工艺手册1112.docx
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工艺手册1112
工程管理系统经视家装馆
装饰企业工程管理系统
工
艺
规
范
标
准
体
系
1
工程管理系统
工艺标准系统目录
工艺标准系统是在结合中国装饰行业标准的基础上结合家装验收规范
和国内知名企业的验收规范编制的实用性强的规范标准,施工规范的数据
表格以ISO9000为基础,规范内容包括:
水电施工流程,
水电验收规范,
泥工施工流程和
泥工验收规范,
木工施工流程和
木工验收规范,
油漆施工规范
油漆验收规范
花刚岩施工规范
验收标准用语
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2
工程管理系统
第一章水电工施工操作规范
第一节.进场施工前必须先测弹水平线。
检查原有给排水管是否畅通，总阀启闭是否灵活严密
（对于关闭不严密的闸阀应要求业主联系物管及时调换成气密性强的截止阀）,并对厨卫地面做盛水
试验。
查看原进户电源（电表容量、进线线径大小）、电话线、电视线、宽带信息网线是否连接到位。
第二节.现场核对家具、电器、卫生洁具和开关的位置及尺寸，如有不符经业主同意，按实际
情况加以调整并签字备案。
第三节.管道与洁具
1、除设计注明外，冷热水管均采用钢塑复合管。
主水管管径统一为φ20mm（PP-R管为φ25mm）。
别墅、跃层的主水管管径应按照室内给水管网的实际所需流量值确定，费用按实计算。
敷设管道前
应先确定座便器、浴缸、拖把糟、洗脸盆、洗衣机、热水器等卫生器具与家用电器的型号，了解其
进出水位置和安装方式。
2、管道施工前应先检查所选管材与管件有无异常，管道是否畅通。
有明显伤痕的管子不得使用，
变形管口用专用工具整圆。
切割时应防止管子变形，管子切口的端面应与管子轴垂直，切口处的毛
刺等应及时清理干净。
严禁将冷水管做热水管使用。
水管安装完毕，绘制好施工管道走向图（并在图
纸上正确详细地标明其尺寸或拍摄）。
①钢塑管采用螺纹连接，并用麻丝、厚白漆或生料带衬口。
②PP-R管采用热熔连接，所用的PP-R管熔接工具应与水管材质相符、热熔前应除附在管材
（件）上的杂物。
工作温度控制在250℃—270℃左右，指示灯亮后方可操作，焊接时间不宜过长。
管材截断应采用专用管剪。
③铜管焊接前应对焊接处用细砂纸，钢毛刷等去除表面氧化物；焊接时应在管件上使用助焊
剂，尽量避免倒立焊；焊接完成后去除管道外壁的残余熔剂。
钢管焊接不得使用含铅钎料，含氨焊
剂。
热水管直线管段长超过10米时，应有管道热伸长补偿措施。
3、管道试验压力为0.65Mpa，金属及其复合管恒压10分钟，管内压下降≤0.02Mpa；PR-R管恒
压1小时，允许最大下降压力为0.05Mpa；同时检查管道各连接处,以无渗漏为标准。
PP-R管安装完
毕应对每个出水口做通水试验，待水管安装完毕24小时后方可进行水压试验。
试压时所用的软管必
须在验收后及时拆除。
4、管道安装应横平竖直，敷设牢固。
采用螺纹连接时，其连接处应钉外露螺纹，安装完毕及时
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工程管理系统
用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。
经移位的水表处应加装便于检修拆卸的带伸缩的
阀门或接头。
热水管应在冷水管的左侧，冷热水管并行间距≥30mm。
5、管道埋入墙体深度应保证管外有10～15mm以上的水泥砂浆保护层。
