WLW系列立式真空泵使用说明书.docx
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WLW系列立式真空泵使用说明书
一、概述……………………………………………………1
二、用途……………………………………………………1
三、附属设备………………………………………………1
四、型号、规格、参数……………………………………2
五、结构与工作原理………………………………………2
六、外形与地基尺寸………………………………………4
七、安装……………………………………………………15
八、操作……………………………………………………15
九、维护和保养……………………………………………16
十、常用配件拆卸与装配…………………………………18
十一、故障排除……………………………………………19
十二、易损件………………………………………………20
一、概述
WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）：
1、极限真空度高（）
2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。
3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。
4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。
5、振动小，噪音低。
6、外形简洁美观，操作、维修方便。
7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。
8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。
二、用途
本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。
三、附属设备
1、过滤器：
（1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购）
2、冷凝器：
（1）当被抽气体含大量可凝性气体时；
（2）当被抽气体温度超过65℃时。
3、阻液器：
当被抽气体中有大量液体时。
4、中和罐：
当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。
5、膨胀节：
为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应
力。
WLW300及以上型号必须安装。
6、缓冲罐：
为避免泵的启动冲击。
7、其它：
选用本厂产品时，请详细告之使用情况：
（1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类）
（2）介质温度
（3）有无可凝性气体
（4）有无粉尘或固体颗粒
（5）泵在工艺流程中所处位置和作用
（6）所需连续运转的最长时间
四、型号、规格、参数
1、型号表示方法
2、型号、规格、参数（见表、表）
3、性能曲线（见图、图）
五、结构与工作原理
WLW系列为单缸单级双作用活塞泵，2WLW系列为单缸双级双作用活塞泵。
（见图、图5.2a，图结构示意图）
1、机械传动部件：
由电机通过三角带传动，驱动曲柄滑块机构作往复运动，滑块（十字头）将往复运动通过活塞杆传递给活塞。
2、吸、排气部件：
活塞（安装有封气的F4活塞环），在气缸内往复运动形成缸内气体的膨胀和压缩，并通过轴向布置的进排气阀组完成吸、排气动作。
3、辅助功能部件：
曲轴箱内的润滑油通过溅油或油泵润滑有关运动件，上部冷却水（）带走压缩产生的热量,气缸内活塞环采用F4自润滑材料,无需另加油润滑。
4、填料密封部件：
分为普通型和特殊型。
普通型填料密封材料选用聚四氟乙烯或橡胶类骨架油封。
特殊型填料密封，专门针对易燃易爆气体（如CO、干气，甲烷气等各种对环境要求较高的气体）。
使用时通入具有一定压力，一定流量（参照工艺流程工况选择）的氮气，经过两次节流后，与泄漏到混合腔的工质混合，引到系统外。
从而避免了工质气体泄漏到环境中引发危险，避免了空气进入气缸污染原料。
（见图）
5、隔腔：
为防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲轴箱内润滑油，加装隔腔部件，从而彻底隔绝过流部分和运动部件的接触途径，保证真空系统的绝对无油。
特别适用于物料具有一般腐蚀性，对机油有较强敏感度或要求有极高清洁度的尾气回收等环境（结构见图）。
六、外形及地基尺寸
1、地基尺寸及机座安装尺寸（图表）
2、WLW-A系列外形尺寸（图表）
3、2WLW-A系列外形尺寸（图表）
4、WLW-B/F/T系列外形尺寸（图表）
5、2WLW-B/F/T系列外形尺寸（图表）
表型号、性能、参数
WLW-30
WLW-50
WLW-70
WLW-100
WLW-150
WLW-200
WLW-300
WLW-400
WLW-600
WLW-1000
抽气速率
（L/s）（m3/h）
30/108
50/180
70/250
100/360
150/540
200/720
300/1080
400/1440
600/2160
1000/3600
极限压力（
mmHg/（×103Pa）
15/
15/
15/
15/
15/
15/
15/
15/
