HYBWD系列说明书佛山华鹰温控器.docx
《HYBWD系列说明书佛山华鹰温控器.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HYBWD系列说明书佛山华鹰温控器.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
HYBWD系列说明书佛山华鹰温控器
尊敬的用户，感谢您选择华鹰品牌，我们将竭诚为您提供最优质、完善的服务！
●安装、操作和运行前，请认真阅读本说明书！
●本说明书最终由使用者保留。
●在进行变压器耐压试验前，应先将传感器与变压器分离，以免损坏传感器和温控箱！
！
！
●为了让温控箱能正常投运，在搬运、安装时请尽可能小心轻放。
●禁止用明火烧烤测温探头，这样会损坏传感器或减少传感器的寿命，若需要检测温控箱的控制输出功能，请使用温控箱的模拟检测输出功能。
●外部接线时，请参照说明书中的电气接线图，注意接线端子是有源还是无源。
●本说明书若有进一步修订和更改，恕不另行通知。
华鹰公司简介3
一、
概述4
二、
技术指标5
三、
功能与型号分类6
四、
产品功能说明6
五、
面板和后盖板外接线图8
六、
工作状态及按键功能10
七、
操作流程11
八、BWD3K130C电脑通讯型13
九、BWD3K130D电流输出型14
十、BWD3K130E型输出15
十一、现场故障处理小常识16
十二、传感器总成17
十三、服务18
十四、安装19
附页：
产品保修卡20
企业简介
华鹰公司是广东省级高新技术企业，位于佛山市南海区狮山科技园，是自筹资金2000万元建成投产的占地15600平方米的现代化新厂园区。
华鹰公司与中国的干式变压器事业同步发展、共创辉煌，专业研究设计生产变压器配套产品：
①GF系列干式变压器用横流式冷却风机 ②HY-BWD系列干式变压器电脑温控器 ③BWY/BWR系列油浸变压器用温控器 ④IP系列干式变压器防护外壳等产品，使用户配套和售后服务管理一体化。
公司实力雄厚、产品质优、技术领先，有着良好的商业信誉、科学的管理方法、优秀的专业人才队伍和及时的售后服务保证，至今一直处于行业上强有力的竞争优势和领先地位，在上海、山东、大连、北京、西安均设有办事处，为您提供更加快捷、周到、便利的服务。
“奋进、高效、创新”为华鹰之精神；“用户第一、服务至上”为华鹰之宗旨；“质量保证、供货准时”为华鹰之作风；“精益求精、领导潮流”为华鹰之目标。
华鹰公司在同行业中率先通过ISO9001-2000版国际质量体系认证，公司严格按照ISO9001管理体系运行，将质量管理工作严格落实到每一部门、每一班组、每一个人。
我们将以一流的生产环境、优质的产品和诚实的商业信用向广大用户提供更加优良的服务，并期望我们的合作取得更大的成功。
一、概述
HY-BWDK130系列干式变压器电脑温控箱是我公司为干式电力变压器可靠运行而设计的最新一代多功能智能温度控制箱。
它采用美国最先进RISC单片计算机和高分辨率A/D转换器，并结合I2C总线调整与存储技术，利用预埋在干式变压器三相绕组中三只高线性精度的Pt100铂热敏电阻来检测及显示变压器绕组的温升，具有相应的超高温报警及超高温跳闸控制输出功能，能够自动启动冷却风机对变压器绕组进行强迫风冷，提高变压器的负载容量，保证变压器安全运行。
依据JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》标准设计生产。
主要设计特点有：
★采用新型软硬件抗干扰设计，对电快速瞬变、共模与串模、空间磁场及空间射频干扰均具有极强的抑制能力，并满足国际标准（IEC61000）电磁兼容性各项指标。
具有定时检测与校正功能，可随时排除随机干扰，并采用精密低温系数元器件，可有效抑制零点漂移和温度漂移。
★选用功能强大的WATCHDOG和上掉电检测模块的RISC单片机，可避免温控箱进入死循环，使得温控箱在各种条件下均能正常工作而不需另设复位键。