冷热水出水头子整齐水
平，凸出墙面10～15mm，确保与瓷砖面齐平。
明装钢塑管、焊接铜管管道应有保温和防腐处理：
明
装PP-R管道应做防护处理，严禁将未经防护处理的PP-R管道直接安装在阳光直射或紫外线强的场
所。
6、水管安装不得靠近电源。
水管与电线管并行间距应大于100mm；交叉时，PVC管应做过桥弯
过度。
水管与燃气管并行间距应不小于50mm。
在确定燃气热水器进出水位置的时候，应充分考虑其
良好的通风环境及排气要求，排气管严禁与油烟管道、通风管道相连接。
7、通过地垅、吊顶的长距离热水管道和冷热水管短距离并行时的管道需经保温处理，固定时也
应充分考虑其伸缩间隙缝。
埋于强化地板下的热水管必须经保温处理。
8、通往阳台的水管必须加装阀门，中间尽量避免接头。
过地面的管道在条件允许下应在凿掉找
平层后方可埋入地面。
PP-R管、焊接铜管安装完毕后应做好保护措施，避免受到剧烈撞击及尖锐物
体触碰。
9、不得随意破坏有防水要求的厨卫地面找平层，且不得随意改变排水管、排污管及地漏的废污
水排水性质。
确须改动的，应彻底做好防渗漏工作，管道连接必须符合排水要求，以杜绝地面渗漏、
臭气上排和地漏溢水等事件的发生。
经改动的U—PVC下水管必须胶粘严密，水平坡度符合35‰要
求。
改动后需做通水试验，确定无渗漏后做好临时封口工作，以防杂物堵塞。
厨房在有条件时应保
留地漏。
10、外露头子常规高度（均为净尺寸，定位时应按实际情况调整）：
淋浴龙头110cm洗脸（菜）盆出水口60cm
浴缸龙头650cm机水龙头110cm或洗衣机侧
11、工程施工时应严格掌握好施工用水，做好阀门的关闭工作，以彻底杜绝渗漏问题。
管道安
装完毕应安装临时施工用水龙头，以室外或隆重间低龙头为佳。
12、在安装三角阀和水龙头时应先放水冲刷管道，去除杂物。
卫生洁具安装必须牢固，安装后
做满水和通水试验,以满水无渗漏，通水、排水畅通为标准。
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工程管理系统
13、座便器安装应用专用密封圈或硅酮胶密封，严禁用水泥砂浆固定。
浴缸安装时应保持整体
水平，下水配件与缸体连接处应做密封处理，排水要用硬管连接,在条件允许的情况下应预留检修口。
第四节.电气
1．电气布线前应与业主确定开关、插座等的型号和品牌，核实有无门铃，门灯电源等。
2．每户设置的配电箱大小应根据实际所需空开数而定，每户均须设置总开（两极）及漏电保护
器，漏电动作电流应不大于30mA。
别墅及跃层每层分设配电箱，配电箱安装必须有可靠的接地连接。
3．空调插座、厨房插座，卫生间插座、其它插座及照明电源均应设计单独回路。
各配电回路保
护断路器均应具有过载和短路保护功能，断路时应及时断开相线和零线。
分路负荷线径截面的选择
应使导线的安全载流量大于该分路线所有电器的额定电流之和，各分路线的合计容量不允许超过进
户线的容量。
4．电气布线均采用Bv单股铜芯线，接地线为黄绿双色线，穿PVC套管敷设。
管内严禁接头和
扭结,并确保无杂物管口应有杯梳或橡皮护口，管内无杂物，确保导线间和导线对地间的绝缘电阻值
大于0.5MΩ。
均用新线，旧线在水电验收时交付业主。
5．严格按照操作规范布线。
照明主干线2.5mm2，支线为1.5mm2。
严禁将单芯线直接埋入墙面，
灯线移位时必须穿黄蜡套管。
吊顶筒灯预留线均须穿管敷设，接头处留过渡盒或司令箱。
6．室内布线穿管敷设时，不同回路、不同电压等级或交流直流的导线不得穿在同一管道中。
强
电敷设禁用三通。
管内导线总截面积不得超过管内截面积的40%。
一般按以下规范要求敷管穿线：
