晋煤天庆至安洛线11#阀室天然气管道工程煤动火联头施工方案.docx
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晋煤天庆至安洛线11#阀室天然气管道工程煤动火联头施工方案
晋煤天庆至安洛线11#阀室天然气管道工程11#阀室动火连头施工方案
一、工程概况
晋煤天庆至安洛线11#阀室天然气管道工程位于河南省沁阳市，西起河南晋煤天庆煤化工有限责任公司，东至安洛线11#阀室，总长约18公里，管道规格为D273x7.1直缝高频电阻焊（HFW）钢管，钢级L290。
安洛线11#阀室位于沁阳市西向镇，四周为耕地。
项目内容主要为将阀室现有管道进行改造，然后与晋煤来管进行对接，其中涉及动火作业。
在动火之前，先将阀门CV1101和BV1102关闭，再打开阀门BV1103将天然气放空，气体检测符合动火条件后，在动火点1直管段处切口且焊接预制DN200焊接三通一个；在动火点2弯头段处切除弯头换接DN200焊接三通一个，焊口检测合格后防腐，将氮气置换成天然气，验收合格后投产运行。
二、编制依据
1、施工图纸
晋煤天庆至安洛线11#阀室天然气管道工程施工图纸；
2、国家及行业标准规范
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：
A级钢管》GB/T9711.1—1997；
《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998；
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997；
《石油工业动火作业安全规范》SY/T5858-2004；
《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-1995；
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005；
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY0402—2000。
3、流程简介
按照设计要求，待做好阀门基础，阀门安装就绪后，开始管道敷设焊接及管道附件的安装。
3.1动火点平面示意图
3.2连头工程量
连头编号
连头管线
位置
规格
焊口数
动火点1
放空管
11#阀室内
DN200
3
动火点2
放空管
11#阀室内
DN200
3
三、施工进度计划
新旧管线连头处作业场地准备完毕，作业机具、材料人员、防火消防措施均已到位后，根据时间安排的具体情况对2处动火点分别进行联头动火作业。
施工计划：
1.动火连头时间：
2015年1月25日；
2.现场连头动火时间计划在8小时内完成（包括动火连头准备和焊接作业）。
四、组织机构
管工2人
施工技术员1人
队长1人
质量检查员1人
电焊工2人
普工2人
安全员1人
五、施工技术方案
1、准备工作
根据安排的具体动火连头时间。
新建管线试压、吹扫完毕且管道空气干燥完毕并进行了严格检验，检验合格；阀室内新建工艺配管安装完成；施工人员到位，施工机具、材料齐全；对施工人员进行安全技术交底，掌握消防知识，会使用灭火器及有关的消防器材，明确分工；消防器材已经摆放在动火点上风向的位置，并做好现场火灾及人员意外事故的救护准备工作；由相应操作人员对天然气进行放空，并确认相关系统应关闭的阀门已经全部关闭。
由安全员对天然气进行全站放空，并确认各系统应关闭的阀门已经全部关闭，各动火点处人、材、机等准备就绪，。
2、具体动火方案
（1）施工方法及步骤
保持阀门CV1101与BV1102关闭——打开阀门BV1103将天然气放空——在阀门BV1103处注入氮气（或二氧化碳）——在阀门BV1103处检测气体含量——符合动火条件后开口（在动火点1直管段处切口且预制DN200焊接三通一个；在动火点2弯头段处切除弯头换制DN200焊接三通一个）——动火焊接（含氧量小于2%）——焊口检测合格后防腐——新建管线氮气置换天然气——检测管道内天然气含量——全部验收合格后可投产
（2）主要施工机具及手段用料
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
ZX7-400
台
2
2
值班车
辆
1
3
干粉灭火器
8kg
台
2
4
氮气
瓶
5
5
氧气
瓶
2
6
乙炔
瓶
1
7
焊把线
米
30
8
电源线
米
100
9
扳手
14~36
套
1
10
气体检测仪
台
1
3、人员计划安排
工种
人数
工种
人数
管工
2人
电焊工
2人
防腐工
2人
司机
1人
普工
2人
安全员
1人
技术员
1人
六、安全技术措施
1、安全要求
（1）动火之前办理动火手续和落实动火安全措施以及有动火现场监护人的，方可动火，否则一律不准动火作业；
（2）在整个动火施工过程中，生产管理单位和动火单位必须指定专人负责现场协调和管理并监督动火的安全实施；
（3）动火作业前，按照动火作业方案及批复意见，生产、动火单位有关人员应检查现场动火准备工作，动火措施的落实情况应逐项检查，并监督实施，未达到条件的不得开工；
（4）现场管理人员要用经过认定、完好的可燃气体检测仪器对周围环境及动火点进行检测，如果发现可燃性气体浓度在爆炸下限（LEL）读数20%以上，则应采取措施，等达到标准要求后再开始进行动火作业；
（5）动火区10m以内应做到无易燃物、无积水、无障碍物，便于在紧急情况下人员迅速撤离；
（6）施工区域设立明显标志，并设定范围，非动火人员不准随意进入动火现场，非施工必须的车辆远离现场；
（7）每个动火点设置干粉灭火器；
（8）进入动火现场的施工人员必须按规定穿戴劳保用品；
（9）在连头处提前做好消防措施，施焊时应有专人监护，保证施工质量及安全；
（10）有关阀门的开关要现场挂牌，由专人管理。
（11）动火施工完成，再次检查施工现场，确认无安全隐患后方可撤离。
2、职责要求
（1）动火项目负责人对动火作业负全面责任。
必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。
（2）独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。
若带徒作业时，动火人必须在场监护。
动火人接到《动火安全作业证》后，要核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全防火部门报告。
动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。
动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班施工队长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。
（3）安全员应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。
必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。
安全员所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。
安全员负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。
安全员必须坚守岗位，不准脱岗。
在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
（4）执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。
（5）动火期间的警戒区域为距动火点10m范围内。
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