六泵站加热炉拆除安装及连头安全工作方案最终.docx

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六泵站加热炉拆除安装及连头安全工作方案最终

加热炉提效节能技术改造工程

（克独六泵站加热炉工艺管线拆除动火）

安全工作方案

编制：

阿依努尔

审核：

审定：

新疆油建油田事业部第三项目部

2016年5月

B.0.1

施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：

加热炉提效节能技术改造工程（克独六泵站加热炉工艺管线拆除）编号：

致：

新疆石油工程建设监理有限责任公司（项目监理机构）

我方已完成加热炉提效节能技术改造工程（克独六泵站加热炉工艺管线拆除）工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，请予以审查。

附：

□施工组织设计

☑专项施工方案

□施工方案

施工项目经理部（盖章）

项目经理（签字）

年月日

审查意见：

专业监理工程师（签字）

年月日

审核意见：

项目监理机构（盖章）

总监理工程师（签字、加盖执业印章）

年月日

审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案）：

建设单位（盖章）

建设单位代表（签字）

年月日

注：

本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

1、编制依据……………………………………………………………………………1

2、工程概括…………………………………………………………………………….1

3、施工技术方案……………………………………………………………………….1

4、人、材、机组织计划……………………………………………………………….10

5、工期保证措施…………………………………………………………………….....10

6、质量目标、保证措施……………………………………………………………….11

7、安全生产目标及保证措施………………………………………………………….11

8、季节施工保证措施…………………………………………………………………15

9、环境保护措施………………………………………………………………………15

10、文明施工要求……………………………………………………………………..17

加热炉提效节能技术改造工程

（克独六泵站加热炉工艺管网拆除动火）

安全工作方案

一、编制依据

1.1、《新疆油田公司作业许可管理实施细则》

1.2、《油气储运公司相关负责人现场技术交底》

1.3、《六泵站原油输送工艺流程图》

1.4、《油气储运公司2015年直燃式加热炉技术改造工程六泵站工艺部分》设计图号：

15021施储04

二、工程概况

《油气储运公司2015年直燃式加热炉技术改造工程六泵站工艺部分》设计图号：

15021施储04施工图中相关施工作业2015已完成1#（2000kw）、2#（5000kw）两台加热炉安装，并连接了原管网进行设备部分投产使用。

根据施工图要求完成的工作量，1#、2#加热炉进出口汇管及相关电动阀门的更换。

新制作安装加热炉管网及阀门检修及巡检操作平台，两台加热炉底部排污阀后引到2#加热炉侧窨井排污线及相关电气仪表安装。

三、施工技术方案

3.1、施工准备工作

3.1.1、施工作业前，与油气储运公司相关人员及监理工程师协商具体施工作业时间；

3.1.2、完成进场施工作业人员、施工机具、施工材料报验工作；

3.1.3、解决好站内施工“三通一平”的工作；

3.1.4、施工作业前认真做好现场勘察，熟悉改造过程的相关工序；

3.1.5、编制好专业施工方案，审批合格后进行复工报告审批；

3.1.6、施工动火区域安装接地一组，阻值不大于4欧姆。

3.2、施工安排

3.2.1（工艺管网拆除）

拆除工艺管网需要更换管线上的保温拆除（1天）→并断开与12台电动阀相连的仪表及电源（1天）→开孔作业焊马鞍，包括动火区接地极安装（1天）→抽油、管线打开、来油端和去油管线用黄土封住后椭圆封头封住（1天）→加热炉进出口管线切管及管网平台拆除（1天）→12台电动阀及4只排污阀拆除（2天）→工艺管线拆除（5天）→清理现场，拆除的管线及相关阀门等吊运到指定存放区域（1天）→与下道施工专业相关人员现场施工交接（1天）→管线预制焊接、安装、拍片合计20天→管线试压2天→动火联头1天。

