火力发电厂安全性评价依据燃料部分.docx

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火力发电厂安全性评价依据燃料部分

燃料

3.8.1燃煤储运系统

3.8.1.1.1本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】华能集团公司2007年颁发《防止电力生产事故重点要求》。

1.1.12电缆沟应保持清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。

锅炉、燃煤储运车间内架空电缆上的粉尘应定期清扫。

1.6.1输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。

【依据2】《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）。

6.9.2采用架空托架和电缆隧道敷设时，还应采取防止电缆积聚煤粉和火灾蔓延的措施。

3.8.1.1.2本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》（DLGJ24-1991）。

3.1.1在设计电厂时，必须同时设计消防给水。

消防用水可由给水管道或其他水源供给。

3.1.2消防给水系统可与生活给水系统合并。

当消防给水计算压力超过700kPa时，宜设独立的消防给水系统。

电厂室外消防给水及辅助、附属建筑物室内消防给水，宜采用生活、消防合并给水系统。

生活、消防合并给水系统和独立的消防给水系统，其管道的压力应保证灭火时最不利点消火栓的水枪充实长度不小于10m。

注：

①在设计水压时，应采用口径19mm的水枪和直径65mm，长度80m的水龙带，每支水枪的计算流量不应小于5L/s；

②消火栓的给水管道设计流速不宜超过3.0m/s。

3.1.3电厂主厂房室内消防给水可采用高压或临时高压给水系统。

此时，管道的压力应保证，在用水总量达到最大且水枪在主厂房最高处的情况下，水枪的充实水柱长度不小于13m

3.8.1.1.3本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】集团公司2007年颁发《防止电力生产事故重点要求》

1.6.3燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带

3.8.1.1.4本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】安全生产客观需要

3.8.1.1.5本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】安全生产客观需要

3.8.1.1.6本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

137运煤皮带和滚筒上，一般应装刮煤器。

禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作。

3.8.1.1.7本条评价项目（见《评价》的查评依据如下：

【依据1】《火电厂燃料分场防止人身伤亡事故措施》（1990）之三。

4要通过技术改造，积极采取措施防止皮带跑偏。

不准用木棒、铁棍等工具校正运行中跑偏的皮带。

7皮带滚筒处应刮煤板，对皮带端部煤容易落出的地方应适当加大或改造落煤口，减少跑煤。

不得在皮带运行中清理滚筒粘煤和清理落煤。

【依据2】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.6.6各下煤管应有捅煤孔。

捅煤时应站在平台上，并注意防止被捅煤工具打伤。

3.8.1.1.8本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

第132条运煤皮带的两侧人行道均应装设防护栏杆和事故停机的“拉线开关”。

原设计安装事故停机按钮者，应更换为“拉线开关”。

沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有皮带起动的预警告电铃，通知工作人员离开。

起动预警告电铃声响时间的长短、间隔和次数，车间应有明确规定。

在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。

事后，必须经过检查联系，方可再次起动。

【依据2】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.6.2皮带运输机的两侧人行道均应装设防护栏杆和事故停机的“拉线开关”。

皮带运输机的各重要工作地点，应设有皮带起动的预警告电铃，通知工作人员离开。

起动预警告电铃声响时间的长短、间隔和次数，应有明确规定。

在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。

事后，必须经过检查联系，方可再次起动。

【依据3】《火电厂燃料分场防止人身伤亡事故措施》（1990）之三。

输煤皮带启动信号铃声应持续半分钟后，方可起动皮带。

3.8.1.1.9本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）。

7.8.1从煤流中分离出的铁件应有集中排弃至地面的设施。

当需要且有条件时，在第一转运站处宜设置木块，石块和大块煤的处理设施。

【依据2】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）；

3.6.1皮带运输机及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮栏。

运行中加油的装置，应接在遮栏外面。

不准用手伸入遮栏内加油。

【依据3】DL/T5187《火力发电厂运煤设计技术规程》

11.6.6在除铁器落铁处，应设置集铁箱和安全围板。

集铁箱上部落铁管应能根据煤和铁件的实际抛卸轨迹进行调整。

落铁管对水平面的倾角不宜小于45°。

3.8.1.1.10本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.6.1皮带运输机及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮栏。