★综合应用单片机技术，能有效地判断传感器开路等故障信号，保证了变压器在停、送电情况下，温控箱不会误发出报警或跳闸等信号。
★采用了I2C总线调整与存储技术，实现断电数据保存。
温控箱内不用电位器调校温度精度而采用先进的I2C总线调整技术，彻底解决了因使用电位器而可能产生的漂移及接触不良等缺点，使温控箱长期可靠运行。
★为用户设计出“模拟输出状态检测”功能，人性化的设计大大地方便了用户在使用前对温控箱的检测与调试。
★风机激励（定时启停）功能，定时对风机进行检测保护。
★独立的4～20mA模拟工业标准电流输出功能，满足用户在远端对变压器温升的监测。
★异步通讯功能，Windows版的监控软件为用户提供了极为友好的人机对话界面，用户可通过微机在远端对变压器的温度及温控箱的工作状态进行监测，还可以修改各控制参数。
★采用智能化大型数字显示器，使温控箱的工作状态及测量值的显示更醒目、直观。
二、技术指标
1、使用条件：
环境温度-10℃～﹢55℃
相对湿度＜95%
工作电压160VAC～240VAC
电源频率（50Hz～60Hz）±2Hz
2、测量范围：
-30℃～210℃
3、分辨率：
0.1℃
4、测量精度：
±1%FS（温控器0.5级?
传感器0.5级）
5、控制精度：
不附加误差
6、功耗：
＜8W
7、传感器型号：
Pt100
8、温控器重量：
约1kg
9、外形尺寸：
160mm×80mm×142mm（长×宽×深）
10、开孔尺寸：
152mm×76mm
11、触点容量：
冷却风机触点30A/250VAC
超温报警触点10A/250VAC/28VDC
超温跳闸触点10A/250VAC/28VDC
故障输出触点10A/250VAC/28VDC
12、电脑通讯功能：
RS-485通讯，配接RS-485/232转换器，可运行在WINDOWS98、2000及相兼容的操作系统下，最多可接32台温控器，通讯距离可达1200米，为用户提供极为友好的人机对话界面。
13、模拟电流输出：
独立的4～20mA模拟工业标准电流输出功能（线性对应0.0℃～200.0℃），满足用户在远端对变压器温升的监测。
14、设计生产标准：
JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》
15、质量认证体系：
ISO9001-2000版国际质量体系。
16、中华人民共和国制造计量器具许可证：
粤制00000352号
17、通过试验的标准：
IEC61000-4：
1995国际标准GB/T17626-1998《电磁兼容试验和测量技术》标准
18、通过的抗干扰试验项目：
18.1.共模和串模干扰：
对共模250VAC/50Hz或串模250VAC/50Hz干扰电压，显示和控制附加误差限的绝对值均满足标准要求。
18.2.电快速瞬变：
温控器的电源线和输入/输出端能承受频率为5KHz，电压分别为1KV和0.5KV的电快速瞬变试验，显示和控制附加误差限的绝对值均满足标准要求。
18.3.静电干扰：
温控器能承受4KV的静电放电试验，显示和控制附加误差限的绝对值均满足标准要求。
18.4.空间射频干扰：
温控器能承受频率为80MHz~1000MHz，磁场强度为3V/m的辐射电磁试验，显示和控制附加误差限的绝对值均满足标准要求。
18.5.外界磁场干扰：
温控器放置在50Hz、400A/m的交流磁场中，并处于最不利的位置和方向上，显示和控制附加误差限的绝对值均满足标准要求。
三、功能及型号分类（表一）
型号
功能
HY-BWD3K130B
三相巡回测量并显示/最大值测量并显示及两种功能相互切换；输入开路及故障自检显示并输出；冷却风机自动启停输出；超温报警显示并输出；超温跳闸显示并输出；风机手动控制/自动控制两种状态显示、输出及相互切换；风机定时启动功能及运行时间量设置；控制输出功能检测；“黑匣子”功能；三相温度历史最高记录功能；防护外壳开门报警功能；按键消音功能；