15/
15/
转速
电机
型号
Y132S-6
Y132M1-6
Y132M2-6
Y160M-6
Y160L-6
Y180L-6
Y200L2-6
Y225M-6
Y280S-6
Y315M-6
功率（kw）
3
4
11
15
22
30
45
75
吸气通径
（mm）
Φ50
Φ50
Φ50
Φ100
Φ125
Φ125
Φ160
Φ160
Φ250
Φ320
排气通径（mm）
Φ50
Φ50
Φ50
Φ100
Φ125
Φ125
Φ160
Φ160
Φ250
Φ320
进水通径
（mm）
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
2-Φ15
出水通径
（mm）
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ22
泵温升
（℃）
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
噪音
[dB（A）]
≤70
≤70
≤75
≤75
≤78
≤80
≤80
≤80
≤80
≤90
整机重量
（kg）
350
500
510
700
900
1000
1500
1700
3100
5300
2WLW-15
2WLW-25
2WLW-35
2WLW-50
2WLW-75
2WLW-100
2WLW-150
2WLW-200
2WLW-300
抽气速率
（L/s）（m3/h）
15/54
25/90
35/125
50/180
75/270
100/360
150/540
200/720
300/1080
极限压力
（mmHg）/（×103Pa）
转速
电机
型号
Y112M-6
Y132S-6
Y132M1-6
Y132M2-6
Y160M-6
Y160L-6
Y180L-6
Y200L2-6
Y225M-6
功率
（kw）
3
4
11
15
22
30
吸气通径
（mm）
Φ32
Φ40
Φ40
Φ50
Φ100
Φ100
Φ125
Φ125
Φ160
排气通径
（mm）
Φ32
Φ40
Φ40
Φ50
Φ100
Φ100
Φ125
Φ125
Φ160
进水通径
（mm）
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
出水通径
（mm）
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
Φ15
泵温升
（℃）
40
40
40
40
40
40
40
40
40
噪音
[dB（A）]
≤70
≤70
≤75
≤75
≤78
≤80
≤80
≤80
≤80
整机重量
（kg）
350
500
510
700
900
1000
1500
1700
3100
表型号、性能、参数
表6地基尺寸
WLW-30
2WLW-15
WLW-50
WLW-70
2WLW-25
2WLW-35
WLW-100
2WLW-50
WLW-150
2WLW-75
WLW-200
2WLW-100
WLW-300
WLW-400
2WLW-150
2WLW-200
WLW-600
2WLW-300
WLW-1000
L
900
1100
1270
1440
1440
1680
2200
3100
L1
300
400
485
560
560
660
880
800
L2
150
150
150
160
160
180
220
350
B
550
600
660
750
750
840
1150
1300
B1
300
320
360
450
450
500
720
860
H
350
400
500
500
500
600
1000
1100
H1
240
240
240
240
240
240
340
440
H2
50
50
50
50
50
50
50
50
H3
60
60
60
60
60
60
60
60
D
100
100
100
120
120
120
120
120
M
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M24
M30
n
6
6
6
6
6
6
6
8
表WLW-A外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰）
寸
尺
号
型
WLW30A
WLW50A
WLW70A
WLW100A
WLW150A
WLW200A
WLW300A
WLW400A
WLW600A
WLW1000A
H
919
1148
1382
1514
1523
1836
2199
2285
H1
712
911
1128
1176
1198
1443
1766
1924
H2
570
743
945
995
955
1173
1447
1555
L
745
970
1090
1280
1240
1500
1940
2700
L1
457
571
651
695
810
805
1013
1400
L3
106
157
195
255
255
310
360
470
LL
300
400
485
560
560
660
880
800
B
511
552
640
710
783
871
1045
1840
B1
201
206
237
275
275
298
463
490
B2
95
128
155
190
190
215
220
250
BB