运行中加油的装置，应接在遮栏外面。

不准用手伸入遮栏内加油。

3.6.9皮带运输机使用液力偶合器的应安装牢固可靠的防护罩，避免由于液力偶合器内部油温过高易熔塞融化高温液压油喷溅伤人。

3.8.1.1.11本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】事故教训及安全生产客观需要。

3.8.1.1.12本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】事故教训及安全生产客观需要。

3.8.1.1.13本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】事故教训及安全生产客观需要。

3.8.1.1.14本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）。

19.5.1发电厂设计中应有防止粉尘飞扬的设施。

贮煤场（含干煤棚）应设置覆盖整个煤堆面积的喷洒设施。

卸煤点宜设原煤加湿设施。

运煤系统应采取以防为主的综合防治措施。

运煤系统各建筑物的地面宜采用水力清扫。

粉煤灰在输送与贮存时应防止粉尘飞扬。

制粉系统与除灰系统等应采取防止漏粉、漏灰的措施。

锅炉炉（或锅炉）应设有负压吸尘装置，并定期兼管煤仓间的干式清扫。

3.8.1.1.15本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.6.1皮带运输机及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所有转动部分及拉紧皮带的重锤，均应有遮栏。

运行中加油的装置，应接在遮栏外面。

不准用手伸入遮栏内加油。

3.6.2皮带运输机的两侧人行道均应装设防护栏杆和事故停机的“拉线开关”。

皮带运输机的各重要工作地点，应设有皮带起动的预警告电铃，通知工作人员离开。

起动预警告电铃声响时间的长短、间隔和次数，应有明确规定。

在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。

事后，必须经过检查联系，方可再次起动。

3.8.1.1.16本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）。

16.6.1主厂房底层、除氧器层、煤仓层、管道层与经常有冲洗要求的楼地面（包括运煤栈桥）应考虑组织排水。

主厂房屋面（包括露天锅炉的炉顶结构和运转层平台）控制室和电气设备建筑物的顶板防水并组织排水。

16.6.2所有室内沟道、隧道、地下室和地坑等应有妥善的排水设计和可靠的排水设施。

当不能保证自流排水时，应采用机械排水并防止倒灌。

严禁将电缆沟和电缆隧道作为地面冲洗水和其他水的排水通路。

3.8.1.1.17

（1）～（3）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）。

7.7.1新建发电厂的运煤系统，宜采用程序控制，并应设有控制室。

运煤系统中各运煤设备之间应有自动联锁和信号装置，并装设必要的调度通信设备及工业电视监视系统。

【依据2】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.6.3碎煤机、滚轴筛、给煤机、配煤车等皮带运输流程上的设备应各自设置单独的就地紧急停止按钮并与皮带机的拉线开关一起参与联锁保护。

3.8.1.1.18本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

第88条发电厂运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通信设备。

【依据2】《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）。

7.7.1新建发电厂的运煤系统，宜采用程序控制，并应设有控制室。

运煤系统中各运煤设备之间应有自动联锁和信号装置，并装设必要的调度通信设备及工业电视监视系统。

3.8.1.2.1

（1）～（10）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《火电厂燃料分场防止人身伤亡事故措施》（1990）之二。

4.翻车机转子平台铁轨两侧应设置步道或在转子平台侧下部加装脚踏板和围栏。

采用人工放铁靴的办法制挡车箱时，工作人员上转动平台前要首先切断操作电源，并与翻车机操作人员有音响或其他可靠的联系信号。

6.进入迁车平台内或在平台上检查、检修设备时，迁车平台必须停电并采取其他必要的安全措施。

【依据2】《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

第130条翻车机作业时应遵守下列规定。

（1）限位器必须动作良好，回转自动限位保护应投入，手动限位器处于备用状态；

（2）值班人员必须检查煤车是否符合翻车机的要求，不准翻卸不符合要求的煤车；

（3）翻车机在运行中，作业区内不准无关人员靠近；

（4）当翻车机回转到90°后需要清扫车底时，必须先切断电源，挂警告标示牌，并取得值班人员许可，方可进行工作。

（5）如需在翻车机下部煤蓖子上清除大块煤、杂物以及检查维护时，应切断电源，挂警告标示牌，并取得值班人员许可，方可进行。

（6）调度人员不准乘车辆进入翻车机室，机车必须在翻车机运行之前退出翻车机工作区域。

【依据3】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.2.2.13机车司机停车后，应确保制动可靠，防止溜车伤人。