￠
15PVC管穿1.5mm单芯线2—4根，2.5mm单芯线2—3根；￠20PVC管穿1.5mm单芯线4－6根，2.5mm
单芯线2—5根，4.0mm单芯线3—4根；弱电线路穿管管内允许穿1－3根不同类型线，或者根同类
型线。
7．线管敷设应横平竖直，尽可能地沿墙或吊顶内敷设。
无吊顶但有8cm石膏阴角线时可敷Φ
20mm、Φ15mm线管各一根；严禁厨卫等潮湿地面敷管走线。
木地垅地面墙角可明敷一根线管，其它
过地面线管在条件允许下应在凿掉找平层后埋入地面。
导线管与燃气管间距不小于100mm。
8．电话线、电视线、网络线等进户线盒不得移动或封闭。
确需移动的应留过渡盒，并在提供的
电路图上标明具体位置。
每户均应设置总弱电箱，与配电箱间距不小于500mm。
弱电终端须从总弱
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工程管理系统
电箱处一对一拉出。
9．强弱电线严禁穿同一根管子，包括穿越开关、插座暗盒和共同暗盒；强弱电线管敷设应尽可
能的避开并行，特殊情况时并行间距应≥50mm，弱电线管宜从墙面或沿墙角敷设（铺强化地板除外）。
10．暗盒预埋应整齐平正，同类型的其高度应水平一致。
线盒内预留导线长度为150mm，电线
头用电胶布封头。
电器插座开关与燃气管间距不得小于150cm。
11．开关插座安装必须牢固，整齐美观，布置合理，功能符合要求。
开关插座相零线连接方式
必须正确（相线进开关、插座左零右相上接地），接地线在连接时不得断开。
露台、卫生间等潮湿场
所安装插座开关时，应充分考虑其防水要求。
低于2.4米安装的金属灯具应加设接地线。
1米以下
插座宜采用安全插座，卫生间插座宜选用防潮式。
吊灯必须采用金属膨胀管安装。
12．插座离地面应不低于200mm。
线盒内导线应留有余量，长度宜为150mm，接线时相线进开
关，零线直接进灯头，螺口灯头相线不应接外壳，照明灯开关距地高度宜为1.3mm，开关不宜装在
门后。
开关插座常规高度（均为净尺寸，定位时应按实际情况调整）：
普通插座30cm房间电视机插座70cm
开关130cm油烟机插座220cm（欧式可置顶上）
分体空调插座220cm床头灯插座60cm
立式空调插座30cm厨房备用插座110cm
13．吊平顶内的电气配管，应按明配管的要求，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。
灯头
盒、接线盒的设置应便于检修，并加盖板。
使用软管接到灯位的，其长度不应超过lm。
软管两端应
用专用接头与接线盒，灯具连接要牢固。
金属软管本身应做接地保护。
各种强、弱电的导线均不得
在吊平顶内裸露。
14．预埋工程完工时，每个房间安装临时照明灯一盏，插座一只。
安装好配电箱及保护开关，
接通全部电源，裸露的电线头必须用电胶布封头。
绘制好电气系统图，线管、水管管道走向图，各
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工程管理系统
立面图（或拍摄）。
并提供后期材料清单（包括开关面板，灯具、洁具的规格与数量等），便于业主
自行安排时间选购。
第五节.油漆进场施工前，必须对所有强弱电做一次全面复检。
若发现问题及时补救。
第六节.严禁改动燃气管道及表头位置，严禁擅自改装强弱电进户线及给排水主管等非施工范
围的项目。
水管、线管开槽时，若遇外墙应从室内墙面开槽到相应高度后再打洞穿出，以保证外墙
墙面的整体性。
第七节.安装浴缸、灯具、洁具、五金挂件、防雾镜（普通镜子由木工安装）前应先检查安装
