外墙保温及饰面装饰施工方案.docx

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外墙保温及饰面装饰施工方案

施工方案审批表........................................................................................0

目录........................................................................................................1

1、作业面准备：

4

外墙保温及饰面装饰施工方案

第一节编制依据

《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JGJ149-2003

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《外墙涂料工程应用技术规程》DG/TJ08-504-2000

《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29-2003

《墙体节能建筑构造》06J123

《居住建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ50-069-2007

《难燃型膨胀聚苯板外保温系统建筑构造》03J05

《难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-1602013

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《新型外墙饰面砖系统技术要求》

《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547-2005

《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1004-2006

《建筑装饰用仿自然面艺术石》JC/T2087-2011

本工程的施工图纸以及节能设计专篇、节能计算报告书、设计变更资料、《金科构造作法要求》。

第二节工程概况

本工程位于重庆市北碚区蔡家组团；由金科汇茂房地产开发有限公司投资建设，广东省华城建筑设计有限公司设计，中兵勘测设计研究院地质勘察，重庆新鲁班工程监理有限公司监理，重庆怡安建筑工程有限公司施工。

本工程33#~44#楼为叠拼爬坡别墅；属于框架-剪力墙结构；建筑层数为6层；每栋建筑物长均为45.2m、宽为20.2m、建筑高度为18.60m，外墙外保温采用难燃型膨胀聚苯板（EPS板），33#~36#外墙保温板厚度为25mm、37#~44#外墙保温板厚度为25mm；45#~47#楼洋房工程；属于框架-剪力墙结构；建筑层数为8层，裙楼一层为地下车库；每栋建筑物长均为50.5m，宽为26m，建筑高度为24.25m，外墙外保温采用难燃型膨胀聚苯板（EPS板）厚度为30mm。

第三节施工准备

1、作业面准备：

基层墙体垂直度、平整度均达到EPS板保温施工要求，墙体基层面无油污、浮尘等影响粘结效果的缺陷，基层面的强度也符合EPS板保温施工条件要求，外墙外保温施工前完成作业面工序交接。

2、作业条件准备：

外脚手架按外墙保温及饰面装饰施工要求改装搭设完成，并经专职安全员检查符合要求，可投入外装使用；组织外墙保温材料进场并进行抽检，且须有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求；组织施工人员进场，且施工人员应具有本岗位上岗资质，符合本岗位上岗的相关规定要求。

3、施工工艺准备：

根据EPS板外墙外保温装饰设计要求、金科构造作法、金科城文化石专家论证中对EPS板外墙外保温施工的要求，以及相关规范标准，编制本施工方案，明确施工工艺。

第四节EPS板外墙外保温施工工艺

1、工艺流程

（1）EPS板外墙保温及饰面为涂料部分

弹控制线、挂基准线→配制粘结剂→粘贴EPS板→打磨修整→抹底层抹面砂浆→铺贴耐碱玻纤网→锚固→抹面层抹面砂浆→修整、验收→养护→柔性耐水腻子两遍→封闭底漆→质感涂料两遍

（2）EPS板外墙保温及饰面为文化石部分

弹控制线、挂基准线→配制粘结剂→粘贴EPS板→打磨修整→抹底层抹面砂浆→Φ0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7→锚固→抹面层抹面砂浆→修整、验收→养护→专用粘结砂浆贴块材→专用勾缝剂勾缝→喷涂保护剂

2、EPS板外墙外保温及饰面装饰施工工艺

（1）饰面为涂料部分基本构造

外墙

外保温作法

构造示意图

粘结层

保温层

保护层

外饰面

基层水泥砂浆找平层①

外墙外保温粘结剂②

EPS板

③

5mm厚抗裂砂浆，内设160g/㎡耐碱玻纤网，用塑料膨胀锚栓锚固

外墙涂料

（2）饰面为文化石部分基本构造

外墙

外保温作法

构造示意图

粘结层

保温层

保护层

外饰面

基层水泥砂浆找平层①

外墙外保温粘结剂②

EPS板

③

8mm厚专用抗裂砂浆，内设Φ0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7，用塑料膨胀锚栓锚固

文化石

（3）主要材料及性能指标

1）主要材料：

EPS板、外墙保温粘结剂、聚合物抗裂砂浆、耐碱玻纤网、Φ0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7、锚固件等。