3.5.1.1所有卸煤、运煤机械（如卸船机、翻车机、龙门抓煤机、履带式抓煤机、扒煤机、斗轮机、推煤机、斗链运煤机等）应保持完好，并定期进行检修和试验。

刹车装置不正常或有其他重大缺陷时禁止使用。

3.5.2.1限位器必须动作良好，回转自动限位保护应投入，手动限位器处于备用状态；

3.5.1.4司机开动卸煤、运煤机械前应发出音响信号，确定附近无人和无妨碍起动的障碍物时始可起动。

3.8.1.2.2

（1）～（3）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

第122条除司机人员外，严禁其他人员擅自开动运煤机。

运煤机在运行中不准人员上下和进行维护工作。

各式运煤、卸煤机械操作室的门窗应保持完好，窗户应加装防护栏杆，门应加装闭锁，以防止行车中操作人员探头了望或走出操作室。

第125条坦克抓煤机在抓斗抓满煤时，禁止开动车身行走。

螺旋卸煤机卸完煤后，应随即将螺旋提至最大高度。

【依据2】《火电厂燃料分场防止人身伤亡事故措施》（1990）之二。

3.螺旋机卸煤机操作室门应装设闭锁装置，窗应封闭或加网。

5.人工清理车底煤，必须在卸煤机械停止后方可进行。

检修螺旋卸煤机应有专用的检修平台或平板车等，不准将螺旋放列车箱内进行检修。

3.8.1.2.3

（1）～（4）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

第118条所有运煤机（如龙门抓斗机、坦克抓煤机、扒煤机、推煤机、斗链运煤机等）应保持完好，并定期进行检修和试验。

煞车装置不正常或有其他重大缺陷时禁止使用。

第122条除司机人员外，严禁其他人员擅自开动运煤机。

运煤机在运行中不准人员上下和进行维护工作。

各式运煤、卸煤机械操作室的门窗应保持完好，窗户应加装防护栏杆，门应加装闭锁，以防止行车中操作人员探头了望或走出操作室。

第723条桥式、龙门式起重机（或抓煤机）轨道的终端，应设置缓冲器。

轨道每20米应设置接地一次。

轨道上禁止涂油或撒沙子。

3.8.1.2.4

（1）～（3）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《火电厂燃料分场防止人身伤亡事故措施》（1990）之二。

1卸煤作业区入口应设置入厂铁路信号，并根据具体情况装铁路信号与卸煤机械的闭锁装置或装设脱轨器，设专人管理，执行铁路、电厂共同制定的车辆调度和联系规定。

2卸煤作业区内的铁路道口和经常有行人通过的铁道处应设通行天桥或其他设施。

【依据2】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.2.2.1在铁道与汽车道或人行道的交叉地点应设有“小心火车”的标示牌。

如交叉地点为交通要道，必须设拦路杆，并有专人管理，在机车到来前提前放下。

在通过厂内铁道时要特别注意有无机车驶近。

当机车驶近时不准抢过铁道。

3.2.2.4卸煤沟、储煤场等处应装有音响信号，使卸煤工人及时知道机车到来。

机车在摘钩并离开前，卸煤作业人员不准靠近车辆。

卸煤前应检查好列车的制动情况，防止溜车伤

3.8.1.2.5

（1）～（8）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

第129条轮斗机的梯子及围栏，应保持完整。

照明应保持足够的亮度。

起动时应先发出音响信号。

推土机配合轮斗机作业时，应保持3m的安全距离。

第723条桥式、龙门式起重机（或抓煤机）轨道的终端，应设置缓冲器。

轨道每20米应设置接地一次。

轨道上禁止涂油或撒沙子。

【依据2】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.1.9输煤系统所有在轨道上行走的设备，如配煤小车、移动式给煤机、斗轮机、卸船机等，均应装设清道器，防止轨道上堆积杂物，致使设备损坏或者行走时伤人。

