电气运行规程东莞玖龙纸业电气运行规程.docx

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电气运行规程东莞玖龙纸业电气运行规程

第一篇主系统运行规程3

1.系统概述3

2、系统运行方式4

3.停送电操作原则4

4倒闸操作原则5

5事故处理6

第二篇发电机运行规程8

1.发电机规范8

2.发电机正常运行规定8

3发电机的启动、检查与维护.9

4发电机运行中的监视和检查维护11

5发电机解列停机11

6发电机的异常运行和事故处理12

7发电机励磁调节器事故处理17

第三篇变压器运行规程19

1.主变、启备变、降压变、低厂变设备技术规范19

2变压器的运行维护19

3.变压器的停送电操作22

4变压器的异常运行及事故处理24

第四篇电动机运行规程27

1.厂用电动机设备规范27

2对电动机的一般要求30

3电动机的运行和维护31

4.电动机的异常运行及事故处理32

第五篇配电装置运行规程34

1.设备规范34

2.配电装置的运行和维护34

3.主要配电装置的异常运行及故障处理39

第六篇继电保护及自动装置规程42

1.一般规定及要求:

42

2.中央信号装置42

3.发电机主变压器保护43

4.厂用10kV变压器59

5.10kV电动机60

6.380V厂用电定值62

第七篇直流系统65

1设备规范65

2直流系统概况66

3直流系统的运行66

4直流系统的日常维护67

5异常情况处理68

6.常见故障及处理68

第八篇UPS系统70

1.性能指标70

2.开关机操作:

71

第一篇主系统运行规程

1.系统概述

1.1110KV系统

1.1.1110KV系统为中性点直接接地系统,双母线接线方式,Ⅰ母、Ⅱ母通过母联开关101联接,每组母线均设置了一组电,压互感器及氧化锌避雷器,电压互感器用以供给保护、测量、计量、同期用电压量,避雷器作为过电压时保护。

1.1.2110KV出线二回,地玖甲、乙线,实现地龙与新厂的联络。

线路出线侧各相均装设了氧化锌避雷器,每回联络线装设了电压互感器,供给联络线同期并列线路侧电压,亦可用于线路侧电压及频率的监测。

1.1.3主变压器进线五回,,启备变出线一回,降压变出线三回,从110KV母线经)高备变供电给10KV备用段作为备用电源。

1.210KV系统

1.2.110KV系统为中性点不接地系统,发电机变压器采用发变组接线方式,发电机出口母排经主隔离刀通过母线桥接至主变低压侧;

1.2.2每一厂用段均设置一台电抗器主隔离刀上口作为厂用电源引入点经电抗器隔离刀闸通过电缆引至电抗器负荷侧;

1.2.3发电机出口设置五组电压互感器,互感器一次侧均装高压隔离开关及熔断器,五组互感器供给仪表测量保护、励磁测量、匝间保护用电压量。

1.310KV系统

1.3.110KV系统为中性点不接地系统,按炉分段为Ⅰ、Ⅱ段及备用段。

ⅠII段分别由#1、#2电抗器供电,备用段由启备变供电,每段母线均设置了一组电压互感器及氧化锌避雷器,电压互感器供给测量、计量、保护及10KV、400V备自投电压量,避雷器作为过电压时的保护。

1.3.2Ⅰ、II段分别经备用分支开关,隔离手车与10KV备用相连,具有快切、备自投功能。

1.4400V系统

1.4.1.400V系统为中性点直接接地系统,400VⅠA、ⅠB、ⅡA、ⅡB段分别由接于10KVⅠ、Ⅱ段的#1、#2低厂变供电,400V备用段则由接于10KVⅠ段的#0低备变供电,每段母线均设置了一组电压互感器,供给测量、400V备自投用电压量。

1.4.2Ⅰ、Ⅱ段工作段母线分别经备用分支开关、隔离手车与400V备用段相连,具有备自投功能。

1.4.3脱硫系统

脱硫Ⅰ段、Ⅱ段分别由接于10KVⅠ、Ⅱ段的#1、#2脱硫变供电,两段母线经分段开关41A20、分段隔离手车42A20相连,两段母线均设置一组电压互感器,供给测量用电压量。