300
320
360
450
450
500
720
860
ΦD
Φ50
Φ50
Φ100
Φ125
Φ120
Φ160
Φ250
Φ320
ΦM
Φ90（125）
Φ90（125）
Φ145（180）
Φ175（210）
Φ175（210）
Φ200（240）
Φ310（350）
Φ395（400）
ΦN
Φ110（160）
Φ110（160）
Φ165（215）
Φ200（245）
Φ200（245）
Φ230（280）
Φ335（390）
Φ425（440）
Φd
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ11（18）
Φ11（18）
Φ12（22）
Φ12（22）
Φ14（22）
Z
4（4）
4（4）
8（8）
8（8）
8（8）
8（8）
8（12）
12（12）
WLW30
WLW50
WLW70
WLW100
WLW150
WLW200
WLW300
WLW400
WLW600
WLW1000
H
1079
1338
1602
1764
1773
2126
2554
2803
H1
872
1101
1348
1426
1448
1733
2121
2310
7
730
933
1165
1245
1205
1463
1802
1991
L
745
970
1090
1280
1240
1500
1940
2700
L1
457
571
651
695
810
805
1013
1400
L3
106
157
195
255
255
310
360
470
LL
300
400
485
560
560
660
880
800
B
511
552
640
710
783
871
1045
1840
B1
201
206
237
275
275
298
463
490
B2
95
128
155
190
190
215
220
250
BB
300
320
360
450
450
500
720
860
ΦD
Φ50
Φ50
Φ100
Φ125
Φ120
Φ160
Φ250
Φ320
ΦM
Φ90（125）
Φ90（125）
Φ145（180）
Φ175（210）
Φ175（210）
Φ200（240）
Φ310（350）
Φ395（400）
ΦN
Φ110（160）
Φ110（160）
Φ165（215）
Φ200（245）
Φ200（245）
Φ230（280）
Φ335（390）
Φ425（440）
Φd
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ11（18）
Φ11（18）
Φ12（22）
Φ12（22）
Φ14（22）
Z
4（4）
4（4）
8（8）
8（8）
8（8）
8（8）
8（12）
12（12）
表WLW-B/F/T外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰
2WLW15A
2WLW25A
2WLW35A
2WLW50A
2WLW75A
2WLW100A
2WLW150A
2WLW200A
2WLW300A
H
919
1148
1382
1514
1523
1866
2199
H1
712
911
1128
1176
1198
1443
1766
H2
570
743
945
995
955
1173
1447
H4
52
45
45
L
745
970
1090
1280
1240
1500
1940
L1
457
571
651
695
810
805
1013
L3
106
157
195
255
255
310
360
LL
300
400
485
560
560
660
880
B
511
552
640
710
783
871
1045
B1
201
206
237
275
275
298
463
B2
95
128
155
190
190
215
220
B3
54
30
80
80
136
BB
300
320
360
450
450
500
720
ΦD
Φ32
Φ40
Φ50
Φ100
Φ100
Φ125
Φ160
ΦM
Φ70（100）
Φ80（110）
Φ90（125）
Φ145（180）
Φ145（180）
Φ175（210）
Φ200（240）
ΦN
Φ90（160）
Φ100（145）
Φ110（160）
Φ165（215）
Φ165（215）
Φ200（245）
Φ230（280）
Φd
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ11（18）
Φ12（22）
Z
4（4）
4（4）
4（4）
8（8）
8（8）
8（8）
8（8）
表2WLW-A外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰）
2WLW15
2WLW25
2WLW35
2WLW50
2WLW75
2WLW100
2WLW150
2WLW200
2WLW300
H
1070
1338
1602
1764
1773
2126
2554
H1
872
1101
1348
1426
1448
1733
2121
H2
730
933
1165
1245
1205
1463
1802
H4
52
45
45
L
745
970
1090
1280
1240
1500
1940
L1
229
268
326
