国家工程质量验收标准规范.docx

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国家工程质量验收标准规范

国家工程质量验收标准规范

国家工程质量规范标准

1、工程质量规范（GB50026-93）

2、建筑柱基技术规范（JGJ94-94）

3、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）

4、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）

5、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）

6、木结构工程施工及验收规范（GBJ206-96）

7、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）

8、地面与楼面工程施工及验收规范（GB50209-95）

9、屋面工程技术规范（GB50207-94）

10、建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）

11、钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程（JGJ3-91）12、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）

13、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）

14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）

15、建筑施工高处作业安全技术规范（GBJ80-91）

16、建筑机械安全技术规范（GBJ33-86）

17、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

18、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）

19、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）

20、预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90

21、建筑工程安全检查评分标准（GBJGJ-99）

22、建筑采暖﹑卫生工程质量检验评定标准（GBJ302-88）23、建筑工程电器安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）24、银行营业场所风险等级和保护级别的规定（GA38-2004）25、安全技术防范标准（GB50348-2004）

26、安全工程程序与要求标准（GA/T75）

27、建筑装饰装修质量验收规范（GB50210-2001）

2829、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）30、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）31、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

32、《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

33、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

34、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）

35、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

36、《地下防水工程质量验收规范》（GB50207-2002）

37、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）

38、《建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）

39、《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）40、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）41、GB18587-（2001）《电梯工程施工质量验收规范》

42、（GB50310-2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

43、（GB50325-2001）《室内空气质量标准》

时办公、临时水电管线等做出同的规划布置，从而正确处理全工地施工施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。

1、一切为全工地施工服务的临时设施的布置;2、临时现场办公的位置、面积和活动场地;3、材料和工艺设备存放的场地、面积（即现场材料仓库）;4、施工用的人流通道;5、下料、加工、组装场地;6、现场垃圾临时堆放，集中清理的位置;7、临时用水、用电的位置;8、安全、消防设施的位;9、永久性测量放线的位置（由业主提供）;。

1、尽量减少施工场地的占用面积，使平面布置紧凑合理;2、合理组织运输和二次倒运，减少往返搬运，保证运输方便畅通;3、施工区域的划分和场地的临时占用，应符合施工流程的要求，尽量减少工种和各工程之间的干扰。

4、充分利用永久性建筑，构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施占用费用。

5、各种生产、生活设施应便于工人主产生活;

6、满足安全防火、

劳动保护的要求;

1、现场临时办公室，设在平面设计图行长室位置。

2、临时材料工具库，设在平面设计图的贵宾理财室部位。

3、入口设保安位，负责现场保安;

4、材料加工场地在不影响施工的情况下，设在大厅中部，由于施工场地较小，材料加工主要是分散在各施工标段加工，临时材料堆放也拟在现场机动选择;

5、灭火器按100平方米2个布置;

6、施工用配电箱设置在施工方便的位置，并有保护装置;7、施工取水和卫生间设置;

8、各临时设施要预先作好挪动作业，并保持工程施工的连贯性。

附件1;临时设施用地表用途面积（平方米）工地办公室16加工区20材料堆放区30材料仓库22设备仓库10临时取水处1处施工用电箱4处放灭火器处10处合计92附件2:

（施工平面布置图附本页后）位置现场需用时间40天为了更有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度地利用空间，确保做到高效、优质、安全和文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，制订片区包干管理条例，实行包干责任制。

1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有施工进度横道图，设有劳动力调配图、质量控制图等。

做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运作。

2、现场所有施工线路保证畅通，施工现场各排水设施要做好，保持场地无积水、整洁。

现场领导要监督施工现场的卫生、质量、进度，集中力量对施工序的检查，及时准确地解决离工中存在的问题。

3、施工现场的水准点及各种控制点要准确，并有明显的标志，加以保护，任何人不得损坏。

4、所有各种装饰材料、成品、半成品，应该根据施工进度计划的安排，分批分期进场，场地要统一划分，严格控制，切实落实科学的管理制度，严禁随心所欲，造成浪费和影响施工进度。

5、对整体施工场地布置要依计划进行，管理人员要经常督促检查并落实到实处。

施工工序的划分以先上后下，先隐蔽后外部、先构造后装修为原则。

根据本工程的实际情况，施工工序大致编排如下:

清理放线电线管敷设墙体、天花基础处理天花龙骨安装木作造形吊顶面层安装墙面工程地面工程灯具、电器安装清理、完善工程验收移交。

各作业组织在具体操作时，为便于进行交叉和立体施工，可适当调整施工程序，但调整方案必须报施工组批准。

本工程定施工工期为40个日历天。

工期紧、质量要求高，施工总进度计划必须做到合理分段、分序和科学安排，拟以施工进度计划如下:

（见后页施工总进度计划横道图）。

1、本工程共设6个作业班组，各班组施工任务布置如下:

（1）木工班-主要负责天花吊顶、木作造形、固定家私、门扇玻璃制安、墙身木结构与饰面工程等。

（2）泥水班-主要负责墙身批荡、地面找平、墙柱石材挂贴、墙地面石材铺设及零星泥工配合作业等

（3）水电班-主要负责水电、管线路敷设、灯具、洁具安装及工地临时水电安装与值勤。

（4）铁焊班-主要负责天花吊杆与石材干挂钢结构焊接及其他焊工配合。

不锈钢、铁件安装等。

（5）油漆班-主要负责木作油漆、天花墙身乳胶漆等漆工作业。

（6）杂工组-主要配合各班组、各工种的作业需要，拆除、清理、搬运和工地执勤等。

2、各作业班组按照工序的编排，从上至下依层次施工，并以前后二工段为一交叉段落。

在完成段落任务或处于工序间歇时，只要配好程序技术的要求，即可安排下一段落作业，以保持施工状态的紧密连贯性。

3、为了便于施工临时设置的腾空挪移计划的实施，如有临时设施的作业场所，各工种的作业布置须预先安排腾换空间的装修施工。

1、由于场地小而工期紧，为了利于整体协调，穿插作业、实行交叉和立体施工，或视实际情况多设分组和交叉、流水区域线点。

2、现场管理人员必须对施工程序心中有数，做好交叉、流水、配合与协调等工作的统筹安排，强化各工种、工序之间的衔接，尽量排除施工中相互影响的因素。

如天花吊顶施工，必须与电器、弱电、空调、消防等专业安装单位或班组在施工安排上、进度上协调好，龙骨安装在有关设备及主要管道安装完毕后进行，封板施工在隐蔽工程完工验收合格后进行等。

尤其是在外部交接部分的施工，既要强调协调与配合，又要加强自检、互检和工序交班接检工作，以保证施工进度和施工质量。

在施工立面初部成形后，各种专业配套的产品。

如铝天花、不锈钢与防弹玻璃、灯具等开始订货。

半成品的加工如各式玻璃、半成品加工、造形石材等都严格按设计要求、材质要求全面订制，并要加工好的半成品产品进行检查验收，使之达到预期的装饰效果。

1、为排除影响工程进度的各种因素，各种材料应提前做好运输计划，确保在使用前组织运输进场。

2、材料到场后，应尽快把材料搬到施工现场或材料仓库，以免风吹雨淋对材料造，成的破坏。

备用材料存放材料库，即用材料和即时加工材料搬至施工现场和加工区，较大型材料放置临时堆放区，以减少施工中的二次搬运。

材料存放必须整齐有序，以便于施工取用和保持现场通道畅通。

3、根据施工现场划分的施工区域，配备足够的装饰材料，各区域之间必须做到材料控制平行，均衡调配，材料的水平运输主要用运输车，小部分用杂工搬运。

为保证施工进度，必须按施工的进度需要配备足够的搬运工。

4、根据施工现场区域间的材料需要，在各区域间设立成品材料堆放间;半面品材料堆放间;制作材料堆放间;各种五金配件堆放间等。

12、水源、电源的接驳、牵引要合理布局，根据施工点、面的需求情况，提供既足够又方便的水源、电源。

3、由水电班派出专人负责施工用水用电的设置、值勤工作，配合各班组、工种施工中的全过程。

施工用水、用电以章约为原则。

针对本工程工期紧，质量要求高的特点，我公司将成立强劲的项目经理部，以IS09001质量标准体系贯穿于项目管理的全过程，对该工程各个分部，分项工程进行统一管理。

公司将派专业技术水平扎实、工作经验丰富并且有一级项目经理资格的人员担任该工程驻现场工地项目经理。

项目经理部的其它管理人员也本着合理精干、优化组合的原则进行配置。

施工专业班根据工程的要求和特点配备，选择技术好、责任心强的人员担任班组长。

项目经理部对各专业劳动力的组织要做到周密计划、合理部署，以期提高劳动效率，保护施工质量和安全生产。

各专业班组应设置专职或兼职质量、安全检查员和成品保护、消防人员等，协助项目经理部组织好现场的有关管理工作。

现场管理机构图员员员（1人）（1人）（1人）（1人）（2人）（1人）（1人）（2人）项目部由项目经理、项目工程师和项目副经理等人员组成，直属主管下属各部、各段、各班。

1、项目经理职责:

（1）项目实施全面管理，贯切实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。

（2）协调好建设单位与设计单位、监理单位和地方部门、土建总包单位等各方面的关系。

（3）深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。

2、技术负责人职责:

（1）工程上的设计技术处理问题，负责技术设计部和质量安全部工程。

（2）开展技术咨询，搞好技术培训。

不断加强本部人员的质量意识和安全意识的培训，提高技术业务素质。

（3）负责施工项目的图纸会审和技术交底工作。

（4）了解材料信息，审核材料价格、质量，在保质保量的前提下，努力降低成本。

（5）做好工程的现场管理，组织计划，编制实施施工计划;组织图纸会审，‘技项目经理项目副经理项目工程师计划施工质检安检员材料员核算员仓管员财务、后勤专业施工班组术交底’。

（6）对工程质量、安全生产、材料设备维修等与工程有关的人力、物力、财力资源管理负全责。

（7）负责与单项专业分包单位协调收口交接面施工。

（8）负责工程预算审查，及时审核工程进出拔款单据，做好工程决算工作。

（9）建立工程施工的档案资料地收集、整理、保管工作。

（10）做好基础管理工作，负责组织工程技术人员及各种人员学习技术标准。

（11）负责技术设计部工作，督促技设计部完善图纸设计。

（12）生持编制方案、分部分项工程作业设计和技术措施。

（23）负责填写审核“施工现场技术交底卡”。

3、项目部经理职责:

（1）负责施工部、材料部、后勤部工作。

（2）负责组织施工各段和各班组严格按照设计图纸、图纸会审纪要、施工验收规范、安全操作技术规程、施工组织设计及施工技术措施、施工进度计划等文件的要求施工。

（3）负责办理设计修改和技术变更审核手续，并处施工中出现的一般技术问题。

（4）积极参技术革新、合理化建议活动，协助项目经理部技术负责人完成新材料、新工艺应用工作，负责原始资收集、整理、上报工作。

（5）完成项目领导交代的其他有关质量的工作。

4、计划技术员职责:

（1）负责施工计划、技术措施的制订和实施。

（2）负责设计图纸的深化设计工作和有关设计变更的修改工作。

（3）负责与业主、设计师、监理公司技术沟通。

（4）负责以“技术交底卡”把设计图纸上的内容、要达到的效果交待给各专业施工班组。

（5）负责对技术资料的收集、汇总，解答施工班组提出的施工技术问题。

（6）负责对工程的预算、核算、结算和统计工作。

5、施工员职责:

负责编制施工方案和工地的质量放线;负责施工工程各工段班组的协调、管理工作。

根据本工程的施工计划，向各班组下达作业计划表，确保工程进度落实到班组实施执行。

负责施工技术、质量进度等施工管理工作，直接对项目部负责，与各业班组的联系要紧密，与各工段长的技术交流要细致。

6、质安员职责:

负责工程的质量与安全工作，制订和实施和质量安监管措施，实行施工质量和材料质量跟踪，施工全过程的质量检测和管理，安全生产和文明施工管理等。

7、材料员职责:

（1）负责项目物资的采购供应，现场材料和仓库管理。

（2）会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解。

（3）会同管理人员了解施工进度安排，制订材料计划需要表，确定材料的品种、数量及进场的时间。

（4）材料的选购应货比三家，力求符合设计要求的前提下降低工程成本。

（5）合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。

每批材料堆放前，应与施工班组协商有关要求。

（6）严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放、确保施工安全。

（7）切实做好过货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、数量进行登记。

（8）严格控制材料的使用，减少材料浪费。

（9）负责了解各工序的进度情况，及时掌握材料供需动态。

8、行政后勤组职责:

（1）负责现场办公室的日常行政事务。

（2）制订项目材会计划，确保专款专用，做好工地的会计出纳工作。

（3）负责掌握各组人员的流动情况，及时登记。

（4）负责全工地的安全保卫工作。

（5）负责协调解决工人用水用电用餐住宿问题。

9、对施工现场各部门的要求:

（1）熟悉了解各部的工作范围。

（2）熟悉本施工范围的技术要求。

（3）各部门都有详细的施工日记。

（4）各部门每日下午下班后碰头一次汇报并解决现场问题。

（5）各部门既分工、又合作，各施其职，统一服从上一级主管的安排及协调。

（二）目管理班子主要人员配备情况表（见附表）姓名年龄职务

（三）作业班组设置计划职称施工年限项目经理部吊顶班铁焊班水电班泥水班油漆班木工班杂工班配合各班组根据施工图或现场时间标高先在墙、柱弹出顶棚高水平墨线，吊杆按照设计要求间距排出吊杆的位置，钻眼安装膨胀螺栓及角码焊接吊杆;安装主龙骨后，划出次龙骨，将次龙骨挂接于主龙骨，中间进行后量检查验收;设备及电器配管安装等，全部该做的隐蔽工程完成并验收后，方能开始封板。

