电除尘改造工程三措一案.docx

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电除尘改造工程三措一案

XXXX发电有限责任公司

8#机组电除尘改造工程

组织措施、安全措施、质量控制措施

及施工组织设计方案

审核人：

__________

批准人：

__________

编制人：

__________

XXXX集团科技建设工程有限公司

2015年01月08日

组织措施

一、工程概况：

1．1工程名称：

XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程

1．2建设地点：

安徽省XX市。

1．3施工范围：

本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件，顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分（一电场阳极振打装置不拆除）；顶部吊装装置+防雨棚；除尘电控系统；除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升段及弯头管道；拆除罗茨风机。

还包括施工项目竣工验收资料的移交等。

1．4质量标准

1.4.1电除尘器DL/T514。

1.4.2电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232。

1.4.3电除尘器高压硅整流设备ZBK46001.1。

1.4.4电除尘器用高压硅整流设备试验方法ZBK46001.2。

1.4.5钢结构设计规范GB50017。

1.4.6建筑钢结构荷载规范GB50009。

1.4.7建筑抗震设计规范GB50011。

1.4.8固定式钢斜梯GB4053.2。

1.4.9固定式工业钢平台GB4053.4。

1.4.10火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59-84。

1.4.11工业企业噪声控制设计规范GBJ875。

1.4.12焊接接头的基本型式与心尺寸GB985—986。

1.4.13碳素结构钢和低合金冷轧薄板及钢带GB1153。

1.4.14普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件GB3274。

1.4.15优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB/T699。

1.4.16发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ26。

1.4.17火电厂大气污染物排放标准GB13223。

1.4.18电除尘器性能测试方法GB/T13931。

1.4.19备注：

监测方法，试验及其他相关标准参照《火电机组启动验收性能试验导则》。

1.4.20袋式除尘器技术要求GB/T6719。

1.4.21火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件DL/T1175。

1.4.22袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917。

1.4.23环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架HJ/T325。

1.4.24环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532（HJ/T328）。

1.4.25环境保护产品技术要求袋式除尘器用电磁脉冲阀JB/T5616（HJ/T284）。

1.4.26火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程DL/T934。

1.4.30《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047。

1.4.31火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇。

1.4.32袋式除尘工程通用技术规范HJ2020。

1.4.33中华人民共和国电力行业标准DL/T5190.5。

1．5承诺工期：

开工日期：

2015年01月12日，竣工日期：

2015年03月12日。

二、组织机构

承包单位安全组织机构

项目经理：

现场施工经理：

安全负责人：

现场技术负责人：

施工队负责人：

三、岗位职责

3.1承包单位项目经理

3.1.1作为承包单位的第一安全责任人，明确安全责任，严格执行大唐集团及业主的相关规定，严格遵守《电力施工安全规程》要求。

3.1.2形成以项目经理为第一责任人，在公司安全监督部直接领导下，项目各部门及有关分包单位分层管理的安全生产组织保证体系。

对项目施工中贯彻落实生产的安全法规标准和规章制度负全面责任。

项目经理在安排生产时，要把安全工作放在首位，生产与安全发生冲突时，生产必须服从安全，在保证安全的前提下组织施工。

3.1.3要求各职能部门应在各自的职责范围内，对实现安全生产负责，工人经安全教育后，遵章守纪，不冒险作业，不违章，使项目的安全生产工作层层有人负责。

3.1.4项目发生工伤事故，按公司伤亡事故调查处理及统计上报规定认真查处，不虚报瞒报，并按实际情况进行调查处理。

3.2承包单位安全员职责：

3.2.1执行各规程、规范、标准和技术规定，按图施工。

参加、实施施工组织设计和各施工措施的编写与技术核定。

3.2.2对工程施工安全和“三检”工作直接指挥，安排工序和交叉作业。

解决施工中安全问题，做施工日志。

合理布置施工现场，做到文明施工。

3.2.3严格要求及检查班组开展“三讲、一落实”活动，并且做好记录。

3.2.4现场安全防护方面，认真执行建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》，实现安全防护标准化。

