施工项目工程质量保证体系.docx

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施工项目工程质量保证体系

攀枝花至大理高速公路（四川境）工程项目

路基、桥梁、隧道工程

质量保证体系

XXXXXXXX公司

攀大高速公路项目经理部XXXX分部

2016年4月6日

工程质量保证体系与措施

第一节质量目标

一.质量目标

1、质量管理方针

质量方针：

“坚持质量第一，持续绩效改进和科学管理，质量为本，顾客满意”的质量管理方针。

2、质量管理目标及要求

1）.单位工程一次验收合格率100%，优良率满足顾客要求；

2）.质量事故为零；

3）.顾客满意度≥90%。

二.创优规划

贯彻“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，达到国内同类高速公路建设一流水平，确保创省、部优。

即：

1、全段工程质量普遍优，出精品，绝次品。

2、各类原材料符合设计要求，合格率100%。

3、各类检测资料齐全，砂浆、砼试件合格率100%。

4、分项、分部及单位工程一次检查合格率100%，优良率90%以上。

创优保证体系见《工程质量创优保证体系图》。

工程质量管理体系组织机构图详见“工程质量管理体系组织机构图”。

工程创优保证体系图

各质量管理点的建立，由技术室负责

质量控制及QC小组活动由领工员、作业业班长主持

施工过程控制由工程部负责

分部工程检验评定由各作业队技术主管、作业队长、各部门负责人参加

单位工程检验评定由总工程师主持、各作业队技术主管、作业队长及各部门负责人参加

创全优目标管理由安全质量监察室负责

监、检、测制度，分别由经理副经理、技术主管主持有关人员参加

自检、互检、交检，由作业班长负责

安全生产制度及安全规程手册

安全预防措施由工程部门制定，随生产计划下达

检查制度执行情况

实施性施工组织设计，由工程部门提出

施工平面布置图及文明施工管理点由工程部门提供

保证条款实施并督促落实

标准化施工，场地整洁，防止污染环境

质量保证

工程部长

安全生产保证安质部长

降低成本计财部部长

目标成本管理：

由经理主持，工程、物资、机电、定额、财务执行

工料机消耗台帐，由调度、材料、机电提供，财务汇总

经营活动分析由经理主持，财务提供资料，有关人员参加

创优总负责人项目经理

文明施工保证项目经理

技术资料保证总工程师

可靠性

系统性

及时性

各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供

分项工程施工进度控制网络计划的细化与调整

关键线路、施工总进度控制图

工期保证项目经理

工程质量管理体系组织机构图

第二节质量保证体系

质量保证体系是为了保证施工质量，达到既定的质量目标而建立的由组织机构、职责、程序过程和资源等形成的实施全面质量管理的综合体。

为了实现本项目拟定的质量目标，项目部建立了严密的质量保证体系《工程质量管理体系组织机构图》，从组织上和技术措施上进行保证，实施全面质量管理，施工中的质量做到全员、全天候和全过程，使施工无论在时间上还是在空间都能得到有效控制和监督管理。

（质量保证体系框图附后）

一.质量管理机构、人员及职责分工

（一）管理组织机构

为搞好全面质量管理，分部成立由分部项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的全面质量管理领导小组，工程队设立以队长为组长的质量管理领导小组。

项目经理部设1名专职质量检查工程师，工程队设1名专（兼）职质量检查工程师，班组设兼职质量检查员，以进行工序施工的控制和现场质量数据的采集。

项目部每月、队每周进行质量检查，召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究制定改进措施，并虚心倾听和服从监理工程师的意见，以推动和改进质量管理工作。

项目部和队根据工程项目施工情况，组织质量攻关，认真形容质量预控措施和方案；班组质检员要认真研究工序质量控制方法，监督检查工作质量，以确保工序质量。

详见《质量检查组织机构图》。

质量保证体系框图

质量检查组织机构图

（二）职责分工

建立从分部项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制、明确各级管理职责，管生产必须管质量、建立严格的考核制度，以实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。