1、轻钢龙骨安装

（1）安装吊顶龙骨的基本质量，应符合有关现行国家标准的规定。

（2）弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差+5mm。

（3）主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

（4）当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量，在主管道两侧应增加角铁架，吊筋间距应符合施工规范要求。

（5）吊杆应通直并且有足够的承载力，采用ø8mm钢筋，间距90-1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时，应增加吊杆。

（6）次龙骨应紧贴主龙骨安装。

（7）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

（8）吊顶中间部分应起拱，起拱度不小于短向跨度1/200。

（9）全面较正主、次龙骨的位置及水平度。

连接件应错位安装。

明龙骨应目测列明显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

2、石膏板安装

（1）板材的长度必须与次龙骨交叉状态，使短边落在次龙骨的中央部位。

（2）板材从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列余量放在最后安装。

（3）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯曲凸鼓现象。

（4）自攻螺丝与板材边距离:

面纸包封的板边以10mm至15mm为宜。

切割的板边以15-20mm为宜。

（6）钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应剔除，并要相隔5mm的部位另安装螺钉。

（7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接封应错开，不得在同一根龙骨上接缝，板缝宽度应控制在5-8mm之间。

（8）板材的接缝，应按要求进行板缝处理，首先调整龙骨水平，然后在固定板时，板与板之间留出3mm左右间隙，用腻子补平，以预防面层板裂缝。

（9）板材与龙骨固定，应从一块板的中间向板四边固定，不得多点同时作业。

（10）螺钉帽应略埋入板面，并不使纸面破损，钉帽应作除锈处理并用石膏腻子抹平，石膏板固定必须牢固。

3、天花铝塑板的安装

1、工艺流程弹线材料防潮层安装龙骨安装基层板安装饰面板安装

2、施工方法与技术措施

①弹线:

根据设计图纸上的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上中木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般在300mm，不大于400mm。

②防潮层安装:

木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般在基层板或龙骨刷二道水柏油。

③木龙骨安装木龙骨含水率控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防水涂料将木楞内外两侧涂刷二遍，凉干后再拼装，根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。

全墙在饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板份块大小到下做好木档筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

基层龙骨固定:

安装木龙骨前要先检查基层墙面的平直度，垂直度是否符合要求，如有误差，可在实际墙与木骨间垫衬方木调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应有木块垫实，没有木砖的墙面可用电打孔钉木楔，孔深应有40-60mm之间木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚上下斜角错开与龙骨固定。

④基层板安装本工程启用辔木工板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲，表面如有凹陷或凸出需修正，对结合导偿还留有的灰尘、胶迹颗凿、钉关应完全清除或修平。

⑤饰面板安装

A、根据设计施工图要求的已制作好的木作基层弹出水平标高线、分格线、检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。

B、铝塑板安设计要求进行选材裁割，然后采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并有木块做垫块用槟头间接敲实。

1、材料

（1）选材要求:

按设计图纸选出石材和玻化砖样品并送甲方与设计师签证认可，大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。

磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，纹理排列要统一，所有板块的边缘要口要直，不得崩角崩边，平面不得有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，宽尺寸要准确，角线误差≤0.5mm。

（2）石材玻化砖在贴墙之前应进行色差挑选，同色归类，纹理方面通过排列之后编号，然后堆放。

、

2、干挂工艺

（1）放线:

从面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。

找垂直时，一般按板背与基层的空间（即架空）为50mm-7mm为宜。

接吊出的垂线，连接两端作为起始挂装板材的基准，基层立面上接板材的大小的缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

（2）板格钻孔:

接设计要求在板端面需钻孔位置，预选划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深一般为3mm，孔的纵向要与墙面垂直。

（3）挂件安装:

按放出的墨线和设计挂件的规格、数量要求安装挂件，同时必须经测膨胀螺丝连接螺母的旋转力度使之达到设计质量的要求。

（4）板材连接:

在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证在适当的凝固时间，应视其而定，一般在4-8小时，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

（5）板材安装:

一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上而下一次接一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致。

每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复检。

（6）封缝:

每一个施工段安装后经检查无误，可清扫并接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂缝。

一般硅胶只封平表面或比表面稍凹少许即可。

雨天或板材受潮时不可涂硅胶。

（7）清查:

每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许杂物。

（8）质量要求:

饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

（9）验收标准和方法

A、检查数量:

室外，以4m高为一检查层，每20m长抽查一处（每处3延长米）但不少于3处;室内:

按有代表性的自然间抽查10%，过道接10延长米，礼堂、厂房等大间接两轴线为一间，但不少于3间。

B、饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

C、饰面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

D、饰面板表面应平整、洁净、色泽协调无变色，泛碱=污痕和明显的光泽损处。

E、饰面接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