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绞车提升系数及钢丝绳校验

 

副井JK-2.5/20E型绞车及

钢丝绳提升能力校验

 

编制:

审核:

科长:

主管经理:

总工程师:

 

机电动力科

二零零九年十月十四日

 

副井JK-2.5/20E型绞车及

钢丝绳提升能力校验

一、副井绞车提人及提物时最大静拉力计算:

已知条件:

副井筒长度L0=814M,JK-2.5/20E型提升绞车最大静拉力:

90KN,副井筒斜角β=25°,最多提升矿车数量n=5辆,矿车自重600kg,渣重2200kg,所配用钢丝绳6*7-Φ32,每米自重4.0kg,破断拉力729KN,人车型号:

XRB15-6/6,首车两辆,尾车一辆,乘人数量41人,每人重量75kg,首车自重2200kg,尾车自重1000kg,支架自重17.5t,平板车自重1.5t。

计算公式:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

式中;

Fjm—钢丝绳所受最大静张力,N;

n—最多提升矿车数量,5辆;

g—重力加速度,取10m/s2;

m—提升总长,取814m。

ml--碴重,取2200kg;

mz1--矿车自重,取600kg;

β1--提升倾角,取25°;(井筒坡度)

β2--提升倾角,取7°;(栈桥坡度)

m2--提升长度,取764米;(变坡点以下至底弯道)

m3--提升长度,取50米;(栈桥长度)

pl--钢丝绳自重,取4.0kg/m;

f2--摩擦系数,取0.15;

f1—阻力系数,取0.015;

ma—钢丝绳安全系数。

(1)提物时所需要的最大拉力:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

=5*10(2200+600)(sin25°+0.015cos25°)+814*4.0*10*(sin25°+0.15cos25°)

=140000*0.4362+34188*0.6038

=61068+20642.7

=81710.7(N)

≈82(KN)

(2)提人时所需要的最大拉力:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

=10*(41*75+2200*2+1000)(sin25°+0.015cos25°)+814*4.0*10(sin25°+0.15cos25°)

=84750*0.4362+34188*0.6038

=36967.95+20642.7

=57610.65(N)

≈58(KN)

(3)提支架时所需要的最大拉力:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ1+f1cosβ1)+m2plg

(sinβ1+f1cosβ1)+m3plg(sinβ2+f2cosβ2)

=9.8*19000*0.4362+764*4*9.8*0.4362

+50*4*9.8*0.1367

=81220.44+13063.67+267.932

=94552.032(N)

≈95(KN)

(4)绞车最大提升重量计算:

根据公式:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)得:

ml=[Fjm-mp1g(sinβ+f2cosβ)/(sinβ+f1cosβ)]*n.g-mz1

=(90000-13918.6)/0.4362*10-1500

=16.3(吨)

二、校验钢丝绳安全系数:

1、提物时:

ma=Qd/Fjm

式中:

ma—提物时钢丝绳安全系数;

Qd—钢丝绳破断拉力。

ma=729000/81710.7=8.92>7.5

2、提人时:

ma=Qd/Fjm

式中:

ma—提人时钢丝绳安全系数;

Qd—钢丝绳破断拉力。

ma=729000/57610.65=12.85>9

3、提支架时:

ma=Qd/Fjm

式中:

ma—提物时钢丝绳安全系数;

Qd—钢丝绳破断拉力。

ma=729000/94552.032=7.7>6.5

结论:

1、所选6*7-Φ32-1670型钢丝绳在副井提人及提物时,安全系数均符合《煤矿安全规程》规定。

2、绞车的最大允许提升重量为16.3吨,实际液压支架自重河南林州制造的为17.5T,重庆大江制造的为18.3T,均超过允许提升能力,故提升液压支架时需解体。

 

三采区轨道下山JKB-2.5/31.5BP型

绞车及钢丝绳提升能力校验

 

编制:

审核:

科长:

主管经理:

总工程师:

机电动力科

二零零九年九月三十日

 

三采区轨道下山JKB-2.5/31.5BP型绞车

及钢丝绳提升能力校验

一、三采区轨道下山变频绞车提物时最大静拉力计算:

已知条件:

三采区轨道下山长度L0=1000M,JKB-2.5/2型提升绞车最大静拉力:

90KN,巷道提升倾角β=18.5°,主要提升综采面配件及碴石、提人,最多提升矿车数量n=5辆,矿车自重600kg,渣重2200kg,人车型号:

XRB-15,首车两辆,尾车一辆,乘人数量41人,每人重量75kg,首车自重2200kg,尾车自重1000kg,所配用钢丝绳6*7-Φ32,每米自重4.0kg,破断拉力643KN,支架自重17.5t,平板车自重1.5t。

计算公式:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

式中:

Fjm—钢丝绳所受最大静张力,N;

n—最多提升矿车数量,5辆;

g--常数,取10m/s2;

ml--碴重,取2200kg;

mz1--矿车自重,取600kg;

β--提升倾角,取18.5°;

m--提升长度,取1000米;

pl--钢丝绳自重,取4.0kg/m;

f2--摩擦系数,取0.15;

f1—阻力系数,取0.015;

(1)提物时所需要的最大拉力

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

=5*10(2200+600)(sin18.5°+0.015cos18.5°)+1000*4.0*10*(sin18.5°+0.15cos18.5°)

=46414.13+21292.51

=67706.64(N)

≈68(KN)

(2)提人时所需要的最大拉力:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

=10*(41*75+2200*2+1000)(sin18.5°+0.015*

cos18.5°)+1000*4.0*10(sin18.5°+0.15cos18.5°)

=28094.63+21292.51

=49387.14(N)

≈50(KN)

(3)提支架时所需要的最大拉力:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

=10(17500+1500)(sin18.5°+0.015cos18.5°)+1000*4.0*10*(sin18.5°+0.15cos18.5°)

=62990.51+21292.51

=84283.02(N)

≈84(KN)

二、校验钢丝绳安全系数:

1、提物时:

ma=Qd/Fjm

式中:

ma—提物时钢丝绳安全系数,

Qd—钢丝绳破断拉力。

ma=643000/67706.64

=9.5>7.5

2、提人时:

ma=Qd/Fjm

式中:

ma—提人时钢丝绳安全系数,

Qd—钢丝绳破断拉力。

ma=643000/49387.14

=13>9

3、提支架时:

ma=Qd/Fjm

式中:

ma—提物时钢丝绳安全系数;

Qd—钢丝绳破断拉力。

ma=643000/84283.02

=7.6>7.5

故所选6*7-Φ32-1670型钢丝绳在三采区轨道下山提人及提物时,安全系数均符合《煤矿安全规程》规定。

绞车静拉力亦能满足提升和下放支架的要求。

 

排矸山JY1.6*1.5B型绞车

及钢丝绳提升能力校验

 

编制:

审核:

科长:

主管经理:

总工程师:

机电动力科

二零零九年九月三十日

 

排矸山JY1.6*1.5B型绞车

及钢丝绳提升能力校验

一、排矸山液压绞车提物时最大静拉力计算:

已知条件:

排矸山倾斜长度L0=262m,JY1.6*1.5B型提升绞车最大静拉力:

34.2T,提升倾角β=17°,最多提升矿车数量n=3辆,矿车自重600kg,渣重2200kg,所配用钢丝绳6*7-Φ26,每米自重2.51kg,破断拉力465.1KN。

计算公式及字母所代表意义:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

式中:

Fjm—钢丝绳所受最大静张力,N;

n—最多提升矿车数量,3辆;

g--常数,取10m/s2;

ml--碴重,取2200kg;

mz1--矿车自重,取600kg;

β--提升倾角,取17°;

m--提升长度,取262米;

pl--钢丝绳自重,取2.51kg/m;

f2--摩擦系数,取0.15;

f1—阻力系数,取0.015;

提升时所需要的最大拉力:

Fjm=n.g(m1+mz1)(sinβ+f1cosβ)+mp1g

(sinβ+f2cosβ)

=3*10(2200+600)(sin17°+0.015cos17°)+262*2.51*10*(sin17°+0.15cos17°)

=25764.167+3180.465

=28944.632(N)

=29(KN)

二、校验钢丝绳安全系数:

ma=Qd/Fjm

式中:

ma—提物时钢丝绳安全系数;

Qd—钢丝绳破断拉力。

ma=465100/28944.632

=16.06>7.5

故所选6*19-Φ26型钢丝绳在排矸山提升碴料时,安全系数符合《煤矿安全规程》规定。

 

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