0303巨菌草在工农业的应用.docx
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0303巨菌草在工农业的应用
巨菌草在工农业的应用
一、巨菌草简介
巨菌草是一系列可以作为燃料使用的草本植物的统称，一般是禾本科多年生高大的丛生草本植物，巨菌草被认为是最有发展前途的生物质能源资源之一。
目前国外已经开始一定程度应用。
（一）、巨菌草的生物学特性
1、名称与分类低位：
分类地位：
隶属被子植物门，单子叶植物纲，禾本科，狼尾草属。
原产地在北非，由福建省农林大学菌草研究所所长林占熺研究员引进改良培育，是一种适宜在热带、亚热带、温带生长和人工栽培的高产优质菌草。
2.生物学特性
巨菌草在温度适宜地区为多年生植物。
植株高大，抗逆性强，产量高，粗蛋白和糖分含量高，直立、丛生，根系发达。
在福建省生长半年，茎粗可达3.5厘米，节间长9～15厘米，15个有效的分蘖，每节着生一个腋芽，并由叶片包裹，叶片互生，长60～132厘米，叶片宽3.5~6厘米，8个月共生长35片叶。
2001年3月在巴布亚新几内亚鲁法区种植，2002年9月19日测产，株高最高的达7.08米，50个节，株重达3.25公斤，每公顷产鲜草达521.6吨。
巨菌草的光合作用的最初产物为4－碳酸－羟基丁＝酸和天门冬氨酸等四碳双羧酸产物，即光合作用生化途径为C－4途径。
属典型的四碳植物，具有较高的光合速率。
据测定光合速率为50～70毫克CO2/分米2/小时，（cooper1970）。
在热带、亚热带、温带地区种植，一般每公顷年产鲜草可达300吨以上，在水、湿、肥等条件优越的情况下可达450吨/公顷以上。
巨菌草光合与蒸腾之比较低，因此，巨菌草的生长除需高温外，还需湿润的土壤条件。
巨菌草能耐受短期的干旱，但不耐涝。
（二）、巨菌草的应用范围
巨菌草是高产优质的菌草之一，用巨菌草作为培养料，目前已知可栽培香菇、灵芝等49种食用菌、药用菌。
除了作为菌料外，还可做饲料，同时还是水土保持的优良草种。
同时可应用于生物质燃料、纤维板、制造燃料乙醇等能源用途。
二、巨菌草在农业的应用
（一）发展菌草业的优点
巨菌草从化学组分上来说，巨菌草富含碳氢化合物，炭活性高，灰分含量低，；再生速度快，光合效率高，干物质产量高（3.0-8.0吨/亩·年）；适应性很广，种植和管理简单，是优良的水土保持和荒滩地治理植物。
1、生态效益好
世界各国传统的木生菌生产是以阔叶树为主要原料栽培，随着香菇、木耳、灵芝等食（药）用菌生产的发展消耗大量的森林资源，福建省仅栽培香菇一年“吃掉”木材就达100万立方米以上，导致阔叶树资源锐减。
“菌林矛盾”越来越突出，不少地方以无树可砍，制约了菌业发展。
菌草技术的发明，找到了使用菌栽培新原料。
随着国家天然林资源保护工程的实施，我国的木材产量受到严格控制，下表为国家林业局1998-2006年造林和砍伐量统计：
根据国家林业局统计，2003年天保工程区木材产量完成923.20万m3占全国木材总产量的19.40%,比工程起始年份1998年的1813.20万m3,减少了890万m3，调减了49.08%；工程区内完成造林68.83万hm2,公益林建设成就显著,但是随着木材产量的调减（天然林保护工程的近期目标:
至2000年，全面停止长江、黄河中上游地区划定的生态公益林的森林采伐；调减东北、内蒙古国有林区天然林资源的采伐量，严格控制木材消耗，杜绝超限额采伐）。
2、菌草栽培食用菌的质量好
菌草栽培食用菌的营养成分高，重金属含量符合国际规定，食用菌的风味优于用木屑栽培的食用菌。
菌草灵芝的多醣肽是段木灵芝的2-3倍，三萜含量比段木栽培的高23%。
3、生产周期短，见效快
菌草培育周期短，比阔叶树的培育周期短。
4、可持续发展
人工种植巨菌草，可多年收割，1983年在福建农林大学菌草草圃种植的象草至今仍然生长。
