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抹灰工程作业指导书样本

室内抹灰施工工艺原则

本工艺原则合用于民用建筑室内抹灰(涉及踢脚板、窗台及水泥墙裙)。

一、施工准备

1、材料及机具

(1)石灰膏:

熟化时间不少于15天,用面层灰不少于30天。

淋制时应过3mm×3mm孔径筛,石灰膏不应有未熟化颗粒和其他杂质。

(2)水泥:

选用强度级别不低于32.5并经检查合格普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(3)砂:

中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,不得有杂质。

(4)纸筋或草毛:

纸筋应浸泡捣烂,草毛应经灰膏浆浸泡。

(5)重要机具:

砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、小车、靠尺、方尺、浆壶、托线板及其他手使工具。

角抿子:

阴角半径不不不大于3mm。

2、作业条件

(1)主体分部工程已进行构造验收以及样板间检查合格。

(2)门窗框已安装完毕,且位置、型号、垂直度符合规定,安装牢固,门框应做好保护。

(3)墙面铃铛灰已剔除。

混凝土应剔除某些已解决完毕并进行“毛化”解决。

(4)框轻、框架构造墙体防裂钢板网已安装完毕。

(5)室内电线管、消防箱、配电箱及过墙套管、管道卡具已安装完毕,并做好抹灰解决。

(6)准备好抹灰架子,浇水湿润墙面。

(7)对室内抹灰做法原则规定已明确。

二、操作工艺

1、内墙抹灰厚度15~20mm,最薄处不得少于7mm。

2、依照墙面平整状况贴饼子、拉线、冲日字筋,第一根水平筋冲在距踢脚板上平高2cm处,第二根水平筋冲在距地面1.8m处,水平筋宽度30mm,立墙阴角筋及顶棚阴角筋宽度50mm,规定冲筋横平竖直,冲筋后砂浆表面与墙面呈45度坡度。

厨房、卫生间可依照施工规定冲做“软筋”。

3、抹水泥护角:

水泥护角为1:

3水泥砂浆打底,1:

1水泥砂浆抹面。

护角大面应高于基层1~2mm,其大面基层处宽度为8~10mm呈斜槎,护角下面(门口)所有为水泥面,柱子护角每侧宽度不不大于50mm,护角高度普通不不大于2m,门口通做。

4、抹立墙底子灰:

先浇水湿润基层、冲筋、分层抹白灰砂浆,然后用大杠按筋刮平、木抹子搓平。

抹完后进行质量检查,合格后清理操作面层。

5、顶棚抹灰;抹灰前先用扫帚清扫基层,清除尘土污物。

然后用水湿润,刷抹掺水量20%108胶素水泥浆一道,随刷随抹1:

1:

4混合砂浆(水泥:

白灰:

砂)按顶棚阴角筋用木抹子搓平。

6、踢脚板底子灰:

一方面清理湿润基层,用1:

3水泥砂浆打底,木抹子搓平,底子灰应与大墙面相顺直,规定底子灰阴角处顺直,无开裂空鼓。

7、抹水泥窗台板:

先将窗台基层清理干净。

用水浇透,用C20细石混凝土打30~40mm厚抹平拍实。

次日,罩面层先用掺水量10%108胶素水泥浆刷抹一道结合层,然后用1:

2或1:

2.5水泥砂浆抹面压光。

水泥砂浆窗台应表面平整,不能吃口内窗台高于外窗台。

反边台度10mm,伸出窗膀长度为30mm,反边宽度为30mm,俗称3:

3:

1,规定阴角与反边底部光滑无毛刺。

8、管道、预留卡具时所剔凿边沿某些。

规定与底子灰相符。

9、抹踢脚板面层:

按标高控制50cm线反出踢脚板高度上平水平线,弹在墙上。

湿润基层,粘贴8mm厚薄尺板,刷抹素水泥浆结合层,抹1:

2水泥砂浆面层压光交活。

踢脚板上口用偏口尖角抿子捋角至光滑平整台度一致。

墙裙施工同踢脚板。

踢脚板初装修面层与墙面面层相平,其表面用木抹子搓平,麻面细度均匀,与地面阴角顺直,和墙面交接处光平成线。

厨厕间墙面初装修冲软筋墙面用木抹子搓平,麻面细度均匀,色泽一致。

10、抹白灰面层:

当底子灰六、七成干时候,可以进行罩面层。

先湿润基层,罩面灰二遍成活,其厚度2mm左右。

抹灰顺序应先顶棚后立墙,先上后下原则施工。

第一遍灰应先薄薄刮一遍,使白灰与基层粘牢,抹第二遍灰应找平压光。

随后用毛刷将门窗口白灰污染处刷洗干净。

完活后进行质量检查。

11、冬期施工应符合下列规定:

(1)冬期施工应采暖保温办法,抹灰时砂浆温度不适当低于5℃。

(2)抹室内白灰砂浆环境温度不应低于5℃,故应提前做好保温办法。

不得在低于5℃温度下或冻结墙面上抹石灰砂浆。

三、质量原则

按国家《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)、《装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)及天津市关于规定执行。

四、成品保护

1、抹面前先把木门口,铝合金、塑钢门做好保护办法。

及时清扫残留在门窗框上砂浆,禁止在门窗框上搭设脚手架铺脚手板。

2、注意已抹完毕品保护,如墙面、阳角、窗台等。

3、注意保护楼地面面层,不得在楼地面上拌合灰等。

五、应注意质量问题

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓开裂。

(1)门窗框两边塞灰不严,或预留木砖间距过大及松动,经开关门窗震动,导致空鼓开裂。

(2)墙面浇水不透影响粘结力,或基层解决不干净,导致空鼓开裂。

(3)一次抹灰太厚,干缩产生裂缝,应分层衬抹每层厚度5~8mm。

(4)砂浆配合比或原材料不符合规定。

2、抹灰面层起泡,有抹纹、爆灰、开花。

(1)面层抹灰完后,压光跟太紧。

使多余水汽化后产气愤泡。

(2)底灰过干,浇水不透,导致面层灰干过快,易浮现漏压或压光困难。

若浇水浮水在灰层表面,压光易浮现抹纹。

(3)产生爆灰、开花因素是由于灰膏熟化时间不够,灰膏中具有未熟化颗粒导致。

3、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:

抹灰前冲筋应认真挂线、做灰饼、阴阳角处亦要冲筋,顺杠找规矩。

4、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙台度不一致,上口毛刺和口角不方正:

操作时应认真,按规定吊垂直、拉线、找方,对上口解决大面抹灰后应反尺把上口压光,用角抿子捋角。

5、管道后抹灰不平整空裂:

应按规范安放过墙套管,管后抹灰应用专用工具。

6、墙面与地面、顶棚阴角处不顺直:

抹灰时应拉线互相在侧面弹线,罩面前再检查底子灰与否顺直,修补后再抹面层灰。

六、质量记录

1、材料合格证

2、普通抹灰检查批质量验收记录

混凝土内墙、顶棚抹灰施工工艺原则

本原则合用于基层为混凝土内墙和顶棚普通、高档抹灰工程。

一、施工准备

1、材料:

(1)水泥:

选用不低于325号并经检查合格普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂:

中砂,平均粒径0.35~0.5mm不得具有草根等杂物。

(3)石灰膏:

热化15~30天熟化石灰,淋制时过3mm×3mm筛,石灰膏中不具有未熟化颗粒。

(4)纸筋:

干净细腻,使用前用水浸透并敲打成糊状。

(5)108胶(聚乙烯醇缩钾醛)

二、作业条件

1、主体分部工程已进行构造验收,以及样板间检查合格。

2、门窗口已安装完毕,经检查其位置、型号对的无误且安装牢固。

3、穿墙管、套管、线盒、配电箱、消防箱已按弹好50cm线安装完毕。

4、室内应剔凿某些(孔洞、电线管线、预留[埋]件等)已解决完毕。

对墙面油污应用10%火碱水清洗,清水冲净。

5、抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用刷子淋水或喷水湿润。

三、操作工艺

1、混凝土表面解决:

剔除凸出表面混凝土,清除浮石残渣。

2、混凝土顶板抹水泥砂浆或混合砂浆。

(1)基层解决:

清理、浇水湿润。

如基层表面很光滑,可作“甩毛”解决。

使用1:

