电缆主绝缘故障查找作业指导书.docx

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电缆主绝缘故障查找作业指导书

电缆主绝缘故障

作业指导书

前言

1、为了进一步提高35kV及以上电缆线路（以下简称“电缆线路”或“线路”）的故障查找效率，规范电缆故障查找作业现场，使其达到标准化、制度化，保证设备安全、可靠、经济运行，特制定本指导书。

2、本指导书依据国家（行业）有关法律法规，标准（包括规程、规范等）以及网、省公司发布的生产技术文件（包括导则、管理制度等）并结合近年来高压电缆线路运行经验，设备评估分析而制定。

目录

1范围4

2引用标准4

3支持文件4

4术语和定义5

5安全及预控措施5

6作业准备7

7工期定额8

8设备主要参数8

9作业流程8

11作业项目、工艺要求和质量标准9

12作业后的工作记录与交接12

1范围

2引用标准

DL409-1991电业安全工作规程（电力线路部分）

Q/CSG20002-2004架空线路及电缆运行管理标准

Q/CSG10002-2004架空线路及电缆安健环设施标准

Q/CSG10007-2004电气设备预防性试验规程

3支持文件

电缆线路设计和施工图纸

电缆线路地理走向图

电缆线路预防性试验报告

4术语和定义

（无）

5安全及预控措施

5.1安全措施

5.1.1故障查找作业工作应填写第一种工作票。

5.1.2故障查找作业工作应由有经验的人员担任，开始工作前，工作负责人应对全体工作人员交待工作时的安全注意事项。

5.1.3故障查找工作结束后，工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。

5．2危险点及预控措施

危险点及预控措施见表1。

表1危险点及预控措施

序号

工作内容

危险点

控制措施

1

工作前准备工作

把有故障的工器具带到现场或遗漏设备

出发前检查工器具是否齐备、完好、对所需工器具应逐一清点核对。

工作人员情绪不稳定，身体状况不佳。

工作负责人对作业人员进行适当调整，保证作业人员精神状态良好。

现场安全措施不能满足要求

工作负责人应核实工作地点、任务，确定现场安全措施满足工作要求。

工作任务交代不清，分工不明确，工序混乱

工作负责人应在开始工作前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务，检查安全措施的落实情况。

野外作业安全

野外作业应配备安全防护药品和器具，工作人员应掌握急救办法。

2

电缆故障查找工作

误入带电间隔

在停电线路装接地线前，要先核对线路名称，相位无误后，再使用检验合格的验电器验电，验明停电线路确无电压才能挂接地线。

进入隧道（综合管沟）内施工时，通风不畅，有毒气体伤人

进入隧道（综合管沟）作业前先通风至少15min，如需进入隧道深处，应随时使用氧浓度检测仪检查隧道内部的含氧量，必要时，佩带防毒面具。

在塔上电缆终端工作时，发生高空坠落。

正确使用安全带、安全帽，高空作业应设专人监护。

与带电设备未保持足够的安全距离

与35kV、110kV、220kV带电设备分别保持不小于1米、1.5米、3米的安全距离。

检测过程发生触电

试验电缆的另一端应派专人看守。

加压前应认真检查试验设备并通知对侧人员。

试验装置的金属外壳应可靠接地。

试验过程发生触电

试验电缆的另一端应派专人看守。

加压前应认真检查试验设备并通知对侧人员。

试验装置的金属外壳应可靠接地。

加压前，未核对试验接线，对电气连接方式、设备容量、电压变比不清，盲目加压，造成设备损坏。

加压前，要仔细检查每一根电气接线，仔细检查仪器接地、高压接地、保护接地的连接，符合设备生产厂家的要求。

分相加压查找主绝缘故障时，另两相电缆没有可靠接地，感应触电。

主绝缘故障测寻时，另两相线芯应短路接地良好，以免感应触电。

3

恢复工作现场

工作完毕后，漏拆除接地线。

工作完毕后，应有专人检查接地线是否拆除。

现场遗留工器具

工作人员清理现场，检查现场无遗留工器具和杂物。

6作业准备

6.1工作人员准备

6.1.1工作人员不少于4人，其中技工（高级工）1-2人；辅助工（中级工）2-4人，工作负责人应有具有高级工及以上资质人员担任。

6.1.2专业技术要求：

，现场工作人员应经过电缆专业技术培训，掌握有关仪器、机具的正确操作，并熟练掌握各项技能，熟悉本作业指导书。

6.2资料的准备

6.2.1本作业指导书。

6.2.2电力电缆施工和设计图纸

6.2.3历次电力电缆的预防性试验报告

6.3仪器及工器具的准备

仪器及工器具的准备见表2。

表2仪器及工器具的准备

序号

名称

数量

√

序号

名称

数量

√

1

围栏及警示牌

若干

8

接地线

2组

2

万用表

1套

9

验电器

2支

3

故障定位仪

1套

10

对讲机

3对

4

发电机

1台

11

灯具

若干

5

电源线盘

2盘

12

个人电工工具

若干

6

绝缘摇表

2台

13

个人安全器具

若干

7

万用表

2台

14

开挖工具

2套

7工期定额

正常情况下工作所需的工时数：

4~8个小时

8设备主要参数

9作业流程

作业流程见图1。

否

是

11作业项目、工艺要求和质量标准