3.5.1.1所有卸煤、运煤机械（如卸船机、翻车机、龙门抓煤机、履带式抓煤机、扒煤机、斗轮机、推煤机、斗链运煤机等）应保持完好，并定期进行检修和试验。

刹车装置不正常或有其他重大缺陷时禁止使用。

3.5.1.2卸船机、斗轮机、桥式及龙门抓煤机停止工作时，大车、悬臂、抓斗等机构必须处于安全停用位置，并切断电源，上好防爬装置（轨道夹、压轨器、铁靴等）。

遇六级以上大风时，应立即停止作业，还应将锚定装置就位，装好防风系缆。

发电厂应制定卸船机、斗轮机、桥式及龙门抓煤机等的防台风措施。

【依据3】＜起重机械安全规程》GB6067-85

4.2安全防护装置及要求起重机在线9x___`7y_^$R-W_f_i*Z6|

4.2.1超载限制器起重机在线_l_X_u_c_WT2R-z9x

a.超载限制器的综合误差，不应大于8%；起重机在线_dr"N_z1J

b.当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号；_VF_\_X3@7?

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c.起重机械装设超载限制器后，应根据其性能和精度情况进行调整或标定，当起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。

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4.2.2力矩限制器起重机在线_O3l+Gs*m*s

a.力矩限制器的综合误差不应大于10%；起重机在线"P5q_E!

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b.起重机械装设力矩限制器后，应根据其性能和精度情况进行调整或标定，当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力源，并发出禁止性报警信号。

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4.2.3上升极限位置限制器，必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源。

对于液压起升机构，宜给出禁止性报警信号。

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4.2.4下降极限位置限制器，在吊具可能低于下极限位置的工作条件下，应保证吊具下降到极限位置时，能自动切断下降的动力源，以保证纲丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。

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4.2.5运行极限位置限制器，应保证机构在其运动的极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动。

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4.2.6偏斜调整和显示装置，应保证大跨度的门式起重机和装卸桥，当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时，能将偏斜情况向司机指示出来，使偏斜得到调整。

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4.2.7幅度指示器，应保证具有变幅机构的起重机能正确指示吊具所在的幅度。

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4.2.8联锁保护装置8UlP;|w_{0

a.动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间，应设联锁保护装置，使停止器在撤去支承作用前，变幅机构不能开动；起重机在线1j_d-G_^_h_p_?

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b.进入桥式起重机和门式起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门，应设联锁保护装置。

当门打开时，起重机的运行机构不能开动；j.t_q_k__B0

c.司机室设在运动部分时，进入司机室的通道口，应设联锁保护装置。

当通道口的门打开时，起重机的运行机构不能开动。

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4.2.9水平仪，应具有检查打支腿的起重机倾斜度的良好性能。

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4.2.10防止吊臂后倾装置，当保证变幅机构的行程开关失灵时，能阻止吊臂后倾b_k_O_j4j+e_L$M0

4.2.11极限力矩限抽装置，应保证当旋转阻力矩大于设计规定的力的矩时，能发生滑动而起保护作用。

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4.2.12缓冲器，应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能。

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4.2.13夹轨钳和锚定装置或铁鞋，对于在轨道上露天工作的起重机，其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能各自独立承受非工作状态下的最大风力，而不致被吹动。

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4.2.14风级风速报警器，应保证在露天工作的起重机，当风力大于6级时发出的报警信号并宜有瞬时风速风级的显示能力。

在沿海工作的起重机，可定为当风力大于7级时能发出的报警信号。

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4.2.15支腿回缩锁定装置，应保证工作时打支腿的流动式起重机，当支腿回缩后能可靠地锁定。

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4.2.16回转定位装置，应保证流动式起重机在整机行驶时，使上车保持在固定位置。

X&]_OD_R_Q_G04.2.17登机信号按钮，应装于起重机上易于安全触及的位置。

起重机在线GX_h（?