2）主要材料性能指标

EPS板的主要性能指标：

试验项目

性能指标

导热系数，（25度）W/（m.k）

≤0.041

表观密度，kg/m³

18.0~22.0

压缩强度，kpa

≥100

吸水率，%

≤4

水蒸气透过系数，ng/（m.s.pa）

≤4.5

垂直于板面方向的抗拉强度，Mpa

≥0.1

尺寸稳定性，%

≤0.3

熔结性

断裂弯曲负荷N

≥25

弯曲变形mm

≥20

燃烧性能

氧气指数%

≥30

燃烧等级

B1级

EPS板出厂前应在自然条件下陈化不少于42天，或者在60度蒸汽下陈化不少于5天

EPS板允许偏差：

试验项目

允许偏差

厚度/mm

≤50mm

±1.5

>50mm

±2.0

长度/mm

±2.0

宽带/mm

±1.0

对角线差/mm

±3.0

板面平直/mm

±2.0

板面平整度/mm

±1.0

本表的允许偏差以1200mm×600mm的EPS板为基准

粘结剂的主要性能指标：

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度，Mpa（与砂浆）

原强度

≥0.6

耐水

≥0.4

拉伸粘结强度，Mpa（与EPS板）

原强度

≥0.1，破坏界面在EPS板上

耐水

≥0.1，破坏界面在EPS板上

可操作时间，h

1.2~4.0

抹面胶浆的主要性能指标：

试验项目

性能指标

拉伸粘结强度，Mpa（与EPS板）

原强度

≥0.1，破坏界面在EPS板上

耐水

≥0.1，破坏界面在EPS板上

耐冻融

≥0.1，破坏界面在EPS板上

柔韧性

抗压强度/抗折强度（水泥基）

≤3.0

开裂应变

（非水泥基）%

≥1.5

可操作时间，h

1.5~4.0

耐碱玻纤网的主要性能指标：

试验项目

性能指标

单位面积质量，g/㎡

≥160

耐碱断裂强力（经纬向），N/50mm

≥1500

耐碱断裂强力保留率（经纬向）%

≥50

断裂应变（经纬向）%

≤5.0

热镀锌钢丝网的主要性能指标：

试验项目

性能指标

直径（mm）

0.7±0.02

经向网孔尺寸（mm）

12.7±5%

纬向网孔尺寸（mm）

12.7±5%

焊点抗拉力（N）

>135

表面质量

网面平整、锌层均匀、网孔均匀、色泽基本一致、无锈蚀

锚固件的主要性能指标：

试验项目

性能指标

单个锚栓抗拉承载力标准值，KN

≥0.6

单个锚栓对系统传热增加值，W/（k·㎡）

≤0.004

（4）EPS保温板施工工艺及操作要点

1）弹控制线、挂基准线

根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面门窗洞口等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角（阳角、阴角）、阳台转角、空调板及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制EPS板的垂直度和平整度。

2）配制粘结剂

粘结剂由专业作业人员按专用粘结砂浆：

水=5:

1的配合比拌合，计量应严格控制，采用电动搅拌器搅拌，确保搅拌均匀；拌好的粘结剂注意防晒避风，以免水分蒸发过快，造成表面结皮现象；拌好的粘结剂必须在1~2h内用完，超过该操作时间未用完的粘结剂禁止再度加水使用。

3）粘贴EPS板

EPS板的标准尺寸为1200mm×600mm，其厚度33#~36#、45#~47#楼采用30mm厚，37#~44#楼采用25mm厚；非标准尺寸或局部不规则处可现场裁剪，但必须注意切口与板面垂直。

