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第一篇机械工程材料单元习题
一名词解释
60钢：
表示平均含碳量为0.6%的高碳钢。
GCr6：
表示含Cr量为6%的滚动轴承钢。
ZG310—570：
抗拉强度为570Mpa，屈服强度为310MPa的铸钢。
硬度：
材料抵抗表面划伤、磨损或局部塑性变形及破坏的能力。
根据测定硬度方法的不同，分为：
布氏、洛氏和维氏三种。
20CrV：
平均含碳量为0.2%，Cr1%，V1%的合金结构钢。
高碳钢：
含碳量大于等于0.6%的钢。
结构钢：
用于制造各种工程机械的碳素钢。
正火：
将钢加热到AC3或Acm线以上30~50℃，保温一定时间后在空中冷却的一种热处理方法。
45钢：
表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢
GCr9：
含碳量1%，含Cr量0.9%的滚动轴承钢。
ZG230—450：
表示屈服强度σs为230MPa，抗拉强度σb为450MPa的铸造碳素钢。
强度：
外力作用下，抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力。
根据受力状况的不同，分为：
抗拉、抗压、抗弯、抗扭和抗剪强度。
通常以抗拉强度作为最基本的强度指标。
CrWMn：
含C量＞1%，W1%，Mn1%的合金工具钢。
中碳钢：
含碳量为0.25%—0.6%的钢。
工具钢：
用于制造各种模具、量具、刃具的钢。
回火：
将淬火后的钢加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后取出空冷或油冷的热处理工艺过程称为回火。
35钢：
表示平均含碳量为0.35%的优质碳素结构钢
Q195：
屈服强度为195MPa的碳素结构钢
ZG270—500：
表示屈服强度σs为270MPa，抗拉强度σb为500MPa的铸造碳素钢
16Mn：
平均含碳量0.16%，Mn量1%的低合金结构钢。
低碳钢：
含碳量低于等于0.25%的钢。
淬火：
将钢加热至Ac3线或Ac1线以上30～50℃，保温一定时间，在水中或油中迅速冷却至室温，从而获得马氏体组织的工艺。
10钢：
表示平均含碳量为0.1%的优质碳素结构钢
ZG35Mn：
平均含碳量0.35%，含Mn量1%的低合金结构钢。
塑性：
在外力作用下材料产生永久变形（或塑性变形）而不被破坏的能力。
W18Cr4V：
含C量＞1%，W18%，Cr4%，V1%的合金工具钢
模数：
通常将分度圆上的比值规定为有理数序列，称为模数。
渗碳：
将低碳钢（C＜0.25%）加热到一定温度并保温一段时间，使钢的表面渗入碳原子，使其表面达到高碳钢的含碳量的工艺过程。
Cr12：
含C量＞1%，Cr12%的合金工具钢
20MnMoTi：
含C量0.2%，Mn1%，Mo1%，Ti1%的低合金结构钢
20CrMnTi：
含C量0.2%，Mn1%，Cr1%，Ti1%的低合金结构钢
碳氮共渗：
钢件表面同时渗入碳和氮原子，形成碳氮共渗层，以提高工件的硬度，耐磨性和疲劳强度的处理方法。
W12Cr4V4Mo：
含W12%，Cr4%，V4%，Mo1%的高碳高速钢。
1Cr13：
含C量0.1%，Cr13%的不锈钢
表面淬火：
将钢件表面进行快速加热，使其表面组织转变为奥氏体，然后（用水或乳化液）快速冷却，表面层转变为马氏体的一种局部淬火的方法。
T10：
平均含碳量为1%的碳素工具钢
55钢：
表示平均含碳量为0.55%的优质碳素结构钢
Y20：
平均含碳量为0.2%的易切削钢
20CrV：
含C量0.2%，Cr1%，V1%的低碳合金钢
Y45Ca：
平均含碳量为0.45%，且含Ca的中碳易切削钢。
抗拉强度：
在拉力作用下，到断裂前所能承受的最大拉应力，也称强度极限。
耐磨性：
Q255：
屈服强度为255MPa的碳素结构钢
T12A：
平均含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢
50CrMnA：