HY-BWD3K130C
同HY-BWD3K130B型，增加RS-485串行通讯功能。
HY-BWD3K130D
同HY-BWD3K130B型，增加三路独立的4~20mA模拟电流输出功能。
HY-BWD3K130E
同HY-BWD3K130D型，增加RS-485串行通讯功能。
四、产品功能说明
1、巡回和最高显示：
检测并巡回显示变压器三相绕组温度值，或只显示三相绕组中最高的一相绕组温度值，巡回显示时间约6秒。
2、风机控制输出：
当变压器三相绕组中任何一相绕组的温度值达到设定的风机启动温度值时，风机自动启动运行；当温度下降到设定的风机关闭温度值以下时，风机自动停止运行。
3、超高温报警：
当变压器三相绕组中任何一相绕组的温度值达到设定的超温报警温度值时，温控器发出报警声，同时温控器的报警端子有一个开关信号输出给远方的控制中心启动报警电路。
4、超高温跳闸：
当变压器三相绕组中任何一相绕组的温度值达到设定的超温跳闸温度值时，温控器的跳闸端子有一个开关信号输出给远方的控制中心启动跳闸电路。
（为防止因偶然因素触发误跳闸，跳闸特设计约有10S延时）
5、故障报警输出：
当温控器检测通道或传感器发生开路或短路时，温控器发出报警声，显示器显示X--LO或X--HO，同时温控器的故障端子有一个开关信号输出给远方的控制中心。
（X表示故障相序，HO表示开路，LO表示短路）
6、安全报警：
温控器的门信号端子与变压器防护外壳门上的行程开关或按压开关连接。
当打开防护外壳门时，温控器发出报警声。
（门信号端子的信号为开关量输入）
7、手动控制风机：
按温控器面板上的风机/移位键，风机启动运行，再按一次，风机停止运行；如手动启动风机运行后没有手动停止风机运行，风机则运行约15分钟后自动停止。
8、风机定时检测：
温控器可根据设定的时间定时对风机检测保护，定时检测时间设置范围为0～199小时，每次检测风机运行的时间量设置范围为2～60分钟。
9、输出功能模拟检测：
可以输入一个在温控器测量范围内的模拟温度值，以测试温控器的控制功能是否正常（为避免引起变压器误跳闸，控制输出功能检测时不允许模拟超温跳闸信号输出）。
10、“黑匣子”功能：
温控器可记录变压器停电时刻三相绕组的温度值和温控器的工作状态，并适时对记录数据更新。
11、历史最高温度：
温控器能记录变压器三相绕组历史的最高温度值，以方便用户分析历来变压器的运行情况。
12、RS-485电脑通讯功能：
采用RS485/232转换器连接温控器与控制中心的电脑，方便用户在控制中心的电脑上对变压器及温控器的运行状态进行监控。
在电脑上能显示变压器三相绕组的温度、工作状态及停电前的温度值和时间，并可打印输出；还能在电脑上强制启动和关闭风机及修改各控制参数（修改范围以软件上的规定为标准）。
13、4～20mA电流输出功能：
温控器能同时输出三路独立的与三相绕组温度相对应的4～20mA工业标准电流值。
14、温控器的参数设置均可通过面板上的按键直接设置，为防止闲杂人员设置，温控器设有操作密码，只有输入正确密码才能设置参数，否则只能查看。
出厂温度设置及设置范围如下：
（表二）
温度T
出厂设定温度℃
可调温度范围℃
风机关闭温度T1
80
0～200
风机启动温度T2
100
0～200
超温报警温度T3
130
0～200
超温跳闸温度T4
150
100～200
注：
1.设置温度时应遵循T4＞T3＞T2＞T1＋4（4为风机启停的最小回差值）
2.用户可根据实际的需求来设置温度值。
五、面板及后盖板外接线图
1.面板（图一）
2.后盖板外接线图（图二）
HY-BWD3K130B型后盖板外接线图
HY-BWD3K130C型后盖板外接线图
HY-BWD3K130D型后盖板外接线图
HY-BWD3K130E型后盖板外接线图
六、工作状态与按键功能
1、温控器工作显示状态（表三）
状态
LED显示器
LED指示灯
控制输出状态