3.3、施工方法

3.3.1、拆除需要更换管线上的防腐保温

3.3.1.1拆除需要更换工艺上的防腐部分，拆除管线上的镀锌铁皮及50mm厚憎水型复合硅酸盐板，将其运至指定垃圾堆放点。

3.3.1.2断开伴热带电源，确定无电后拆除管线上的伴热带及相关接线盒。

3.3.2、拆除相关联的电气仪表

3.3.2.1、从加热炉操作室内的安控柜将连接加热炉的仪表电源断开，确认无电后，方可施工；

3.3.2.2、拆除1#炉Ф377出口6206#进口6211#、6213#电动阀DN3003只；Ф273出口6208#进口6209#、6215#电动阀DN2003只，拆除2#炉Ф377出口6202#进口6201#、6203#电动阀DN3003只；Ф273出口6204#进口6205#、6207#电动阀DN2003只，上述共计12台电动阀相关联的信号及电源电缆线拆除；并拆除工艺管网上的相关仪表及控制线路。

3.3.2.3、拆除全部仪表接地线。

3.3.3、加热炉工艺管线拆除

3.3.3.1、加热炉进、出口管线及电动阀拆除

1）施工作业前由油气储运公司相关工作人员及属地单位负责人将加热炉管汇进出口Ф3776108#、6110#、6106#、6105#、Ф2736532#、6521#、6522#、6531#阀门关闭；

2）阀门确认关闭后施工人员配合站内工作人员用铁丝将打开阀门进行捆绑并挂严禁开启标示牌；

3）打开1#加热炉Ø2736204#、6207#、6205#Ø3776202#、6203#、6201#、2#加热炉Ø2736215#、6209#、6208#Ø3776211#、6213#、6206#阀门并在A、B、C、D处来油及去油管线上开DN50的带压开孔做放油处理（具体开孔点见附图1）。

4）打开1#、2#加热炉排污阀，将加热炉内渣污进行放空，利用排污管线将加热炉内放空时，需制作一个1.0m*1.0m*1.0m收油池，污油收至油池后利用泵车将污油抽至罐车内拉运至站内指定回收地点；并做好一组接地，采用2个ZGD-I-3型低电阻接地模块，采用垂直埋地敷设，每两个接地模块的间距应5m，其顶部埋入地下深度为1.5m。

接地模块施工方式：

应先开直径约1000mm，深2500mm的深坑，先用粘土回填300mm，浇水夯实后将接地模块垂直放入坑中央位置，边回填土边浇水，直至超过接地模块顶部200mm，再将水浇满基坑（填设过程中不得将直径大于20mm的砂石及杂物带入坑中）。

测试满足一级动火要求，测试小于4Ω；

5）并在加热炉进出口管线指定位置，见设计图15021施储04-04进出口管线采用机械割管刀将加热炉进出口管线切断，每条管线上切两道，相距1m，位置分别为A、A´；B、B´;C、C´;D、D´；共切管D3504处；D2734处；汇管上共计切管16处

6）断管完成后对来油端管线进行人工堵黄土并夯实；

7）堵土完成后由现场安全监护人员和电焊、气割作业人员做如下检查：

（土质是否符合要求、是否有油气泄漏,检测合格后）

8）现场管线打开后进过黄土封堵，所以打开管线经安全人员检测动火区域油气浓度合格后方可动火作业，分别在加热炉进出口汇管来油端，焊接椭圆封头DN350PN6.32只；DN250PN6.32只。

（拆电缆桥架利旧见图2）

9）拆操作平台采用机械切割刀将1#、2#炉出口管线在底端进行切割把管线打开，用制作好的1.0m*1.0m*1.0m收油池回收管线内余油，利用泵车将原油抽至罐车内拉运至站内指定回收地点。

10）使用机械切管刀依次对1#、2#加热炉进出口管线进行切割，切管位置全部选在加热炉进出口管线水平管上。

在出口管线最低位置开1#、2#炉DN50孔2处，排尽内余气和余油，确定各项检测合格后，进行拆除12台电动阀利旧两端切管DN200、DN300各12道口，1#炉汇管上DN50PN6.4排污阀拆除4只，拆除Ф57*5的管线切管4处，在DN350汇管进1#炉管线变径三通附近切管3处，出口管线汇管上（去年临时投产连接管线与加热炉原管线连接的管线）切管四处，然后在换热器出口法兰处断开法兰，把换热器侧用钢板加石棉板盲死。