含C量0.5%，Cr1%，Mn1%的高级优质合金弹簧钢。
Y40Mn：
平均含碳量为0.4%，且含Mn的中碳易切削钢
抗压强度：
通过抗压试验确定的金属材料在载荷作用下，抵抗产生塑性变形和破坏的能力。
高级优质钢：
含S≤0.03%，P≤0.035%的钢
渗氮：
将氮原子渗入钢件表面，形成以氮化物为主的渗氮层，以提高渗层的硬度、耐磨性、抗蚀性、疲劳强度等多种性能。
Q275：
屈服强度为275MPa的碳素结构钢
20钢：
表示平均含碳量为0.2%的优质碳素结构钢
T8Mn：
平均含碳量为0.8%。
且含Mn量较高的碳素工具钢
38CrSi：
含C量0.38%，Cr1%，Si1%的合金调质钢。
抗弯强度：
通过抗弯试验确定的金属材料在载荷作用下，抵抗产生塑性变形和破坏的能力。
青铜：
指铜锡二元合金，现是铜锌合金和铜镍合金（白铜）以外的铜合金统称。
Q235—A：
屈服强度为235MPa的A级碳素结构钢
08钢：
表示平均含碳量为0.08%的优质碳素结构钢
T13A：
平均含碳量为1.3%的高级优质碳素工具钢
Y15：
平均含碳量为0.15%易切削钢
优质碳素结构钢：
按照质量等级划分，含硫<0.045%，磷<0.040%的钢。
黄铜：
指铜、锌的二元合金
调质：
生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。
Q215—A：
屈服强度为255MPa的A级碳素结构钢
35钢：
表示平均含碳量为0.35%的优质碳素结构钢
T7A：
平均含碳量为0.7%的高级优质碳素工具钢
Y35：
平均含碳量为0.35%易切削钢
ZG310—570：
表示屈服强度σs为310MPa，抗拉强度σb为570MPa的铸造碳素钢
Q345D：
屈服强度为345MPa的D级碳素结构钢
二填空题
1、凸轮机构主要有（凸轮）、（从动架）和（机架）三个基本构件所组成。
2、金属材料常见的热处理方法有（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）等。
3、直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是（模数）和（压力角）相等并为标准值。
4、一部完整的机器一般是由（动力部分）、（执行部分）、（操作部分）和（控制部分）四部分组成。
5、螺纹按螺旋线方向可分为（左旋）和（右旋）两大类。
6、碳钢按含碳量可以分为（低碳钢）、（中碳钢）和（高碳钢）。
7、在齿轮的基本参数中，（分度圆上周节P）与（无理数π）之比称为模数。
8、硬度是（金属材料抵抗更硬物体压入金属表面的能力），常见的硬度指标包括（布氏硬度）、（洛氏硬度）、（维氏硬度）等。
9、铸铁是指含碳量大于（2.11%）的铁碳合金，HT200中，HT的含义是（灰口铸铁），200的含义是（最大抗拉强度200MPa）。
10、常见的将旋转运动转化为直线运动的机械传动装置有（齿轮齿条传动）、（丝杆螺母副传动）等。
11、由一系列相互啮合的齿轮组成的传动系统称为（轮系），按其传动时各齿轮的（轴线）在空间的相对位置是否（平行），可将轮系分为（平面齿轮机构）和（空间齿轮机构）两大类。
12、金属材料的物理性能包括（密度）、（熔点）、（热膨胀性）、（导热性）、（导电性）。
13、疲劳强度的含义是（指材料经无限多次应力循环仍不断裂时的最大应力。
）。
14、表面氧化是用（化学的方法）在金属表面上造成一层非金属的保护膜，以保护金属表面防止生锈的方法。
15、发蓝就是将零件放入加热的（硝酸盐）中，使零件表面氧化成一层氧化铁薄膜，其颜色为（黑色、蓝色）或（棕黑色），故称为发蓝或发黑，兼有防护和装饰作用。
16、淬火是将钢加热到（临界温度）以上，保温一段时间，然后（快速冷却）的一种热处理方法。
17、淬火后要进行（回火），通过淬火和（回火），提高工件的（硬度）、（强度）和（耐磨性），并保持足够韧性，使材料性能潜力得到充分发挥。
18、合金钢按照用途可分为（合金结构钢）、（合金工具钢）、（特殊性能钢）等类型。
