富城加油站改造工程安全技术交底 1111111.docx
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富城加油站改造工程安全技术交底1111111
天津市东丽区富城加油站改造工程
安全技术交底
编制：
王兆忠
审核：
周希民
审批：
郑天驰
编制单位：
中石化工建设有限公司
编制时间：
2017年9月6日
目录
1、临时用电
（1）安全技术交底
2、临时用电
（2）安全技术交底
3、手持电动工具安全技术交底
4、油罐清洗安全技术交底
5、挖掘机挖掘安全技术交底
7、起重吊装安全技术交底
8、电焊安全技术交底
9、气焊安全技术交底
10、钢筋机械安全技术交底
11、钢筋调直机安全技术交底
12、钢筋切割机安全技术交底
13、钢筋弯曲机安全技术交底
14、振捣器安全技术交底
15、机械操作与保养安全技术交底
16、木工机械安全技术交底
17、模板制安安全技术交底
18、土方工程安全技术交底
19、基础工程安全技术交底
20、高空作业安全技术交底
21、临边作业安全技术交底
临时用电安全技术交底
（1）
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
临时用电
（1）
接受交底班组
各班组
交底内容
1．电工组在施工过程中必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定，确保施工用电安全。
2．电工必须持证上岗作业，操作证必须有效，严禁无证操作上岗。
3．上班时，必须坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工人员乱拉乱接电线，严禁带电作业。
4．在施工中一定要按用电安全操作规程施工，线路必须采用三相五线制，经过漏电保护器后，方可按要求接用电设备。
5．按照各设备的容量进行计算，并选择电线的截面积，以及保险丝的安全电流。
6．架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，架空线路挡距不得大于是35m，线间距不得小于0.3m，线路最大弧垂与地面距离不小于4m，导线必须满足机械强度要求。
7．电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上0.6m，严禁沿地面明设电线，埋地导线必须套管后方可埋地。
8．电线不得有老化、破皮、漏电，杆上及室内架线必须有横担，要有绝缘子，严禁电线架设脚手架或树上。
9．电缆架空时，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m，过道路埋地电缆必须套上钢管。
10．在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线，严禁使用电炉。
11．上班时，坚守本职工作岗位，认真操作，不准离岗串岗，非电工人员不许操作电器，严禁带电作业。
12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。
13、配电箱内各种电器必须合格且符合使用要求，箱内应设置配电系统图，并标明各分路的用途。
14、机械设备及配电箱外壳要与专用保护零线连接。
交底人：
接受人：
临时用电安全技术交底
（2）
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
临时用电
（2）
接受交底班组
各班组
交底内容
配电箱：
1．配电箱要有专人（电工）负责，其它任何人不得擅自打开乱接线。
2．配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm，并能防雨防尘。
3．总配电箱应设在电源的地区，分配电箱应装设在有电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
4．总配电箱应装设总隔离开关，总熔断器以及漏电保护器，总开关电器的额定值，动作定值与分路开关电器的额定值，动作定值相适应。
5．动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
6．配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定的支架上，固定式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离不小于0.6m，小大于1.5m。
7．配电箱内的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固的配电箱箱体内，金属板与配电箱箱体应用电线连接，配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座。
8．配电箱金属外壳有可靠接地，接零，接地线必须用多股铜芯线及专用接地线，接地电阻不得大于4Ω。
保护零线应通过接线端子连接。
9．配电箱引入、出线应加护套分路成束，电缆不得有老化、破皮、漏税电，电缆横穿道路时，应采用保护措施，和开关箱的连接应采有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。
进出线，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线采用橡皮绝缘电缆。
10．配电箱，开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。
配电箱，开关箱内不得挂接其它临时用电设备。
11．必须实行“一机一闸一触保”制，严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备（含插座）。
开关箱内必须装设漏电保护器。
灵敏度的检查由专职电工负责，按时检查并做好记录及交接班记录。
12．所有配电箱应标明其名称、用途，并作业分路标记。
13．配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物，积灰，接线牢固整齐，移动式配电箱离地有0.6m。
14．漏电开关开闸后，必须检查原因后，方可送电。
15．电工必须随时检查，发现问题及时整改，遇到难以解决问题及向项目部汇报，并作定期检查记录（接地电阻每月一次，漏电保护器每周一次）。
交底人：
接受人：
手持电工具安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
手持电工具
接受交底班组
各班组
交底内容
1、手持电动工具依据安全防护的要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。
（1）.Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。
（2）.Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。
双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员仍与带电体隔离，所以不会触电。
Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地保护。
Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。
（3）.Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具，它须要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V。
所以Ⅲ类手持电动工具也是不须要保护接地的，但一定要安装漏电保护器。
2、手持电动工具安全技术交底：
（1）.手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护、和漏电保护器。
（2）.手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。
其性能应符合《通用橡套软电缆》的要求。
其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。
（3）.施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。
（4）.特殊潮湿环境场设备MA，额定漏电动作时间不大于0.1S。
（5）.在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具。
如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。
（6）.手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。
（7）.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。
交底人：
接受人：
油罐清洗安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
挖掘机挖掘
接受交底班组
油罐清洗组
交底内容
1.清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度；远离火源，不得有易燃易爆物在现场，罐内必须采取有效通风。
2.被清洗油罐，应与输油管线脱离，并在法兰处加盲板封堵，防止油气进入油罐；同时应打开人孔、采光孔及量油孔，拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件，使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽，直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。
3.进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具，规格尺寸应保证佩戴合适性能良好，使用时必须严格遵守产品说明中的注意事项，呼吸软管内外表面不应被油类等污染；严禁穿着化纤服装，不得使用化纤绳索及化纤抹布等，气体检测人员必须穿着防静电服及鞋
.4.打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。
5.进罐前作业人员需释放自身静电；还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业，每人每工作日最多重复四次，时间间隔不少于一小时；罐外设专人负责监护
6.油罐当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
7.油罐由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场，重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
8.清罐作业人员不得用高压水枪冲刷或用化纤拖把抹布等擦拭罐壁，以防产生静电，引起油气爆炸。
清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具，防止出现火星引发事故。
9.在清罐作业时，有高强闪电、雷击频繁或暴雨来临，必须立即停止作业。
10.清罐结束后、清理现场、把清理出的污染物交由有资质的公司进行处理不得乱丢乱倒。
交底人：
接受人：
挖掘机挖掘安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
挖掘机挖掘
接受交底班组
挖掘机操作组
交底内容
1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2.挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。
3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业方面边缘距离不得小于1.5m。
5.挖掘机在平地上作业，应用制动器履带（或轮胎）刹住、楔牢。
6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。
7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。
装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车厢内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
8.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行使，严禁空挡滑行。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。
下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
10.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11．驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
12. 不得用铲斗吊运物料。
13. 发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
14. 作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空档位置。
交底人：
接受人：
普通起重吊装安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
起重吊装
接受交底班组
起重吊装组
交底内容
1．起重吊装前必须制定方案并进行安全交底。
2．起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训，考核发证后方可操作，信号指挥人员不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要坚决执行“十不吊”。
