空气电加热装置安装使用说明书.docx

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空气电加热装置安装使用说明书.docx

空气电加热装置安装使用说明书

 

空气电加热装置

安装使用说明书

 

无锡市华东电力设备有限公司

1概述………………………………………………………………2

2面板设置…………………………………………………………3

3操作调试说明……………………………………………………5

4运行安全注意事项………………………………………………7

5常见故障现象及原因、处理……………………………………8

6安装注意事项……………………………………………………10

7运输及储存注意事项……………………………………………11

8就地控制柜电气控制图纸………………………………………12

概述

空气电加热装置主要根据脱硫挡板密封空气加热要求进行设计,主要由“电加热器”和“温度自动控制柜”两部分组成。

电加热器由带进出口法兰的气舱、电加热管、隔热层和电气接线腔等组成,为箱形结构。

电加热管按直列品字形排列、以减少压力损失。

密封风机产生的密封空气进入电加热器后,与电加热管表面进行热交换,充分加热后在出口处得到满足工艺要求的热空气。

电加热器出口安装有温度传感器Pt100来测量出口密封空气温度,并将测得的温度信号反馈至温度自动控制柜来进行自动调节,以保证密封空气加热温度的准确性。

温度自动控制柜内安装有对电加热器进行配电、控制和保护用的电气元件,主要有断路器、交流接触器、温度显示调节仪、可控硅、可控硅触发器及其它控制、显示用元件等。

温度自动控制柜自动恒温控制原理:

温度传感器测得经电加热管加热后的密封空气温度,将温度信号反馈至控制柜内的温度显示调节仪,温度显示调节仪处理后通过控制可控硅触发器来控制电加热管的功率,从而起到恒温控制的作用。

当出现超温情况时,温度自动控制柜输出一个超温报警信号至控制系统并自动切断电加热器电源,达到自我保护的目的。

电加热器可以远方控制,也可以就地操作。

电加热器和温度自动控制柜安装于同一底垫上。

电加热器电加热管与温度自动控制柜在出厂前已用耐高温电线连接好。

面板设置

2.1转换开关SA1:

0°位置为“停止运行电加热器”;-30°位置为“就地操作电加热器”;+30°位置为“远程控制电加热器”。

2.2转换开关SA2:

0°位置为“一、二级电加热器同时加热”;-30°位置为“一级电加热器加热”;+30°位置为“二级电加热器加热”。

说明:

正常运行时,将转换开关SA2置于0°位置,即一、二级电加热器同时加热,以降低可控硅的运行温度及电加热管的运行电压,可延长可控硅、电加热管的使用寿命。

2.3转换开关SA3:

-60°、-30°、0°位置为一级电加热器运行电压;+30°、+60°、+90°位置为二级电加热器运行电压。

电加热器负载为内△接线方式。

2.4信号指示灯:

电源指示、一级电加热器运行指示、二级电加热器运行指示。

2.5

温度显示调节仪:

输出0~10mA温度调节信号和4~20mA模拟量变送信号(信号4~20mA对应温度0~400°C),及低温报警、超温报警继电器触点信号。

 

2.5.1“PV”——窗口显示电加热器出口温度测量值。

2.5.2“上限”、“下限”(右上角)——超温报警指示灯、低温报警指示灯。

2.5.3“设定”——“测温”、“上限”、“下限”设定按键。

2.5.4“测温”旋钮——设定工作温度。

对应指示灯红色时设定温度、绿色时测量温度。

2.5.5“上限”旋钮——设定上限温度。

对应红色指示灯点亮时设定上限温度。

2.5.6“下限”旋钮——设定下限温度。

对应红色指示灯点亮时设定下限温度。

2.6可控硅触发器:

输入0~10mA温度调节信号、阻抗不大于800欧姆。

可控硅触发器配用1000A以下单向可控硅或500A以下双向可控硅。

 

2.6.1“PV”——窗口显示输出量百分比(0~100%)。

2.6.2“输出设定”——拨盘用来设定可控硅的输出功率。

2.6.3“开/关”按键——控制可控硅触发器电源开关状态。

对应的指示灯指示开关状态。

2.6.4“调压/调功”按键——选择可控硅触发方式。

对应的指示灯指示触发方式。

2.6.5“自动/手动”按键——选择调正方式。

对应的指示灯指示调正方式。

可控硅触发器内置6个功能开关设置如下:

功能开关设置

运行模式

1

2

3

4

5

6

OFF

按“开/关”键可控制仪表电源开/关状态

ON

“开/关”键被锁定在仪表电源开通状态

ON

自动运行,按“自动/手动”键可设定手动运行

OFF

“自动/手动”按键被锁定在自动运行

ON

ON

OFF

OFF

调功触发,按“调压/调功”键可设定调压触发

OFF

OFF

ON

ON

调压触发,按“调压/调功”键可设定调功触发

ON

OFF

OFF

ON

“调压/调功”按键被锁定在调功触发

OFF

ON

ON

OFF

“调压/调功”按键被锁定在调压触发

出厂设置:

1-ON;2-ON;3-ON;4-ON;5-OFF;6-OFF。

2.7电流表和电压表:

显示电加热器运行时相应的电流值和电压值。

操作调试说明

3.1温度显示调节仪设定(温度自动控制柜在受电状态)

转换开关SA1选择在“停止”位置,闭合控制电源开关QF1。

温度显示调节仪刚上电时,“上限”、“下限”报警指示灯均点亮,几秒钟后熄灭并进入正常工作状态。

3.1.1工作温度设定

轻按“设定”按键两秒钟,“测温”指示灯由绿色变为红色。

用小螺丝刀调整“测温”旋钮、设定运行工作温度。

小螺丝刀调整时动作需轻微、缓慢。

3.1.2上限温度设定

再次轻按“设定”按键,“测温”红色指示灯熄灭、“上限”红色指示灯点亮。

用小螺丝刀调整“上限”旋钮至上限温度。

同样,小螺丝刀调整时动作需轻微、缓慢。

建议:

上限温度的设定原则是比正常运行工作温度高20°C。

3.1.3下限温度设定

第三次轻按“设定”按键,“上限”红色指示灯熄灭、“下限”红色指示灯点亮。

用小螺丝刀调整“下限”旋钮至下限温度。

同样,小螺丝刀调整时动作需轻微、缓慢。

建议:

下限温度设定为允许运行温度的下限值。

3.1.4确认

上述三项参数设定完毕后,第四次轻按“设定”按键,“测温”绿色指示灯点亮、仪表窗口显示电加热器出口温度测量值,仪表进入正常工作状态。

3.2可控硅触发器设定(密封风机必须先期运行)

3.2.1可控硅触发器默认设置为电源开通状态。

3.2.2可控硅触发器触发可控硅方式的默认设置为“调功”触发方式(过零触发型)。

轻按“调压/调功”按键可设定为“调压”触发方式(移相触发型),对应指示灯点亮。

3.2.3可控硅触发器调正方式的默认设置为“自动”调正方式。

轻按“手动/自动”按键可设定为“手动”调正方式,对应指示灯点亮。

3.2.4将“输出设定”拨盘左旋至起始点。

3.2.5将转换开关SA2选择在“一、二级电加热器同时加热”位置,转换开关SA3切换至任意位,观察电压值。

3.2.6将转换开关SA1从“停止”位置旋到“就地”位置,一、二级电加热器的接触器同时吸合,可控硅触发器上电。

3.2.7缓慢右旋“输出设定”拨盘,使可控硅触发器窗口显示值在30%左右,此时电压表、电流表、温度显示调节仪窗口显示值均缓慢上升。

稳定运行半小时后,继续缓慢右旋拨盘至100%。

当显示温度超过下限温度时,“下限”报警指示灯熄灭、控制室低温报警信号消失;当显示温度达到上限温度时,“上限”报警指示灯点亮、超温报警信号输出至控制室,同时超温保护动作、电加热器停止工作,可控硅触发器工作电源消失。

说明:

在可控硅触发器“调功”触发方式下,当输出电流较小时,电流表、电压表的示值出现摆动属正常现象。

随着输出电流的增加,电流表、电压表的示值摆动会逐步减小直至消失。

3.2.8将转换开关SA1从“就地”位置旋到“停止”位置,待温度显示调节仪窗口显示值下降到下限温度时再将转换开关SA1从“停止”位置打到“就地”位置启动电加热器。

3.2.9温度显示调节仪窗口显示值应逐步稳定在运行工作温度。

记录此时的电流、电压值可计算出正常运行时的实际功率。

3.2.10操作完上述3.2.7条后,也可不操作上述3.2.8条。

等电加热器温度下降到上限温度以下时,电加热装置将自动投入运行且转入“自动”方式(仪表有断电自动关机功能,仪表再次上电后根据默认设置转入“调功”触发方式及“自动”调正方式),并逐步稳定运行。