3.2.5施工作业全过程中设专责安全员，工作负责人与安全员在现场监护，安全员可独立行使安全否决权，一旦发生安全隐患违章，立即签发整改单。

问题严重的签发停工整改通知单，并处罚款，摆正进度与安全的关系。

3.2.8严格执行工程安全技术交底制度，特殊工种必须持有合格的特种作业证上岗。

做好安全教育和安全教育工作，做到进场作业人员必须经过安全三级教育考试合格后，方可进场施工。

3.2.7服从、配合发包单位、安监部开展其他方面的安全工作。

安全措施

一、编制目的

XXXX发电有限责任公司#8机组电除尘改造工程,拆除及安装工期为60天，为了保证本工程能安全的完成，特制定以下安全措施。

二、编制依据：

2.1《建筑工程项目管理规范》（GB/T50328-2001）

2.2《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ48-88）

2.3《电力施工安全规程》

2.4国家及电业行业与本工程有关的现行规程、规范及标准、安装施工说明。

三、具体措施

3.1严格执行大唐集团和业主的要求,严格遵守《电力施工安全规程》要求。

3.2坚决执行登高作业“十不登”：

（1）患有心脏病、高血压、深度近视等病不登高；

（2）迷雾、大雾、雷雨或五级以上大风不登高；（3）没有安全帽、安全带不登高；（4）夜间没有足够的照明不登高；（5）饮酒、精神不振或经医院证明不宜的不登高；（8）脚手架、脚手板、梯子没有防滑措施不登高；（7）穿厚底鞋或携带笨重工具不登高；（8）没有固定防滑措施不登高；（9）设备或物体之间没有安全跳板；（10）无脚手架不登高。

3.3施工人员上岗前必须进行体检、接受安全部门的安全教育、高处作业等安全知识，达到合格后持证上岗。

3.4安全监督人员必须认真履行职责，对违反施工安全操作规程和规定的人员，视其情节轻重追究其责任。

3.5坚持班前三讲一落实，并做好记录，全部进出入人员及携带的工具，必须进行登记，作好记录。

3.8对施工过程中易燃、易爆化学危险品，做好发放控制工作，严禁在内堆放。

3.7施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的消防器材，布置在明显和便于取用的地点，设置消防器材标志牌。