绿色
红色
正常巡回显示
相序
对应温度
巡回指示灯亮
最高值显示
相序
对应温度
最高指示灯亮
手动启动风机
相序
对应温度
手动指示灯亮
风机继电器闭合
达到风机启动温度
相序
对应温度
风机指示灯亮
风机继电器闭合
达到超温报警温度
相序
对应温度
风机、报警指示灯亮
风机、报警继电器闭合，温控器发出报警声
达到超温跳闸温度
相序
对应温度
风机、报警，跳闸指示灯亮
风机、报警、跳闸继电器闭合，温控器发出报警声
超出温度测量范围
相序
HO
故障指示灯亮
故障继电器闭合，温控器发出报警声
传感器开路
相序
HO
故障指示灯亮
故障继电器闭合，温控器发出报警声
传感器短路或未接传感器
相序
LO
故障指示灯亮
故障继电器闭合，温控器发出报警声
变压器防护外壳开门
相序
对应温度
柜门指示灯亮
温控器发出报警声
2、按键功能：
2.1.功能键：
温控器正常工作状态下，按此键进入参数设置状态，参数设置好按此键确认并入下一个参数设置状态；检查“黑匣子”记录数据时，按此键终止并返回到正常工作状态；控制输出功能模拟检测时，按此键终止并返回到正常工作状态。
2.2.风机/移位键：
正常工作状态下，按此键可手动启动风机，再按一次，可手动关闭风机。
在参数设置状态下，按此键可移动设置闪烁位。
2.3.最高/增加键：
正常工作状态下，按此键可切换巡回显示或最高显示状态；参数设置状态，按此键可使闪烁位增加。
2.4.记录键：
正常工作状态下，连续按此键可查看“黑匣子”记录的所有断电时数据及三相历史最高温度记录后返回到正常工作状态。
2.5.消音键：
温控器发出报警声时，按此键可消除温控器报警声音。
七、操作流程
1、设置参数流程：
在正常工作状态下：
（表四）
步骤
按键
LED显示器
说明
备注
绿色
红色
1
功能键
E
-000
密码输入状态
密码要输入正确否则只能查看
2
按风机/移位或最高/增加键，输入温控器密码328
3
功能键
1
－080
风机关闭温度值T1设置状态
出厂设置为80℃
4
按风机/移位或最高/增加键，可修改风机关闭温度值。
修改范围0.0℃～200℃
5
功能键
2
－100
风机启动温度值T2设置状态
出厂设置为100℃
6
按风机/移位键或最高/增加键，可修改风机启动温度值。
修改范围0.0℃～200℃
7
功能键
3
－130
超温报警温度值T3设置状态
出厂设置为130℃
8
按风机/移位键或最高/增加键，可修改超温报警温度值。
修改范围0.0℃～200℃
9
功能键
4
－150
超温跳闸温度值T4设置状态
出厂设置为150℃
10
按风机/移位键或最高/增加键，可修改超温跳闸温度值。
修改范围100℃～200℃
11
功能键
d
－002
BWD3K130C型温控器地址设置状态
出厂设置为2，仅130C型有此步骤
12
按风机/移位键或最高/增加键，可设置温控器地址
设置范围1～32
13
功能键
F
－000
风机定时启动间隔时间设置状态
出厂设置为000
14
按风机/移位键或最高/增加键，可修改风机启动间隔时间
修改范围0～199小时
15
功能键
h
－005
风机定时启动运行时间量设置状态
出厂设置为5分钟
16
按风机/移位键或最高/增加键，可修改风机启动运行时间量
修改范围2～60分钟
17
功能键
P
－000
输出功能检测状态
表（五）另作具体介绍
18
功能键
n
－000
历史最高温度删除状态
对用户无作用
19
功能键
并返回到正常工作状态
注：
（1）修改温度参数范围应遵循T4＞T3＞T2＞T1＋4（4为风机启停的最小回差值）。
（2）LED“红色”显示“—”只作为标号，不代表负值。
（3）风机定时启动间隔时间F设置范围0～199小时。
例如：
F设置为000，则取消风机定时启动功能；若F设为024，则风机每隔约24小时自动启动一次，每次启动运行时间量h设置范围为2～60分钟。
若h设为015，则风机每次运行约15分钟后自动关闭，用户可按实际情况修改。
