动火方案一.docx
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动火方案一
重庆站罐V-2/1抢修工程
动火方案
丹东通达管道设备安装有限公司
二〇一一年十一月
5、现场发生事故时的紧急处理·················22
一、工程概况
罐底板渗漏，罐液位为8米时，渗漏量150升/小时，需对渗漏点进行补焊施工。
此次动火动火点主要1处，补板为1块，位置在罐底进油管傍第一个人孔处。
二、依据标准
1、GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
2、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
3、GB50183－2004《石油天然气工程设计防火规范》
4、SY/T5858-2004《石油工业动火作业安全规程》
三、主要内容及工作量
1.罐底板焊缝开裂补焊，开裂长度500mm.补板规格δ=6mm700×300一块。
四、工程动火施工流程
1、氮气置换
1.1置换准备
1.1.1置换方案技术和安全交底：
对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案，地点：
重庆输油站二楼会议室，时间：
置换前1天。
1.1.2制定置换人员安排表，对所有参加置换人员进行安排（附移动电话号码），做到定员定岗，分工明确。
1.1.3置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场。
1.1.4施工准备
①、罐内继续进行防爆风机强制通风。
②、罐内禁止有限空间作业施工即罐内不可有人滞留。
③、将防爆胶泥、氮气瓶、氮气表阀及送气管等准备到位。
④、置换前必须进行短时间稳压测试。
⑤、由专人逐一检查，落实置换方案的实施情况，主要包括：
罐内通风情况、人员滞留情况等
1.2置换实施：
氮气置换油气
1.2.1、氮气进气孔选定为漏油比较严重的罐基础通气孔，
1.2.2、首先留有罐基础1个通气孔，将其它两个通气孔利用了爆胶泥进行封堵。
1.2.3、进气孔处采用氧气乙炔带插入，插入深度在300左右，氧气带插头处采用胶布密封塞紧，外用防爆胶泥封死。
1.2.4、缓慢开启氮气阀向罐基础注入氮气，此处压力不宜过高宜采用渗透式注氮方法进行注氮，
1.2.5、开启阀后观察氮气表是否移动，同时观察注氮孔是否有氮气泄漏，即利用氧气浓度检测仪检查氮气孔氧气浓度，如持续下降说明氮气孔漏氮气进行氮气阀调节氮气压力，达到不渗漏为宜。
1.2.6出氮孔检测：
人员用含氧量测试仪检测末封堵管出口，利用快速测氧仪每隔5分钟检测取样气体中氧气含量。
当出氮孔检测到气体含氧量连续三次均低于1%时，说明罐基础内充满了氮气。
1.2.7氮气充满后，对罐内进行氧气浓度及可燃气体检测，达到要求后方可进行动火作业。
1.3.置换的注意事项
1.3.1置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。
因阴雨天气压较低，置换过程中放散的油气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。
风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施。
1.3.2在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高，在开启阀门时应逐渐进行，施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。
1.3.3在氮气置换油气时，注意现场安全防火措施。
1.4健康、安全和环境
1.4.1所有参加置换人员统一着装，必须穿戴好防静电服，不许穿带钉子鞋，使用防爆工具。
1.4.2树立警告标志和警示彩带，未经许可人员禁止入内。
1.4.3所有的参加置换人员都应有当地的医疗和紧急处理机构的电话。
1.4.4对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品，凡不属于自己职责或安全措施不齐备，禁止乱动。
凡挂有“危险”、“禁止动手”、“禁止入内”等标志的地方，严禁乱摸。
1.4.5安全设施和消防设施必须加以保护，未经许可不得使用和损坏。
1.4.6防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影，如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求，并经安全部门批准。