355
388
403
521
L3
106
157
195
255
255
310
360
LL
300
400
485
560
560
660
880
B
511
552
640
710
783
871
1045
B1
201
206
237
275
275
298
463
B2
95
128
155
190
190
215
220
B3
54
30
80
80
136
BB
300
320
360
450
450
500
720
ΦD
Φ32
Φ40
Φ50
Φ100
Φ100
Φ125
Φ160
ΦM
Φ70（100）
Φ80（110）
Φ90（125）
Φ145（180）
Φ145（180）
Φ175（210）
Φ200（240）
ΦN
Φ90（160）
Φ100（145）
Φ110（160）
Φ165（215）
Φ165（215）
Φ200（245）
Φ230（280）
Φd
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ11（18）
Φ12（22）
Z
4（4）
4（4）
4（4）
8（8）
8（8）
8（8）
8（8）
表2WLW-B/F/T外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰
2WLW15
2WLW25
2WLW35
2WLW50
2WLW75
2WLW100
2WLW150
2WLW200
2WLW300
H
1070
1338
1602
1764
1773
2126
2554
H1
872
1101
1348
1426
1448
1733
2121
H2
730
933
1165
1245
1205
1463
1802
H4
52
45
45
L
745
970
1090
1280
1240
1500
1940
L1
229
268
326
355
388
403
521
L3
106
157
195
255
255
310
360
LL
300
400
485
560
560
660
880
B
511
552
640
710
783
871
1045
B1
201
206
237
275
275
298
463
B2
95
128
155
190
190
215
220
B3
54
30
80
80
136
BB
300
320
360
450
450
500
720
ΦD
Φ32
Φ40
Φ50
Φ100
Φ100
Φ125
Φ160
ΦM
Φ70（100）
Φ80（110）
Φ90（125）
Φ145（180）
Φ145（180）
Φ175（210）
Φ200（240）
ΦN
Φ90（160）
Φ100（145）
Φ110（160）
Φ165（215）
Φ165（215）
Φ200（245）
Φ230（280）
Φd
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ9（18）
Φ11（18）
Φ12（22）
Z
4（4）
4（4）
4（4）
8（8）
8（8）
8（8）
8（8）
表2WLW-B/F/T外形尺寸（括号内的尺寸为化工标准法兰
七、安装
本厂制造的WLW系列泵，出厂前经过4小时出厂例行运转试验，各部位已按要求调整好，用户在出厂后三个月内安装使用，在安装前不必拆卸清洗。
如在运输保管过程中有灰尘或杂物进入泵内时，安装使用前需拆洗，后重新按说明书规定装配、调整。
1、泵的基础按本说明书基础图，用混凝土浇筑。
（参见图基础图）
2、安装时泵与泵之间的最小距离为100cm。
3、安装时泵与墙面之间需要留有一定的安装空间。
见地基图。
（图基础图）泵的上方空间不少于100-150cm。
4、泵的机座放在基础上应用水平仪找平，并用楔形铁垫稳后在缝中灌浆。
5、拧紧地脚螺栓的螺母时应用力均匀逐渐拧紧。
6、机座上平面的平面度公差，在纵向、横向水平面上不平度不应大于100。
7、安装好后，用手板动曲轴皮带轮时，应手感平衡，无蹩卡现象。
8、建议进气管路中间装三通阀，使泵可与大气相通。
9、为了缓解振动，消除安装应力，建议在进排气管路中使用膨胀节等软连接。
10、使用泵，要在进气管路中间装过滤器防杂物进入气缸。
11、泵起动时，泵的起动电流会超出电动机额定电流，电机功率大于15KW的真空泵，需配上自藕减压起动箱。
如果电机使用热保护，则保护电流高于电机额定电流30-40%。
八、操作
1、开机前的准备
（1）检查进气管路上的法兰、接头、阀门，不得出现漏气。
（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。
润滑油牌号：
冬季用30#柴油机油，夏季用40#柴油机油。
（3）开启冷却水进水阀门。
（4）关闭进气管阀门。
（5）如排气管道上有阀，打开排气管阀门。
（6）用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。
2、运转
（1）合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上所标相一致。
（2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大，WLW300-1000的真空泵应先开启进气阀门
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