用菌草做原料发展菌业生产可以持续发展。
5、经济、社会、生态三大效益有机结合。
资源可以综合循环利用，形成良心循环。
6、实用性强、应用范围广
凡有芒萁、类芦等菌草的山区，以及种植玉米、高粱、小麦等地区，均可种植菌草
（二）国内外应用情况
1、国内应用情况
1991年菌草技术被国家科技部列为国家级重点推广项目和国家级星火重中之重项目，向各省推广。
仅统计福建省1991-1995年，5年累计菌草示范生产12.39亿筒（袋），节约阔叶树木材51.26万立方米。
四川省、宁夏、新疆、重庆万州建立了当地的菌草科学研究发展中心。
1995年，陕西汉中地区，在全区11个县的82个乡镇、331个自然村，推广菌草技术，到1999年共栽培2038万袋；
1997年，内蒙古通辽市引进菌草技术，建40亩大棚，栽培37万袋，并成立北方菌草开发研究中心；
1999年，四川省，在成都市建立了四川省菌草开发研究中心；
2001年，菌草技术列为福建省智力支援新疆项目，在新疆昌吉市开展工作1997年菌草技术被福建省政府列为对口帮扶宁夏项目。
累计发展菌草业农户17500多户。
2、国外应用情况
1992年，菌草技术在日本的使用权以10万美元转让给日本加贺市一企业；
1997年7月，菌草技术作为援助巴布亚新几内亚项目；
2004年7月，菌草技术在南非夸祖鲁那他省的使用权以24万美元转让南非夸祖鲁那他省；
2005年，菌草技术在卢旺达的使用权以12万美元转让给卢旺达农牧业部。
2006年6月，菌草技术被列为中国政府援助莱索托项目。
（三）巨菌草种植、收割、运输、粉碎、挤压成本估算
巨菌草的种植可采用集中种植方式，巨菌草种植及收割成本估算（见表一）
表一：
巨菌草种植及收割成本估算
项目（按1亩计）
金额（元）
备注
草种投资（元／亩）
10
草种每亩150元，按15年分摊，每年分摊成本10元
肥料（元／亩）
105
总计（元／亩）
115
干草成本（元／亩）
115÷6=19
按每亩地每年产6吨干草
表二菌草运输、粉碎、挤压成本估算
项目
费用
备注
干菌草收购成本（元／吨）
150
运输费用（元／吨）
100
运输半径150公里含长短途运输
粉碎费用（元／吨）
50
挤压费用（元／吨）
270
加工成本总计
380
菌草固化成形燃料制造成本
570
表三菌草用于菇类种植成本估算
项目
菌草用于菇类种植
备注
菌草收购价格
运输费用
粉碎费用
装袋费用
菇类总成本
菇类销售价格
收益
（三）菌草业与现有农作物和经济林的经济对比
表四：
巨菌草、水稻、杉木、毛竹经济性比较
项目
菌草
水稻
杉木
毛竹
原料成本
19元/吨
/
5元/m3①
42元/吨②
肥料费
/
/
20元/m3
100元/吨
运输费用
/
/
30元/m3
30元/吨
总计
19元/吨
1327元/吨
55元/m3
172元/吨
销售价格
150元/吨
1940元/吨
700元/m3
700元/吨
每亩年产量
6吨
0.8吨
6m3
1吨
每亩年收益
786元
490元
149元
528元
生长周期（年）
0.5
每年两季
26
3
用工量
10
10
前三年要管理
大
市场容量
大
大
大
小
投资回收期
短
中
长
中
注：
①杉木每亩种苗费：
30元，前三年每年需要施肥，肥料费每年40元，三年120元。
杉木从种植到砍伐，国家规定为26年，每亩产量为6m3，每立方米分摊苗种和肥料费用是25元。
②毛竹在种植时，每亩要投入2500元左右种苗费，按60年分摊，每年每亩42元。
每年施肥一次，从第四年开始可以砍伐。
（四）巨菌草用于农业的局限性
巨菌草用于农业有着非常大的优点，同时也存在着一些潜在的风险。
大量菌草用于菇类种植，在达到一定量后，必然引起菇类市场饱和，造成菇价下跌伤农。
三、巨菌草在工业的应用
