生，消除其原因，应制定预防措施并贯彻实施。

十三、质量预防措施

为防止因管材质量、施工操作质量及其它工种施工中造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施。

１．检查管材质量，管径应标准，壁厚均匀，无壁裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。

２．钢管煨弯焊缝应在侧面，凹扁度≤0.1D，宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于6D，暗配管不得外露。

３．敷设管路应避开设备基础、避开水管、风道等的预留孔洞。

４．配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，焊接是否严密，确认无误后封堵管口、箱盒口。

管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用苯板或锯末等将盒口堵严，不进入箱盒，向上的大口径、管口可用薄钢板点焊封口。

５．打砼时，安排专人看护，发现问题及时修复。

６．现浇砼中的管路，拆模后应立即清理箱盒，并进行扫管，及时处理堵塞的管路。

十四、安全、消防措施

１．认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。

２．严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。

３．各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况纠正违章。

４．每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点，做口头安全消防交底，并填写“班前安全讲话记录”。

５．施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。

６．进入现场应注意各种危险信号及标志，尤其应注意高空吊运

和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯进口及各类孔洞口，不准到与作业不相关的地方。

７．使用电气焊必须遵守以下规定：

7.1电气焊施工必须取得现场用火证，并持有劳动局颁发的特种作业证。

7.2施焊前应清理用火范围内的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。

7.3在隐蔽部位使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底。

7.4电焊机应设置在防潮、防雨、防砸的部位，并保证双线到位。

7.5氧气、乙炔瓶的放置位置符合安全要求。

８．使用电器及电动工具必须遵守以下规定：

8.1施工现场临时用电设备及线路应符合北京市“文明施工达标标准”中“施工现场临时用电安全达标标准”的规定。

8.2配电箱金属外壳、二层板应可靠接地，移动式电动工具及手持电动工具必须采用护套线。

8.3配电箱、电器及电动工具使用后及班后应拉闸断电。

8.4通电试运行，要遵守供电局《北京地区电气安全工作规程》。

十五、成品保护措施

成品保护工作是一项重要的工作，每一个人都要各负其责。

工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。

工长班组在操作过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国

家规范、规程、规定和企业工艺标准中的有关成品保护的规定。

1.要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。

2.现浇砼结构浇注前应完成预埋管、件、预留洞工作，并认真核对，严禁后剔凿。

3.砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行剔凿，用力不可过猛，不可剔横槽。

4.楼板打洞稳盒要从下往上打，洞的大小与盒的大小吻合，且不得伤钢筋。

5.各类配管工程完工后，应及时扫管。

6.施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时，采取保护措施以防门窗、墙面、地面受损。

7.穿线、接焊过程中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。

8.灯具、开关、插座以及箱盘贴脸，二层板等的搬运、贮存，安装均应轻拿轻放、妥善保管、精心施工，以避免造成损坏或丢失。

9.接地、防雷工程施工，应确保散水，外墙、女儿墙层面防水层的完好无损。

10.施工中应要随时提醒其它工种施工人员对成品的保护。

十六、施工中执行的标准、规范要求

1．《建筑电气工程施工质量验收规范》执行GB50303-2002新标准。

2.《建筑电气通用图集》92DQ。

3.国家建筑标准设计。

4.本工程图纸会审