冬季施工方案及保证措施.docx

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冬季施工方案及保证措施

一、冬季施工方案及保证措施

（一）冬季施工组织措施

1、现场成立以项目经理为第一责任人的冬期施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作。

2、成立冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬期施工方案并组织实施，服从项目部的统一管理；

3、在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工方法的有关规定，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行；

4、凡进行冬期施工的项目，要复核施工图纸，对不宜进行冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决；

5、加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬季气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决；

6、做好施工人员的冬期施工培训工作，冬期施工前组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作，准备工作必须严格按照施工方案要求落实后方可进行冬施；

7、办公生活区采用电器供暖，为保证工期目标的实现，若必须安排冬期施工，要提前准备热源和临时供热设施，保证作业环境温度不低于施工工艺要求的最低温度，确保工程质量；

8、水管保温：

场内的水泵房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。

布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式，埋置深度要求管线深于冰冻线，同时做好保温；

9、项目部办公生活区及工人生活驻地采取电器供暖的方式，严禁私自烧煤炉取暖，谨防煤气中毒；

10、雪天过后，及时清除施工临时路、脚手架踏板、相邻社会道路上的积雪、冰层，确保通行安全。

（二）冬季施工技术措施

1、测点保护

工程所在地属于冻胀性地区，对坐标点、水准点埋至地下1m深度，设置0.6m×0.6m×1.0m混凝土柱加以保护，使其不受冻胀影响。

并根据天气变化情况，随时校核其准确程度。

2、土方工程

（1）土方开挖

①土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并连续施工。

②冬期施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。

③冬期挖方按规范放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融，分层剥落。

④冬季挖基槽（坑）要合理安排工序，减少晾槽时间，坚持随挖随清，随清随覆盖的原则，防止槽底冻结。

开挖时预留20cm原状土层，由人工在基础施工前进行清底，合格后及时进行基础施工。

来不及进行基础施工时，进行覆盖保温。

保温材料使用防火草帘，再加盖一层塑料布。

一般气温0℃至-10℃覆盖两层防火草帘，-10℃以下覆盖三至四层防火草帘。

保温材料的铺设宽度为待挖基槽（坑）宽度的两倍加基槽（坑）底宽之和。

⑤做好槽底排水措施，保证管道基底部位无积水和渗水。

必要时在基坑两侧设置盲沟和集水井及时排除积水，同时施工降水机组要连续运转，不得停顿，确保排水管道畅通。

⑥槽底超挖时采用级配砂砾或碎石回填夯实。

（2）土方回填

①土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料。

②冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷比常温施工时增加。

③准备用于冬期回填的土方大堆堆放，表面覆盖两层草垫，以防冻结。

④基坑回填时，自下向上，边清除槽梆冻土，边回填。

清除厚度不小于20cm。

3、路基工程

（1）冬期挖方路基施工应适当增加预留厚度，配合挖土及时进行挖方边坡的修整与加固。

（2）填方土层宜用未冻、易透水的好土填筑，填土高度应符合规程规定。

在气温低于-5℃时，每层虚铺厚度较常温施工所规定的标准值小20%～25%。

（3）碾压前应制定具体措施，对铺土层及时碾压密实，已铺地段应采取覆盖等措施，防止冬期路基受冻。

（4）施工中有较长时间中断时，路基分段的结合部应留成阶梯形，每层宽度不小于1m。

（5）埋设于道路范围内的管道沟槽不得用冻土回填，并采取覆盖等措施使回填土不受冻。

4、砌筑工程

（1）砌筑前将砖、砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

（2）砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

（4）冬季砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加。

可通过增加石灰膏的办法来解决。

（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。

使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不低于5℃。

当环境气温在-10℃至-20℃时，则不低于10℃。

砌筑时砖和砌块表面与砂浆的温差不宜超过30℃，施工时砂浆的稠度一般控制在9～12cm。

（6）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除按常规要求外，还要记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

（7）砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，还要增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