我国是一个人口众多的国家，但一次能源储量少，其中煤的储量为世界的1/10，石油储量为世界的1/40，天然气储量仅为世界的1/100。
而我国人口占世界的1/4，相比之下，一次能源人均占有量相当低。
随着我国经济持续快速发展，对能源需求量日益增加。
2005年全国一次能源消费量已达到22.2亿吨标准煤，约占世界能源消费总量的15%，是世界第二大能源消费国。
到2006年底，我国发电装机容量达到6.2亿千瓦，社会用电量达2.25万亿度，其中火电约占82%，发电量约18万亿度，年消耗煤炭约9.5亿吨。
据初步预测，到2020年，全国能源消费总量将超过30亿吨标煤。
根据环保局统计，2003年我国耗煤15.8亿吨，全国探明的煤炭可开采的储量为618亿吨，30年左右将被开采完。
就世界煤、石油、天然气储量而言，煤只能用230年，石油只能用44年，天然气只能用62年。
综上所述，世界一次能源缺乏，而我国一次能源更是紧缺，各国都在寻找开发可再生能源，如太阳能、风能、垃圾废料、生物质能等。
其中生物质能是一种理想的可再生能源,它来源广泛,每年都有大量的工业、农业及森林废弃物产出。
在目前世界的能源消耗中,生物质能消耗占世界总能耗的14%,仅次于石油、煤炭和天然气,位居第四位。
我国于2005年2月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议通过了《中华人民共和国可再生能源法》，目的是为了可再生能源的开发利用，增加能源供应，改善能源结构，保障能源安全，保护环境，实现经济社会的可持续发展。
《可再生能源利用中长期发展规划》确定的主要发展目标是：
到2010年，生物质能利用量占一次能源消耗量的1%；到2020年，生物质发电装机达到3000万千瓦，生物液体燃料达到1000万吨，沼气年里用量达到400亿立方米，生物固体成型燃料达到5000万吨，生物质能利用量占一次能源消耗量的4%。
因此，开发利用生物质能的政策环境已经基本具备，生物质产业的春天正在来临。
生物质能是由植物的光合作用固定于地球上的太阳能。
目前可供利用开发的资源主要为生物质废弃物，包括农作物秸秆、薪柴、速生草木、禽畜粪便、工业有机废弃物和城市固体有机垃圾等。
巨菌草热值高，适用于作工业燃料原料，据测算，每年一亩地生产的巨菌草加工成工业燃料后的发热量相当于4吨标准煤的发热量。
以“巨菌草”作为生物质能源的原材料成本低、效率高，不占用耕地，可利用山坡地，兼具水土保持的功效，燃烧后产生的污染物也很少，可有效减轻温室效应、降低环境污染。
利用巨菌草能源供热是解决能源短缺的途径之一，开发“绿色能源”已成为当今世界上工业化国家开源节流、化害为利和保护环境的重要手段。
（一）巨菌草工业利用方式、固化成型和应用的技术方案
1、利用方式
当前国内生物质能的主要利用方式是直接燃烧、沼气转换、生物制氢、生物柴油、燃料乙醇、固化成型燃料、生物质燃料发电、生物质气化等。
生物质燃料在农村利用的基本形式是直接在炉灶里燃烧取暖或做饭，该利用方式获得能量极其低下，热有效效率仅在10%~30%，经济性差，排出的黑烟也给环境带来污染。
沼气则是秸秆植物、禽畜粪等有机物通过微生物厌氧发酵产生的可燃混合气体，主要成分是甲烷。
其设备简单，方法简易，但沼气含水率高、气源不稳定、转换时间长、无法大规模应用等，仅适合于农村推广，用于生活能源，无法大规模应用于工业生产用能。
生物制氢、生物柴油、燃料乙醇等在我国均处于起步阶段，许多转换技术还不是很成熟，一次性投资成本过大，还难以规模化生产和推广。
生物质燃料发电，目前国内已经有了数十个生物质电厂，但主要以秸秆、谷壳等的生物质发电为主，北方居多。
但生物质发电的主要问题是生物质原料来源不足，生物质燃料比重轻，收集及运输成本过高，基本上一个中等农业县所能提供的生物质燃料（约100公里范围内）仅够一台50MW机组热电厂使用。