用抹子在每块EPS板四周边上涂宽50mm，厚约10mm的粘结剂，中部均匀抹上8块直径为140mm，厚约为10mm的粘结点，粘结面积不小于EPS板材面积的60%，EPS板上口留50mm排气口。

（详见下图）

涂好粘结剂后应立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而影响粘结效果；EPS板应自上而下，按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，每排板应错缝1/2板长，保证最小错缝尺寸200mm；粘贴时，用专用工具轻柔、均匀挤压，随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，注意随时清除板边溢出的粘结剂，板和板之间的缝隙应拼严；在墙面转角处，应先排好尺寸，裁剪EPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。

（EPS板错缝及转角铺贴如下图）

在门窗洞口四角处不允许接缝，接缝距四角应不小于200mm。

（如下图所示）

4）打磨修理：

EPS板粘贴完成至少24h后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作要轻柔且做圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨；打磨后应用刷子将打磨产生的碎屑清理干净，平面上的ESP板不宜打磨，以免降低EPS板的厚度，影响保温效果。

5）开分格槽

在EPS板粘结完成后，在EPS板上开好分格缝槽，尺寸按设计要求做和金科构造作法实施，在缝中抹聚合物砂浆再压入耐碱玻纤网，然后在耐碱玻纤网上压入塑料分格条；分格条（缝）宽度、深度应均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。

滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。

6）摸底层抹面砂浆

在EPS板表面抹第一遍抹面砂浆，厚度约为3mm。

7）饰面为涂料部分铺贴耐碱玻纤网

将耐碱玻纤网绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁耐碱玻纤网皱褶；耐碱玻纤网不得压入过深，基本将网压入砂浆中即可；单张耐碱玻纤网长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，普通的搭接必须满足横、纵向不小于100mm。

保温墙面与非保温墙面交接处，耐碱玻纤网在非保温墙面上的搭接宽度应不小于200mm。

（如下图所示）

阳角处加强构造做法，（如下图所示）

阴角加强作法也同上阳角的作法；门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷、女儿墙顶部、变形缝等保温系统收头部位，应采用耐碱玻纤网对EPS板进行翻包处理，翻包时耐碱玻纤网在EPS板粘接层中的长度不应小于200mm。

（如下图所示）

8）饰面为文化石部分贴Φ0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7

作法上同饰面为涂料部分保温的作法，构造层次及材质上有增强措施，其增强作法详见第五节专篇。

9）锚固件安装

为了提高连接安全度，EPS板和外墙面的连结采用粘锚相结合，以粘为主的方式；锚固件每平米设置不少于7个且阳角处第一个锚栓应离墙至少60mmm（见EPS转角铺贴图所示）；锚固件使用电钻进行打孔安装，锚入基层墙体的深度应根据基层材料确定，一般锚固有效深度为25mm，但在加气混凝土砌块中的锚固有效深度不得小于50mm；用于辅助固定的锚固件应设置在耐碱玻纤网外侧。

（锚栓大样及锚固作法图）

9）抹面层抹面砂浆

在第一遍抹面砂浆初凝后（硬至可以碰触，24h左右）再抹一道抹面砂浆。

厚度2mm左右，以完全覆盖耐碱玻纤网；面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓；砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，以方便后续施工的搭接；在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，且需与第一遍的底层抹面砂浆呈台阶坡茬，留茬间距不小于150mm，以免玻纤网搭接处平整度超出偏差允许值。

10）修整、验收

对整个EPS板外墙外保温系统进行检查（检查标准如下表），若有缺陷的部位，应立即修整，修整合格后完成验收。

（注：

由检测单位进行拉拔试验，合格后才进行验收）

第五节外墙粘贴文化石部分保温系统增强措施

1、增作法说明

1）增强的方式

采用8mm厚专用抗裂砂浆，内设Φ0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7；锚栓进行加密处理，10个/㎡；每层楼板附近保温板接缝处设镀锌铬钢托架支撑。