19、易切削结构钢的含义是（具有良好的切削加工性的钢），它适于（在自动机床上加工大批量生产的零件，如螺钉、螺母等标准件和自行车、缝纫机、打字机上）的小零件。
20、根据碳的铸铁中存在的形式不同，铸铁可以分为（白口铸铁）、（灰口铸铁）两大类。
21、HT350中HT表示（灰口铸铁），350表示（最低抗拉强度350MPa）。
22、退火是将钢加热到（一定温度），保温一定时间，然后（缓慢地冷却下来）的一种热处理方法。
23、退火的目的是（降低硬度，以利于切削加工；细化晶粒，改善组织，提高机械性能；消除内应力，为下一道淬火工序作好准备；提高钢的塑性和韧性，便于进行冷冲压或冷拉拔加工）。
24、合金钢按照所含合金元素总量分为（低合金钢）、（中合金钢）和（高合金钢）。
25、合金调质钢是经（调质处理后）后使用的含碳（0.3%—0.55%）的中碳合金结构钢。
调质后钢具有（高的强度和韧性，并具有良好的）综合力学性能。
26、合金工具钢是制造（刃具）、（量具）和（模具）的钢种，它不仅具有很高的硬度和耐磨性，还具有很高的（红硬性）、（淬透性）及（热处理变形小）等优点。
27、QT400—18中QT表示（球墨铸铁），400表示（最低抗拉强度400MPa）,18表示（最低延伸率18%）。
28、回火的目的是（降低脆性，消除或减少内应力；降低了淬火钢的脆性，提高韧性，获得工件所要求的机械性能；消除淬火内应力稳定零件尺寸和性能；稳定组织，对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
）。
29、回火是将零件加热到（某一温度），保温一定时间，再冷却至（室温）的一种热处理方法。
30、型钢的品种很多，常用的型钢有（圆钢）、（方钢）、（角钢）、（槽钢）、（扁钢）、（六角钢）等。
31、钢按照用途可以分为（结构钢）、（工具钢）、（特殊用途钢）。
32、滚动轴承钢主要用来制造滚动轴承的（滚珠）、（滚柱）和（内外套圈）的专用钢。
滚动轴承钢应具有高而均匀的（硬度）和（耐磨性），高的（抗压强度），高的（接触疲劳强度）。
33、QT500—07中QT表示（球墨铸铁），500表示（最低抗拉强度500MPa）。
34、钢的化学热处理是将钢置于（某种化学介质）中，经过加热和保温，使介质中（某些元素的活性原子）渗入其表面层，使表面层的化学成分和组织均发生改变，从而达到改善工件表层（硬度）、（耐磨性）、（耐蚀性）、（耐热性）和（疲劳强度）等性能，而芯部仍保持被处理钢的原始成分、组织和性能的热处理的工艺方法。
35、合金结构钢的牌号标注方法：
（两位数字）+（化学元素）+（数字）。
36、合金量具钢是制造（块规）、（千分尺）、（塞尺）、（游标卡尺）等量具的钢种，合金量具钢要求经过热处理后具有（高硬度）、（耐磨性）、（热处理变形小）等特点。
37、QT400—15中QT表示（），400表示（）。
38、不锈钢所含合金元素主要有（Cr）、（Ni）。
39、灰口铸铁常用的热处理有（消除内应力退火）、（消除白口退火）、（表面淬火）。
40、合金模具钢主要用来制造（锻造模）、（冲压模）、（压铸模）等模具，它分为（热作模具钢）和（冷作模具钢）两类。
41、QT600—03中QT表示（），600表示（），03表示（）。
42、耐热钢所含合金元素主要有（Cr）、（Ni）。
43、H70是一种（平均含Cu70%，余量为Zn的普通黄铜）合金。
44、金属材料的化学性能有（耐酸性）、（耐碱性）、（抗氧化性）。
45、合金弹簧钢主要用来制造（弹簧），它要求有（高强度），特别是高的（弹性极限）和（疲劳强度）。
46、HT360中的HT（），350表示（）。
47、球墨铸铁的牌号以汉语拼音（QT）二字及其随后的两组数字表示，第一组数字表示（最低抗拉强度），第二组数字表示（最低延伸率）。
48、H62是一种（平均含Cu62%，余量为Zn的普通黄铜）合金，H表示（黄铜），62表示（铜的百分含量为62%）。
三简答题
1、金属材料的工艺性能包括哪些方面？
答：
1铸造性能；2锻造性能；3焊接性能；4切削加工性能。
2、简述带传动的传动比的计算和带传动的张紧方法？
答：
速比计算：
张紧方法：
（1）调节中心距张紧装置。