1.4.4输煤系统

输煤Ⅰ段、Ⅱ段分别由接于10KVⅠ段、Ⅱ段的#1、#2输煤变供电,两段母线经分段开关41A40、分段隔离手车42A40相连,两段母线均设置了一组电压互感器,供给测量用电压量。

1.4.5水工系统

水工Ⅰ段、Ⅱ段分别由接于10KVⅠ段、Ⅱ段的#1、#2水工变供电,两段母线经分段开关41A30、分段隔离手车42A30相连,两段母线均设置了一组电压互感器,供给测量用电压量。

2、系统运行方式

2.1110KV系统运行方式

2.1.1标准运行方式

110KVⅠ母:

开关编号尾数为单数上Ⅰ母,

110KVⅡ母:

开关编号尾数为双数上Ⅱ母,

母联开关101在热备用状态:

2.1.2110KV母线PT、联络线、负荷可以在Ⅰ母、Ⅱ母间切换,110KV母联开关780在合闸状态。

2.210KV系统运行方式

2.2.1#1、#2高压厂用电抗器分别供给10KVⅠ、Ⅱ段工作电源,启备变作为Ⅰ、Ⅱ段联动备用电源,同时备用段接两回联络电源至焚烧炉备用段母线侧

2.2.210KV非标准运行方式

2.2.2.1高备变停电检修时,将该高备变系统的某一工作段备用分支开关合上,切除相应BZT开关,该工作段作为另一段的联动备用电源.高备变停电检修时,同时高压厂用电抗器停电检修,亦作为该段的工作电源;

2.2.2.2厂用电抗器停电检修时,由10KV备用段经该段备用分支供给电源。

2.3400V系统运行方式

2.3.1400V系统标准运行方式

2.3.1.1400VⅠ、Ⅱ段工作段由#1、#2低厂变供电,备用段由#0低备变供电,作为Ⅰ、Ⅱ段联动备用电源。

2.3.1.2水工Ⅰ段、Ⅱ段由#1、#2水工变分别供电,41A30开关热备用;

2.3.1.3输煤Ⅰ段、Ⅱ段由#1、#2输煤变分别供电,41A40开关热备用。

2.3.1.4脱硫Ⅰ段、Ⅱ段由#1、#2脱硫变分别供电,41A20开关热备用;

2.3.2非标准运行方式

2.3.2.1400V低压厂变停电检修时,由相应低备变经该段备用分支开关供给工作电源;

2.3.2.2低备变停电检修时,将该低备变系统某一工作段备用分支开关合上,切除相应BZT开关,该工作段作为其它三段的联动备用电源,低备变停电检修同时厂变停电检修,亦作为该段的工作电源;

2.3.2.3水工、输煤、脱硫系统变压器一台停电检修时,合上该系统分段开关,由一台变压器同时供给两段工作电源。

3.停送电操作原则

3.1110kV系统倒闸操作原则

3.1.1110kV某母线送电操作原则(Ⅰ母线为送电侧)

3.1.1.1给上母联开关各控制电源;

3.1.1.2投入母线相应保护;

3.1.1.3合上110kVⅠ母PT一次侧刀闸;

3.1.1.4合上110kVⅠ母PT二次侧空气开关;

3.1.1.5检查母联开关在断开位置;

3.1.1.6合上母联开关两侧刀闸;

3.1.1.7合上母联开关;

3.1.1.8拉开母联开关操作电源开关;

3.1.1.9合上110kVⅠ母母线侧相关刀闸;

3.1.1.10拉开110kVⅡ母母线侧相关刀闸;

3.1.1.11合上110kV负荷侧相关刀闸;

3.1.1.12合上母联开关操作电源开关。

3.1.2110kV某母线停电操作原则(Ⅰ母线停电)

3.1.2.1检查母联开关在合闸位置;

3.1.2.2拉开母联开关操作电源开关;

3.1.2.3将所有电源及负荷由Ⅰ母倒至Ⅱ母。

3.1.2.4合上110kVⅡ母母线侧相关刀闸;

3.1.2.5拉开110kVⅠ母母线侧所有刀闸;

