常用螺栓的标准及规格表48397.docx

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常用螺栓的标准及规格表48397

常用螺栓的标准及规格表

国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓

外六角螺栓尺寸规格(如图)

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。

 

 

常用螺丝规格表

类别

规格

牙距

成品外径

线径

类别

规格

牙数

(每英寸)

成品外径

线径

最大

最小

±0.02mm

最大

最小

±0.02mm

60°

M1.4

0.30

1.38

1.34

1.16

55°

1/8

40

3.145

3.03

2.70

M1.7

0.35

1.68

1.61

1.42

5/32

32

3.945

3.795

3.38

M2.0

0.40

1.98

1.89

1.68

3/16

24

4.732

4.592

4.00

M2.3

0.40

2.28

2.19

1.98

1/4

20

6.32

6.165

5.45

M2.5

0.45

2.48

2.38

2.15

5/16

18

7.905

7.737

6.94

M3.0

0.50

2.98

2.88

2.60

3/8

16

9.49

9.312

8.40

M3.5

0.60

3.47

3.36

3.02

7/16

14

11.07

10.88

9.84

M4.0

0.70

3.98

3.83

3.40

1/2

12

12.66

12.46

11.22

M4.5

0.75

4.47

4.36

3.88

9/16

12

14.25

14.04

12.81

M5.0

0.80

4.98

4.83

4.30

5/8

11

15.83

15.61

14.27

M6.0

1.00

5.97

5.82

5.18

60°

4#

40

2.824

2.695

2.37

M7.0

1.00

6.97

6.82

6.18

5#

40

3.154

3.026

2.69

M8.0

1.25

7.96

7.79

7.02

6#

32

3.484

3.333

2.91

M9.0

1.25

8.96

8.79

8.01

8#

32

4.142

3.991

3.57

M10

1.50

9.96

9.77

8.84

10#

24

4.8

4.618

4.05

M11

1.50

10.97

10.73

9.84

12#

24

5.461

5.279

4.70

M12

1.75

11.95

11.76

10.7

1/4

20

6.322

6.117

5.45

M14

2.00

13.95

13.74

12.5

5/16

18

7.907

7.687

6.93

M16

2.00

15.95

15.74

14.5

3/8

16

9.491

9.254

8.40

M18

2.50

17.95

17.71

16.2

7/16

14

11.08

10.82

9.83

M20

2.50

19.95

19.71

18.2

1/2

13

12.66

12.39

11.32

60°

M4.0

0.50

3.97

3.86

3.58

9/16

12

14.25

13.96

12.80

M4.5

0.50

4.47

4.36

4.07

5/8

11

15.83

15.53

14.26

M5.0

0.50

4.97

4.86

4.57

60°

4#

48

2.877

2.713

2.44

M6.0

0.75

5.97

5.85

5.41

5#

44

3.157

3.036

2.73

M7.0

0.75

6.97

6.85

6.41

6#

40

3.484

3.356

3.02

M8.0

1.00

7.97

7.83

7.24

8#

36

4.145

4.006

3.63

M9.0

1.00

8.97

8.83

8.24

10#

32

4.803

4.651

4.23

M10

1.00

9.97

9.82

9.23

12#

28

5.461

5.296

4.81

M10

1.25

9.96

9.81

9.07

1/4

28

6.324

6.16

5.68

M12

1.25

11.97

11.76

11.07

5/16

24

7.909

7.727

7.16

M12

1.50

11.96

11.79

10.89

3/8

24

9.497

9.315

8.74

M14

1.50

13.96

13.79

12.89

7/16

20

11.08

10.87

10.18

M16

1.50

15.96

15.79

14.89

1/2

20

12.67

12.46

11.76

M18

1.50

17.95

17.73

16.86

9/16

18

14.25

14.03

13.25

M20

1.50

19.95

19.65

18.85

5/8

18

15.83

15.62

14.83

类别

规格

牙数

牙数

成品外径

线径

类别

规格

牙数

牙数

成品外径

线径

最大

最小

±0.02mm

最大

最小

±0.02mm

76

60°

M3.0

1.2

3.0

2.85

2.38

A

60°

2#

32

2.23

2.13

1.78

M3.5

1.4

3.5

3.35

2.75

3#

28

2.56

2.46

2.08

M4.0

1.6

4.0

3.85

3.15

4#

24

2.89

2.79

2.28

M4.5

1.8

4.5

4.35

3.47

5#

20

3.30

3.20

2.60

M5.0

2

5.0

4.85

3.90

6#

18

3.58

3.45

2.78

M6.0

2.5

6.0

5.85

4.67

7#

16

4.01

3.86

3.10

A

60°

M2.0

32

2.10

2.00

1.70

8#

15

4.26

4.11

3.30

M2.3

32

2.40

2.30

1.95

9#

14

4.55

4.40

3.45

M2.6

28

2.70

2.60

2.10

10#

12

4.92

4.77

3.75

M3.0

24

3.10

3.00

2.42

12#

11

5.60

5.46

4.30

M3.5

18

3.65

3.50

2.83

14#

10

6.45

6.29

5.05

M4.0

16

4.15

4.00

3.25

AB

60°

2#

32

2.23

2.08

1.78

M4.5

14

4.65

4.50

3.60

3#

28

2.56

2.46

2.05

M5.0

12

5.20

5.00

4.00

4#

24

2.89

2.74

2.28

M6.0

10

6.20

6.00

4.85

5#

20

3.30

3.20

2.57

M8.0

9

8.20

8.00

6.48

6#

20

3.53

3.43

2.80

AB

60°

M2.0

40

2.00

1.90

1.65

7#

19

3.91

3.78

3.13

M2.3

32

2.30

2.20

1.85

8#

18

4.21

4.04

3.38

M2.6

28

2.60

2.50

2.10

10#

16

4.80

4.65

3.80

M3.0

24

3.00

2.90

2.40

12#

14

5.40

5.31

4.38

M3.5

20

3.50

3.40

2.83

1/4

14

6.25

6.05

5.18

M4.0

18

4.00

3.85

3.25

墙板

钉细

牙60°

6#

17

3.60

3.40

2.70

M4.5

16

4.50

4.35

3.60

7#

16

4.00

3.75

3.03

M5.0

16

5.00

4.85

4.03

8#

15

4.30

4.05

3.20

M6.0

14

6.00

5.85

4.95

10#

12

4.95

4.70

3.72

M8.0

12

8.00

7.85

6.70

墙板

钉粗

牙60°

6#

9

3.90

3.65

2.65

60°

M2.7

1.2

2.77

2.63

2.10

7#

9

4.20

3.90

2.90

M3.1

1.3

3.17

3.03

2.40

8#

9

4.60

4.30

3.20

M3.5

1.4

3.60

3.40

2.75

10#

8

5.30

4.90

3.70

M3.8

1.6

3.90

3.70

3.00

(C/B)

40°

M2.5

1.1

2.5

2.25

1.80

M4.1

1.8

4.20

4.00

3.20

M3.0

1.35

3.0

2.75

2.10

M4.5

2

4.60

4.40

3.50

M3.5

1.6

3.5

3.20

2.45

M4.8

2.1

4.92

4.68

3.70

M4.0

1.8

4.0

3.70

2.78

M5.1

2.2

5.22

4.98

3.95

M4.5

2

4.5

4.20

3.10

M5.5

2.4

5.62

5.38

4.30

M5.0

2.2

5.0

4.70

3.45

M5.8

2.6

5.92

5.68

4.45

M6.0

2.6

6.0

5.70

4.20

强度等级所谓8.8级和10.9级,是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa,8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,,X*100=此螺栓的抗拉强度,,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:

屈服强度/抗拉强度=Y/10)。

如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:

400MPa屈服强度为:

400*8/10=320MPa

另:

不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释

度量

当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量:

(10进制)1m=100cm=1000mm

2、英制计量:

(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52

3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:

4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

螺纹

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类:

(一)、普通螺纹:

牙形为三角形,用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

(二)、传动螺纹:

牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

(三)、密封螺纹:

用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级:

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:

1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:

1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。

等级数字越高,配合越紧。

在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:

4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:

5H、6H、7H。

(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。

如图所示:

1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。

G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合

(三)、螺纹标记

四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:

(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。

螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公

称直径。

(二)、小径/牙底径(d2):

为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

(三)、牙距(p):

为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。

在英制中以每一英寸(25.4

mm)内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)

1、公制自攻牙:

规格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST

4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST8.0ST9.5

牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1

2、英制自攻牙:

规格4#5#6#7#8#10#12#14#

牙数

AB牙2420201918161414A牙2420181615121110

材料

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

(一)碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008,1015,1018,1022等。

主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

(注:

钻尾钉主要用1022材料。

2、中碳钢0.25%

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。

目前市场上基本没使用

4、合金钢:

在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:

如35、40铬钼、SCM435,10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

(二)不锈钢。

性能等级:

45,50,60,70,80

主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。

A1,A2,A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。

C1,C2,C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

(三)铜。

常用材料为黄铜…锌铜合金。

市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

  碳钢产品所使用的盘元:

序号种类可选用的材质

14.8级六角螺栓1008K10101015K

26.8级六角螺栓103210351040CH38F1039

38.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

48.8级内六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

510.9级六角螺栓1045ACR10B38

6│8│级螺帽1008K1010,

78级螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)

810级螺帽CH38F103910B2110B33

912级螺帽103910B2110B3310B38

10马车螺丝100810101015

11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38

12六角木螺丝1008K1010

13自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉10181022CH22A

14机螺钉家俱螺丝10081010

三、材料中各类元素对钢的性质的影响:

1、碳(C):

提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰(Mn):

提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。

即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。

并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍(Ni):

提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。

4、铬(Cr):

能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。

5、钼(Mo):

能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼(B):

能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾(V):

细化奥氏体晶粒,改善韧性。

8、硅(Si):

保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)

(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:

名称CSiMnPSNiCrMoCu

304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000

316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00

304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0

(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性

3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良

5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性

(三)材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。

304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。

(Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度 min450N/mm)

(四)结论

1、

304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。

各材质明显差异为:

冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。

316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。

产品大类

(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOLTS)

1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1,日标参照JISB1

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