压力管道焊接工艺评定50236样式.docx

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压力管道焊接工艺评定50236样式

 

评定单位:

中色十二冶金建设有限公

2013-9-10评定日期

 

焊接工艺评定任务书

人:

准单位名称:

中色十二冶金建设有限公司批

2013-09-10期:

焊接工艺评定任务书编号:

YHGPR-10日mm=20#δ5母材牌号、规格:

管4.0J422、3.2、φ焊材牌号、规格:

φSMAW焊接位置:

平焊焊接方法:

接头形式:

管对接

/

预热和焊后热处理要求:

GB50236-98评定标准:

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范O±5°60焊缝结构示意图:

6

±±1122√无损探伤:

射线(√)超声(/)表面(/)要外观检查:

求力学及弯曲性能试验

检弯曲项目拉伸冲击

验试样接头全焊缝面弯背弯热影响区焊缝侧弯

的数量2///43

3项/微观金相:

宏观金相:

/目熔敷金属化学成分:

/

/

接头硬度分布测定:

/

其他项目:

编制:

审核:

日期:

2013-09-15

焊接作业指导书

批准人:

单位名称中色十二冶金建设有限公司编制人:

焊接工艺指导书编号:

YHGPZ-10日期:

2013-09-10焊接工艺评定报告编号:

D-B1-6HP010

焊接方法:

焊条电弧焊(SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)

手工

焊接接头:

板材对接焊缝

坡口形式:

Y形坡口

衬垫(材料及规格):

无衬垫

其他:

简图:

(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)

母材:

号GB/T3274厚度范围:

管材:

对接焊缝管材直径、壁厚范围:

对接焊缝焊缝金属厚度范围:

对接焊缝其他:

焊接材料:

类别号P1组别号1-1与类别号P1组别号1-1相焊及标准号GB/T3274钢号20#与标准

钢号20#相焊

12≤T≤

24

角焊缝:

不限

Ф不限,12≤T≤24角焊缝不限2S,角焊缝2S

/

碳钢焊条碳钢焊条焊材类别

焊材标准GB5117GB5117

/填充金属尺寸/

ФФ焊材型号3.24.0

J422J422焊材牌号(钢号)其他

耐蚀堆焊金属化学成分(%)

CSiMnPSCrNiMoVTiNb

其他:

焊接位置:

焊后热处理:

/min℃℃加热温度:

/平位对接焊缝的位置:

升温速度:

/

/冷却方式:

h√焊接方向:

向上向下/保温时间:

/角焊缝位置:

预热:

/最低的预热温度:

℃保护气体:

/

L/min/流量:

℃/尾部保护气:

/最高的层间温度:

L/min保持预热时间:

/h流量:

/背面保护气:

/

加热方式:

/

电特性

交流电流种类:

极性:

/

26:

)焊接电流范围(A170~90V电弧电压(:

)22~

焊条焊丝焊接焊缝方法层次

焊接电流电弧电压

焊接速度线能量(cm/min)(kj/cm)(V)

牌号

直径mm

A)极性电流(

8485~1手弧焊J4223.290~13022~2411~14

17020

2

手弧焊

J422

4.0

140

~170

24~26

14

~17

~11860

3

手弧焊

J422

4.0

140

~170

24~26

14

~17

18940

~11860

18940

~11860

手弧焊4J4224.0

钨极规格及类型:

钍钨极/铈钨极熔化极气体保护焊滴过渡形式:

喷射过渡

140~14~1717024~26

18940

//短路过渡/

焊丝送进速度范围:

/技术措施:

摆动焊或不摆动焊:

摆动焊摆动方式:

喷嘴尺寸:

/

焊前清理或层间清理:

1.焊前须将坡口两侧直至露出金属光泽。

焊工自己掌握20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净,

2.每焊完一道缝后,须彻底清除熔渣。

背面清根方法:

/

导电嘴至工件距离(每面):

/

多道焊或单道焊:

单道焊

/多焊丝或单焊丝:

锤击环境温度15相对湿度65

其他

焊接工艺评定报告

中色十二冶金建设有限公司单位名称批准人:

焊接工艺评定报告编号:

焊接方法

焊条电弧焊(

YHGP-10

日期:

2013-09-10

手工

SMAW)

机械化程度(手工、半自动、自动)

焊接接头:

坡口形式:

Y

衬垫:

详图:

/

母材:

焊后热处理:

热处理温度:

/℃标准号:

GB/T3274

保温时间:

/牌号:

20#h

类、组别号:

P1、1-1与类、组别号:

P1、1保护气体:

-1相焊尾部保护气:

/流量/L/min

=6mmδ厚度:

L/min

/流量/背面保护气:

/直径:

焊接材料:

电特性:

电流种类:

交流焊条标准:

GB5117

极性:

、Ф4.0/、焊条牌号、直径:

J422Ф3.2焊接电流:

90焊丝牌号、直径:

/~120电压(V):

22~26)(A

钨极尺寸:

/焊剂牌号:

/

其他:

熔敷金属厚度:

/2S

技术措施:

焊接位置:

焊接速度:

11~17cm/min对接焊缝位置:

平位

摆动或不摆动:

摆动:

方向(向上、向下)向下

摆动参数:

焊工自己掌握预热:

多道焊或单道焊(每面):

多道焊/℃预热温度:

多焊丝或单焊丝:

/℃/层间温度:

其他:

/其他:

/

焊缝外观检验:

本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检验合格。

渗透探伤(标准号、结果)/超声波探伤(标准号、结果)/

磁粉探伤(标准号、结果)/射线探伤(标准号、结果)GB3323、Ⅰ级

拉伸试验拉伸试验按GB/T228-1987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。

试样宽度试样厚度横截面积试样编号mm()(mm(mm)-LS01011125.8283.802

LS01-11

25.4

279.4

试验报告编号:

031015

断裂载荷抗拉强度断裂部位和特2性(()kN)MPa)断母材476.0/

475.7

/断母材

弯曲试验弯曲试验按GB/T232-1988和标准表和塑性。

试样厚度试样类型试验编号(mm)

试验报告编号:

03101612规定的试验方法测定焊接接头的完好性弯心直径弯曲角度

试验结果(mm)(°)

侧弯10WQ01-110侧弯WQ01-210侧弯WQ02-1

40180合格40180合格40合格18040合格180

侧弯WQ02-210

冲击试验试验报告编号:

031017

冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。

试验温度冲击吸收功

注试样尺寸试样编号缺口位置备缺口类型

((℃)

J)73.0常温母材5510×-CJ010110×V

常温82.0母材02CJ01-×10×1055V

-CJ0103

1010××

V55

母材

常温

77.0

其他试验

试验项目:

检验方法(标准、结果):

焊缝金属化学成分分析:

CSi

MnP

SCr

Ni

MoV

TiNb

其他:

附加说明:

结论:

本评定按GB50236-98规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记

录正确,评定结果:

合格

施焊日期:

2013.09.10施焊:

日期:

2013.09.10填表:

2013.09.10日期:

审核:

焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录XXDZ-1试件编号焊工编号工艺评定编号TS6JTYN120521YHGP坡口型式试件材

焊接位置:

平位材/20#=6δ管

焊接方法:

材管///SMAW

BX3-300/设备型号:

垫板//

日期:

/

管对接接头种类2013-09-15/

焊接层次、顺序示意图:

O60±5°层反:

正焊接层次/4钝边:

2±1mm

组对间隙:

2±1mm6

1

±21

±2/

背面清根:

焊层焊材焊材直径焊接电流电弧电压焊接速度保护气体流量(cm/min)

(V)(L/min)

(牌号mm)(A)

100/221J422φ3.212

160/4.02φJ4221526

160/264.0315φJ422

150

/

25

16

4

φ4.0J422

环境温度:

12℃相对湿度:

65%

焊缝棱角:

<1mm错边量:

<1.5~2mm1mm焊缝余高:

外观检查结果:

合格其他外观缺陷:

无咬边:

日期:

2013-09-15记录:

检查员:

日期:

2013-09-15

试验委托单

委托单位:

中色十二冶金建设有限公司

委托编号:

名称:

焊接工艺评定试件

工艺评定编号:

D-B1-6HP010

试件编号:

1

材料牌号:

、2

Q235

-B

材料规格:

焊接材料:

J422

焊接方法:

手工

焊接位置:

平位

焊工坡口型式:

Y形编号:

热处理状态:

TS6JTYN120529代表产品批号:

/材料代号:

/

代表部位:

量数验项目及试

项目数量项目σ、δψ2温度常温冲σ、s拉伸、b击/压扁缺口型式V

/弯金间晶弯腐面/

观宏弯背

YHGP10T=6mm//数6//

侧断

4观相微弯/

度口硬

化学分析及其它(分析成分)

/

备注:

拉伸试验按

GB/T228GB/T232、冲击试验按、弯曲试验按

GB/T229标准进行。

要求完成时间:

2013年

10月20日前

试验单位:

中色十二冶金建设有限公司

接受人:

//

焊接试件试验报告

委托单位:

中色十二冶金建设有限公司

试验编号:

YHGPS-10

工艺评定编号:

D-B1-6HP010

名称:

焊接工艺评定试件

材料牌号:

试件编号:

YHGPS-05

20#

材料规格:

δ=6mm

焊接方法:

手工焊接材料:

J422

焊接位置:

平位

焊工编号:

形Y坡口型式:

热处理状态:

TS6JTYN120529

/

拉伸

冲击(10×10×55)

弯曲α=180°

A温度

d=40KV

σ号刻槽部位拉断部位b)(℃)J(背弯侧弯面弯

476.01焊缝断母材

73.0常温

合格

475.72断母材焊缝

常温常温

82.0

合格合格

475.83焊缝断母材

80.0

4

475.9焊缝断母材.

常温

78.0

合格

5

6

7

8

9

GB/T228,GB/T232,GB/T229试验标准:

该试件,经检验合格结论:

批准:

审核:

试验:

探伤

报告

030701编号:

产品名称:

焊接工艺评定试件

YHGPS-05

产品编号:

委托单位:

中色十二冶金建设有限公司

检验单位:

河津市天河建筑工程检测有限公司

2013-9-15

期:

日.

通用焊接工艺卡编号:

焊接工艺评定编号D-B1-6HP01材料牌号焊接层次、顺序示意图20焊接层数(反=6mm

材料规格坡口角度6±5接头种类:

板对

1边坡口型式:

单Y

1组对间隙焊接方法:

/背面清根电源种类:

电源极性/层间温度/焊加热方式/

预测温方法/焊接位置:

平温度范围/

/焊保温时间种类/

热//加热方式冷却方式/

/

温度范围测温方法

焊焊材直焊接电电弧电焊接速保护气体流(mm)(A)

(V)(cm/min)L/mi牌

/1J4223.21412241309/24.0J42217212617014/34.0J422172261170

14/

44.0J422

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