2）镀锌铬钢安装如下图所示：

特别说明：

本工程根据设计要求，在三楼与四楼的山墙部设置一道高300mm高，同EPS板厚的岩棉板作为防火隔离带；施工做法同EPS板。

第六节外墙涂料部分

1、施工条件

1）EPS板外墙保温保护层验收合格并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明。

2）所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

3）所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

2、施工注意事项

外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高；施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好；低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良；外墙施工必须考虑天气因素，应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨天施工；在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，若下雨需在墙顶覆盖防雨布进行保护，避免漆膜被雨水冲坏；涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的涂料加以清理；涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处；底漆、面漆应分类堆放；施工必须严格按照本施工方案和金科构造作法进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂。

涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护。

3、施工工艺流程

第一遍柔性耐水腻子→第二遍柔性耐水腻子→打磨→封闭底漆→第一遍质感涂料→修整、打磨→第二遍质感涂料→验收

4、施工工艺及操作要点

1）第一遍柔性耐水腻子：

掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满；为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据柔性耐水腻子的特点，厚度以0.5mm~1mm为宜。

不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

2）第二遍柔性耐水腻子：

在第一遍柔性耐水腻子干后，可进行第二遍柔性耐水腻子施工，第一遍柔性耐水腻子未干前严禁进行施工；第二遍柔性耐水腻子厚度宜为1mm，表面应保证达到相应的平整度，确保墙面无阴影凹凸。

3）打磨：

腻子层不能湿磨，打磨必须待腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作；砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果；手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度；机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在腻子层面上推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，色卡再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意腻子层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是这两方面不符合要求，就会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果；这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致；对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨；打磨后的腻子层表面平整度应达到在侧面光照下无明显刮痕、无粗糙感，表面应光滑。

打磨完成后，应立即清除表面灰尘，以便下一道工序的施工。

4）封闭底漆：

应根据天气情况和产品要求合理稀释，在高温天气，施工人员应随材料带一些稀释剂，防止因蒸发过快而使封闭底漆不均匀；封闭底漆涂刷应遵守先边角后大面，从上至下的原则；封闭底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜；颜色宜选择同主材相近的颜色。

涂刷封闭底漆时应将不需要涂刷的部位遮蔽好；遮蔽材料宜选用塑料薄膜，施工时间短的可选用比较薄的薄膜，施工时间长或风力大的部位宜选用略厚的薄膜，面积较大时应在薄膜上切口用胶带与基层粘接，防止风力破坏保护膜。

5）第一遍质感涂料：

待封闭底漆干燥后（底漆施工完毕24小时后）可以进行第一遍面涂施工；面涂应严格按照规定稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀；涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。

6）第二遍质感涂料：

第一遍面涂完全干燥后（施工结束24小时后）方可进行第二遍面涂施工；第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处无积料；涂料稀释比例大体与第一遍相同；如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差；施工间隙，应盖紧桶盖，以防涂料结皮。

7）验收：

待涂层完全干燥后，方可进行验收；检查数量，按面积抽查10%；验收时，应检查所用的材料品种、颜色均应符合设计和选定的样品；质感涂料施工质量合格条件应达到无掉粉、起皮；无漏刷、透底无流坠、疙瘩；无反碱、咬色；颜色一致、无砂眼、气孔；装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；阴阳角方正、平直。

第七节外墙文化石部分

1、施工准备

1）EPS板保温保护层验收合格，并养护充足达到满足要求的强度后，可进行文化石粘贴施工。

2）粘贴前墙体和文化石务必保证一定湿度，太干燥的墙体和文化石须喷水。

3）为保证文化石上墙后的整体效果，铺贴前须将20mm*300mm*500mm和20mm*100mm*500mm的文化石掏出放在平整地面上，并参照样板模型和颜色的搭配比例进行组合搭配，形成最佳效果，然后再按排列次序铺贴，铺贴时缝隙要留均匀。