即使种植能源草，一个100MW的热电厂每天最少要消耗2000吨煤，一年就是72万吨，那么，要满足一个中小型电厂的燃料用量，一年至要种18万亩能源草，这个面积几乎相当于一个中等规模县的耕地总面积的10%-30%，如果将影响能源草产量的因素（干旱、盐碱化）考虑在内，需要的种植面积可能会更大。
因此大规模的生产能源草，又可能会挤占耕地，造成生态灾害。
生物质气化，指利用植物高温受热分解生产可燃气体，既可用作生活煤气，也可用作制作氢或合成气的原料，也可以通过锅炉或内燃机等转化为热能或电能。
但是工业用生物质气化还不够稳定，气化气热值较低，仅能应用于小型锅炉，还无法在较大锅炉上成功应用。
生物质固化成型燃料是利用机械加压的方法把秸秆、稻壳、锯末、木屑等加工成固体燃料，使无定型、低发热量的生物质原料压制成具有一定形状、密度较高的固成型燃料，由半松散的、低热值的生物质加工成热值高及能源密度高的能量块，然后用作锅炉燃料进行燃烧。
生物质颗粒固化成型是在秸秆、能源草等生产地将生物燃料致密成型制成颗粒，颗粒的密度为原来的5倍左右，约为1.4t/m3，这样生物质燃料体积压缩到原来的1/5，可大大降低输运成本。
从成型工艺上可分为常温压缩成型、热压成型和碳化成型三类。
生物质颗粒热性能优于木材，其密度、能量密度与低发热量的中质混煤相当，约为14000MJ/Kg，而且点火容易，便于运输和贮存，也便于在锅炉炉膛内组织燃烧。
可作为生物质气化炉、高效燃烧炉和小型锅炉的燃料。
与燃料油相比，具有成本低，既能节省能源,又能明显减少大气污染，具有储存、运输和使用方便等特点。
目前生物质成型技术已比较完善，国内在生物质颗粒燃烧方面研究较少。
农业部已经提出，到2010年,我国生物质能发电将达到550万kW，生物液体燃料达到200万吨，沼气年利用量达到190亿m3，生物固体成型燃料达到100万吨，生物质能年利用量占到一次能源消耗的1%，到2020年,这一数字将提高到4%。
生物质能发展的重点是沼气、固体成型燃料和能源作物，按《农业生物质能产业发展规划》确定的主要发展目标：
到2010年,全国农村沼气用户总数达到4000万户，新建大中型养殖场沼气工程4000处，生物质能固体成型燃料年利用量达到100万吨，能源作物的种植面积达到160万hm2左右。
2、固化成型技术方案简介
从当前国内生物质能的主要利用方式来看，生物质固体成型燃料方案是目前最有利的工业化的利用模式。
技术相对比较成熟。
1）巨菌草首先在工厂通过粉碎机粉碎成粉状或切杆机切削成短杆。
2）部分粉草首先可用于栽培香菇、木耳、灵芝等食、药用菌菇，其生物转化率为100%左右，即1公斤的干培养料可生产1公斤的鲜菇。
3）短杆菌草则可作为燃煤锅炉助燃剂与燃煤直接混烧，由于干草主要成份为纤维质和水分，其挥发份含量高达70%以上，灰分在10%以下，低位发热值在14000MJ/kg左右，极易着火燃烧和燃尽，在和燃煤特别是难以着火的无烟煤或劣质烟煤混烧时将可以促进燃烧，提高燃烧效率，节约煤炭，一般可节能5~20%。
4）、利用生物质固化成型技术加工粉草及菌菇种植后的废料，采用机械加压的方法把粉草及菌菇废料加工成固体燃料，使之成为具有一定形状、密度较高的固体成型燃料。
固化成型加工方式有热压缩成型和冷压缩成型两种。
热压缩颗粒成型技术是把粉碎的粉草在170～220℃高温及高压下压缩成625kg/m3的高密度成型燃料，极大地降低了干草的储运成本，提高了燃烧效率。
其成型机理是在200℃左
右的温度下，使木质素中的胶性物质释放出来，起一种粘结剂的作用，同时通过高压将粉碎的生物质材料挤压成颗粒。
热压缩技术的工艺由粉碎、干燥、加热、压缩、冷却过程组成，对成型前粉料含水率有严格要求，必须控制在6%～12%。