1.4.7防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入，进入的人员和车辆须按规定道路通行，因工作需要，非防爆车辆进入防火防爆区工作，必须装上火星熄灭器，并办理手续。
2、切换流程：
2.1将罐进出口阀门全部关闭。
2.2罐进出口管道进行确认盲板封堵。
动火作业时输油管道全部停输。
2.3罐顶通光孔打开，内浮盘拆除。
2.4罐内通风机强制通风。
2.5现场灭火器石棉被消防砂等准备到位。
2.6现场焊接机具、补焊材料及焊条等准备到位。
2.7消防车全程监护。
3、补板焊接安装：
氮气置换完成检测合格达到动火条件即进行动火作业。
动火作业前动火点处要进行氧气浓度检测，符合要求后操作人员方可进行动火施焊，如果氮气含量过高氧气含量过低需调节氮气供应量，同时加强通风换气。
3.1钢板打平处理：
对需补焊处钢板进行打磨处理，见金属光泽。
3.2提前预制完成的内容：
补焊用钢板已进行除锈处理，现场焊条烘干完成，焊接器具准备调试完成。
3.3、施工程序及动火焊接
3.3.1将事先预制好的钢板组对到位，站队、施工单位对现场油气浓度进行检测，待合格后方可进行焊接。
施工程序：
（预计为1处漏点）先焊长焊缝继700mm，采用分段跳焊施焊法即焊100留100，这样即可使钢板不连续受热，同时也防止钢板受热变型,长焊缝焊接完成后焊接短焊缝封边。
3.3.2焊接措施：
焊接时在距焊口0.5米处用石棉被铺设于钢板上，并不停浇水冷却，以防钢板受热引起闪爆。
焊接措施采用手工电弧焊，要求焊二道，即第一道打底、第二道盖面。
3.3.3焊接结束后，继续对罐底板下基础充注氮气，直到罐底板完全冷却为止。
4、检测:
焊接完成后由检测公司对焊口及罐体进行全面检测，以确认完好后，进行其它工序施工。
五、组织机构及职责
动火投产领导小组（建设单位）
•组长：
兰成渝输油分公司领导
•副组长：
•成员：
职责：
负责现场动火方案的审批；负责对现场各专业技术部门及施工队伍的指挥、管理和监督；负责现场动火施工方案的修改补充及最终审定。
下设：
1、综合协调组：
组长：
组员：
职责：
负责动火施工全过程的监督、检查、指导、协调工作，具体如下：
⑴、在动火施工投产领导小组的领导下，确定动火组织机构人员名单及职责；
⑵、负责落实动火投产领导小组的现场决策；
⑶、负责动火施工过程中焊接等环节的质量监督检查和整改协调工作；
⑷、负责动火施工工程中各个组织和各方面的协调工作；
⑸、负责动火施工前期准备及收尾工作，包括收尾工程、各种施工资料等；
⑹、负责待投产管道技术条件的确认；
⑺、负责对施工设备、机具、材料完好性进行确认。
2、工艺操作组：
组长：
组员：
职责：
⑴、负责动火期间输油调度指挥和工艺流程操作；
⑵、负责为动火现场施工提供必要的工艺条件；
⑶、负责动火期间现场原油的回收及计量管理；
⑷、负责新系统的投产及恢复输油生产。
3、安全消防组
组长：
组员：
职责：
⑴、负责工程施工合同的核查及安全协议和动火票的签订；
⑵、负责动火施工全过程的安全监督管理及各项安全措施的落实；
⑶、负责动火现场区域的划分及车辆的安全管理；
⑷、负责动火现场的安全保卫和消防管理；
⑸、负责动火施工中可燃气体浓度检测的监督与复检；
⑹、负责监督检查施工队伍HSE的落实；
⑺、负责对施工设备、机具、材料安全可靠性进行确认。
4、后勤保障组
组长：
成员：
职责：
⑴、负责现场后勤服务及通讯保障；
⑵、负责与地方协调有关事宜；
⑶、负责动火现场警示标志、指挥部设置；
⑷、负责动火现场的医疗服务。
动火施工现场领导小组（施工单位）
组长：
懂建军
副组长：
刘学生
成员：
于世德、王喜德
职责：
在建设单位的监督下，负责动火施工全过程的安全管理和各施工程序的现场指挥，具体如下：
⑴、负责贯彻执行建设方审定的动火内容；
⑵、负责贯彻落实动火的施工作业内容；
⑶、负责落实执行建设方的安全规定和要求；
⑷、负责落实监督施工过程、严格执行相关施工规范；
⑸、负责制定施工现场HSE作业指导书及事故应急预案；
⑹、负责动火期间的安全抢修保障；
1、动火施工组
组长：
懂建军
副组长：
刘学生
成员：
王喜德、于世德等4人
职责：
⑴、负责管线动火连头的前期准备；
⑵、负责氮气置换作业；
⑶、负责动火焊接作业全过程的施工；
2、安全消防组
组长：
刘学生
成员：
范安平、孙德忠
职责：
⑴、负责动火区域的烟火管制；
⑵、负责维护施工现场秩序、现场保卫；
⑶、负责落实现场消防器材配备和消防掩护；
⑷、动火前的可燃气体检测和动火中可燃气体浓度的监测。