1水泥细砂浆,内掺用水量20%108胶,向屋顶喷或用扫帚将水泥砂浆甩到顶上,甩点应均匀。

终凝后浇水养护,至水泥疙瘩有较高强度(手掰不动)为止。

(如基层不甚光滑,可以湿润后刷抹掺用水量10%108胶水泥浆一道,随刷随抹1:

1:

4混合砂浆)。

(2)抹底子灰:

在基层湿润状况下,刷一道掺水量10%108胶水泥素浆一道,随刷随抹1:

3水泥砂浆或1:

0.3:

3混合砂浆。

用尺板按水平线刮平,用木抹子搓平。

(3)抹罩面灰:

待底子灰六、七成干时,可抹面层灰。

即浇水湿润基层,刷素水泥浆一道,随刷随抹1:

2.5水泥砂浆或1:

0.3:

2.5混合砂浆,用铁抹子压实压光。

3、混凝土内墙面抹水泥砂浆。

(1)基层解决:

与顶板抹水泥砂浆基层解决相似,采用“甩毛”法。

(2)依照基层平整状况贴灰饼冲筋,吊垂直找规矩。

依照房间状况冲筋,横筋位置在踢脚板上2cm,墙面冲日字筋,阴阳角处应做冲筋。

冲筋宽度水平筋30mm,阴角筋宽度50mm,规定冲筋横平竖直。

(3)抹底灰:

抹灰前一天浇水湿润,在“甩毛”基层上刷掺用水量10%108胶水泥浆一道,随刷随抹1:

3水泥砂浆(或混合砂浆)。

分层与筋抹平,用大杠刮平,并用木抹子搓毛。

(4)水泥砂浆面层:

底子灰干后,可抹面层。

先浇水湿润基层,刷素水泥浆一道,随刷随抹1:

2水泥砂浆或混合砂浆,用大杠刮平并用铁抹子压实压光。

(5)水泥踢脚板和墙裙抹灰办法同前,重要是规定墙裙、踢脚板上口台度一致为5~8mm,上口顺直光洁,无毛刺。

(6)抹完后注意养护防止空裂。

4、混凝土墙抹混合砂浆,白灰抹面。

(1)基层解决同水泥砂浆抹面。

(2)抹底子灰。

(3)抹面层白灰:

待底子灰七八成干时,便可以开始抹白灰。

先浇水湿润基层,两层白灰应分两遍抹,第一遍先薄薄刮一层与基层粘牢,然后再抹第二遍找平压光,待沥水后重复抹压。

规定白灰压实压光,无漏压和砂眼,抹灰顺直颜色一致。

白灰施工应从上向下进行,先顶棚后立墙,立墙从上向下抹。

水应浇透尽量不等灰沥水即抹完整墙面,防止接槎,应使交活灰颜色一致。

(4)抹完灰后对门窗口进行清理,用毛刷刷净口上白灰。

5、冬期施工

(1)冬期施工温度规定:

砂浆温度不适当低于5℃,环境温度普通为5℃,最低温度应保持在0℃以上。

(2)砂浆硬化初期不能受冻,油漆墙面不能加入盐或氯化钙。

(3)冬期施工可在操作室内生炉子催干,但应注意安全。

四、质量原则

按国家《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)、《装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)及天津市关于规定执行。