但这种颗粒燃料成本过高,欧洲市场售价为110～150欧元／吨，在我国生产时售价高达1000元／吨以上。
冷压缩颗粒成型技术对原料含水率要求不高，因此也称湿压成型工艺技术，其成型机理是在常温下，通过特殊的挤压方式，使粉碎的生物质纤维结构互相镶嵌包裹而形成颗粒。
因为颗粒成型机理的不同，冷压缩技术的工艺只需粉碎和压缩2个环节。
冷压缩技术成型前粉料含水率范围可扩大到6%～25%。
因此，与热压缩技术相比，具有原料适用性广，设备系统简单、体积小、重量轻、价格低、可移动性强，颗粒成型能耗低、成本低等优点。
固化成型加工设备目前存在的主要问题是电耗大、加工模具磨损严重，一般在加工400吨左右就需更换，加工成品产量小，目前市场上以1吨/小时成型机为主。
由于固体成型燃料加工成本较高，每吨燃料加工费约为300元左右，加上运输费用，直接作为锅炉燃料与燃煤相比，在目前煤炭价格650元/吨的情况下并不具备成本优势，但是其具有清洁燃烧、环保、无需除尘、电耗低、形状和性质均一、便于储存（可袋装）、组织燃烧、国家政策扶持的优势，因此可替代城市燃油气锅炉燃料或开发作为燃煤锅炉燃料添加剂的基料。
3、固体成型燃料应用方案有以下四种：
方案一：
热解气化
固体成型生物质燃料热解气化技术是近年来发展的一项较新的生物质燃料利用技术，即将生物质燃料转化为气体燃料的热化学过程。
生物质燃料在气化反应器中氧气不足的条件下发生部分
燃烧，以提供气化吸热反应所需的热量，使生物质燃料在700～850℃左右的气化温度下发生热解气化反应，转化为含氢气、一氧化碳和低分子烃类的可燃气体。
秸秆热解气化得到的可燃气体，既可以直接作为锅炉燃料供热，又可以经过除尘、除焦、冷却等净化处理后，为燃气用户集中供气，或者驱动燃气轮发电机或燃气内燃发电机发电。
气化炉的结构有层式下吸式、开心式、下吸式和常压循环流化床气化炉等，采用单燃料气体内燃机和双燃料内燃机，单机最大功率已达500千瓦。
成型燃料气化燃烧可用于改造城市燃油锅炉，燃料成本仅为燃油燃气锅炉的一半左右。
方案二：
链条锅炉燃烧
成型燃料直接在生物质链条锅炉上燃烧。
燃料直接从煤斗加入，经过煤闸门控制料层厚度，进入炉排燃烧。
生物质链条锅炉可利用燃煤链条锅炉进行改造，也可专门设计。
主要是增加炉排转速，改造炉拱和增加二次风结构。
方案三：
流化床锅炉上燃烧：
成型燃料在流化床锅炉上燃烧。
燃烧生成的高温烟气通过引风机进入锅炉本体受热面进行换热，可用于城市燃油燃气锅炉的改造。
成型燃料在流化床内燃烧效率高，系统简单，不需要采取气化燃烧所需的防爆防回火防中毒等的措施，运行可靠，易于大型化等。
但国内目前相关研究不多，需增加石英石或其他耐温耐磨物料。
方案四：
与煤混烧
生物质燃料热电联产或集中供热。
可直接燃用经简单加工干草或生物质颗粒成型燃料作为原料或与煤炭混烧，可采用往复炉排或循环流化床燃烧方式。
（二）巨菌草应用于福建省工业锅炉的市场前景
目前，福建省工业锅炉总量约10000台，其中层燃炉6000台，沸腾炉300台，循环流化床锅炉90台，煤粉炉40台，占全省总耗煤量的50%左右，约2000万吨；油炉2600台，耗燃料油约40万吨。
如果能将我省50％的燃油锅炉改造为使用巨菌草固体成型燃料，即20万吨燃油用巨菌草燃料替代，需要54万吨的干草，以每亩地年产5－7吨干草计算，需要8－10万亩土地来种植能源草，而这也仅仅满足了目前我省一半燃油锅炉使用需求，仅占全省工业锅炉总量的13％左右。
因此，能源草应用于工业锅炉，市场前景广阔。
4、实例分析
1、福州某大饭店目前2台西德劳斯公司制造的UP-2000型2t/h燃油蒸汽锅炉，1986年投入运行，已运行了20几年。
锅炉参数见下表：
额定蒸发量
2t/h
额定蒸汽压力
1.0MPa
额定蒸汽温度
184℃
实际供汽压力
0.7MPa
给水温度
20℃
设计燃料
轻柴油
设计燃料量
130Kg/h