⑸、负责对设备、机具、材料安全可靠性的检查和确认。
3、后勤保障组
组长：
高敏
职责：
⑴、负责本单位施工现场通讯保障；
⑵、负责本单位所有人员的食宿。
六、施工步骤及时间安排如下
1.底板预制已经完成
2.氮气置换已试验可行
3.流程切换8:
00～8:
30
4.氮气置换作业8:
00～9:
00
5.底板打磨9:
00～9:
10
6.底板动火焊接9:
20～10:
00
7.检测确认10:
15～10:
30
共计2.5小时
七、施工机具
序号
名称
规格
数量
备注
1
电焊机
WS-400
1台
2
电动磨光机
φ100
2台
3
配电箱
1台
4
气割
2套
5
水平尺
1套
6
手锯
2个
7
可燃气体检测仪
1台
8
灭火器
8kg
5台
9
消防车
2台
主要材料：
序号
名称
单位
数量
备注
1
Φ150角磨片
片
10
2
焊条
Kg
20
3
消防毛毡
条
5
4
氧气
瓶
2
5
乙炔
瓶
2
八、QHSE保障体系
1、施工组织及人员的安全管理
（1）、建设单位必须与施工单位签定安全施工协议；
（2）、施工单位必须对作业过程中的危险源和环境因素进行充分识别，对施工过程的风险进行预测，采取风险削减和防范措施，并制定紧急事故处理预案；
（3）、进入施工现场的管理人员、施工人员必须按规定穿戴劳保用品，如安全帽、工作服、工作鞋等，特种作业人员要持证上岗；
（4）、施工人员（包括临时用工）必须在接受安全教育，掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施后方可进入施工现场；
（5）、建设方和施工方在作业现场必须设一名专职QSHE监督人员，进行现场安全监护和油气检测，负责动火施工过程的健康、安全和环境保护；
（6）、建设单位和施工方在作业现场必须各设一名专职记录员，对整个施工过程的指挥环节、作业时间、人员进行记录；
（7）、施工方在作业现场必须设专人对施工机具、吊装机具等进行全程检查监护，以确保施工人员的安全。
2、施工作业过程的安全管理
（1）、动火准备、施工期间，消防车全程实施现场防护，消防器具摆放到位，确保动火施工安全；
（2）、在动火作业中，施工单位要按环保要求，采取措施妥善处理残渣废物；
（3）、施工作业区的所有机具的电缆、液压管、充气管必须妥善布置，防止发生意外事故；
（4）、施工各项流程操作必须严格执行操作票制度，由专职人员操作，重点工序设两人或三人监护，防止误操作或外来破坏。
3、现场车辆安全的管理
（1）、进入现场的指挥、施工车辆必须停放在指定区域，保证消防通道畅通；
（2）、进入动火作业区所有车辆的排气管上必须佩带防火帽；
（3）、动火前消防车必须提前就位，动火点设一台泡沫消防车，动火点备5具干粉灭火器，消防监护人员要集中精力，时刻做好灭火准备。
4、施工现场的环境保护
施工现场必须保持清洁，及时清理落地杂物，回收施工废物和生活垃圾，做好文明施工和环境保护工作。
5、动火施工作业的事故预想及应急措施
5.1由静电所引发的火灾、爆炸事故
当作业点或区域发生静电所引发的火灾和爆炸事故时，如果有人员受伤，立即将受伤人员通过紧急疏散口移至安全地带。
现场所有人员迅速撤离，尽可能将设备撤出，同时，扩大警戒范围。
严禁非消防人员进入事故现场。
及时向施工作业指挥组汇报事故发生情况。
对于较大火灾和爆炸事故，应立即向当地消防部门求救。
检查伤员受伤情况，较重者直接送至最近的医疗部门治疗。
爆炸事故火灾扑灭后，施工人员应立即打扫火灾现场，检查是否仍有火种火其他能够引起复燃的潜在危险物，如果有立即消灭；然后将消防设备和灭火器材撤出施工现场，检修损坏的施工设备，尽快恢复施工。
5.2、现场发生事故时的紧急处理
在施工现场一旦发生事故，首先立即组织人员进行抢救伤员，控制事故各个环节的蔓延，并在抢救人员的同时要向上级领导和地方的119、120报告以及安排有关人员到明显部位接应前来救助的人员和车辆，最大限度的减少各类损失。
在汇报当中一定要说明事故发生的情况，说明是因为什么原因而发生的事故。
然后组织人员进行事故原因分析，找出因果，制定新的防范措施。
其它事项按照施工单位的动火施工方案的相关内容进行处理。
5.3风险预防及应急措施：
材料及设备的装卸、搬运和储存安全作业风险预防及应急措施
存在风险的部位：
装卸、搬运和储存地点
等级：
三
可能造成的危害
可能引起人员伤亡和设备损坏。
原因分析：
1.对较重材料或设备使用人工装卸。
2.未对材料进行防雨、防晒、防潮等措施。
3.材料及设备堆放过高，且不稳定。
4.吊运材料时，对材料进行抽吊。
5．车辆驾驶人员没有驾驶证，酒后驾车，车辆超速速行驶，未按甲方指定的路线进入施工现场。