（8）冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。

氯盐以氯化钠为主。

当气温低于-15℃时，也可与氯化钙复合使用。

①掺盐砂浆法注意事项：

a、掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

b、掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先加盐料溶液，后加微沫剂溶液。

c、冬期施工时，每日砌筑后，在砌体上表面覆盖保温材料。

②掺盐砂浆法的质量要求：

a、掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

b、外加剂溶液设专人配制，并先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。

c、掺盐砂浆的出罐温度不超过35℃，使用时最低温度不小于5℃。

d、不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

e、掺盐砂浆应有良好的和易性。

（9）砌筑时砂浆温度不低于5℃。

当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级按常温施工提高１级。

养护除采用覆盖养护法外，还要采用电加热法养护。

（10）氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。

（11）墙体砌筑要选择在气温相对暖和天气的中午进行，砌筑用砖要清洁，不得带有冰雪等物，施工完毕后外露面进行覆盖、围挡。

（12）抹面施工必须在0℃以上和无风天气进行。

抹面施工前采用热盐水将墙面刷净，然后再进行抹面作业。

抹面完成后要对外墙进行围挡保温。

（13）每日砌筑后，及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，扫净砌筑表面。

（14）施工地点采用编织布搭设挡风设施，已经砌筑完成的砌体，收工后采用岩棉被覆盖，保温防冻。

5、钢筋工程

（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。

钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。

（2）当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

（3）钢筋负温焊接

①冬季在负温条件下焊接钢筋采用电弧焊，应尽量安排在室内进行。

如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃。

当环境温度低于-20℃时，采取暖棚保温措施使环境温度高于-20℃后，才能进行施焊。

②雪天或施焊现场风速超过5.4ｍ/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

③钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度适当降低。

④当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。

焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

在构造筋上应防止在接头处产生偏心受力状态。

（4）钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：

①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。

定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不小于20mm。

②帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。

③焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。

平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。

在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。

④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。

（5）钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求：

①焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中经常除渣。

②焊接时，采用几个接头轮流施焊。

③加强焊缝的焊接时应分两层控温施焊，加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2～3mm，高度应超过V型坡口上下边缘2～3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。