物品，查看有无损坏或少配件。
仔细阅读安装说明书，按照说明规范操作。
第八节.施工操作必须遵守安全制度，铜管焊接施工人员应持证上岗。
严禁带电作业（特殊情
况需带电作业时须有两人以上在场）。
第九节.工程安装完毕应对所有灯具、电器、开关、电表进行通电试验，并在配电箱空开上准
确标明各线路空开。
对所有卫生洁具进行通水试验检查，并将产品合格证书、保修单、安装说明书
等及时移交业主。
第十节.若因业主方原因未遵照禁止条款的，应要求业主在施工手册上签字备案。
第十一节.工班长必须现场作业，现场验收时。
每天下班及时关闭水管总阀和电源总开关，搞
好卫生清理工作。
注：
当水管选用皮尔萨管时，参照PP-R管的相关规定
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工程管理系统
表一、水电验收标准及方法
验收
序号项目要求
量具测量方法
项目
分类
1给水管道加压试
验
无渗漏试压泵试验压力0.65Mpa，金属及其
复合管恒压10min，压力下降
不应大于0.02Mpa：
塑料管恒
压1小时，压力下降不得在于
0.05MPa
A
2给排水管材、管
件、阀门、器具连
接
安装牢固，位置正确，连接方式、
坡度符合要求
目测手感
钢卷尺
通水观察测量A
3水管与燃气管间
距
水管与燃气管平行时距离≥
100mm，交叉≥50mm
钢卷尺测量A
4龙头、阀门、水表
安装
左热右冷平整阀门开启灵活、水
表运转正常
目测手感通水观察A
5管道安装*冷热水管间距≥30mm，长距离热
水管保温处理，明装管道保温、
防腐
目测钢卷
尺
观察测量A
6配电箱BVR搪锡重复接地分路合理过载
短路漏电保护器
目测专用
仪器
通电试验观察A
7绝缘电阻值相对零、相对地、零对地阻值≥
0.5MΩ
绝缘电阻
测试仪
测试A
8室内布线BV穿管、横平竖直、布置合理，
材料合格、线径符合要求，严禁
相零线混用
目测全检A
9强弱电线管严禁穿同一根管子，间距≥50mm目测
钢卷尺
测量A
10插座，开关、导线
与燃气管，水管间
距
导线与燃气管并行≥电气插座开
关与燃气管不同平面≥150mm，同
一平面≥100mm；导线与水管并行
≥100mm
目测
钢卷尺
测量A
11插座、开关距地高
度
插座离地不小于200mm，开关离
地约130mm左右；同一房间同类
型保持同一水平线
目测
钢卷尺
测量A
12水表、阀门、水流、
接头、软管
启闭灵活、关闭严密、水表运转
正常，水流符合要求、接头处无
漏水
目测、手
感
通水、加压0.4MPa观察A
13台盆、洗涤槽、洁
具安装
安装正确，牢固无松动，无损坏，
上下水畅通且无渗漏
通水试验全检A
14开关、强弱电插
座、灯具
安装正确，平整，插座左零右相
上接地，灯具安装牢固
目测、专
用测试仪
全检A
15触保器、空开漏电测试正常，标识正确目测漏电测试A
注：
管道安装为套内热水器出水冷热水管安装要求，当小区采用集中供暖时，管道安装按住宅装饰装修工程施工规
范>的规定。
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工程管理系统
第二章泥工施工操作规范
施工工序：
基础处理—铺贴磁砖—铺地砖—清理—保护
第一节.基础处理
1．补线槽和水管槽时，先检查管子是否高出墙面，清除槽内灰尘，再用水充分浇湿后补管槽，
保证砂灰之间的紧密结合。
2．封管子之前，先了解一下瓷砖的尺寸和要封的管子，看是否能贴整张的瓷砖。
煤气管严禁用
砖砌块封闭。
3．卫生间和厨房间的地面抬高，在做之前，必须先检查地面是否渗水（处理方法见“二、防水