1．分部项目经理职责

项目经理是项目工程质量保证的第一责任人，主要职责如下：

贯彻实施公司质量方针和质量目标，组织开展质量体系活动，确立项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。

贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动开展，确保产品质量稳定提高，满足顾客需要，不断争创名优工程。

组织向顾客提供质量依据，处理顾客提出的有关质量方面的要求。

负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。

2．分部项目副经理职责

受项目经理委派负责生产、质量安全及施工现场管理。

按审定的施工组织设计组织施工；按ISO9002系列抓好质量管理，认真组织QC小组活动；认真落实安全措施，按主管部门要求抓好安全生产；积极推广新技术、新工艺，结合生产实际开展科技创新，遵守测量、试验等专项工作规范；根据建设单位的工期要求组织施工，工期、形象进度满足建设单位的要求；管好用好机械设备，提高设备的完好利用率，认真组织劳动竞赛活动；不折不扣地贯彻落实上级的规章制度、措施、办法和决定。

3．分部总工程师职责

对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术职责，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。

在公司总工程师和有关业务部门指导下，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及进行科技成果的推广和应用。

负责组织对工程项目施工方法、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。

对不合格品及其纠正、预防措施进行审核。

解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。

4．质检工程师职责

依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。

确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。

负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确保质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。

负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。

5．工程技术质量科职责

负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。

负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。

参加编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。

组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开展新成果的应用。

6．试验室职责

负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。

负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。

根据现场试验资料，提出各种砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。

负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。

7．测量队职责

负责本工程项目的现场交接桩、施工放样、施工测量及竣工测量工作。

8．施工队长职责

负责本单位管理人员及操作人员贯彻落实《质量手册》和《程序文件》，建立健全相应的质量管理制度。

负责工序质量控制，开展质量检验，落实施工规范和标准。

对工序的交接和质量问题的发生负责。

二.自检体系

建立由分部项目经理负责、分部项目总工程师专门主持的质量自检体系。

（一）自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一标否决制。

（二）自检体系依据有关法规、标准、规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部门、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。

自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。

（三）自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促进和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。

实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实责任。

（四）转签前自检工作程序如下：

1．在工程开工前进行

（1）原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。

（2）特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。

（3）施工准备情况的自检自查。

（4）开工报告完成和批报。

2．施工工程中负责进行

（1）进行工序及工艺过程的试验检测控制。

纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。

（2）记录、整理施工原始记录。

（3）对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。

（4）对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。

（5）对工程出现的质量事故负责，按规定的程序和要求进行报告处理。

（6）负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

3．工程竣工后负责进行：

（1）对工程进行自检评定工作。

（2）整理竣工文件。

（3）完成竣工文件。

（4）负责工程质量责任期内的质量问题处理。

（5）配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。

三.质量管理制度

（一）自检制度

1．成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员、施工质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。

2．工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室，配备完善的试验、计量设备，建立严密的检查制度和检查程序，组织有责任心、业务过硬的人员专职负责。

3．施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

4．严格执行旬检、项目部月检的日常抽检制度。

每次检查都用优质工程标准进行对照。

5．凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部组逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。

6．测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。

7．任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确诊合格后报监理工程师“复检”或审批。

8．在施工过程中自下而上严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测方法实施检测任务。

配齐人员做到职能相符，实行质量一标否决制。

（二）接受建设单位质量监督制度

施工中，在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

（三）保证工程质量的奖罚制度

1．实行“工程质量保证金制度”。

即预留工程总投资的1.0%作为质量创优保证金。

质量保证金的返回，按照内部优质优价的原则，在工程竣工后按质量等级返还给项目经理及有关人员。

评为优良的单位工程，全部奖励兑现；评为合格的工程只返还60%，剩余资金全部作为奖励基金，奖励优质工程。

2．严格遵守和履行业主的奖罚制度，并制定质量奖罚措施，使质量与经济挂钩，增强业主质量监督和监理部门对施工的监控力度。

3．开展插旗等评比活动，奖优罚劣。

4．把质量作为考核项目经理、单位季度综合评比的主要内容。

5．对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的工程，质检工程师具有现场处罚权，对优质工程的负责单位和个人，质检工程师有权奖励。