1#、2#炉出口水平管上断管完成后在炉子出口侧管线进行人工堵黄土并夯实；堵土完成后由现场安全监护人员和电焊、气割作业人员做如下检查：

（土质是否符合要求、是否有油气泄漏,检测合格后），1#、2#炉进口水平管线现场管线打开后，进过黄土封堵，打开管线经安全人员检测动火区域油气浓度合格后方可动火作业，并用DN300的管帽盲死。

具体切管位置见附图1

11）将拆除管线吊装至站内指定的废旧管线堆放处。

12）用气焊切除加热炉汇管处巡检平台、护栏及梯子,将拆除平台吊装至站内指定的废旧料场堆放处。

13）拆除电动焊接闸阀，回收电动焊接闸阀，在阀门两端离阀门300mm处采用机械割管刀将阀门与管线断开拆除，将拆除的利旧电动焊接闸阀吊装至站内指定的堆放处。

3.3.4.清理施工现场

3.3.4.1施工现场相关工艺拆除后，清理现场，与下个专业进行相关支墩及位置的核定和交接。

四、人、材、机组织计划

4.1、人员分配

施工负责人：

周国庆

施工安全负责人：

李玉刚

施工质量负责人：

孙洪兵

施工现场负责人：

曹文

技术员：

吴茂祥

电焊工：

张荣刚、贺证明戴培霞等9人普工：

8人

4.2、施工材料配备

DN250PN6.4法兰4片DN200PN6.4法兰8片模块2只

4.3、施工机具配备

机械设备型号

数量

机械设备型号

数量

工程指挥车

1辆

315S型电弧焊机

2部

50KW发电机

1台

气焊工具

1套

8T随车吊

1辆

40T自带泵罐车

2辆（备用一辆）

DN350、DN300、DN250、DN200、DN50机械割管刀

各一把

消防车

1辆

五、工期保证措施

5.1、施工过程中有效地把人、材、机组合起来，运用科学的管理方法合理安排、精心组织，树立高度的质量观念和安全意识。

5.2、合理组织人员，严密控制施工阶段的施工工期，以保证总工期的正点到达。

5.3、项目各专业技术负责人每天向项目经理汇报一次工程进度情况，对当日没有完成计划的项目提请项目经理进行协调，次日补救，保证计划的正常实施。

六、质量目标、保证措施

6.1、质量目标：

确保达到蓝图要求验收标准合格等级。

6.2、保证体系及保证措施

6.2.1、由于工程中部分材料利旧，在拆除过程严格按照站内专业技术人员要求进行施工，避免损坏，确保重新安装后能够正常使用。

6.2.2、参加施工的全体人员必须掌握本工种操作规程，熟悉规范规定。

6.2.3、对参与现场施工全体人员进行安全教育及按工种进行安全培训，现场施工人员必须按规定穿戴工作服及安全防护用具。

6.2.4、坚持文明施工，保持良好的施工环境，做到现场清洁、整齐、畅通。

6.2.5、正确处理好质量与进度的关系，在保证质量的前提下，提高施工进度。

6.2.6、施工过程中，切实做到“三检制”，班组或个人必须对劳动产品做到自检、互检或专检，保证系统质量的运行正常。

6.2.7、工程资料与施工进度同步运行，做好各项资料。

七、安全生产目标及保证措施

安全目标：

火灾、爆炸事故为“0”；杜绝重伤及死亡事故；施工现场工伤或意外伤害投保率100%；施工现场作业人员安全教育率100%。

7.1通用安全措施

7.1.1动火前，办理好有关安全动火、临时用电、挖掘作业、吊装作业、管线打开等相关许可证；在施工过程中作业票过期时，要及时补办。

7.1.2动火连头作业时施工现场配备消防车1辆、灭火器6具、毛毡10条。

7.1.3所有进行特种作业的人员必须持证上岗且证件有效。

7.1.4现场设专职安全负责人并配备专用的安全检测仪器,按照动火措施进行监督、检查和保护工作。

7.1.5参加施工的全体人员熟悉本工种的安全操作规程，严格遵守新疆油田公司和油气储运分公司油气站库内的各项规章制度，严格遵守劳动纪律。

7.1.6施工人员必须会正确使用劳保用品的安全保护和消防器械，必须穿戴工作衣、鞋、帽。

7.1.7施工现场危险区域应有明显的警戒标志，非施工作业人员禁止进入施工现场，警戒标志不得随意拆动。

7.1.8进入施工现场后，在动火点按照相关规定安装接地极一组，检测阻值小于4欧姆。

7.2本次施工涉及临时用电、动火作业、吊装作业、管线打开、挖掘作业等工作，所有现场施工人员懂得劳动防护用品的正确使用及急救知识。

7.2.1.临时用电

7.2.1.1临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范。

安装维修、拆除临时用电线路的作业，应有电气专业人员进行。

7.2.1.2在开关上接引、拆除临时用电线路作业时，其上级开关应断电上锁。

7.2.1.3进行临时用电拆、接线路的工作人员必须按规定佩戴个人防护。

7.2.1.4临时用电线路和电器设备的设计与选型应满足爆炸危险区域的分类要求。