作业人员每天要进行检查其是否处于正常状态，消防器材附近，严禁堆放其它物品。

3.8.吊装作业安全保证措施

3.8.1起重指挥人员，经培训合格后，持证上岗。

3.8.2吊装前要检查起重重心是否一致，不得生拉斜拽，吊装负荷不得超过最大起重符合的80%。

3.8.3钢丝绳要选用6-8倍的安全系数，外观不得有断股，损伤。

。

3.8.4六级以上大风天气禁止室外吊装作业。

3.8.5吊装时要统一指挥，信号清晰明了，起重臂下严禁站人。

3.8.8班前应在额载的情况下，将起重物提升离地面后进行可靠性和架体的稳定性，并作好检查记录。

3.8.7在吊装过程中应由专人指挥，现场派专（兼）职安全员监护。

吊装作业半径内严禁无关人员进入和通过。

吊装前办理安全施工作业票。

3.9.大件设备运输和吊装作业安全措施

由于电除尘拆除及安装，单体部件形状尺寸较大，运输过程需经过管廊架，钢架四周空间狭小，通过时要注意发生碰撞事故，要做好预防措施；

1）起重指挥人员指挥到位，必须站在吊车司机视线范围内。

要统一指挥，协调一直。

2）在吊装过程中如发现异常情况，必须马上停止作业采取相应措施。

3）吊装前要事先做好试吊装演练，计算好起吊物的高度、吊车臂杆的起吊高度和角度，防止吊装物和吊车臂杆和周围建筑物发生碰撞。

4）运输过程计算好运输物件的尺寸及通过建筑物位置的空间尺寸，要派专人全程监护。

5）吊装区域要设置警戒线，吊机钩动作缓慢、平稳。

8）吊车司机操作工应精心操作，严格听从指挥，确保吊机动作协调。

7）六级以上大风天气禁止作业。

8）吊装通过烟道及建筑物上方时，可在通过位置设置最高红色警戒线，

9）起重物下栓挂溜绳，防止起吊物摆动。

10）选用合适的钢丝绳，起吊用钢丝绳破断拉力汇总表如下

序号

型号

直径

破断拉力总和（N）≥

8倍系数破断拉力（N）≥

备注

1

8×37+1

Φ32.5

548500

88542.5

2

8×37+1

Φ28

412000

51500

3

8×37+1

Φ21.5

243500

30437.5

4

8×37+1

Φ17.5

158000

19500

3.11.高处作业的安全措施：

3.11.1.高处作业人员必须做到定期全面体检合格，培训合格后持证上岗。

高处作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查,作业时须将安全绳固定在牢固点（含安全主缆，下同）上，所用施工工具也必须系在安并做好全带或其它固定点上，以防高处坠落。

在高处移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上.

3.11.2严禁在同一作业区域内进行检修或吊装作业上下交叉施工，杜绝交叉作业。

3.11.3施工人员必须配戴安全自锁器，施工人员的安全带、安全绳、安全自锁器要分别系在固定物体上。

3.11.4高处作业施工前，特别是吸收塔内施工必须安装安全防护网，以保证施工人员的安全，预防高空坠物伤及他人。

3.11.5作业平台上及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放、高处抛物，施工材料做到工完、料尽、场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。

3.11.8合理安排施工进度，保证施工人员有充足的休息时间，杜绝疲劳作业。

3.11.7带班人员要及时检查是施工人员精神面貌，精神恍惚，注意力不集中的人员禁止参加高处作业。

3.12.临时用电安全措施

3.12.1电工必须培训合格后持证上岗。

对现场用电，每天进行一次巡回检查，并认真作好检查记录，发现问题及时整改，确保用电设施完好，否则，立即停止供电。

3.12.2现场临时用电供电设施的停送及现场临时用电安装和拆除，必须由电气专业人员负责操作，严格执行有关的电气安装规范和电气专业安全规程。

3.12.3供电设施或现场用电设施，必须安装高灵敏动作的漏电保护器，移动式电动工具、手持式电动工具，应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及以上的电动设施。

3.12.4临时线架空时，装置区内不得低于2.5米，跨越道路时不得低于5米；不允许用金属管作电线支撑物，地面敷设时应穿管保护。

3.12.5室外的临时用电开关必须有防雨措施，开关安装离地面不得低于1.3米。

3.12.8使用临时用电时，必须严格遵守临时用电的管理规定，不得变更地点和内容，禁止任意增加用电负荷。

质量控制措施

1、建立质保体系

建立项目经理领导，各职能部门中间控制，质检员基层检查的三级组织系统，形成从项目经理到施工班组的质量管理网络。

项目经理对质量全面负责，对工程进行全面领导，是质量的第一责任者；项目总工代表项目经理对质量进行全面管理，是质量的第二责任者。

严格按照本公司《质量手册》和《质量体系程序文件》的规定执行。

项目部的各个领导以及相关部门严格按照《项目部职能分配表》规定的职能进行控制和管理。

施工过程中接受业主、监理方的监督和管理。

严格工艺纪律，焊工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗，且所从事的作业项目必须与其相关的资格等级相符。

2、选用国家、行业及有关引进技术国家现行的施工技术规程、规范、标准。

3、工程所用的原材料，半成品均要严格地检查其质量，并按规定进行复验复查，不合格的严禁验收入库，不得使用。

其材料、设备的验证由项目部副经理组织，材料员实施，质检员和项目部成员协助。

原材料在供应，贮存和使用过程中应做好材料的标记移植和记录，保证标记传递和使用的正确性和可追溯性。

4、投入完好先进的施工机具,操作人员正确操作,定期维护保养,确保设备性能。

且在施工过程中，对施工设备、计量器具等按规定进行报验，确认合格、业主认可后方可投入使用。

5、施工过程中，采用w，H，R，S质量确认点控制办法，每道工序必须经过严格验收后方能进行下道工序，需要监理、业主验收的工序，提前做好自检记录，准备好验收资料。

严格执行“三检一评”工作制度，并。

认真做好产品的状态标识，其标识以“合格”“不合格”“待检”“待判”四种方式。

执行工程质量分级检查制度，从质量通病入手重点检查焊接等方面的质量。

8、推行（TQC）全面质量管理，建立以项目施工经理为首，有各职能部门负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理。

