最新版外围挡土墙修复及加固工程施工组织设计方案.docx
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最新版外围挡土墙修复及加固工程施工组织设计方案
外围挡土墙修复及加固工程
施工组织设计方案
第1章方案编制依据
1.1.编制内容及范围
根据招标文件及设计方案，本方案编制的内容及范围为华天物流园已修建挡土墙需加固区段约137米范围的挡墙加固施工方案及需做排水、边坡治理及隐患排除的边坡为厂房周边毗邻所有挡土墙，约300米范围的边坡防护、排水施工方案。
1.2.编制依据
1、《**华天物流有限公司外围挡土墙修复及加固工程设计及施工一体化招标文件》
2、边坡设计方案
3、《华天物流园挡土墙抢险加固项目岩土工程勘察报告》
4、选用规范
1）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
2）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）
5）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）
6）、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
7）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
8）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。
9）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
10）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；
11）、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
12）、《岩土工程基本术语标准》（GB/T50279－98）；
13）、《**省建筑工程施工质量验收统一规程》（DBJ53/T-23-2008）
第2章工程概况
2.1.工程概况
**华天物流园位于安宁市太平镇片区，安石公路与安楚高速公路安宁匝道口交汇地段的东侧。
园区临安石公路侧存在一高度约12m填方边坡，边坡支护方式为毛石挡墙，挡墙底为老昆安公路，坡顶为库房。
挡墙工程于2010年9月由“中国有色金属工业昆明勘察设计研究院”进行了勘察；由“安宁市规划建筑设计研究院有限公司”对挡墙进行的设计；设计挡墙为俯斜式挡土墙，设计安全等级为2级。
2014年4年10月，华天物流园已修建挡土墙出现阳角部位约100m范围出现局部垮塌、开裂以及较明显的滑动变形现象，墙顶边坡土体及边坡与坡顶公路交界处也出现了明显的裂缝，挡墙垮塌长度约5m，挡墙及土体的最大裂缝宽度达20cm。
因此为了解决灾害的进一步扩大从而影响到坡底公路的行车安全、及坡顶库房的安全，需对挡土墙及边坡进行加固、排水、边坡治理及隐患排除等的设计和施工
2.2.工程地质条件
2.2.1场地地形、地貌
项目场地位于安宁市太平镇片区，安石公路与安楚高速公路安宁匝道口交汇地段的东侧。
场地区域上位于安宁冲湖积山间盆地边缘的缓坡斜坡地貌。
地形原为山地斜坡，在修建过程中经过整平，大部分地段较平坦，在场地的西侧及南侧形成回填高边坡，采用挡墙处理；钻孔控制范围的地面高程变化于1865.04~1883.80m之间，最大高差约18.8m。
2.2.2.工程地质特征：
①第四系松散填土层
各种成因的第四系松散堆积物（Q）均属此岩组，主要为人工回填土，其次为残积物。
人工填土由松散碎块石混泥质物组成，结构混乱，未胶结，呈散体结构，力学强度低，稳固性差，易发生边坡滑坡、坍塌等工程地质问题。
②中厚层状较软岩（K）
场地内主要为强风化粉砂质泥岩，单层厚度大于0.5m，岩体结构类型为中厚层状；根据钻孔揭露情况，岩心多呈土质状、夹角砾、碎块。
2.2.3.水文地质条件：
勘察期间，各钻孔均见地下水，经稳定后水位量测，地下水位埋深在0.60~8.50m之间；根据局域结合周边的水源，钻孔水应该为施工用水，由于场地位于缓坡地段，地下水的排泄较为畅通；含水多为回填土，其补给来源主要为大气降水，通过地下径流的方式向低洼地段排泄，自东向西的径流方向排泄。
经对场地的ZK1、10两组水试样分析，结果表明，场地内的地下水对砼结构具微腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋有微腐蚀性。
另外经对场地的两组土试样分析，结果表明，场地内的土对砼结构具微腐蚀性，对钢筋砼结构中钢筋有微腐蚀性，对钢结构有微腐蚀性。
第3章边坡方案设计概况
3.1.设计原则
1）因地制宜采用经济合理、技术先进、便于施工、能满足工期的工程措施使边坡挡墙在园区设计使用年限内能保持稳定并不发生较大变形而影响坡顶公路及仓库的正常使用；
2）对边坡进行绿化，使其能美化环境。
3.2边坡设计概况
3.2.1滑塌段加固设计
对挡墙滑塌段进行了加固设计，主要加固措施包括：
1）对坍塌部分挡墙用C20素混凝土进行充填修补；
2）在挡墙上施工锚索框架梁对挡墙进行支护；
3）对墙底边坡施工锚索框架梁进行支护；
4）墙顶边坡根据其稳定性采用分段采用喷锚支护、混凝土拱形骨架护坡两种支护方式进行支护；
5）坡顶修筑截水沟排水，坡体墙体内施工排水孔；
6）坡顶至园区公路之间平台浇筑素混凝土防水。
7）对挡墙因滑动及施工产生的裂缝进行注浆修复。
3.2.2其它段排水、坡面防护设计
对边坡非滑塌段部分坡段进行了坡面防护、防排水设计，主要加固措施包括：
1）墙顶边坡采用混凝土拱形骨架护坡进行坡面防护；
2）坡顶修筑截水沟排水，坡体修排水孔；
3）坡顶至园区公路之间平台浇筑素混凝土防水层覆盖。
3.3设计内容
主要设计内容有：
1、300*300框格梁
300×300mm砼梁主筋为4E16，箍筋均为d8@200mm。
2、拱形骨架护坡
拱形骨架由开挖基槽浇筑C20混凝土形成，拱圈内先换填15cm厚种植土，再采用三维网垫湿法喷播植草防护。
3、喷锚支护