通过调节螺钉来调整电动机位置，加大中心距。
（2）张紧轮张紧。
当中心距因结构上限制不能改变时，采用此法。
（3）自动张紧装置。
将传动带轮安装在浮动的支架上，利用其自身的重量或外加的力（液压缸、汽缸等）张紧。
3、什么是冲击韧性？
用什么符号和单位来表示？
答：
指金属材料抵抗冲击载荷的能力，用表示。
4、简述齿轮传动的特点和传动比计算公式？
答：
（1）直接接触的啮合传动；可传递空间任意两轴之间的运动和动力；
（2）功率范围大，速比范围大，效率高，精度高；
（3）传动比稳定，工作可靠，结构紧凑；
（4）改变运动方向；
（5）制造安装精度要求高，不适于大中心距，成本较高，且高速运转时噪声较大。
速比计算：
5、淬火的目的是什么？
常用的淬火方法有哪些？
答：
目的：
在于提高钢的表面硬度，耐磨性，芯部保持足够的韧性，通过回火调整其组织、性能。
方法：
火焰淬火，感应淬火
6、简述碳对钢性能的影响？
答：
（1）亚共析钢的强度和硬度随含碳量的增加而直线上升，而塑性韧性相应下降；
（2）过共析钢中C＜0.9%时，随含碳量增加，钢的强度硬度不断增加，塑性韧性下降；含C＞0.9%时，随含碳量增加，硬度仍不断增加，但强度缺开始下降。
7、写出直齿轮的主要参数和主要尺寸的计算公式？
答：
主要参数：
齿数Z模数m压力角α
主要尺寸计算公式：
分度圆直径：
d=mz
齿顶高：
ha=ha*m
齿顶高系数:
ha*
正常齿：
ha*＝1
短齿制：
ha*＝0.8
齿根高：
hf=（ha*+c*）m
顶隙系数:
c*
正常齿：
c*＝0.25
短齿制：
c*＝0.3
全齿高：
h=ha+hf=（2ha*+c*）m
齿顶圆直径：
da=d+2ha=（z+2ha*）m
齿根圆直径：
df=d-2hf=（z-2ha*-2c*）m
中心距：
a=（d1+d2）/2
8、简述合金钢与碳钢相比较，具有哪些优点？
答：
1.具有良好的力学性能
2.具有良好的热处理工艺性能
3.具有某些特殊的物理、化学性能
9、常用螺纹连接件有哪些？
答：
常见的螺纹连接件有：
六角头螺栓、六角螺母、双头螺柱、垫圈、弹簧垫圈、圆柱头螺钉等。
10、滚动轴承有什么特点？
由哪些部分组成？
答：
特点：
1.滚动轴承的摩擦系数低，功率损耗小，起动阻力小；2.高而均匀的硬度和耐磨性；3.高的抗压强度；4.高的疲劳强度；5.具有一定的韧性及抗大气、润滑剂侵蚀的能力。
滚动轴承组成：
由内圈、外圈、滚动体和保持架等四部分组成。
11、区别粗牙螺纹和细牙螺纹。
答：
对于相同的螺纹公称直径而言，细牙螺纹的螺距小于粗牙螺纹的螺距，细牙螺纹的螺纹升角小于粗牙螺纹的螺纹升角，因而细牙螺纹具有良好的自锁性。
12、键有何作用？
常用有哪几种？
答：
常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结，实现周向固定，用以传递转矩和运动；当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用，实现零件的轴向固定或移动。
常用的有：
普通平键、导向键、半圆键、钩头键、切向键、花键。
13、简述滚动轴承的主要结构和类型。
答：
主要结构：
由内圈、外圈、滚动体和保持架等四部分组成。
按照轴承所能承受的外载荷方向不同，滚动轴承分为：
1.向心轴承——主要承受径向载荷，其中有的还可承受不大的轴向载荷
2.推力轴承——只承受轴向载荷
3.向心推力轴承——能同时承受径向载荷和轴向载荷
①深沟球轴承（向心球轴承）（6）；②调心球轴承
（1）；③圆柱滚子轴承N
（2）；
④角接触球轴承（7）；⑤圆锥滚子轴承（3）；⑥推力球轴承（5）；⑦滚针轴承NA。
14、什么是铸铁？
铸铁与碳素钢相比较有何特点？
答：
含碳量大于2.11%的铁碳合金。
性能：
1.良好的铸造性能；2.良好的切削加工性；3.良好的耐磨性；4.良好的减震性
15、球轴承承受载荷有何特点？
答：
球轴承允许有较高的转速，但只能承受中等的径向载荷。
16、滚柱轴承承受载荷有何特点？
答：
可以承受很高的径向载荷和轴向载荷，承载能力强，但允许的转速低。