2、输出功能检测步骤
通过输入模拟温度值，可以对温控仪的控制输出功能及触点进行检测。
在正常工作状态下：
（表五）
步骤
按键
LED显示器
说明
备注
绿色
红色
1
功能键
E
-000
密码输入状态
密码要输入正确否则只能查看
2
按风机/移位键或最高/增加键，输入温控器密码328
3
连续按功能键，跳过（表四）中3～16步直接进入输出功能检测状态
4
功能键
P
－000
控制输出功能检测状态
5
按风机/移位或最高/增加键，输入模拟启动风机温度值100℃
6
记录键
P
－100
风机启动、风机指示灯亮
7
按风机/移位或最高/增加键，输入模拟超温报警温度值130℃
8
记录键
P
－130
报警指示灯亮、报警输出
9
按风机/移位或最高/增加键，输入模拟超温跳闸温度值150℃
10
记录键
P
－150
跳闸指示灯亮
11
按风机/移位或最高/增加键，输入模拟关闭风机温度值79℃
12
记录键
P
－079
关闭所有控制输出功能
13
功能键
温控器退出功能检测状态，返回正常工作状态
注：
为避免引起变压器误跳闸，控制输出状态检测时不允许模拟超温跳闸信号输出！
3、“黑匣子”功能
按记录键温控器进入“黑匣子”功能操作状态，可连续查看四次停电瞬间变压器各相绕组的温度值及工作状态。
在正常工作状态下：
（表六）
步骤
按键
LED显示器
说明
备注
绿色
红色
1
记录键
┘
===1
第一次断电温度
按功能键，返回正常工作状态
2
记录键
A
-###
A相断电时温度值
按功能键，返回正常工作状态
3
记录键
B
-###
B相断电时温度值
按功能键，返回正常工作状态
4
记录键
C
-###
C相断电时温度值
按功能键，返回正常工作状态
5
记录键
┘
===2
第二次断电温度
按功能键，返回正常工作状态
6
记录键
A
=###
A相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
7
记录键
B
=###
B相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
8
记录键
C
=###
C相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
9
记录键
┘
===3
第三次断电温度
按功能键，返回正常工作状态
10
记录键
A
=###
A相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
11
记录键
B
=###
B相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
12
记录键
C
=###
C相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
13
记录键
┘
===4
第四次断电温度
按功能键，返回正常工作状态
14
记录键
A
=###
A相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
15
记录键
B
=###
B相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
16
记录键
C
=###
C相断电前温度值
按功能键，返回正常工作状态
17
记录键
H
=AbC
ABC相历史最高温度记录
按功能键，返回正常工作状态
18
记录键
A
=###
A相历史最高温度记录
按功能键，返回正常工作状态
19
记录键
B
=###
B相历史最高温度记录
按功能键，返回正常工作状态
20
记录键
C
=###
C相历史最高温度记录
按功能键，返回正常工作状态
21
记录键
温控器退出“黑匣子”功能操作状态，返回正常工作状态
注：
“第一次断电温度”为最近的一次断电记录温度.