2、施工工艺及操作要点

1）粘贴前现在墙面上用墨线弹水平控制线，竖线按搭配的两块文化石的高度弹水平平行线并设在墙上，用以控制文化石的水平度和缝宽；粘贴时，在文化石背面按要求抹上专用粘结砂浆，并紧压在墙面上，使文化石周围可看见粘接砂浆挤出为宜。

2）铺粘文化石应先铺粘转角，再铺粘平面，由上而下粘贴。

3）文化石必须水平铺贴。

4）文化石缝隙应用专用勾缝剂勾缝；勾缝应尽量选择阴天施工，可避免因暴晒而开裂或因暴雨而冲掉；勾缝时，应先对缝隙进行清理处理，然后用专用勾缝剂进行勾缝。

5）勾缝时应注意把握深浅，一般凹进2mm左右，适宜的缝隙深度能保证良好的立体效果。

6）勾缝剂初凝后，用专用工具将多余勾缝剂除去，用软毛刷清理缝隙表面；如文化石表面沾有勾缝剂或粘结剂，应待其干后，用刷子除去，保证文化石表面的整洁。

7）待文化石和勾缝剂完成并自然养护一周后（勾缝剂基本干燥），可进行喷涂（保护剂：

水=1:

8）专用保护剂；喷涂时，喷头离文化石墙面的距离应保持在300mm~500mm左右，这样喷涂的效果比较均匀。

8）喷涂保护剂宜连续喷涂两次，两次宜相隔5min左右；喷涂以墙面不积水为原则。

9）喷涂保护剂后应保证24h不下雨，若下雨需在墙顶覆盖防雨布进行保护，避免保护剂被雨水冲掉。

3、完工验收

对整个饰面文化石部分进行检查（检查标准如下表），若有缺陷的部位，应立即修整，修整合格后完成验收。

（注：

由检测单位进行拉拔试验，合格后才验收）

第八节质量保证

为了EPS板外墙外保温薄抹灰系统以及装饰饰面施工质量达到金科质量要求以及国家相关质量验收规范要求，必须对整个施工过程实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按公司质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理使外保温施工质量达到金科的质量要求和工艺标准。

对质量的控制以每1栋建筑为一个施工阶段，每道工序完工后，由分包单位进行自检，自检合格后报我司项目部验收，验收合格后报监理、金科检验验收，并做好隐蔽资料，方可进行下一道工序。

完工后注意成品保护。

在施工过程中必须严格按照本施工方案以及金科构造作法要求和相关规范标准进行施工。

第九节安全保证

安全为了生产，生产必须安全。

凡参加施工人员，进场前必须进行三级安全教育，并熟悉本工种安全技术规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

在安全措施不落实，存在安全隐患时，现场管理人员以及安全员有权要求施工班组立即停工整顿，并按规章制度给予处罚。

施工班组不得擅自拆动施工现场脚手架、保护设施、安全标志和警告牌。

工作现场严禁戏耍打闹，以防止碰撞现象发生。

高空作业衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放在工具袋里，上下传递物件禁止抛掷。

恶劣气候影响施工安全时，应立即停止高空作业。

材料堆放处应设置灭火器，并注意防火。

所有人员应牢固树立“安全第一”的思想，遵守安全技术操作规程。

对于不听从指挥、盲目操作、违章作业，现场管理人员及安全人员有权停止其工作。

施工中使用电动工具以及电气设备，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定。

每班作业前，应认真检查安全带、施工用具、脚手架等是否可靠，发现问题应及时解决。

施工班组必须严格按照安全技术交底组织工人施工，必须严格遵守安全生产协议规定内容加强对工人的安全生产管理。

重庆怡安建筑工程有限公司

第一项目部