17、轴承、键、销各自有何用途？
答：
轴承是用来支承回转零件的重要零部件，是机器的重要组成部分。
销在机械中起联接，定位和保险作用。
键用于联接轴和轴上零件，实现周向固定和传递扭矩，其中有些还可以实现轴向零件的轴向固定或移动。
18、指出螺纹标记M14×1—6H、ZM12的含义。
答：
M14×1—6H：
公称直径14mm，螺距1mm，中径和顶径（小径）公差带均为6H的右旋细牙普通螺纹。
ZM12：
基面公称外径为12mm的米制锥螺纹。
19、指出螺纹标记M16×1—7H、ZM14的含义。
M16×1.5LH—7H：
公称直径16mm，螺距1.5mm，中径和顶径（小径）公差带均为7H的左旋细牙普通螺纹
ZM14：
基面公称外径为14mm的米制锥螺纹。
四计算题
1、已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮机构的传动比i=2，Z1=35，m=10mm，α=20°，轮齿为正常齿，试求这对齿轮的主要尺寸d1、d2、da1、da2、中心距a。
解：
2、已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮机构的传动比i=2，Z1=40，m=10mm，α=20°，轮齿为正常齿，试求这对齿轮的主要尺寸d1、d2、da1、da2、中心距a。
3、已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮机构的传动比i=4，Z1=50，m=10mm，α=20°，轮齿为正常齿，试求这对齿轮的主要尺寸d1、d2、da1、da2、a。
第二篇公差配合与测量单元习题集
一、名词解释
同轴度：
直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。
尺寸偏差：
某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
位置度：
表示零件上被测点、线、面实际位置偏离理想位置的程度。
互换性：
在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零、部件中，可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。
零部件具有的这种性能称为互换性。
包括完全互换法，分组互换法，修配法，调整法。
配合：
基本尺寸相同、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
过盈配合：
孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得代数差的差值为负值。
孔的公差带在轴的公差带之下，具有过盈的配合（包括最小过盈为零的配合）。
圆度：
在垂直于轴线的任一正截面上，该圆必须位于半径差为公差值t的两同心圆之间。
圆柱度：
：
被测圆柱面必须位于半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间。
极限尺寸：
允许尺寸变化的两个界限值，它们是以基本尺寸为基数来确定的。
对称度：
距离为t，且相对于基准中心平面（或轴线）对称配置的两平行平面之间的区域。
上偏差：
最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差（ES、es）。
平面度：
距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
平行度：
距离为公差值t，且平行于基准平面（或直线或轴线）的两平行平面（或轴线或圆柱面）之间的区域。
垂直度：
距离为公差值t，且垂直于基准平面（或直径、轴线）的两平行平面（或直线或圆柱面）之间的区域。
间隙配合：
孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得代数差的差值为正值。
孔的公差带在轴的公差带之上，具有间隙的配合（包括最小间隙为零的配合）。