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4.2.18防倾翻安全钩，应保证在主梁一侧落钩的单主梁起重机，当小车检修时不能倾翻。

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4.2.21轨道端部止挡，应具有防止起重机脱轨的良好性能。

【依据4】《起重机械安全规程》GB6067-85

5.3.1.3_b|*Q&e（t_z8k&]_t

H0定期检查应根据工作繁重，环境恶劣的程度，确定检查周期，但不得少于每年一次。

一般应包括：

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a.在5.3.1.2_L3N0z_A_X（`-]0项中经常性检查的内容；!

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b.金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；起重机在线_J_w/E-s_B_y7o-d_x`.r_i

c.主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；!

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d.指示装置的可靠性和精度；起重机在线_\m）n1`Vm__"L_h

e.动力系统和控制器等。

3.8.1.2.6

（1）～（3）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据1】中国华能集团公司《安全作业规程》（热力和机械部分）

3.5.1.1所有卸煤、运煤机械（如卸船机、翻车机、龙门抓煤机、履带式抓煤机、扒煤机、斗轮机、推煤机、斗链运煤机等）应保持完好，并定期进行检修和试验。

刹车装置不正常或有其他重大缺陷时禁止使用。

【依据2】＜起重机械安全规程》GB6067-85

4.2.10防止吊臂后倾装置，当保证变幅机构的行程开关失灵时，能阻止吊臂后倾b_k_O_j4j+e_L$M0

【依据3】安全生产客观需要

3.8.1.2.6（4）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】＜起重机械安全规程》GB6067-85

5.3.1.3_b|*Q&e（t_z8k&]_t

H0定期检查应根据工作繁重，环境恶劣的程度，确定检查周期，但不得少于每年一次。

一般应包括：

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a.在5.3.1.2_L3N0z_A_X（`-]0项中经常性检查的内容；!

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c.主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；!

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d.指示装置的可靠性和精度；起重机在线_\m）n1`Vm__"L_h

e.动力系统和控制器等。

3.8.1.2.6（5）本条评价项目（见《评价》）的查评依据如下：

【依据】＜起重机械安全规程》GB6067-85

4.2安全防护装置及要求起重机在线9x___`7y_^$R-W_f_i*Z6|

4.2.1超载限制器起重机在线_l_X_u_c_WT2R-z9x

a.超载限制器的综合误差，不应大于8%；起重机在线_dr"N_z1J

b.当载荷达到额定起重量的90%时，应能发出提示性报警信号；_VF_\_X3@7?

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c.起重机械装设超载限制器后，应根据其性能和精度情况进行调整或标定，当起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性报警信号。

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4.2.2力矩限制器起重机在线_O3l+Gs*m*s

a.力矩限制器的综合误差不应大于10%；起重机在线"P5q_E!

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b.起重机械装设力矩限制器后，应根据其性能和精度情况进行调整或标定，当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力源，并发出禁止性报警信号。

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4.2.3上升极限位置限制器，必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源。

对于液压起升机构，宜给出禁止性报警信号。

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4.2.4下降极限位置限制器，在吊具可能低于下极限位置的工作条件下，应保证吊具下降到极限位置时，能自动切断下降的动力源，以保证纲丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。

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4.2.5运行极限位置限制器，应保证机构在其运动的极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动。

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4.2.6偏斜调整和显示装置，应保证大跨度的门式起重机和装卸桥，当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时，能将偏斜情况向司机指示出来，使偏斜得到调整。

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4.2.7幅度指示器，应保证具有变幅机构的起重机能正确指示吊具所在的幅度。

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4.2.8联锁保护装置8UlP;|w_{0

a.动臂的支持停止器与动臂变幅机构之间，应设联锁保护装置，使停止器在撤去支承作用前，变幅机构不