采用1E16D60mm（1E22D130mm）钢筋注浆锚杆，注浆水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥，注浆压力不小于0.4MPa；用D16加强筋固定在锚杆上；C30细石砼由干砼搅拌机、空压机、喷射机搅拌、输送后配以水喷射覆盖在‚6.5@200×200钢筋网上，形成100mm厚面层，混凝土配合比应根据本地砂石料情况调配。
4、预应力锚索
锚索设有2φ15.24（1860级）钢绞线、3φ15.24（1860级）钢绞线，锚孔成孔直径均为φ130，施工过程中视具体情况可适当调整角度。
锚索注浆采用0.45～0.5水灰比的纯水泥浆。
采用二次注浆工艺，锚孔浆液为42.5号普通硅酸盐水泥配制的M30水泥浆，第一次注浆压力为0.5～0.8Mpa，停浆标准为排干孔内水体及杂质且孔口返浓浆，用速凝水泥封口后，二次高压注浆压力为2.5～5.0Mpa，注浆时间为第一次注浆锚固体强度达到5.0Mpa后或第一次注浆完成4～5小时内。
锚索在锚孔浆液（M30水泥浆）达到设计强度75%并大于15MPa后，方可进行张拉与锁定工作；通过锚具及张拉台张拉后固定于C30砼腰梁上。
锚索锁定20天后，须进行补偿张拉，使其达到设计吨位值。
5、排水孔
坡顶及墙体布设80mmPVC泄水孔，开孔100mm，用土工布包裹形成反滤层。
6、裂缝注浆
在裂缝位置，采用水泥浆进行多次充填注浆
3.4工程量统计
序号
项目名称
单位
工程量
1
3s15.2，2s12.7D130mm拉力分散型锚索
m
5699
2
3s15.2D130mm拉力分散型锚索
m
1820
3
1E16D60mm钢筋注浆锚杆
m
80
4
1E22D130mm钢筋注浆锚杆
m
1584
5
C20混凝土拱形骨架护坡
m3
273.966
6
5cm厚C20素混凝土面层
m2
1378
7
d6.5@200×20010cm厚C30喷射混凝土面层
m2
149
8
d6.5@100×10015cm厚C30喷射混凝土面层
m2
357
9
500mm×500mm砖砌排水沟
m
263
10
300×300C30砼梁主筋4E16箍筋d8@200
m
1324
11
挡墙底边坡框架梁内植草
m2
843
12
边坡周边φ48钢管安全围栏
m
722
13
泄水孔
m
2153
第5章施工组织管理及施工部署
5.1.项目管理组织
5.1.1项目组织机构图
根据本工程的实际情况，我单位将调集精干的队伍，性能良好的专用大型机械设备，选用有类似工程施工经验的项目人员组建强大的项目经理部，精心组织施工，确保工程如期竣工。
具体施工组织机构图如下：
5.1.2.项目主要成员及岗位职责
1）、项目经理
认真贯彻执行国家的各项规范、规定，努力提高工作效率，技术业务
上自觉执行各种技术规范，对工程实行全面质量管理。
对职工经常进行质量教育，树立质量第一、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。
对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。
受单位法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系，并密切与他们配合共同提高施工质量，妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。
对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育，教育职工遵守各种社会治安，市容环卫及施工有关的各项规定，处理好与各有关部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期，全面提高职工的技术素质和政治素质。
2）、技术负责人
执行规范规程的各项技术要求，熟悉设计施工图的各项设计要求，并根据设计和甲方进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等，制定成孔、钢筋加工、混凝土搅拌、混凝土浇筑、试块制作与养护等各项要求等。
根据规划部门的建筑红线坐标、高程，与测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保管坐标高程控制资料，准确的组织实施桩位的定点工作。
熟悉工程地质勘察资料，并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。
依据设计要求对施工人员进行技术交底，提出各工序的施工质量要求。
负责组织各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督，以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。
负责开、竣工报告的编写工作，编制、下达、收集、整理各种原始资料，记录表格，负责与质检部门联系，对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。
对现场出现的问题提出处理方案，及时报建设单位驻现场代表、现场监理，并经签字后执行。
3）、测量人员岗位职责
熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测量放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
根据设计对桩位进行放点，并建立明显的标志，放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测，以确保桩位准确无误。
填写桩位偏差、桩顶标高验收表。
对边坡内部布点进行监测，并将成果绘制成表，若发现异常情况应及时上报。
4）、质量检查人员职责
根据设计、规范要求对测量放点、设备安装、造孔、清孔、灌注等施工全过程进行质量监督、检查、发现问题，及时向技术负责人反馈，并协助技术负责人进行问题的解决。
参加施工质量自检，在自检合格的基础上填写各种自检表格，及时请甲方代表、质检部门进一步复检，对复检结果及时请甲方代表、监理签认。
浇注混凝土前及时检查混凝土的质量、坍落度是否满足要求，浇注过程中随时检查钢筋笼位置、导管长度和埋深。
及时检查试块制作及养护情况，并按时送检。
及时收集整理各种原始记录、表格、资料，凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送检，并对其分类保管，及时归档。