基孔制：
基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。
基孔制中的孔为基准孔，其下偏差为零。
其代号为“H”
过渡配合：
孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得代数差的差值可能为负值，也可能为正值。
孔和轴的公差带相互交叠，随着孔、轴实际尺寸的变化可能得到间隙或过盈的配合。
基轴制：
基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。
基轴制中的轴为基准轴，其上偏差为零。
代号为“h”。
基本偏差：
标准中规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
一般为靠近零线的那个极限偏差。
二填空题
1、形位误差分为（形状误差）和（位置误差）。
2、国家标准规定标准公差分为（20）个等级，其中（IT01）最高，（IT18）最低。
3、目前基准制的配合制度主要包括（基孔制）和（基轴制）。
机械中根据零部件的配合性质常分为（间隙配合）、（过渡配合）、（过盈配合）。
4、游标卡尺是一种常用的（中等精度）量具，可以用来测量工件的（外径）、（内径）、（长度）、（宽度）。
5、游标卡尺的测量范围有（0—125mm）、（0—150mm）、（0—200mm）、（0—300mm）等。
6、（位置公差）项目在标注时有基准项目符号。
7、游标卡尺的常用精度有（0.02mm）、（0.1mm）、（0.05mm）等。
8、千分尺是一种（精密）量具，常用的千分尺有（外径千分尺）、（内径千分尺）、（深度千分尺）、（杠杆千分尺）等。
9、外径千分尺的测量范围有（0—25mm）、（25—50mm）、（50—75mm）等。
10、百分表是一种常用的（紧密）测量工具，主要用于测量（零件的几何形状偏差和相互位置偏差以及安装位置）等的微量偏差。
11、量块是（长度计量）的基准，是保持（度量统一）的重要工具。
12、水平仪的用途是（用来检验平面对水平线或垂直位置的偏差）。
13、标注尺寸时，直径前面需加上（φ）。
14、极限量规的用途是（检验工件内径、外径、长度、高度等极限尺寸）。
15、量块的用途是（技术测量长度计量基准）。
16、Φ80+0.0390中的0.039是（上偏差），80是（基本尺寸），0是（下偏差）。
17、塞尺是（片状定值）量具，它的主要用途是（用于检验两个相结合面之间的间隙大小）。
18、Φ80+0.0490中的0.049是（），80是（），0是（）。
Φ100+0.049-0.03中的+0.049是（），100是（），-0.03是（），基本偏差是（）。
Φ120-0.035-0.056中上偏差是（），下偏差是（），基本偏差是（），最小极限尺寸是（）。
三简答题
1、简述形位公差的项目并画出符号。
2、画图表示表面粗糙度的标注方法。
a1，a2——粗糙度幅度参数代号及其数值（mm）；
b——加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等；
c——取样长度（mm）或波纹度（mm）；
d——加工纹理方向符号；
e——加工余量（mm）；
f——粗糙度间距参数值（mm）
3、什么是互换性？
有何用途？
答：
在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零、部件中，可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。
零部件具有的这种性能称为互换性。
用途：
1.使用上：
易于维护修理更换，军工产品易损件如子弹、炮弹；日常生活用品（如备胎、电子元件等）。
2.制造上：
可采用先进的生产方式（专业化生产、流水线、自动线）,产品单一，分工精细，可采用专用设备，提高生产率，进行文明生产。
3.设计上：
采用了互换性
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