八、BWD3K130C电脑通讯型
1、功能特点
1.1在通用型BWD3K130B的基础上，同时具备RS-485串行通讯功能，另配备与RS-485接口的转换器。
1.2为用户提供上位机Windows环境下应用测试软件。
1.3最多接32台温控器，通讯距离可达1200米。
1.4用户在电脑上可以看到温控器测量温度、工作状态、控制参数、停电记录、温度曲线,还能强制启动或关闭冷却风机、直接修改各控制的参数（设置范围均以软件上的规定为标准）。
2、软件的安装使用：
请参考测试软件光盘中“华鹰通讯”目录下的使用向导。
3、接口连接方法：
将本公司所提供通讯线的九芯插针头插入温控器后盖板上的RS485通讯接口插座上，另一头RS485H转换器的九芯插座直接插入电脑COM口上。
（通讯双绞线可延长至1200米，建议用户用屏蔽通讯双绞线）。
HY-BWD3K130C型RS485输出内部结构图（图三）
4.通讯地址的设置（表七）
步骤
按键
LED显示器
说明
备注
绿色
红色
1
功能键
E
-000
密码输入状态
密码要输入正确否则只能查看
2
按风机/移位或最高/增加键，输入温控器密码328
3
连续按功能键，直接跳过（表四）3~10步进入温控器地址输入状态
002为出厂设置值
4
功能键
d
－002
输入地址提示状态
5
按风机/移位或最高/增加键，设置温控器的地址
设置范围1~32
6
功能键
确认设置后，温控器退出该功能，返回正常工作状态
九、BWD3K130D电流输出型
1、功能特点：
在通用型BWD3K130B的基础上，同时具备独立输出三路与变压器三相绕组温度成线性对应关系的4～20mA工业标准电流信号，可以满足用户直接与控制室的A/D卡相连，以组成集散式监控系统。
2、4～20mA输出（BD9）插座引脚定义：
HY-BWD3K130D型4～20mA输出接线图（图四）
3、电流输出技术标准
3.1最大负载电阻值：
R≤500Ω
输出精度：
±1%
线性误差：
≤0.15%
3.2温控器测量的温度值与输出电流的对应曲线和关系式：
（图五）
温度与电流的关系式：
I=（16T/200）+4
其中：
T为某相线圈温度值（℃）
I为该相温度对应电流值（mA）
2.3输出转换:
若用户的采集系统需要接收模拟电压信号，可以直接在现有的电流输出端并接高精度（±0.1%，25PPM）250Ω电阻，即可取得1～5V的电压信号。
十、BWD3K130E型RS485和4～20mA电流输出
HY-BWD3K130E型通讯接口输出接线图（图六）
十一、现场故障处理小常识（表八）
故障现象
原因分析
处理方法
通电后温控器不显示
1.电源线未接好或保险丝坏
2.电源欠压或无电压
1.检查电源线或保险丝
2.检查温控器电源
某相或三相显示“--LO”或“--HO”，故障指示灯亮
1.传感器未接好
2.传感器损坏
1.拧紧传感器接头螺丝
2.更换传感器
三相测量温度不平衡
1.Pt100铂电阻固定深度不同
2.变压器三相负载不平衡
1.调整铂电阻固定深度
2.属正常现象
未达到设定的启动风机温度，风机却自动启动运行
1.风机处于手动启动状态
2.风机处于定时启动状态
1.按风机/移位键关闭风机
2.属于正常现象
手动启动风机后不能手动关闭
此时正好处于定时启动状态，或测量温度达到设定的启动温度
属于正常现象
固定显示某相测量温度值并且最高指示灯亮
温控器处于最高显示状态
按最高/增加键可切换到巡回显示状态
风机任何状态下都不启动
1.风机线路故障或接头松动
2.温控器风机输出触点故障
1.检查风机线路和接头
升级会员 