3.1.2.6合上母联开关操作电源开关;

3.1.2.7拉开母联开关;

3.1.2.8拉开母联开关两侧刀闸;

3.1.2.9拉开110kVⅠ母线PT二次侧空气开关;

3.1.2.10拉开110kVⅠ母线PT一次侧刀闸。

4倒闸操作原则

4.1倒闸操作的注意事项:

4.1.1系统运行方式和变更应周密考虑各种运行方式下的继电保护自动装置;

4.1.2设备停止工作必须用开关切断负荷电流,为验证开关确已断开,可通过仪表指示为零、开关机构“分闸”指示、开关绿灯等来进行综合判断;

4.1.3拉开开关后,需取下合闸、控制回路的电源保险;

4.1.4若线路有电压互感器时,在拉开所有刀闸后,应取下互感器二次侧保险,再拉开一次侧刀闸;

4.1.5允许用刀闸直接切断无接地故障的避雷器、电压互感器的负荷电流;

4.1.6严禁在有负荷电流的情况下用刀闸进行操作;

4.1.7送电操作时,应先合刀闸(先母线侧,后负荷侧),再合开关;

4.1.8回路有电压互感器时,先放上高压侧保险,合高压侧刀闸,再放上低压侧保险;

4.1.9手动分闸时应缓慢而警慎,特别是刀闸刚离开刀刃时,发生弧光则应立即合上,停止操作。

4.2我厂10KV、400V开关防误闭锁装置及操作注意事项:

4.2.110KVⅠ、Ⅱ段、备用段开关防误闭锁装置

4.2.1.110KV开关均为真空断路器,采用金属封闭开关,该开关处于锁定的试验位置或工作位置时,才能对开关进行操作;

4.2.1.2只有接地刀在合闸位置时,柜后下门才能打开;

4.2.1.3只有当开关在试验位置或拉出柜门外后,地刀才能合上;

4.2.1.4地刀在分闸位置时,开关才能从试验位置摇至工作位置,或从工作位置摇至试验位置;

4.2.1.5开关在工作位置时,二次插头被锁定不能拨出。

4.2.2.10KVⅠ、Ⅱ段、备用段开关、刀闸操作注意事项:

4.2.2.1向开关柜内推进开关前要将液压转运车或托架调整,推进手车时要平衡,不可用力太大。

4.2.2.2用操作手柄推进手车时,听到丝杆、丝母脱扣的响声要停止操作,此时检查锁定机构是否锁好,切不可继续推进造成机构损伤;

4.2.2.3操作过程中要认真按操作程序和操作票执行,任何操作中的疑问,如开关不能合闸、接地刀闸不能操作等,都可能由于正常的机构闭锁,要查明原因,不可强行操作,防止损坏开关;

4.2.2.4开关在试验位置或工作位置不能合闸,应检查手车是否到位,否则应操作到位,检查限位开关是否接触良好,操作电源是否正常,开关是否已储能,回路及机构是否正常;

4.2.2.5开关在试验位置不能推进至工作位置,要查看地刀是否在合闸位置,若处于合闸位置应将其拉开;

4.2.2.6接地刀不能进行合闸操作,要检查开关是否在工作位置,若在工作位置应将开关移到试验位置或检修位置,接地刀操作要使用专用的接地刀操作手柄;

4.2.2.7后柜门不能打开,要检查地刀是否在分闸位置,若在分闸位置应将地刀合闸。

4.2.3400V低压开关防误闭锁装置

4.2.3.1具有工作限位,只有当开关处于试验位置或工作位置时,才能对开关进行操作,而在试验位置与工作位置之间时,断路器不能闭合,此限位还能防止带负荷拉开关,因为在动、静触头分离前,开关能可靠断开;

4.2.3.2400V开关装有闭锁电磁铁,当失去直流电压时,机构不能进行合闸操作。

4.2.4400V开关操作注意事项:

4.2.4.1将开关放入轨道内,用操作手柄移至所需位置,应注意检查是否到位;

4.2.4.2电动储储能操作

在试验位置或工作位置,合上储能开关,电动储能,储能完毕自动断开,开关指示“储能”状态,通过操作电动按钮或机械合闸按钮将断路器合上,检查开关合、分指示,必要时检查表计指示。