3.3远程操作

3.3.1将转换开关SA1选择在“远程“位置,转换开关SA2选择在“一、二级电加热器同时加热”位置。

3.3.2远程发出电加热器运行指令、电加热器投入运行。

对应的指示灯点亮,温度显示调节仪显示电加热器出口温度并反馈4~20mA模拟量信号(对应温度0~400°C)至控制室。

3.3.3远程发出电加热器停止指令、电加热器停止运行,运行指示灯熄灭。

上述3.1条、3.2条、3.3条试验调正正常后,电加热器即进入热备用状态。

运行安全注意事项

4.1密封风机与电加热器必须联锁。

正常运行时,只有运行密封风机后才能启动电加热器;停止运行密封风机前,电加热器必须先停止运行。

在没有密封风的情况下禁止启动电加热器,以免烧坏电加热管。

4.2运行密封风机前,应先关闭密封风机入口调节挡板。

然后启动密封风机,待密封风机全速运行后逐步打开密封风机入口调节挡板。

随着密封风机入口调节挡板的逐步开大,密封风机电机运行电流逐步增加,至电机运行电流接近额定电流时固定密封风机入口挡板,并刻上红色警示线。

在满足密封空气流量要求的前提下,应利用入口调节挡板尽量减小电机运行电流。

禁止电机超额定电流运行,以免烧毁电机。

4.3禁止在温度自动控制发生故障时直接将电源接入电加热管,以免烧坏电加热管。

4.4可控硅散热器为带电体,禁止用手触摸散热器来检查可控硅工作温度,以免发生触电事故。

4.5鉴于对就地控制柜防护等级的要求,温度自动控制柜为全封闭结构。

故应经常检查可控硅散热器冷却风扇是否工作正常。

定期对冷却风扇进行维护或更换,确保冷却风扇运行正常。

控制柜柜体为散热体,四周应通风良好。

禁止太阳光直接照射在柜体上。

4.6若设备放置在湿度较高的环境下长期停用,电加热器的绝缘水平可能会下降。

再次启用时应先以低电压烘燥(视绝缘水平控制烘燥电压,一般将可控硅触发器的输出功率设定于30%以下),30分钟后若绝缘电阻在0.5MΩ以上则可进入正常运行状态。

常见故障现象及原因、处理

出现故障时,首先检查工作电源是否正常。

确认电源正常后再进一步检查。

5.1在正常运行过程中,如果出现被加热的密封空气温度达不到实际需要时,请核对加热功率与空气流量是否相符。

5.2电加热器不能启动:

5.2.1温度显示调节仪的设置是否正确。

5.2.2各转换开关操作位置是否正确。

5.2.3与密封风机的联锁接点是否闭合。

5.2.4操作指令信号是否正常。

5.2.5控制回路的接线是否有松动、脱落等。

5.3温度显示调节仪的窗口显示值不正常:

5.3.1测温元件及控制回路是否开路或短路。

5.3.2测温元件是否损坏。

5.3.3温度显示调节仪是否在测温状态(“测温”绿色指示灯点亮)。

5.3.4温度显示调节仪是否损坏。

5.4就地手动正常,投入自动时不能正常工作:

5.4.1可控硅触发器“手动/自动”触发方式是否设置在“自动”方式。

5.4.2温度显示调节仪输出0~10mA调节信号是否正常(输出调节信号为0mA时可控硅关断)。

若无输出,则更换温度显示调节仪。

5.4.3可控硅触发器自动调整部分是否发生故障。

若“是”,更换可控硅触发器。

5.5可控硅输出电压不稳定:

5.5.1接线是否松动。

5.5.2可控硅触发器触发信号不稳定。

5.6可控硅输出三相电流严重不平衡:

5.6.1电加热管回路的出线断路器是否全部合闸,三相负载是否对称。

5.6.2运行中如果有出线断路器跳闸,应检查该回路中是否有电加热管短路。

如果有电加热管短路,则应拆除短路电加热管。

少量电加热管的损坏不会影响电加热器的正常运行和加热温度。

5.6.3三相电压严重不平衡。

可检查可控硅或可控硅触发器是否损坏。

安装注意事项

6.1电加热器和温度自动控制柜出厂时已安装于一块底垫上,底垫用地脚螺栓或膨胀螺栓固定于混凝土平台上,现场安装应尽可能保持底垫水平。

6.2设备安装地点应没有腐蚀气体、严重灰尘、强机械振动和强磁场。

6.3温度自动控制柜为全封闭结构,控制柜通过柜体散热。

控制柜四周应通风良好。

禁止在其周围堆放杂物,且禁止太阳光直接照射在柜体上。

6.4控制柜进线电源电缆必须接铜接头后接至断路器;中性线接至零排。

电加热器和温度自动控制柜的外壳应可靠接地。

现场安装结束后应清理掉安装过程中掉落的杂物,尤其是掉落于柜内裸露导电体上的电线。

6.5安装结束、通电试验前,应检查所有的紧固件和接线是否松动、元器件是否完好,还应断开出线断路器后测量电加热管的对地绝缘电阻。

若绝缘电阻低于0.5MΩ,则应按上述4.6条来处理。

运输及储存注意事项

7.1底垫设有起吊孔,应正确使用吊车吊装设备。

不要将吊车的绳索挂在温度自动控制柜的吊环上;也不能碰撞温度自动控制柜,以免损坏控制柜。

7.2设备应储存在干燥、通风的空间里。

当长时间存放在潮湿环境下时,应有对设备的防潮措施。

储存温度应为-25°C~40°C。

就地控制柜电气控制图纸

见附页。

附页中包括密封风机控制电气图纸。

注:

合同范本有风险,使用需谨慎,法律是经验性极强的领域,范本无法思考和涵盖全面,最好找专业律师起草或审核后使用,谢谢您的关注!

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