5）、物料供应人员职责
根据设计要求，及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况，根据工程进度计划及时组织进货，对不符合质量要求的材料坚决退货，对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。
负责混凝土材料的供货厂家调研，并及时将调研情况向项目经理和技术负责人汇报。
配合财会人员制定各种消耗定额，工程结束，协助财会人员搞好材料核算。
及时了解设备运行情况、配件损耗情况，并根据需要及时组织设备配套，对配件做到合理储备，保证满足工程使用。
5.2机械及人力组织
5.2.1机具组织
根据工程需要，首先落实的大型机具为锚索钻机、空压机、挖掘机、吊车等，将在企业内调配落实，混凝土、运输及大宗材料的采购与运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。
根据本工程的特点拟投入的主要施工机械如下表所示：
主要机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率（kW）
用于施工部位
备注
1
锚索钻孔机
2
50
锚索
2
高压注浆机
2
22
锚索
3
空压机
1
75
网喷
4
张拉机
1
5
锚索
5
振动泵
1
20
砼梁
6
切割机
4
2
7
水准仪
3
/
测量放线
8
全站仪
2
/
测量放线
9
潜孔锤
2
/
锚索
10
砼喷射机
2
15
网喷
11
干砼搅拌机
2
5
网喷
12
砂浆搅拌机
5
5
锚索
13
注浆机
2
5
锚索
14
电焊机
8
32
网喷
15
调直机
2
8
网喷
16
弯曲机
2
10
网喷
17
振动器
5
2
砼梁
18
水泵
10
8
降排水等
19
装载机
2
/
20
挖掘机
6
/
21
发电机
1
344
备用、应急电源
5.2.2.人力组织
我公司在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，负责框格梁梁、网喷支护、预应力锚索、拱形骨架护坡等施工。
指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定，分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。
为确保工期完成，我们将开展劳动竞赛，互相激励促进，奖优罚劣。
为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。
主要施工人员布置如下：
项目管理人员配置
序号
岗位
人数
工作内容
1
项目经理
1
负责协调整个工程各方的关系，审批进度计划、进度款、各种资料等
2
项目负责人
1
负责协调整个工程，计划施工进度，协调各分项工程，管理各分项施工情况和进度
3
现场负责人
2
负责协调现场施工，解决现场问题
4
技术负责人
1
负责编制各项施工方案，对施工员、施工班组等进行技术交底
5
测量员
2
负责对工程相关项目进行放线定位，进行边坡内部监测
6
材料员
2
负责采购、签收工程材料，对使用材料进行计划、统计和分析管理
7
安全员
1
负责巡视现场安全，检查监督施工安全，对施工班组进行安全教育
8
质检员
1
负责检查监督施工质量
9
资料员
1
负责收集整理施工资料，编辑整理工程相关资料
10
实验员
1
负责各项待检原材料、配构建等的送检
11
施工员
4
负责各分项工程的现场施工
合计
17
预应力锚索施工人员配置
序号
工种
人数
工作内容
1
机长
2
负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍，记录施工情况
2
钻孔工
6
负责锚索钻机钻孔，安放锚索
3
锚索制作工
5
制作、捆扎锚索
4
拌浆及注浆工
6
拌制水泥浆并在安放好锚索后注浆、补浆、二次注浆
5
附工
3
负责其他工作
合计
22
喷射砼及锚杆施工人员配置
序号
工种
人数
工作内容
1
班长
2
负责指挥协调各工序操工作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍，记录施工情况
2
钢筋网制安
4
负责钢筋网制作及安装固定
3
锚杆制作工
2
负责锚杆焊制
4
锚杆施工工
8
负责锚杆击入施工
5
灰砼拌制工
4
负责拌制和输送干混凝土
6
砼喷射工
2
负责砼喷射
7
附工
2
负责其他工作
合计
24
砼梁施工人员配置
序号
工种
人数
工作内容
1
班长
2
负责指挥协调各工序操工作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍，记录施工情况
2
钢筋制安工
2
负责钢筋制作及安装固定
3
模板安拆工
4
负责模板的安装与拆除
4
混凝土浇筑工
2
负责混凝土的浇筑工作
5
附工
2
负责其他工作
合计
12
拱形护坡施工人员配置
序号
工种
人数
工作内容
1
班长
2
负责指挥协调各工序操工作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍，记录施工情况
2
开挖基槽工
4
负责拱形基槽的开挖
3
模板安拆工
3
负责模板的安装与拆除
4
混凝土浇筑工
2
负责混凝土的浇筑工作
5
草籽喷播工
6
负责草籽的喷播工作
6
附工
2
负责其他工作
合计
19
第6章施工组织及进度安排
6.1.施工进度计划安排
根据本工程的实际情况及具体要求，本工程工期为40日历天。
（详见后附件：
工期计划横道图）
6.2.施工进度计划保证措施
1）、本工程工期目标为40天，我单位将在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。
2）、组织强有力的项目管理班子，项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。
3）、采用分段流水作业。
4）、利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
5）、采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。