（四）实行质量管理标准化制度

在施工中将认真贯彻ISO9002系列标准，将企业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，实现施工全过程可追溯性，以推进和改进质量管理工作。

（五）推行全面质量管理制度，开展群众性的QC小组活动

在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。

用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

在施工中即要做到事后检验，以要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。

（六）实施质量责任制

建立起从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。

责任人员要勤测、勤量、勤检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计资料，对图纸做到心中清楚，技术交底要同现场反复核对。

（七）实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度

三服从：

进度服从计划；计量支付服从工程质量；质量否决服从监理工程师。

五不施工：

施工准备不充分不施工；试验未达到标准不施工；施工方案和质量保证措施未确定不施工；设计图纸没有自审和会审不施工；现场没有技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工。

一个坚决：

质量不合格的工程坚决返工。

建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场、验收及管理制度。

建立原始资料的存档制度。

（八）配备先进的设备、仪器

路基施工配备装载机、挖掘机、推土机、自卸汽车、压路机、平地机等机械，实行机械化一条龙作业。

大体积砼采用拌和站集中生产，泵送入模，砼运输车运输。

桥梁墩身模板采用整体钢模，盖梁采用大块组合钢模板。

空心板梁采用双导梁架桥机架设。

测量队配备全站仪、自动安平水准仪等先进测量设备。

试验室配备万能材料试验机等先进的检验仪器。

第三节质量保证措施

一.分项工程施工工序质量控制方法和措施

成立由项目经理任组长，总工程师任副组长，各专业技术人员、工人技师等参加的“质量通病攻关QC小组”组织攻关，并具体落实防治措施。

（一）常见质量通病的防治措施

1．隧道工程

常见质量通病：

⑴洞门坍塌；⑵洞门表观质量差；⑶喷射混凝土强度不够；⑷锚杆数量不足、长度不够、注浆不饱满；⑸衬砼有蜂窝、麻面；⑹衬砼有裂纹。

防治措施：

在洞口边仰坡开挖前先施工洞顶截、排水沟，防止地表水冲

刷边仰坡；洞口边仰坡严格按照设计要求开挖，边开挖边防护，做好锚、网、喷防护工作，防止雨水冲刷等。

 喷射混凝土的施工配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺的要求；喷射混凝土中的粗骨料不宜大于16mm，宜采用连续级配，细骨料应采用中、粗砂；喷射混凝土混合料的拌合站应用计量装置，不得减少水泥用量，速凝剂掺量应准确，添加均匀，不得随意增减；当受喷面油滴水、淋水、集中出水时，应进行处理；在喷射结束后4h内不得进行下一循环的爆破作业等。