11.1电缆主绝缘故障查找准备工作（见下表）

序号

作业内容

操作及工艺

质量控制点

备注

1

查看现场安全、技术措施交底

检查现场安全措施是否满足要求，进行安全技术交底

现场安全措施是否完备

工作负责人检查现场安全措施是否满足安全要求，对工作班成员进行现场安全，技术措施交底

2

工作准备

1、准备安全工器具、仪器及施工材料等；2、记录现场环境温度、湿度

注意电缆沟内作业、野外安全作业

对照危险点分析内容，采取相应防范措施

11.2电缆主绝缘故障查找工作（见下表）

序号

作业内容

操作及工艺

质量控制点

备注

1

确认故障

电缆线路

1.确认故障电缆线路名称及相位。

2.全线巡视，检查电缆线路有无外破现象或明显故障点。

3.如未发现明显的故障点，进行下步程序。

巡查人员必须熟悉线路走向、路径、电缆排列方式

2

准备试验

电源

1.工作现场设置安全遮栏，防止闲杂人员进入。

2.就近取用试验检测所需的低压电源（220V）或使用发电机。

3.取用低压电源（220V）前，必须使用低压验电笔进行验电，并用万用表进行测量，设有专人监护。

尽量取用系统电源，发电机噪音大，电压不稳，不利于故障查找

3

故障电缆

放电并隔离

1.将故障电缆放电并接地。

2.工作负责人监督拆除故障电缆两端与其它设备的电气连线，不得损伤电缆终端和其它电气设备。

登高作业人员按防高坠要求进行

4

故障相

主绝缘电阻

精确测量

1.首先使用兆欧表或万用表测量故障电缆的绝缘电阻值，并仔细检查电缆线芯的连续性，初步分析判断故障的性质并做好检查试验记录。

2.如果故障电缆对地电阻小于200Ω，则是低阻故障，用低压脉冲法检测。

3.如果故障电缆对地电阻大于200Ω，则是高阻故障，用二次脉冲法检测。

4.如果故障电缆是低阻与断线故障，可用校正仪器测量波速的方法，检查导体的连续性。

测量故障电缆对地电阻时，其余两相必须可靠接地，测量值必须准确

5

低压脉冲法粗测

1.在被测电缆上发射一个低压脉冲电压，当发射脉冲在传输线上遇到故障时，由于故障点阻抗不匹配，向测量端反射脉冲，低电阻故障引起的反射脉冲为负，断线或接触不良引起的反射脉冲为正。

仪器记录下发射脉冲与反射脉冲二者的时间差，对应于脉冲信号在测量点与故障点往返一次所需的时间，可求出故障点的距离（S=1/2vt）。

1、电缆金属屏蔽全线分相连通再按技术要求接地。

2、加压前，由工作负责人检查接线正确。

2、试验完毕，必须先断开试验电源刀闸，再放电，放电必须充分。

6

二次脉冲法

粗测

1、加高压脉冲到测试电缆上，使高阻故障点产生闪络放电。

2、在闪络瞬间，故障点由于电弧接地，处于导通状态，高频探测器触发回波仪发出低压测量脉冲。

3、低压脉冲在故障点发生短路反射，得到故障波形。

低压脉冲在故障点的电弧熄灭后直接到电缆末端才反射，得到开路波形。

4、将故障波形与开路波形对比，得到故障点的粗测距离。

8

分析粗测数据，确定故障点大概距离

1.将测量结果打印、记录。

2.如果有必要，可在电缆的对端再测量一次，将两端测量的数据进行分析比较，以便得出正确的结论。

9

声测放电精确定点

1.正确连接电缆测线，高压信号发生器设备，检查高压调整旋纽是否在零位置，检查安全措施齐备，工作负责人宣布开始升压放电。

2.一组人员沿电缆路径在初测的范围内对故障点进行精确定点，另一组人员在放电现场。

两组人员保持通信畅通，确保故障现场、定点人员能够接收到有效信号。

3.定点人员和操作高压设备人员应通过通讯工具等手段保持联络，可以方便地控制高压设备的开、停以及间隙放电时间间隔，有利于排除环境噪声干扰，缩短故障定点时间，必要时可在夜深人静时进行声测定点。

4.声测人员必须始终在放电现场，加压人员监视放电电压的大小，防止试验设备发热，造成设备损坏；作业人员沿电缆路径仔细听探故障点的位置，发现地面有明显振动且声音最大处即为故障点的实际位置，用通信工具通知停止声测放电，将电缆充分放电。

5.声测完毕，高压旋钮回零，拉开试验电源的刀闸，使用放电棒渐进、缓慢靠近加压端试验设备及电缆，对电缆进行充分放电并挂上接地线。

1.正确区分噪音与故障放电声。

2.确认加压停止后，才能对故障点进行临时防潮密封处理。

3.试验停止后，必须先断开试验电源刀闸，再放电，放电必须充分。

10

故障位置

确认

1.查找出故障点后，进行临时防潮密封处理。

将电缆两端挂回接地线。

2、工作负责人向上级汇报查找结果，进入故障修复阶段。

2.在未修复前，要始终监守电缆和挖掘工作现场。

11.3工作终结（见下表）

序号

作业内容

操作及工艺

质量控制点

备注

1

工作交接

故障点确定后，向故障点修复人员进行工作交接

2

清理施工现场

工作完毕后，拆除施工电源，清理施工现场，施工垃圾分类存放，确保施工环境无污染，做到“工完场清”

3

清点作业工器具

专人清点开工前所携带的工器具有无丢失，材料的使用情况。

4

记录故障查找过程及总结

1、详细记录电缆外护层故障点查找过程中的绝缘电阻、故障查找方法等内容，将故障现场拍照作为故障分析资料，并进行总结。

2、详细绘制电缆外护层故障点的位置图，妥善保存于该电缆线路的运行档案内，便于日后管理。

12作业后的工作记录与交接

12.1工作记录

序号

缺陷内容

工作人员签字

1

2

3

12.2工作总结

序号

验收总结

1

存在问题及处理意见

2

工作交接情况