（1）被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊；
（2）信号不清不准吊；
（3）吊物下方有人不准吊；
（4）吊物上站人不准吊；
（5）埋在地下物不准吊；
（6）斜拉斜牵不准吊；
（7）散物捆扎不牢不准吊；
（8）零杂物无容器不准吊；
（9）吊和热处理工科重量不明，吊索具不符合规定不准吊；
（10）六级以上强风不准吊。
3．吊索具应配套检查，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并经常检查，用毕妥善保管。
4．按规定（或设计）设置地锚，使用前必须经过试验。
5．吊装前，应做好班组安全交底，批定专人负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、地锚等要进和检查保养，并做好度吊。
6．吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进行吊装，对于设计规定的，应按方案进行试吊，高度不得超过20~30mm。
交底人：
接受人：
电焊安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
电焊
接受交底班组
电、气焊工
交底内容
1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。
2．电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。
3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。
6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。
焊接带电设备时，必须先切断电源。
7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。
8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。
容器内照明电压不得超过36V。
焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。
施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在现场监护。
9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
10．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
11．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。
12．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
13．多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。
14．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。
不得手持把线爬梯登高。
15．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
16．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
17．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
18．雷雨时，应停止露天焊接作业。
19．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
20．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。
21．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
交底人：
接受人：
气焊安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
气焊
接受交底班组
电、气焊工
交底内容
1．气焊作业应遵守有关电焊的规定。
2．乙炔发生器应采用定型产品，必须备具有灵敏可靠的防止回火的安全装置，保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜必须装置设厚度为1~1.5mm，直径不少于浮桶断面积的60~70%。
3．氧气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
4．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
5．高、中压乙炔发生器，应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
6．碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。
7．乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用水在浮桶上加压或摇动。
添加电石时严禁明火照明。
8．乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
9．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。
10．乙炔气管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
11．点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防止气体逸出，发生燃烧事故。
12．不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
13．严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
14．在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有扔孔、口打开。
15．电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地主方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。
开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16．铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。
工作完毕应洗漱。
17．乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。
严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。
18．氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过350C，防止火花和锋利物件碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。
19．施焊时，场地应通风良好。
施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。
交底人：
接受人：
钢筋机械安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
钢筋机械
接受交底班组
钢筋班
交底内容
1．进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。
2．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。
3．钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。
4．钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。
人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
5．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
6．人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
7．采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
8．钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径少而结束切割。
9．多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
交底人：
接受人：
钢筋调直机安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
钢筋调直机
接受交底班组
钢筋班、机务班
交底内容
1．安装承受架时，承受架料槽中心线对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
2．安装完毕后，应行检查电气系统及其元件不无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活，确认各部分正常后，方可进行试运转。
试运转中应检查轴承温度，查看锤头，切刀及剪切齿轮等工件是否正常。
确认无异常状况时，方可进料，试验调节器直和切断。
3．按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮及伟动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。
4．必须注意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块4须放在中心线上，中间三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量直到调直为止。
5．切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。
如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。
6．导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。
需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
7．在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
8．机械上不准堆放物体，以防机械震动落入机体。
9．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。
严禁带手套操作。
10．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
交底人：
接受人：
钢筋切割机安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
钢筋切割机
接受交底班组
钢筋班、机务班
交底内容
1．使用前应查看刀片安装是否正确。
固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。
2．必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
3．断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋端摆动或弹出伤入。
4．切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。
铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。
5．严禁切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
6．机械运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
7．切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。
8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
9．切料机旁应设放产台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
10．接磅料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
11．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
13．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停滞不前机检修。
14．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
交底人：
接受人：
钢筋弯曲机安全技术交底
项目名称
富城油站双层罐改造工程
依据文件
作业指导书
编制部门
项目部
交底日期
2017.9.6
交底内容
钢筋弯曲机
接受交底班组
钢筋班
交底内容
1．使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。
2．机身应有接地或接零，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关箱。
3．不准在动转中更换中心轴，工作盘转方向配合，运转过程中加油或按抹机床。
4．钢筋的放置要和挡铁轴，
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