市政工程检测项目频率表.docx
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市政工程检测项目频率表
市政工程检测项目频率表
12
水泥稳定砂砾基层配比设计报告
每等级≥1组
13
水泥粉煤灰稳定碎石基层配比设计报告
每等级≥1组
14
水泥含量检测
每层2000m2/1组
15
7天无侧限抗压强度检测
每层2000m2/1组
16
水稳压实试验检测
每层1000m2/1点
17
沥青、乳化沥青常规检测
每品种/100t
18
玻纤土工格栅常规二次检测
每500卷/批
南阳市卓远建设工程质量检测有限公司
市政工程检测项目及频率表
序号
检测项目
检测频率
备注
19
AC-13细粒式沥青混合料配比报告
每等级≥1组
20
AC-20中粒式沥青混合料配比报告
每等级≥1组
21
AC-25粗粒式沥青混合料配比报告
每等级≥1组
22
矿粉、粗细集料常规检测
每层400m3/批次
23
沥青混合料沥青含量、级配检测
每层2000m2/1组
24
沥青混合料流值、马歇尔、稳定度等检测
每层2000m2/1组
25
沥青混合料密度检测
每层2000m2/1点
26
路面弯沉值检测
每车道每20m/1点
二
排水工程
27
素土击实检测
每1千米或土质变化/1组
28
素土压实度检测
两井之间/3点
29
素土液塑限
每1千米或土质变化/1组
30
素土自由膨胀率
每1千米或土质变化/1组
31
回填砂击实检测
砂质变化及击实类型变化
/1组
32
回填砂压实度检测
两井之间/3点
33
砂原材检测
每400m3/1批次
34
碎石、卵石原材检测
每400m3/1批次
35
水泥原材检测
每200t/1次
散装每500t/次
36
砼配合比
每标号≥1组
南阳市卓远建设工程质量检测有限公司
市政工程检测项目及频率表
序号
检测项目
检测频率
备注
37
砼试块检测
每100m3/组、每班次/1组
不足100m3按一组
38
砂浆配合比
每标号≥1组
39
砂浆试块检测
每250m3/组、每班次/1组
每取样单位不低于2组
三
桥梁工程
40
钢筋原材检测
同一厂别、同炉号、同规格、同一交货状态，同一进场时间每60t/1次
每进一批自检1次
41
焊接钢筋检测
每300个焊接头/1次
42
钢绞线检测
每批次/1次
43
素土击实检测
每1千米或土质变化/1组
44
素土压实度检测
两井之间/3点
45
回填砂击实检测
砂质变化及击实类型变化
/1组
46
回填砂压实度检测
两井之间/3点
47
砂原材检测
每400m3/1批次
48
碎石、卵石原材检测
每400m3/1批次
49
水泥原材检测
每200t/1次
散装每500t/次
50
砼配合比
每标号≥1组
51
砼试块检测
每100m3/组、每班次/1组
不足100m3按一组
52
砂浆配合比
每标号≥1组
53
砂浆试块检测
每250m3/组、每班次/1组
每取样单位不低于2组
南阳市卓远建设工程质量检测有限公司
顶管工程检测标准：
注意问题：
1、质量验收标准：
工作井：
《规范》P104页6.7.2条；
顶管管道：
《规范》P106页6.7.3条
2、范例中工作井采用钢筋混凝土护壁（逆作法），不同类型的工作井要区别对待，按实际情况进行检测控制。
3、工作井主控项目3混凝土结构的抗压强度等级、抗渗等级符合设计要求；
检查数量：
每根钻孔灌柱桩、每幅地下连续墙混凝土为一个验收批，抗压强度、抗渗试块应各留置一组；沉井及其他现浇结构的同一配合比混凝土，每工作班且每浇筑100m3为一个验收批，抗压强度试块留置不应少于l组；每浇筑500m3混凝土抗渗试块留置不应少于1组；
检查方法：
检查混凝土浇筑记录，检查试块的抗压强度、抗渗试验报告。
4、顶管管道：
注意检验批的划分，特别是长距离顶管，每顶进100米需进行一个检验批的验收；《规范》中给出的允许偏差为顶管施工贯通后的允许偏差，注意两者的对应。
5、《管道施工顶进记录》必须与施工顶进同步进行填写。
6、新增加《管道顶进注浆记录》，要根据工程实际情况进行填写。
7、《规范》对允许偏差针对顶进长度有了更细致的规定，注意对照进行检测控制。
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
范围
点数
1
直线顶管水平轴线
顶进长度＜300m
50
每管节
1点
300m≤顶进长度＜1000m
100
顶进长度≥1000m
L/10
2
直线顶管内底高程
顶进长度＜300m
Di＜1500
+30,-40
Di≥1500
+40,-50
300m≤顶进长度＜1000m
+60,-80
顶进长度≥1000m
+80,-100
3
相邻管间错口
钢管、玻璃钢管
≤2
钢筋混凝土管
15%壁厚，且≤20
4
对顶时两端错口
50
注：
Di为管道内径；L为顶进长度。
8、管道水平轴线和高程测量应符合下列规定：
1）出顶进工作井进入土层，每顶进300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次；
2）进入接收工作井前30m应增加测量，每顶进300mm，测量不应少于一次；
3）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程；有错口时，应测出相对高差；
4）纠偏量较大、或频繁纠偏时应增加测量次数；
5）测量记录应完整、清晰；
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