设计效率
88%
目前两台锅炉平时只开1台，另外1台备用。
锅炉蒸发量平均每小时1吨左右蒸汽，蒸汽压力为0.7MPa，每天基本上都是在早上9点启炉，晚上9点停炉，大约运行12小时，总供汽量在10吨左右，锅炉蒸汽主要用于餐饮蒸煮、客房热水供应、洗衣房洗涤等，每天消耗燃料轻柴油约700公斤。
如改为使用巨菌草固体成型燃料，每天需要约2吨，全年消耗固体成型燃料约730吨。
2、福清某工业有限公司是一家主营PVC胶布、胶皮系列产品的外向型企业，于1990年6月成立。
目前厂内拥有2台1.8t/h燃油蒸汽锅炉和7台1.75MW燃油热载体锅炉进行供热。
2台CF-2002型1.8t/h燃油蒸汽锅炉均是台湾建成机械股份公司生产，目前一用一备。
7台导热油炉有利峰机械有限公司生产的UM15型1台，德国GEKA生产的THZ15S型5台，大震锅炉工业有限公司生产的YY（Q）-1800Y（Q）型1台，目前4用3备。
燃油锅炉每年均运行约7200小时，年耗油约3600吨，若改造成燃用固体成形燃料，每年消耗约9720吨固体成型燃料。
（三）巨菌草固体成型燃料用于工业锅炉的经济性分析
巨菌草作为燃料在锅炉中燃烧，其与锅炉使用无烟煤、燃料油经济性对比见下表：
表五：
巨菌草、燃料油、煤经济性比较
项目
固化成形燃料
烟煤
重油
（柴油）
气化燃烧
链条炉排燃烧
流化床
燃烧
原料成本
（元/吨）
150
150
150
650
3000（4700）
燃料加工费用
（元/吨）
320
320
320
运输费用
（元/吨）
80
80
80
总计（元/吨）
550
550
550
650
3000（4700）
销售价（元/吨）
800
800
800
锅炉热效率（%）
80
82
85
75
88
每吨燃料
产汽量
4.5
4.8
5
6
14.3
吨汽燃料成本（元）
178
167
160
108
210
（329）
锅炉房占地及配套
配套简单、无需渣场，占地介于两者之间，可用任何货运车辆运输
需煤场、渣场、配套复杂、占地大，需专用运煤车
需油箱或输气管道、配套简单、占地少
环保性能
无烟、极少灰尘、有害气体极少
量、无渣，清洁燃料
有烟、尘、SO2等、有害气体；飞灰、废渣量大；噪音较高
少量有害气体、噪音低
自动化程度
自动化程度较高、操作1~2人便可
只能做到机械化，需司炉工4人以上
自动化程度高、操作1人便可
注：
1、燃料加工费用已含加工设备折旧及损耗费用。
2、运输费用按100公里半径范围计算，长短途累计平均运输距离150公里计。
3、煤炭按烟煤热值5000Kcal/Kg价格每吨650元计算；燃料油：
重油，价格每吨3000元，柴油价格每吨4700元；生物质燃料按热值4000Kcal/Kg价格每吨800元计算。
煤和油的价格均为到场价。
4、从上表可以看出，由于近期石油价格和煤炭下跌，燃用燃油和煤炭成本。
都比较低，随着石油、煤炭的上涨，生物质燃料的经济性将越来越明显。
下图为煤炭和石油价格走势图：
注：
上图煤价为秦皇岛港煤炭价格走势
注：
上图为上海黄埔和新加坡交易价
5、右图为河南省秸秆固化成形颗粒燃料计算总费用与收集半径的关系。
由图可以看出,当收集半径小于3km时，随着收集半径的减小，秸秆颗粒燃料的总计算费用呈几何级增加。
当收集半径大于4km时,随着收集半径的增大,颗粒燃料的总计算费用呈线性增长。
因此,秸秆的最佳收集半径为3～4km。
当收集半径小于最佳收集半径时,秸秆颗粒燃料的总计算费用主要受颗粒燃料厂投资的影响;当收集半径大于最佳收集半径时,秸秆颗粒燃料的总计算费用主要受秸秆运输费用的影响。
四、巨菌草用于工农业效益分析
（一）经济效益分析
1、投资效益分析（按年产10000吨生物质燃
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