6）、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。
7）、建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。
第7章边坡工程施工方案
7.1.边坡施工分析
7.1.1、施工条件分析
1）、有利条件
（1）政府、甲方予以充分的支持。
（2）、场地基本实现“三通一平”的条件。
（3）、方案先进合理，运用多项新技术，能充分保证边坡施工的安全可靠。
2）、不利条件
（1）、工期较紧，不可预见性因素较多。
（2）、场地剩余空间不多，施工机具空间安排较紧张。
7.1.2、工程难点及施工关键
经过对本工程图纸资料的分析及现场踏勘、调查，本工程的难点及施工关键如下：
1）、边坡已出现局部垮塌及开裂，技术难度高，施工周期短。
2）、为避让场地原有老桩，锚索的位置及角度要求根据现场做相应的调整；
3）、边坡紧邻公路，施工中必须保证科学、合理的组织工序，落实安全文明措施，确保建好**华天物流有限公司外围挡土墙修复及加固工程。
7.2.施工准备
7.2.1、技术准备
1）、认真熟悉图纸，做好图纸会审。
2）、对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。
3）、做好测量放线及定位工作，对周围邻近建筑物布置沉降及位移观测点。
4）、地下障碍物调查：
根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。
5）、施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
（1）、施工前，应和甲方沟通好放线、复核事宜。
（2）根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制各种专用表格，施工前各种表格应备齐。
（3）施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工报告申请表，报送监理工程师、甲方批准。
7.2.2、现场准备
1）、在三通一平的基础上，进行施工场地围挡。
根据各施工工序要求接好电源及水源。
2）、平整材料存放场地，搭好施工临设。
7.2.3、物资准备
根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资及时进场。
7.2.4、其他准备
取得施工现场周围物业管理部门、居民及职工的理解，提前做好防止扰民工作。
7.3.预应力锚杆
7.3.1、施工准备
1、材料
（1）预应力杆体材料采用3×φ15.21860级钢绞线、2×φ15.21860级钢绞线、2×φ12.71860级钢绞线。
（2）水泥浆体材料：
水泥采用42.5R复合硅酸盐水泥。
采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。
（3）套管材料：
φ20套管，壁厚1mm,保证足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
（4）隔离架由塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。
2、作业条件
（1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。
（2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和面积足够的施工场地。
（3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
（4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性及设计的合理性。
7.3.2、操作工艺
1.钻孔
（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
（2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于8m。
（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
（4）钻孔设备采用专业潜孔钻机。
（5）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。
（6）钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。
2.锚杆杆体的组装与安放
（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架。
（2）锚杆钢绞线平直、顺直、除油除绣。
杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。
（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
7.3.3、注浆
1、注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水灰比0.5-0.55的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。
2、浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
3、常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待浆液溢出孔口稳定1--2分钟，方可停止注浆。
4、采用二次注浆工艺，注浆时间应在一次注浆后的6小时内进行，注浆压力不得小于2MPa。
浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1~1.3。
5、注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。
但应注意管口应始终处于浆
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