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金属表面处理方法

 

金属表面处理方法

 

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。

同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

   油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。

对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。

   通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。

为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下:

  

(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;

  

(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;

  (3)阳极化处理的铝合金,30天;

  (4)硫酸处理的不锈钢,20天;

  (5)喷砂处理的钢,4h ;

  (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。

  

一、铝及铝合金表面处理方法

[方法1]

  脱脂处理。

用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。

常用溶剂为:

三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法2]

  脱脂后于下述溶液中化学处理:

  浓硫酸    重铬酸钾    水   

  在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:

  磷酸  10  正丁醇  3   水  20  

  此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。

[方法3]

  脱脂后于下述溶液中化学处理:

  氟化氢铵     氧化铬  20-26  磷酸钠    浓硫酸  50-60 

硼酸     水  1000 

  在25-40°C 浸渍 ,即进行水洗、干燥。

本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

[方法4]

  脱脂后于下述溶液中化学处理:

  磷酸    氧化铬    酒精     甲醛(36-38%) 80

  在15-30°C 浸渍10-15min ,然后在60-80°C 下水洗、干燥。

[方法5]

  脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:

  浓硫酸   22g/l  

  在dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下 浸渍5-20min ,然后水洗,干燥。

[方法6]

  脱脂后于下述溶液中化学处理:

  重铬酸钾  66   硫酸(96%) 666  水  1000

  在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。

 

[方法7]

  脱脂后于下述溶液中化学处理:

  硝酸(d= )  3   氢氟酸(42%)  1

  在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。

 此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

[方法8]

  喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:

  氧化铬   100  硫酸    氯化钠  

  在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V , 保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。

注意:

游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。

[方法9]

  脱脂后于下述溶液中化学处理:

  硅酸钠  10   非离子去垢剂 

  在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。

适用于铝箔的胶接。

[方法10]

  脱脂后在下述溶液中化学处理:

  氟化钠  1  浓硝酸  15  水  84

  在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:

  浓硫酸   30   重铬酸钠    水   

  在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。

 

二、镁及镁合金表面处理方法

  [方法1]

  脱脂处理。

常用溶剂为:

三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

  [方法2]

  脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min :

  氢氧化钠  12   水  100

  用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min :

  氧化铬  10  水  100  无水硫酸钠  

  用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。

  [方法3]

  脱脂后在% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :

  氧化铬   硫酸钙    水 85

  用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:

  氧化铬 10   硫酸钠    水 

  经水洗后在60°C 以下干燥。

  [方法4]

  在下述溶液中于20°C 下浸渍3min :

  氧化铬    硝酸钠 20   冰醋酸 105  水 100 

  用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥。

  [方法5]

  在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:

  重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5    水 80

  用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。

  [方法6]

  脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:

  重铬酸钠     硫酸铵 3  氨水(d=     水  

  用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。

  [方法7]

  在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于m2 (一个电极面板),交流电压90-120V ,然后水洗,干燥。

  [方法8]

  在20-30°C 的下述溶液中阳极化:

  氢氧化钾 12  铝   无水氟化钾   磷酸钠   高锰酸钾    水 80

  交流电压85V ,电流密度 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。

  [方法9]

  脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :

  氢氧化钠 23-34   水 400

  用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C :

  氧化铬 57-68   硝酸钙 5  水 450

  用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C :

  氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450

  在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。

三、铜及铜合金表面处理方法

  [方法1]

  脱脂常用溶剂:

三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。

  [方法2]

  喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。

  [方法3]

  在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ;

  浓硫酸   8  浓硝酸  25  水  17

  然后水洗,在50-60°C下干燥。

  [方法4]

  在下述溶液中于60-70°C浸渍10min :

  浓硫酸  40  硫酸铁    水  38

  然后水洗,在60-70°C下干燥。

  [方法5]

  在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min:

  浓硫酸  10  重铬酸钠  5   水  85

  然后水洗,在室温下干燥。

  [方法6]

  在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min:

  三氯化铁  15  浓硝酸  30  水  200  

  然后水洗,在室温下干燥。

  [方法7]

  脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C:

  硫酸铁     浓硫酸    水  450

  然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:

  重铬酸钠   5  浓硫酸  10  水  85

  然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d= )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。

此法用于黄铜和青铜处理。

  [方法8]

  在下述溶液中氧化:

  过硫酸钾   氢氧化钠  5  水  100

  在60-70°C下浸渍15-20min ,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。

此法用于铜箔处理。

  四、不锈钢表面处理方法 

  [方法1]

  脱脂常用溶剂:

三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

  [方法2]

  喷砂或砂布打磨后去脂。

  [方法3]

  在70-85°C下述溶液中浸渍10min:

  硅酸钠     焦磷酸钠    氢氧化钠     去垢粉   1  水  32

  用冷水洗后,在93°C干燥。

  [方法4]

  脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=:

  磷酸钠    焦磷酸钠    氢氧化钠    表面活性剂    水  380

  取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸渍3min :

  氧化铬  20  水  380

  经水洗后干燥。

  [方法5]

  在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min:

  盐酸(37%) 2  六次甲基四胺  5  水  20

  然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。

  [方法6]

  在下述溶液中于50°C浸渍10min:

  重铬酸钾饱和液     硫酸(d= )  10

  然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥。

此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。

  [方法7]

  在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。

  [方法8]

  在下述溶液中于85-90°C浸渍10min :

  草酸  37  硫酸(d= )  36  水  300  

  经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。

  [方法9]

  脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min:

  盐酸(d= )  52  双氧水(30%)  2  甲醛(38%)  10  水  45

  经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C:

  硫酸(d= ) 100  重铬酸钠  10  水  30

  用蒸馏水洗净后,在70°C干燥。

  [方法10]

  经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min:

  盐酸 200  磷酸  30   氢氟酸  10

  再用40°C热水洗涤5min,40°C下干燥30min。

  五、碳钢及铁合金表面处理方法

  [方法1]

  脱脂常用溶剂:

三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。

  [方法2]

  喷砂或砂布打磨后脱脂。

  [方法3]

  在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥。

  [方法4]

  在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min。

  [方法5]

  在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥。

  [方法6]

  去油污后,在%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中:

  重铬酸钠    硫酸  24  水  77

  65°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥。

  [方法7]

  在下述溶液中71-77°C浸渍10min:

  重铬酸钠  4  硫酸(d= ) 10  水  30  

  经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干。

  [方法8]

  在下述溶液中于60-65°C浸渍5min:

  硅酸钠  30  烷基芳基磺酸钠  3  水  967

  经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C干燥。

  [方法9]

  在下述溶液中于60°C下浸渍10min:

  磷酸(88%) 10  乙醇 20

  经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120°C下干燥30min。

  六、钛及钛合金表面处理方法

  [方法1]

  脱脂常用溶剂:

三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。

  [方法2]

  脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min:

  氟化钠  2   氧化铬  1  硫酸(d= ) 10  水  50

  经水冲冼,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。

  [方法3]

  在下述溶液中于20°C下处理2min:

  氢氟酸(浓) 84  盐酸(37%)    磷酸(85%)  

  经水冲洗,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。

  [方法4]

  脱脂后,用碱性水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min:

  硝酸(70%) 5  氟化铵  3  水  92

  经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min:

  磷酸三钠   5   氟化钠  1  氢氟酸      水  

  经水洗后干燥。

  [方法5]

  脱脂后用下述溶液擦洗2-3min:

  磷酸三钠   5   氟化钠    氢氟酸     水  

  经水洗,在60°C下干燥。

  七、锌及锌合金表面处理方法

  [方法1]

  脱脂常用溶剂:

三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。

  [方法2]

  脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min:

  盐酸(37%) 10-20  水  90-80

  用温水洗涤,蒸馏水洗净,在66-71°C干燥30min。

  [方法3]

  在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min:

  硫酸( ) 2  重铬酸钠   1  水  8

  经冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。

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