五、成品保护

1、抹灰前应先将门窗口缝隙嵌塞密实,铝合金门窗口嵌塞按设计规定施工,但应粘贴好保护膜,门口应做好防护办法。

2、施工时应注意门口、墙面、角楞不能碰撞。

3、要保护好电盒、电管及水暧设施,电盒、预留孔洞抹灰应到位。

4、抹灰层凝结硬化前不得震动、撞击、水冲,以保证灰强度。

5、保护好地面,不能在地面上和灰及存储灰浆。

六、应注意质量问题

1、门窗口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓开裂

(1)门窗口两边塞灰不严,门窗口按装不牢导致门窗启动震动,使抹灰空鼓,应设专人加固门窗口,空鼓灰重新抹。

(2)墙面浇水不透,影响粘贴力,应认真浇水,使基层洇透。

(3)基层平整偏差过大,抹灰过厚,分层抹灰跟太紧,导致干缩裂。

施工中应掌握每层抹灰厚度为8~10mm。

2、抹灰面层起泡、抹纹、爆灰、开花。

(1)面层灰抹完后,压光跟太紧,灰浆没收水易产气愤泡。

(2)基层浇水不透,基层过干,易产生漏压和抹纹。

(3)灰膏内具有未热化石灰颗粒,导致面层白灰开花爆皮。

3、抹灰面不平,阴阳角不方正。

重要是冲筋时没找好规矩,导致面层不平,阴阳角不顺直不方正等问题。

应从冲筋工作抓起,保证底子灰质量。

4、面层灰接槎明显和颜色不一致,应注意甩槎位置,对于白灰墙面应浇透水,不应甩槎,通抹通压。

对于施工洞口应甩整面墙不抹。

5、踢脚板、墙裙、窗台板出窗台度不一致,上下口毛刺:

操作应仔细,按程序吊垂直,弹线、贴尺、反尺、压光、用偏口角抿子捋角,即可解决以上问题。

6、管后抹灰不平整:

应按规范设立套管,抹完灰后再安装管道如必要安装管道,可用专用工具,如超长鸭嘴(长抹子)施工。

七、质量记录

1、各种材质合格证

2、普通抹灰检查批质量验收记录

室内粉刷饰面施工工艺原则

本工艺合用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料室内涂饰工程施工工艺。

一、施工准备

1、材料及工具

(1)室内粉刷涂料品种、型号、颜色和性能按设计和顾客规定选用;敷料涉及:

石膏粉、滑石粉、粘结剂、纤维素等。

(2)工具:

铲刀、板刷、腻子刮刀、小浆桶、砂纸。

2、作业条件

(1)抹灰工程已所有竣工,过墙管道,洞口及墙面屋顶其他项目工程已施工完毕。

(2)基层已基本干燥,其含水率不得不不大于10%,基层缺愣掉角处,用1:

3水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填平。

基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆痕应清除干净。

(3)门窗玻璃已安装完毕。

(4)地面(木地板及地毯等除外)施工完毕,管道及其设备安装完,并经试水打压合格。

(5)大面积施工前应先做样板,经检查合格后,再施工。

(6)冬期施工,室内应采暖,环境温度不适当低于10℃,室温应保持均衡,不得突然变化。

三、操作工艺

1、基层解决:

将基层面起皮、鼓包等清除掉,同步将基层表面灰尘、污垢及沙浆流痕等清干净。

2、找补腻子:

用水石膏,将基层面上凹坑,裂缝等攒平,干后用一号砂纸磨平,并将粉尘清理干净。

3、满批腻子:

批腻子遍数可依照基层面平整度来决定,普通状况为二至三遍。

浆腻子配比(重量比)为白乳液:

滑石粉或大白粉:

纤维素溶度=l:

5:

3.5。

这种腻子只合用于室内刷浆工程。

厨房、浴室及厕所等应使用品有耐水性能腻子,配比(重量比)为白乳液:

水泥:

水=l:

5:

1。

4、批第一遍腻子,用刮板横批,一刮板挨着一刮板,接头不得留槎,每刮一扳收头时,要收干净利落。

干后用一号砂纸打磨,将浮粉扫净。

第二遍腻子竖批,操作规定同第一遍。

第三遍先用胶皮刮板找补腻子,再用钢刮板满刮腻子,将基层刮平刮光,干后用细砂纸磨平磨光。

注意不要嚣漏磨或将腻子磨破。

5、刷第一遍徐料:

先将在表面上浮粉用布擦净,在施涂前和施涂过程中应将涂料充分搅拌均匀,并应恰当稀释。

(应注意双组分或多组分涂料应按产品阐明书规定配合比,依照使用状况分批混合,并在规定期间内用完。

)涂刷时应先顶棚后立

墙,要刷匀、刷到、不流坠、不显接槎。

涂料干后找补腻子,磨砂纸,清扫干净。

6、刷第二遍涂料:

操作规定同第一遍,涂料不用加水稀释,以防透底。

7、刷第三遍涂料:

操作规定同第一、第二遍。

因涂料干燥快,因此要持续迅速涂刷,要注意上下顺刷接好槎,使涂料干后不显横竖接槎。

三、质量原则

按国家《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》及天津市关于规定执行。

四、成品保护

1、涂刷时不应污染门窗油漆、饰面板及清水砖墙等。

2、已完活涂料成品应做好保护工作,防止其他工序对其污染和损坏。

3、修理涂料活时,应注意对已安装好开关插座及灯具等电器设施及管道保护,防止导致交替污染。

4、刷涂料前,应先将地面等部位遮挡好,防止落浆污染。

5、已交活房间应关闭门窗,不得随意进入,需要进行其他工程项目检查、整修时应对墙面、屋顶采用必要防护办法以防污染。

六、应注意质量问题

1、基层含水率不得不不大于8%。

2、冬期施工应保持室内不适当低于10℃温度。

3、透底:

涂料膜薄、漏刷、涂料较稀。

应保持涂科恰当厚度,要刷到、刷均,不应加水稀释涂料。

4、接槎明显:

耍上下顺刷,一排笔紧接一排笔涂刷,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因而大面积施工时应配足人力,互相衔接好。

5、刷蚊明显:

涂料稠度要适中,排笔蘸涂料量要恰当,涂刷时要多理多顺。

6、分色线不齐:

应弹好分色线,井应在弹线分界部位隔离覆盖或由技术水平高人员燥作。

7、刷色涂料时,应一次配足用量,以保证同一房间颜色一致。

七、质量记录

1、室内粉刷涂料施工技术交底

2、水性涂料涂饰检查批质量验收记录

3、涂料及敷料产品生产合格证、使用阐明书

 

室外抹灰施工工艺原则

本工艺原则用于民用建筑室外装饰抹灰。

一、施工准备

1、材料

(1)水泥:

选用强度级别不低于32.5并经检查合格普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂:

平均粒径0.35~0.5mm中砂,不得使用风化砂。

砂中不得具有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物。

2、作业条件

(1)主体分部工程已进行构造验收,并合格。

(2)门窗框安装位置对的,与墙体连接牢固,缝隙应加以解决。

(3)抹灰基层应清除表面油污、灰尘、污垢,并浇水湿润。

(4)与抹灰关于构件已安装完毕,预留孔洞及剔凿部位解决完并符合规定。

(5)预制砼外墙板接缝处应提前解决好,进行淋水实验,无渗漏时方可进行抹灰。

(6)外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应做样板,拟定施工办法后再展开施

工。

(7)抹灰前应检查基层表面平整状况,决定抹灰厚度。

各阴阳角、窗台、阳台,镟脸两侧应做垂线并弹出控制线。

二、操作工艺

1、基层为混凝土外墙板,抹水泥砂浆。

(1)基层“毛化”解决:

第一种,将光滑表面用尖钻剔毛,使表面粗糙。

第二种办法是将基层清理干净,用10%火碱水除去混凝土上油污,用清水冲洗干净并凉干。

用浆辊或用扫帚甩上一层1:

1(内掺用水量2%108胶拌制)水泥细砂浆。

使其凝固在基层表面,用手掰不动为止,达到“毛化”目。

(2)按已弹大角控制线,拉竖向垂直控制铅丝,然后分别在窗口角、垛、凸出墙面阳角处吊垂直做竖向控制线。

并进行套方、抹灰饼拉线冲筋。

(3)抹砂浆底子灰:

润湿基层,抹掺用水量10%108胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)随刷随抹1:

3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,用大杠刮平木抹子搓平搓实。

从上至下通打底子灰。

(4)抹水泥砂浆面层:

底子灰抹好后次日,用1:

2.5水泥砂浆或按设计规定水泥砂浆,反架子进行抹面层灰其厚度为5~8mm。

a、弹分格条线:

按图纸规定弹分格条线,但必要注意山头与先后檐分格线交圈及破活解决状况。

竖向分格条要用仪器定出垂线来控制;分格条线整个弹完后,检查无误再进行下道工序工作;

b、分格条粘贴:

按已弹好控制线上线或下线贴靠尺板,在靠尺板上贴分格

条,然后在分格条两侧喂素灰,夹角成40度;

c、抹水泥砂浆面层:

用水润湿基层,刮抹素水泥灰随后抹水泥砂浆,与分格条抹平,木抹子搓毛,铁抹子溜光至交活。

(5)滴水线(槽)檐口、窗台、窗镟脸、雨蓬、阳台及突出墙外某些不不大于60mm应做滴水线(槽)。

滴水线(槽)距外表面不应不大于30mm。

顶面应做出水流坡度。

(6)养护:

喷水养护或涂刷养护液。

2、基层为加气混凝土砌块,抹水泥砂浆。

(1)基层解决:

将基层清理干净加设钢板网,浇水将板块面洇透,使水浸入加气板块达10mm为宜。

对缺棱掉角板,可用1:

1:

3混合砂浆(掺用水量20%108胶)分层补平分层厚度8~10mm,待补灰层凝固后,用水湿润基层,将1:

1:

6(掺20%108胶)细砂混合灰(砂子过纱棚子筛)用机械喷或用条帚甩在加气混凝土板表面,第二天浇水养护,至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止,使加气混凝土墙面毛化。

(2)拉线、弹线、吊垂直、冲筋。

(3)抹砂浆底子灰:

润湿基层,在基层表面上刷掺水量10%108胶水泥浆一道(水灰比0.4~0.5)随刷随抹水泥混合砂浆,配合比为1:

1:

6,分遍抹平、大杠刮平、木抹子搓毛,终凝后开始养护。

(4)抹砂浆面层灰:

当底子灰五~六成干时,即可抹面。

弹线粘分格条与混凝土墙面抹灰办法相似。

即润湿基层,刷掺用水量10%108胶水泥素灰一道,随刷随抹1:

1:

5水泥混合砂浆,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实压光。

凝固后恰当浇水养护。

(5)滴水线(槽)。

3、基层为砖墙抹水泥砂浆。

(1)清理基层:

清净砖墙上残留砂浆、污垢、灰尘。

用水浇墙冲净砖缝中灰尘,将墙面润湿。

(2)拉线、弹线、吊垂线、冲筋。

(3)抹砂浆底子灰:

底子灰按设计规定进行配比,常温下可采用混合砂浆,配合比为1:

0.5:

4,应分层与冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后恰当浇水养护。

(4)抹砂浆面层灰:

弹线、粘分格条与混凝土墙面抹灰办法相似。

湿润基层,刷抹水泥素灰结合层,抹水泥砂浆或选用1:

0.5:

3.5水泥混合砂浆。

用大杠刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实压光。

(5)滴水线(槽)及养护。

4、冬期施工

(1)大面积或高大建筑,外檐抹灰不适当采用冬期施工。

如有特殊规定必要组织施工,应注意如下几点:

a、砂浆抹灰层硬化初期不能受冻,抹灰砂浆温度不适当低于5℃;

b、室内抹灰砂浆中可掺入砂浆防冻剂,以减少砂浆冻结温度;

c、冬期施工抹灰砂浆内不可掺入石灰膏,为保证和易性可掺入同体积粉煤灰代替。

三、质量原则

按国家《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)、《装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)及天津市关于规定执行。

四、成品保护

1、抹灰完后应及时清理,做到手上完脚下清,对门窗口砂浆应清扫干净,特别是铝合金、塑钢门窗更应采用保护办法。

2、拆、反架子应注意,防止损坏已抹墙面。

3、各抹灰层在凝结前防止爆晒、水冲、碰撞和振动。

五、应注意质量问题

1、空鼓开裂和烂根:

基层表面清理不干净,抹灰前不浇水。

抹灰一次抹过厚,层与层又跟太紧。

混凝土墙面或加气混凝土墙面不甩毛、不浇水,基层酥皮或杂物清理不干净。

抹灰后不养护等,是导致空鼓、开裂、烂根重要因素。

2、滴水线(槽)不符合规定:

滴水线(槽)要按分格条施工办法弹线贴米厘条。

鹰嘴要明显。

分格条交接处横向断开,竖向通顺,起、端点尺寸一致。

3、窗台吃口:

同一层窗台标高不一致,导致窗台吃口影响使用。

应在浇筑细石混凝土窗台板时将内外高低差做出来。

4、面层接搓不平,颜色不一致:

搓子留不规矩,接搓应留置在分格条处或不明显地方。

外檐水泥应使用同批号同品种水泥,保证颜色一致。

此外要浇透水方可施工,交活火候适中,颜色一致。

六、质量记录

1、各种材质合格证

2、装饰抹灰工程检查批质量验收记录

 

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