应按设计的间距和数量打设锚杆，孔位允许偏差为±150mm；检查锚杆孔的深度和锚杆的长度；检查锚杆的注浆记录和孔口溢浆情况；按照规范规定进行拉拔试验。

 模板拼缝应严密，尤其是截面变化处，应增加异性模板，加强封堵；应控制砼的坍落度；混凝土浇筑时应加强振捣，尤其是拱顶不易振捣的部位，应配合附着式振捣器和人工振捣。

二次衬砌应初期支护已基本稳定后再施作；控制混凝土的配合比和坍落度；控制拆模时间，拆模不宜过早；拆模后应加强养护。

2．路基工程

常见质量通病：

⑴路基基底处理不彻底；⑵填料不符合要求；⑶“三背”地段碾压不够密实、不到边；⑷边坡鼓肚塌腰，路肩不顺直。

防治措施：

严格按技术规范和设计要求处理彻底，经监理现场检查签认。

严格试验检测，不合格填料不使用，选择合格材料并经监理工程师同意。

配置重型压实机具，技术、试验人员跟班作业，严格控制填料、层厚和压实度，且碾压到边，对大型机械碾压不到的地方，辅以小型冲击夯分层夯实，不留死角。

边坡挂线整修，一次成型，路肩挂线顺直，确保密实美观。

3．桥涵工程

常见通病：

⑴基坑开挖边坡不够，基底处理不认真；⑵浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、假缝多；⑶圬工计量不准，砼工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；⑷台背及涵背回填不密实；⑸砼结构尺寸及外观质量不合要求。

防治措施：

严格按技术要求开挖到位，防止坍塌；基底处理符合设计要求，经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序施工。

严格控制配合比，采用电子自动计量装置，采用机械拌和，计量准确，拌和均匀，分层捣固密实，严防漏振；模板清洗干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。

严格按技术规范和质量标准分层对称回填夯实，加强检测，防止不均匀沉陷。

使用厂制定做全新钢模，支撑面要平整，且要有足够的强度和刚度。

支撑材料要有足够的强度。

4．防护工程

常见质量通病：

⑴浆砌圬工砂浆不饱满、通缝等；⑵圬工材料计量不准；⑶浆砌圬工几何尺寸不对；⑷泻水孔漏设、不设反坡、泻水孔反滤层没有。

防治措施：

浆砌圬工采用挤浆法施工，严禁使用灌浆法，片石粒度均匀，丁顺相间，现场设专门质检人员旁站，随时抽查。

旁站质检人员不到位时，严禁浆砌圬工。

严格控制配合比，严格计量，机械拌和，旁站质检人员随时抽检。

严格按设计位置、几何尺寸施工，发现现场情况与设计不符时，及时申请变更设计。

严格按设计位置、间距设置泄水孔、反滤层。

发现问题及时处理，泄水孔一律采用PVC硬塑管，确保排水畅通。

（二）材料采购的质量保证措施

原材料采购须制定采购计划。

采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求及质量要求制定，采购前均须报监理工程师审批签认。

1、工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：

⑴项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；

⑵施工合同规定的质量保证规范、标准；

⑶工程招标技术规范的要求；

⑷运输和交货条件；

⑸质量鉴定和检查方法。

2、按采购计划制定书面的采购订货单，选择评价合格的供应商，预定交货地点和日期。

材料的质量要求：

1砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。

细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂料的质量技术要求应符合下表

细骨料质量技术要求表

项目

≥C30的砼

≤C30的砼

天然砂中含泥量（%）

≤3

≥5

泥块含量（%）

≤1

≥2

云母含量（%）

＜2

＜2

轻物质含量（%）

＜1

＜1

硫化物及硫酸盐折算为SO3（%）

＜1

＜1

有机质含量

颜色不比标准色深，否则应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验，加以复核

②水泥：

水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部门颁发的标准的规定，选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。