5事故处理

5.1事故处理的一般原则

5.1.1事故处理的主要任务

5.1.1.1尽快限制事故的发展,消除事故的根源,并解除对人身和设备安全的威胁;

5.1.1.2用一切可能的办法保持设备继续运行,尽量保证对用户的正常供电,必要时设法在未直接受到事故影响的机组上增加出力;

5.1.1.3事故处理时,首先设法保证厂用电和重要负荷;

5.1.1.4值长是事故处理的直接领导人,对事故正常处理、协调、指挥、负责,各级值班人员要服从值长指挥,发现异常情况要首先报告值长。

5.1.2电气事故处理的一般程序

5.1.2.1事故处理时,值班人员必须坚守岗位,集中精力,保持设备的正常运行,正确迅速的执行各种操作,在紧急情况下,为了防止事故扩大必须进行紧急处理时,值班人员可先操作,后报告上级;

5.1.1.2根据信号表计指示,继电保护动作情况及现场的外部现象,正确判断事故性质

5.1.1.3当事故对人身和设备造成严重威胁时,应迅速解除;当发生火灾事故时,应及时通知消防人员,并进行必要的现场配合;

5.1.1.4迅速切除故障点(包括继电保护未动作者应手动执行);

5.1.1.5优先调整和处理厂用电源的正常供电,同时对未直接受到事故影响的系统和机组及时调节;

5.1.1.6对继电保护动作情况和其它信号进行详细检查和分析,并对事故现场进行检查,以便进一步判断故障的性质和确定处理程序;

5.1.1.7进行针对性处理,逐步恢复设备运行,但应优先考虑重要用户供电的恢复,对故障设备应进行隔绝操作,并通知检修人员处理;

5.1.1.8恢复正常运行方式和设备的正常运行工况;

5.1.1.9进行善后处理,包括事故的情况及处理过程的记录、开关故障跳闸的记录、继电保护动作情况的记录、信号继电器的复归及直流系统的有关调节等;

5.1.1.10处理厂内事故时,下级值班人员应迅速的执行上级值班人员命令,各值班人员在本岗位上应主动、积极的进行处理,并将情况及时报告班(值)长,以便取得必要的指示;

5.1.1.11如果发令人的命令直接威胁到人身和设备的安全,受令人应拒绝执行,并将不执行的理由报告上级有关领导并做好记录;

5.1.2有下列情况者,不经上级许可,可自行操作后再汇报:

5.1.2.1将直接威胁到人身和设备安全的设备停电;

5.1.2.2将已损坏的设备进行隔离;

5.1.2.3运行中的设备有受损坏的危险,需立即进行隔离时;

5.1.2.4当厂用电全部或部分停电需尽快恢复其电源时;

5.1.2.5发电机发生剧烈振荡或失去同步时的调整。

5.1.2.6电气值班人员必须熟知系统运行方式及其变化情况,准确地掌握故障状态下同期点和非同期点,防止非同期并列操作。

5.1.3电气操作必须严格执行“五防”

5.1.3.1防止带负荷拉、合刀闸;

5.1.3.2防止误入带电间隔;

5.1.3.3防止带电挂接地线;

5.1.3.4防止带接地线合开关;

5.1.3.5防止误拉、合开关。

第二篇发电机运行规程

1.发电机规范

名称

规范

单位

名称

规范

单位

型号

WX18Z-054LLT

额定励磁电流

A

额定功率

60000

kW

极数

2

额定转速

3000

r/min

相数

3

额定频率

50

Hz

定子接法

Y

额定定子电压

10.5

KV

绝缘等级/使用等级

F/B

额定定子电流

4124

A

额定容量

75

MVA

功率因数

0.8

COSφ

额定励磁电压

V

2.发电机正常运行规定

2.1正常情况下在铭牌参数规定范围内可长期连续运行,不得超过铭牌参数规定出力运行。

2.2发电机定子电压允许在额定值±10%范围内变动,定子电流应以转子电流不超额定值为限。

当定子电压降到额定值的95%时,定子电流长期允许的数值不能超过额定值的105%。

2.3发电机定子三相电流之差不得超过额定值的10%,且其中任何一相不得超过额定值。

2.4发电机功率因数正常不得超过0.95(滞后),即有功与无功之比为3:

1;当投入自励装置后,功率因数可短时在1的条件下运行。

2.5发电机频率保持在50±0.2Hz,当机组独立运行时不得超过50±0.5Hz。

2.6发电机入口风温≤40℃。

入口风温低于40℃时,每降低1℃,允许定子电流增加额定值的0.5%,此时转子电流也允许相应增加,但只允许增加至进风温度较额定值低10℃为止,如进风温度再降低时,电流值也不得再增加;入口风温高于40℃而低于45℃,每升高1℃定子电流应降低额定值的1.5%;入口风温高于45℃而低于50℃,每升高1℃定子电流应降低额定值的2%;入口风温高于50℃而低于55℃,每升高1℃定子电流应降低额定值的3%。

2.7发电机出、入口风温温差不得超过30℃。

发电机定子温升不得超过80℃,转子温升不得超过65℃。

2.8发电机定子绝缘电阻使用1000—2500V的兆欧表测量,其数值在热状态下不低于1MΩ/kV;在冷状态下不低于2MΩ/kV。

转子回路用500—1000V兆欧表测量,其数值不低于0.5MΩ,测量吸收比R60/R15≥1.3(发电机冷热状态以定子额定温度的50%为界)。

2.9发电机励磁回路用万用表测量其数值不得低于0.5MΩ轴承及油管绝缘垫用1000V兆欧表测量其数值不得低于1MΩ。

3发电机的启动、检查与维护.

3.1发电机启动前的检查:

3.1.1发电机及其回路检修工作结束,工作票收回,短路接地线拆除;

3.1.2发电机、励磁机外部清洁、无损坏,进出口温度计完整、指示正确;

3.1.3空冷室清洁干燥,无漏水结露现象;

3.1.4发电机及回路、刀闸、开关及励磁系统接线良好;

3.1.5继电保护、自动装置及仪表良好;

3.1.6CT、PT表面清洁,无裂纹现象,接线良好;

3.1.7检查接地测量回路滑环清洁,电刷接触良好、压簧压力均匀。

3.2发电机启动前的测量及试验项目:

3.2.1测量发变组绝缘合格,记录电度表底数;

3.2.2用万用表测量励磁机励磁线圈回路绝缘合格;

3.2.3发变组出口开关、灭磁开关跳合闸及联锁试验良好;

3.2.4机、电DEH调速回路正常;

3.2.5自动励磁调节系统回路检查、试验正常;

3.3发电机的启动中的检查:

3.3.1发电机一经转动,即应认为发电机及其回路设备均已带电,任何人不准在定子及其回路上进行工作;

3.3.2当发电机转速达到额定转速的一半左右时,进行一次动态检查:

3.2.1发电机、励磁机无振动和摩擦声;

3.2.2空冷室内冷却系统无漏水和结露现象。

3.4升压时检查项目:

3.4.1定子三相电流应指示为零;

3.4.2定子绝缘监测电压应无指示;

3.4.3空载励磁电流不超过规定值。

3.5发电机升压:

3.5.1检查无刷励磁调节屏DC220V(4路)、AC220V(1路)电源正常;

3.5.2检查灭磁开关在分闸位置,“逆变”按钮在投入位置;

3.5.3合上励磁调节屏Q50、Q51、Q52、Q53、Q55开关;

3.5.4合上整流桥Q101、Q102、Q201、Q202开关;

3.5.5将无刷励磁调节屏的QA1、QA2开关切至“投入”位置;

3.5.6合上励磁屏控制面板电源Q1、Q2开关;

3.5.7检查无刷励磁调节屏CHI、CHII两通道电源正常;

3.5.8检查无刷励磁调节屏工作正常无报警信号;

3.5.9检查励磁调节屏是否自动选择CHI通道运行;

3.5.10按下灭磁开关“合闸”按钮,合上灭磁开关;

3.5.11按下“起励”按扭,检查无刷励磁屏上电压指示已到额定电压的____﹪左右;