预防措施：
1.材料及设备装卸应用吊车。
2.设备及材料存储场地应地势捎高、平坦、干燥，且应满足避砂、挡雨、防晒、防潮等要求。
3.材料及设备堆放高度不宜超过2m，且四周固定牢固。
4.吊运材料时，必须由上而下依序吊运，严禁抽吊。
5．驾驶员持证上岗，严禁酒后驾车，车辆限速行驶，按照甲方指定的行驶路线进入施工现场。
应急措施：
现场出现擦伤事故，对受伤人员进行简单的止血和包扎处理；如果受伤人员出现骨折，应对骨折部位进行固定，立即送医院进行救治。
并应立即通知到施工组组长、监理、项目部经理、指挥部指挥。
吊装作业风险预防及应急措施
存在风险的部位：
吊装地点
等级：
三
可能造成的危害
可能引起人员伤亡和设备损坏。
原因分析：
1.吊装操作人员未经培训或未按操作规程进行操作。
2.使用已损坏的吊索和钢丝绳。
3.高空物体坠落打击。
4.劳动保护用品未佩戴齐全或损坏。
预防措施：
1.吊装操作人员必须持证上岗，并严格按操作规程操作。
2.起吊前应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能超载，吊具强度能够满足吊装重量的要求。
3.吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势。
4.禁止任何人随同物体升降，起吊后严禁在吊物下方行走，作业区上方应明朗开阔，不得在输电线路下作业。
5.作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚实有力。
对于作业场地遇管道明沟的情况，沟上采用厚钢板铺路。
6.作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调臂、急进、急退或急转弯。
7.吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不允许重物悬挂在吊勾上。
8.六级以上大风、雷雨时停止作业。
9.操作人员操作时应戴好安全帽等防护用品，发现损坏及时更换。
应急措施：
现场出现吊装事故，如果受伤人员出现出血，对受伤人员进行简单的止血包扎处理，如果出血严重，应立即送医院进行救治；如果受伤人员出现骨折，应对骨折部位进行固定，立即送医院进行救治；并通知到施工组组长、监理、项目部经理、指挥部指挥。
开孔施工动火作业风险预防及应急措施
存在风险的部位：
油罐
等级：
二
可能造成的危害
1.火灾2.爆炸
3.人员伤害4.设备损坏
原因分析：
1.违章指挥、违章操作
2.非专业人员操作
3.未佩戴劳动防护用品
预防措施：
（包括措施执行部门或执行人）
1.设置现场安全监督员
2.严格反“三违”
3.操作人员必须经过培训，并严格按操作规程操作。
4.佩戴好防护眼镜和防护手套。
应急措施：
1.事故发生后，应急小组应按本部门职责作好本职工作，一切行动听指挥。
2.应急指挥第一时间向甲方汇报情况,及时切断泄漏源,并组织实施灭火。
泄漏无法切断时，立即组织人员撤离。
3.项目部应急指挥要紧急组织应急小组进行抢救，要本着先救人后灭火的原则，把伤员及时送至医院进行抢救。
4.视火情严重程度及时采取相应的措施进行灭火，若火势不大可以利用已经备好的灭火器进行灭火，火势过大要报火警，人员立即逃离现场。
5.指挥施工人员向安全地带疏散。
如果周围有居民，立即通知居民，并组织居民撤离到安全地带。
设备电气安装作业触电风险预防及应急措施
存在风险的部位：
电工作业
等级：
可能造成的危害
1.人员伤害
原因分析：
1.疏忽大意
2.未注意设备运转情况
3.非专业人员操作
4.未在必要场所设置警示牌
预防措施：
（包括措施执行部门或执行人）
1.专业工作专人负责
2.严格反“三违”
3.施工过程中，做好设备检查并记录
4.在必要场所设置“有电危险”等警示牌
应急措施：
1.要首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。
2.电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘器具给触电者切断电源。
雨雪天气要采取措施防止再次触电。
3.切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳。
4.需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。
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