③粗骨料：

粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。

质量技术要求应符合下表规定。

④石料：

选用质地坚硬，不易风化，没有裂缝的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工图纸的规定。

3、材料的贮存

⑴水泥的运输、保管使用应符合下列要求；

①水泥的品种、标号不得混杂；

②运输过程中应防止水泥受潮；

③专设足够数量及容量的仓库，水泥仓库宜设置在干燥地点，并有防排水、通风措施；

项目

指标

备注

≥C30的砼

≤C30的砼

针片状颗粒含量（%）

≤5

≤15

含泥量（按质量计）（%）

≤1

≤2

泥块含量（按质量计）（%）

＜0.5

≤0.7

各粒径级均不应含有粘土团粒

小于2.5mm的颗粒含量（%）

＜5

≤5

坚固性（%）（重量计）

有抗冻要求的砼＜5

无抗冻要求的砼＜12

硫化物及硫酸盐折算SO3（%）

1

有机质含量

浅于标准色

如深于标准色，应进行砼强度对比试验，抗压强度≥95%

粗骨料质量技术要求表

④堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm。

堆放高度不得超过10袋；

⑤袋装水泥时，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道；

⑥当袋装水泥贮运时间超过三个月时，使用前应重新检验；

⑦避免水泥的损失浪费，注意环境保护。

⑵骨料的堆存和运输水泥的品种、标号不得混杂；

①堆存骨料的场地，应有良好的排水设施，严禁相互混杂；

②不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；

③应尽量减少运转次数。

粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备；

④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离；

⑤骨料贮仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。

砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求；

⑥应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。

4、原材料进场使用质量保证

材料质量控制从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使用监控及信息反馈八个方面抓起，形成一个严密、周全、多层次、全方位的质控体系，切实把好材料关。

⑴使用于施工现场的工程材料必须全部有试验合格证，并经工程师批准后才能进入现场；

⑵自己开采的骨料进行加工也同样先补充勘测检验，并报工程师批准后方可投入现场使用；

⑶购进的砂及粗骨料要质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能符合规范规定。

二.质量保证措施

（一）隧道

1.隧道工程质量主要体现在结构稳定和防水两个方面。

要做到结构不裂、不漏水，必须先作好光爆，使开挖轮廓平整圆顺，使之与初期支护结合良好，共同受力，抑制位移；其次要保证防水板的焊接质量和铺设质量，在浇筑砼时不破裂；最后要把住砼的质量关和工作缝处理，确保二衬砼的自防水能力，达到不渗不漏。

隧道施工的一切工作要围绕这三项控制去分解、细化和层层落实。

2.开工前，应认真核对设计文件，编制实施性施工组织设计。

计算出隧道各主要部位的标高，整理出资料，上报主管部门审核后作为施工测量的依据。

制定《标高表》根据隧道的长度、石质情况等考虑测量误差、施工误差和预留沉落量。

要根据施工组织设计作好洞口布置，配齐机械设备和必要的材料，先作好洞口开挖支护。

采取预加固法进洞，遵循少扰动、强加固、短进尺、多循环的原则作出洞口8-10m， 洞口段提前作二次衬砌，然后立即作好洞门，最后逐步转入正常施工。

3.进洞前，应对精测队交付的控制桩、水准基点桩进行闭合复测，再放出进洞引入线。

主要桩点必须设护桩。

每个洞口应有三个以上投点组成的基线网，据以放设进洞中线；洞口放设两个以上水准基点或引伸水准基点，据以放设进洞标高。

较长隧道应配置精密测量仪器和熟练操作手，每次延伸测量均应设置闭合手段，确保隧道中线、水平在误差允许范围之内。

4.施工支护按围岩类别和设计要求，优先采用锚杆、喷射砼、钢架联合支护。

超前支护采用超前长管棚、超前锚杆、注浆小导管等方法。

无论是初期支护与超前支护，都要做到钻孔方向正确、灌浆饱满，注浆达到预计范围，喷层达到设计厚度，钢架、锚杆导管焊为一体，真正达到支护加固作用。

保证软弱围岩的稳定。

5.隧道开挖时，根据不同的地质情况采用不同的开挖方法，地质较差时采用分部开挖支护，特差的采用超前支护或预加固后分部开挖。

6.锚杆施工时，其长度符合设计要求；锚杆方向与岩层垂直。

锚杆施工一段后，要及时作轴力和拉拔试验，以取得相关参数。

 7.合理选用支撑类型。

不良地质，选用钢支撑和格栅钢架，选择正确的支护间距和砼保护层，确保地压大、围岩偏压等不良地质得到有力支撑。

 8.开挖采用光面爆破技术，减少超欠挖。

合理选择爆破参数，严格按照爆破设计进行布眼、钻孔、装药、分段、联线，爆破效果符合《规范》要求。

（二）路基

1、按照施工、试验规程要求，进行土质分析试验，对施工区内所有土样进行全面