④加强焊缝的焊接，分两层控温施焊。

（6）焊条要进行烘干，现场要放在专用工具箱中。

当焊接时气温低于0℃时，管道要进行预热处理，焊口每侧宽度不小于4cm，预热温度为100～150℃。

当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，作业面要进行围挡，搭设简易施工棚。

（7）冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

（8）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。

（9）最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

6、混凝土工程

（1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：

①普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。

但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0Ｎ/mm2。

②掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。

（2）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5号。

最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.5。

（3）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

（4）采用非加热养护法施工所选用的外加剂，优先选用含引气成分的外加剂，含气量控制在2%～4%。

（5）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜。

（6）混凝土原材料加热宜采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

水、骨料加热的最高温度应符合规定。

当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

（7）水加热宜采用蒸汽加热、电加热、汽水热交换罐或其它加热方法。

水箱或水池容积及水温应能满足连续施工要求。

（8）砂加热应在开盘前进行，加热应均匀。

当采用保温加热料斗时，宜配备两个，交替加热使用。

每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计，每一个斗的容量不宜小于3.5m3。

（9）水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。

（10）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

运输和浇筑混凝土用的容器应有保温设施。

（11）当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，采用蓄热法养护。

对结构易受冻的部位，加强保温措施。

（12）当采用蓄热法不能满足要求时，选用综合蓄热法养护。

（13）综合蓄热法施工选用具有减水、引气等性能的早强型复合外加剂。

（14）混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。

对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2～3倍。

混凝土在养护期间应防风防失水。

（15）混凝土采用电热毯法养护应符合下列要求：

①电热毯宜由四层玻璃纤维布中间加以电阻丝制成。

其几何尺寸根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组成的区格大小确定。

电热毯的电压为60～80V，功率为75～100W/块。

②当布置电热毯时，在模板周边的各区格连续布毯，中间区格可间隔布毯，并应与对面模板错开。

电热毯外侧设置耐热保温材料。

③电热毯养护的通电时间，根据气温及养护温度确定，可采取分段、间段或连续通电养护工序。

④采用电热毯加热，在加热过程中，随时观察混凝土表面是否有干燥现象，出现干燥现象时，应先停电，并用温水湿润混凝土表面。

（三）防雪防滑应急预案

1、成立防雪防滑工作领导小组

组长：

项目经理

副组长：

副经理

成员：

各部室人员

2、防雪防滑工作领导小组责任分工

（1）组长：

负责召开防雪防滑安全工作领导小组会议，传达上级相关文件与会议精神，部署、检查落实防雪防冻安全事宜。

（2）副组长：

负责组织对本紧急预案的落实，未雪绸缪，做好准备，保证完成领导部署的各项任务。

（3）领导小组各成员：

具体负责冰冻、下雪时各施工区防冻、铲雪事件的处理、报告、监控与协调，保证领导小组紧急指令的顺利落实，做好宣传、教育、检查等工作，努力做好下雪、冰冻时的安全。

3、灾情汇报及处理

防雪防滑工作领导小组下设通讯组、铲雪防滑组、抢救组、水电维修组、安全教育组，分别具体负责通讯联络、组织铲雪、铺设防滑设施、抢救伤员、抢修水电设施、安全教育等工作。

（1）通讯组

发生下雪、冰冻时，及时电话防雪防滑工作领导小组，以便小组快速得到信息，视雪情及冰冻情况，通知铲雪、防滑小组进行防雪防滑工作的进行。

做好安全信息的反馈工作，发生重大安全事故的则在第一时间向公司及工程指挥部领导报告。

保卫部要与交警部门保持密切的联系，以便在关键时刻取得交警部门的支持。

（2）铲雪防滑组

具体负责本标段内主要施工便道、及周边道路的积雪、积冰的清除，保证道路的畅通、安全。

（3）抢救组

负责下雪、冰冻时受伤人员的紧急处理和救护，情况紧急直接与120救护联系。

（4）水电抢修组

负责对本标段电安全进行检查，对水管全面进行保暖，以防水管冻裂结冰造成师生滑倒事故的发生。

对电力设施进行检查，确保冬天低温下的用电安全。

在出现水电故障时，要迅速在第一时间抢修，保证水电的正常使用及安全。

同时，后勤及保卫要对员工、民工宿舍进行安全检查，防止大雪压蹋宿舍事故的发生。

（5）安全教育宣传组

要运用多种形式和渠道，有针对性的开展交通安全、防冻防滑安全教育。

通过安全教育，增强师生雨雪天气的安全意识，提高对防范恶劣天气的认识，了解防寒、防冻、防滑、防火灾、防煤气中毒等知识，掌握遇路面结冰、积雪时乘车、骑车、行走的安全措施。