7.2.1.5临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施。

所有临时用电都应设置接地保护，接地线和接零线应分开设置。

7.2.1.6移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁两台或两台以上用电设备（含插座）使用同一开关。

7.2.2、动火作业

7.2.2.1动火区域应设置警戒线，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域，

7.2.2.2动火作业过程应严格按照安全措施或安全工作方案的要求进行作业。

7.2.2.3用气割（焊）动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶的间隔不小于5米，且乙炔瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10米，并不准在烈日下暴晒（可使用毛毡进行遮盖）。

7.2.2.4动火作业过程中，动火监护人应坚守作业现场，动火监护人发生变化须经批准。

7.2.2.5严格遵守《新疆油田公司动火作业许可管理实施细则》。

2016版

7.2.3、吊装作业

7.2.3.1吊装作业前对起重机各项性能均应检查合格。

吊装作业不得超过检验核定负荷，以及最大吊臂长度限定要求。

7.2.3.2禁止起吊超载、重量不清的货物和埋置物件。

在暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业。

7.2.3.3任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。

7.2.3.4起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。

7.2.3.5吊装作业时必须有思索指挥工，应佩戴红袖套。

7.2.4、管线打开

7.2.4.1、施工前提前办理好相关动火作业票，严格按照《新疆油田公司管线打开许可管理》进行施工作业。

7.2.4.2、施工前明确管线打开的具体位置。

7.2.4.3、在受管线打开影响的区域设置警戒线，控制无关人员进入。

7.2.4.4、与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。

7.2.4.5、与动火点直接相连的阀门应上锁、捆绑、挂禁止开启指示牌；动火区域的设备、设施须由生产单位操作。

八、季节施工保证措施

8.1、施工现场的机械设备均不应放在地势低洼易积水的地方。

以免雨后浸泡，设备应搭设防雨棚，所有设备上的电机应加防雨防晒设施。

8.2、雨天除严格按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》外，应提高防护的要求，各种机电设备的开关不得裸露在外，配电箱周围也应有防雨措施。

对各种触电保安器应认真检查，确保其性能灵敏可靠。

8.3、六级以上大风和暴雨时，不许进行高空作业及吊装作业，风雨过后必须对机电设备、临时线路进行全面检查，发现倾斜变形、下沉、漏电现象，应及时处理，有严重危险的应立即拆除修正。

8.4、各种怕雨、怕潮的材料，应存放在设有防雨装置的料棚内。

8.5、钢材应架高堆放，一般架高30cm，以防锈蚀。

8.6、为了不影响施工进度，要合理安排施工程序，室外作业要尽量抢在晴天施工，以免影响工程质量。

高温天气应尽量错开高温时间段进行施工。

九、环境保护措施

9.1、环保目标：

实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准。

9.2、环境保护措施

9.2.1施工产生的各类垃圾，按要求回收或妥善处理。

9.2.2施工现场不准乱堆垃圾及污物，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。

9.2.3安全防火，避免火灾造成生态环境破坏。

十、文明施工要求

10.1.保证施工现场道路畅通，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。

10.2.施工人员必须“三穿一戴”。

10.3.材料、机具在搬运、装卸过程中严禁野蛮装卸，不得有任何损坏。

10.4、施工临电线路、设施要实现三相五线制，电缆埋地，表箱有门锁。

10.5、垃圾出运应要清扫汽车与建筑物四周的残余垃圾，

10.6、严禁施工人员在场区附近大小便，搞好文明施工。

10.7、控制施工噪音排放，选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备.