3.5.12按下“增磁”按钮,缓慢增加励磁电流,将发电机电压升至额定值。

3.6发电机手动准同期并列顺序:

3.6.1检查同期装置电源开关确已合好;

3.6.2将长短脉冲选择开关切至“长脉冲”位置;

3.6.3选择同期机组开关:

3.6.4将就地远方切换开关切至“就地”位置

3.6.5检查同期表指针顺时针匀速缓慢转动,调整待并机组电压、频率与系统相近;

3.6.6合上开关;

3.6.7检查机组开关确已合好。

3.6.8将同期屏选择开关切至“退出”位置。

3.7手动准同期并列的注意事项:

3.7.1严格遵守同期条件,发电机电压与系统电压之差不大于规定值,发电机频率与系统频率相同;

3.7.2同期表指针在零位停住、跳动或转动很快时,禁止合闸;

3.7.3同步装置连续运行超过秒(根据调试人员设计时间),会自动退出运行。

3.8发电机手动准同期并列顺序:

3.8.1检查同期装置电源开关确已合好;

3.8.2检查同期装置就地远方选择开关切至“远方”位置;

3.8.3将长短脉冲选择开关切至“长脉冲”位置;

3.8.4在微机上选择同期机组开关:

3.8.5点击启动同期;

3.8.6待并列发电机自动调整电压、频率与系统相近;

3.8.7检查机组发变组出口开关确已合好;

3.8.8通知汽机人员,汇报值长;

3.8.9将同期屏选择开关切至“退出”位置。

3.9使用自动准同期并列时注意事项:

3.9.1自动准同期开关投入位置应正确;

3.9.2同期装置及其回路的信号灯指示应正确;

3.9.3注意发电机转速的自动调整情况;

3.9.4注意并列时发电机有无冲击电流;及时调整无功。

3.9.5当出现装置不能启动,装置信号指示不正确或同期闭锁不良情况下停用自动同期装置。

4发电机运行中的监视和检查维护

4.1发电机运行中的检查:

4.1.1发电机、励磁机声音正常,振动串动不超过规定值,本体无异常,各部螺丝无松动,开关、刀闸无过热现象;

4.1.2发电机空冷器无漏水、结露现象;

4.1.3发电机、出线、PT、CT、励磁变、中性点消弧线圈引线接头无过热、振动、放电现象,声音正常;

4.1.4检查发变组回路各部温度、温升不超过规定值;

41.5发电机定、转子回路绝缘良好,零序电压指示为零;

4.1.6自动励磁装置回路、表计、指示正常;

4.1.7励磁接地检测回路电刷完整,弹簧压力均匀,刷架、刷握清洁无油污。

4.2正常情况下发电机的调整:

4.2.1运行值班人员在运行过程中应不间断地监视各表计及电脑上的参数,保持负荷稳定,并能及时发现、判断异常现象;

4.2.2发电机无刷励磁装置正常情况下为自动通道运行,但还应该根据实际参数的变化而适当手动调整;

4.2.3在事故情况下可切换为手动通道控制。

4.3无刷励磁系统运行:

4.3.1调节器运行中的检查:

4.3.1.1调节器自动通道运行时,备用通道“跟踪正常”指示灯亮;

4.3.1.2限制器未动作;

4.3.1.3参考值发生器未处于上、下限位置;

4.3.1.4无报警显示信号;

4.3.1.5发电机电压、无功及功率因数稳定。

4.3.2调节器通道的切换:

无刷励磁调节屏具备两种运行通道:

CHI、CHII。

且CHI和CHII两通道内部又都具有电压通道(自动)和电流通道(手动)。

正常运行时,选择CHI运行,运行中两运行方式可互相切换,方式中的电压和电流通道也可互相切换。

切换前必须检查“跟踪正常”指示灯亮。

5发电机解列停机

5.1发电机停机顺序:

5.1.1将工作电源切至备用电源带厂用电运行;

5.1.2缓慢将发电机有、无功负荷减至零;

5.1.3解除发变组的“非电量保护联跳主汽门”保护压板(并抄下发电机电量);

5.1.4联系变电站人员后拉开发变组开关;

5.1.5检查发变组出口断路器和灭磁开关确已

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