要及时掌握天气变化的第一信息，及时告之，做好防范准备。

4、铲雪防滑工具及领取地点

铲雪工具为铁铲与大扫帚，防冻防滑工具为防滑布、工业用盐，工具存放地点在材料库房。

在遇有下大雪或冰冻发生时，各小组组长要按防雪防冻工作小组要求到仓库领取工具，进行铲雪防滑工作。

（四）防风应急预案

1、应急准备

建立应急组织，成立目部应急响应领导小组，确定应急组长、副组长和组员。

2、应急组长职责：

（1）判断是否可能或已经发生重大事故，是否要求应急服务机构帮助，是否启动应急预案。

（2）组织应急人员在较安全的地方，尝试对危险设备进行操作、控制。

（3）继续调查和评估事故的可能发展方向，预测事故的发展过程。

（4）指导危险机械设备的全部或部分停止运动，与现场安全员和关键岗位的员工密切配合，指挥危险场所人员撤离；

（5）与消防机构、气象部门、上级领导、地方政府以及安全生产监督管理局保持密切联系。

（6）在紧急状态结束后，安排恢复事故影响区正常秩序，恢复生产。

（7）及时向上级组织和地方政府报告灾害情况。

3、应急副组长职责：

（1）在总指挥的领导下，负责执行应急响应具体工作。

（2）在总指挥的领导下，负责应急过程指挥和响应实施。

（3）在总指挥的领导下，负责组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作。

4、组员职责：

（1）负责应急预案的全过程监督；

（2）负责气象信息的收集、获取；

（3）协助组长和副组长组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作；

（4）有权制止应急过程中的违章行为；

（5）协助组长和副组长执行应急预案响应；

（6）负责应急响应的全过程记录，向总指挥提供可靠的灾害信息报告。

5、当班起重机司机职责：

（1）作业过程中遭遇自然灾害、突发机械事故或突遇5～6级以上大风，或接气象预报预警时，必须按本预案措施进行操作，确认各项准备、措施无误后，方可撤离起重机。

（2）听从领导小组指挥，准备尝试对危险设备进行操作、控制。

6、全体员工职责和义务：

（1）项目部所属全体管理人员和作业人员，必须服从领导小组的命令，随时准备执行抢险救援工作。

（2）实施救援过程中的各专业作业和非专业作业。

（3）在施工过程中遭遇自然灾害及突发事件，应听从指挥，有组织地撤离危险区域。

（4）告知相关部门和全体员工应急小组成员电话号码、火警和急救中心电话号码。

7、应急地点：

上庄东路工程施工现场。

8、应急响应：

（1）一旦发现火情，必须正确选用消防器材，立即组织扑救，并视火情大小向项目部、安监部报告或直接拨打119火警电话，抢救被困人员和救护伤员。

（2）发现人员触电事故，必须立即切断电源，救护伤员。

对伤情较重的伤员，要立即进行现场急救（心肺复苏和外伤处理），并立即向就近的医疗机构求助或直接拨打120急救中心求助。

（3）各类型起重机械一旦发生作业中刹车失灵事故，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，紧急鸣笛示警，吊钩滑轮倍率大的起重机应紧急操作回转机构，把荷重转至无人区域空旷地带，吊钩滑轮倍率小的起重机可尝试打反车制动，如果荷重下方无人员作业和障碍物，变幅式起重机应立即增幅，防止因突然卸载造成起重机向后倾覆事故的发生，努力将人员伤亡、机械和设备损失降低到最大限度。

（4）履带起重机和汽车起重机一旦发生基础、路面或支腿突然下沉事故，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，空载情况下应立即将配重回转到基础或路面较为坚定的一侧，同时增幅或收幅，保持起重机平衡；带载情况下应立即卸载，或用回转、变幅的方法保持整机平衡；事故得到控制后，立即组织救援，防止事故的进一步扩大。

9、防风措施：

（1）5级以上强风立即停止露天高处和起重吊装作业。

（2）较大大起重臂主臂作业时若突然遭遇5级以上大风或起吊迎风面较大的重物时遭遇4级以上大风，必须停止作业，操作人员应充分利用短暂的时间，立即卸载，将起重臂增至最大幅度，转至顺风方向，同时将吊钩与地面的荷载锚定，以增加起重机的稳定性。

10、灾后救援：

（1）灾害事故发生后，要立即组织救援工作，调动现场各种车辆、器材和人员，抢救伤员，控制事故状态，保护事故现场，立即向上级领导报告，协助上级领导向当地地方政府、安全监察部门汇报灾害情况。

（2）发现作业人员触电或其它伤害，必须立即救护伤员。

对伤情较重的伤员，要立即进行现场急救，并立即向就近的医疗机构求助或直接拨打120急救电话向急救中心求助。

（3）发现相关人员和财产受灾后，应立即实施救援，并向上级领导报告，协助上级领导向当地地方政府、安全监察部门报告灾情。

11、灾后恢复：

（1）检查灾害情况，制定修复方案，并组织实施。

（2）对灾后进行危害辨识和短期及长期的影响评价。

（3）对废弃物的处置按《固体废弃物控制程序》进行。

（4）对结构强度进行测试和评估，及时恢复生产。