处理”），方可进行下一步施工。
地面抬高要做好四面墙根的防渗漏措施，浴缸、林浴房底座支脚处
必须用混凝土浇捣，同时还要掌握好与外面房子地面的高低差。
4．钢丝网抹灰厚度必须保证在15mm以上，钢丝网应大于木柜10cm以上，面积较大时，钢丝网
搭接不得小于10cm。
铲除原抹灰层，用钉将钢丝网钉紧，并固定在原毛坯墙面上，木板与钢丝网用
五夹板板条隔离固定，钢丝网与板之间必须贴防潮纸，粉刷需分2次进行。
（此项工作由木工协助）
5．平顶及立面应洁净，接搓平顺，线角顺直、粘接牢固，无空鼓、脱层、爆灰和裂缝等缺陷，
抹灰应分层进行。
第二节.防水处理
1．在铺卫生间墙地砖之前，先检测地面是否漏水；
2．检查办法：
先堵上所有的下水管的口子，再在地上放一定量的水，观察24小时之后，到楼
下房子检查是否渗水；
3．如有渗水，处理办法：
先清理墙根上和地面上的杂物，一定要整齐干净，再在地面上和墙根
上去1.2米的墙体上涂上防水浆或防水剂，待干以后再涂第二遍，以三遍为宜。
4．浴厕地坪抬高严禁用装潢垃圾填充。
5．塑钢、铝合金、门窗台抹灰，水泥砂浆面必须里高外低并填实缝隙，以免雨水倒渗。
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工程管理系统
6．在基层无漏水情况下防水按如下操作：
①把原基层清理干净，保护好各下水口。
地漏处抬高必须使用同规格的PVC硬管（严禁用水泥
直接抬高），然后再做地面找平处理。
②在搞好清理的找平层上均匀地涂刷上防水剂后，凝固12小时以上再湿铺地砖块料。
（涂刷防
水剂时严禁接触到钢塑管道，以免腐蚀）。
第三节.贴磁砖
1．必须十分认真、细心的测量，弹水平线、垂直线。
2．仔细计量每面墙的尺寸，以便磁砖的合理排列。
从明到暗，最后一片不得少于磁砖的1/3，
管柱遇二片时最好相等。
3．与业主确定哪一面墙或者哪一部分不需要贴磁砖和贴花片的位置。
4．贴磁砖之前，先检查尺寸、色泽，以求一致，并对水电预埋工程按图纸尺寸进行校对：
充分
掌握磁砖在水中的浸泡时间，捞出待面上无水方可铺贴，铺贴时表面纹路必须一致。
5．贴磁砖必须用水泥砂浆，禁用纯水泥。
6．腰线一般控制在离地面80cm—110cm之间。
7．磁砖铺贴一般以上面整张，从上到下排列。
余多余少留至最下面一片；铺好地砖后，再补最
下面的一块磁砖。
8．要求每个角落都要做到方角90°。
9．铺贴时，千万不要忘记肥皂盒、手纸盒等的预埋。
10．铺贴磁砖，必须做到平整、垂直、横竖缝整齐，不得有空鼓。
11．浴缸边上需加宽时，边上铺贴的磁砖与浴缸接头的地方必须平整，如有难度，磁砖可彻45
度斜边。
在浴缸底部必须用细石混凝土做好斜坡倾向排水接口处，且高于外面地砖。
第四节.铺地砖
1．检查下水管是否畅通。
铺贴抛光砖时，应先在表面打蜡，以防止吸进污影和擦拭不净。
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工程管理系统
2．从门口最明显的地方，整张往里铺进。
干铺时，地面应用水充分浇湿后进行纯水泥捣浆，再
进行铺贴。
地砖底面必须刮纯水泥浆，严禁现铺现走。
3．卫生间的地面应门口高处，地漏处低，有自然倾斜度，把水集中流向地漏。
地漏这张地砖需
地漏角对地砖角割开敷设（视具体情况决定）。
卫生间地砖严禁干铺。
4．卫生间厨房间地面与客厅地面的高低差，以2cm为宜。
门口宜用大理石压边处理且必须用水
泥砂浆湿铺，确保潮气不外渗。
5．地砖铺贴必须平整，拼缝紧密、横竖整齐、无空鼓，缝隙必须用纯水泥浆勾平。
无落水要求
的地面块料铺贴应保持水平；有落水要求的地面在铺贴后应放水测试，满足排水要求，不得有积水。
6．卫生间做淋浴房门坎时，必须先安放门坎，再铺地砖，且里外缝必须对齐。
第五节.清理
每一项工作、每一道工序均须做到工作面清爽、洁净，地面干净，垃圾及时清运。
磁砖、地砖
铺好以后应及时将面层擦干净，以免留下污痕，影响色泽和洁净度。
磁砖、以不搓白水泥为宜。
如
业主要求搓白水泥的，必须用白水泥浆勾缝，禁用白水泥粉干擦（磁砖同色填缝剂勾缝最佳）。
第六节.保护
要做好磁砖、地砖、大理石、花岗岩等的保护工作，防止污染和碰坏。
成品表面应用成品保护
膜并用胶带固定。
绝对不允许在抛光砖或大理石板上倒有色液体或能溶解的有色物体。
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工程管理系统
表二、泥工验收标准及方法
验收方法
序
号
项目质量要求及允许偏差
量具测量方法
项
目
分
类
一、抹灰
1空鼓不允许小锤慢击全检B
2表面平
整度
≤4mm建筑用电子水平尺或2M靠
尺、塞尺
每面随机检测2处，取最大
值
C
3立面垂
直度
≤5mmC
4阴阳垂
直度
≤4mm
建筑用电子水平尺或2M垂
直检测尺
每室随机选一面墙，测量三
处，取最大值
5阴阳角
方正
≤4mm建筑用电子水平尺或直角
检测尺
每室随机测量一阴阳角C
6外观符合1.5要求目测全检C
二、墙面镶贴
石材墙面砖
7外观符合3.10条要求目测B
8空鼓*不允许小锤轻击
全检
B
9表面平
整度
≤4mm≤3mm建筑用电子水平尺或2M靠
尺、塞尺
C
10立面垂
直度
≤3mm≤2mm建筑用电子水平尺或2M垂
直检测尺
C
11阴阳角
方正
≤3mm≤3mm建筑用电子水平尺或直角
检测尺
C
12接缝高
低差
≤1mm≤0.5mm钢直尺、塞尺C
13接缝直
线度
≤3mm≤2mm5M拉线、钢直尺C
14接缝宽
度
≤1mm≤1mm钢直尺
每室随机选一面墙，测量2
处，取最大值
C
三、地面镶贴
15外观符合4.5条要求目测B
16空鼓不允许小锤轻击
全检
B
17表面平
整度
≤2mm建筑用电子水平尺或2M靠
尺、楔形塞尺
C
18接缝高
低差
≤0.5mm钢直尺、楔形塞尺C
19接缝直
线度
≤3mm5M拉线、钢直尺C
20间隙宽
度
≤2mm钢直尺
每室测量2处，取最大值
C
21排水坡
度
坡度应>2‰，并满足排水要求，
无积水要求
建筑用电子水平尺或泼水
试验
全检C
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工程管理系统
第三章木工施工操作规范
第一节.进场必须对水平线进行复测，检查厨卫地漏及下水是否畅通。
第二节.现场核对家具平面、立面与实际是否相符（包括电器、开关、插座等位置），如有不符，
则应按实际情况进行调整（变动较大时，需跟业主和设计师协调）。
第三节.施工工序：
立框架、吊顶——制压门扇——贴饰面——钉线条——安装门扇——钉地垅——家具验收（—
—油漆施工）——地板安装——踢脚线安装
注：
1.地板下如有衬板时，钉地垅工序应在立框工序之前
2.地板为素板时，地板安装应在家具验收之前
第四节.立框架
1．立框架时应及时跟业主商量，确定外形及内部结构，以免造成返工。
2．在框架上应预先划好水平线位置，安装时对齐水平线，调整垂直线；水平、垂直误差应在
2mm内。
3．家具框架一律用细木工板立主框。
背后用五合板（如有饰面板时仍需用五合板衬底），刷胶
后用骑马钉或1寸铁钉固定，禁用直钉。
门套、窗套一
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