严格按照PDCA循环过程，不断地改进工作质量和产品质量。

8、焊接工艺检验：

8.1有关焊接的各项要求应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002和《钢结构工程施工质量验收规范》中有关条文的规定。

8.2施焊前，焊工应检查焊接部位的组装情况和表面清理的质量，如有不符合要求时，修正合格后方能施焊。

8.3组装质量的允许偏差见《钢结构工程施工质量验收规范》5.2.9条规定。

8.4焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：

全面检查

检验方法：

检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

8.5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

8.8焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

检查数量：

每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不少于10处。

检验方法：

观察检查或者使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

改造工程标准项严格按照作业指导书制定的质量标准和质量见证点，进行组织检查验收，杜绝二次返工维修。

所有计量器具必须在校验合格有效期内，并经检查符合使用要求。

施工前根据图纸和作业指导书要求对参加施工人员进行技术质量交底。

做好除锈刷漆、二次灌浆等隐蔽工程验收工作。

施工组织设计方案

一、工程概况：

1.1工程名称：

XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程

1.2建设地点：

安徽省XX市。

1.3施工范围：

主要包括：

本次电除尘改造拆除的工作量主要为除尘器内部结构件，顶盖、保温箱及改造涉及需拆除部分（一电场阳极振打装置不拆除）；顶部吊装装置+防雨棚；除尘电控系统；除灰系统从除尘器下法兰至灰库顶落料口气力输灰管道全部拆除,只保留除尘下爬升段及弯头管道；拆除罗茨风机。

还包括施工项目竣工验收资料的移交等。

1.4承诺工期：

开工日期：

2015年01月12日，竣工日期：

2015年03月12日。

二、编制依据

《XXXX发电有限责任公司8#机组电除尘改造工程》招标文件；

《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：

土建工程（DL/T5210.1—2005）；

《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300—2001）；

《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL5022—93）；

《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50048）；

《电力建设安全施工管理规定》；

《防腐蚀工程施工操作规程》YSY441－89；

《建筑机械安全技术规程》JGJ48-88；

《工作票、操作票使用和管理规定》

《消防安全管理制度》

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2008年版

《电业安全工作规程》

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG223-91

三、施工前准备

3.1技术准备

项目经理、技术负责人及质检员明确质量要求，施工及设计图纸经过会审并确认无疑义，掌握工程设计要求及施工要点难点。

制定具体施工方案及技术质量预控措施。

对施工人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。

3.1.1图纸会审完后，施工人员必须按图施工

3．2材料准备

根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制施工材料的采购计划；其主要包括：

材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期；有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等；设备、材料必须保证质量和工程的需要。

3．3机具、设备的准备

机械设备的配套计划与维修：

按照施工机具的需求计划，在工程开工前从公司范围内调遣施工机具进场。

并保证在使用前三天进入施工现场。

所有进场机具，在进场前，做好机械设备的保养和维修工作，进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。

保证施工中机械设备的正常运转。

3.3.1施工作业工机具

序号

工机具/仪器仪表名称

规格/型号

准确度

数量

备注

1

汽车吊

70t25t

各1台

2

运输板车

10t

1台

3

逆变焊机

ZX7-400

20台

4

焊条烘干箱

Z1/J-150

1台

5

切割机

1台

6

半自动切割机

SAG-100

1

1台

10

焊条保温箱

1台

11

手锤

1.5磅

8把

12

大锤

12.5磅

4套

13

割把

12套

14

电焊钳

28把

7

活扳手

20套

9

移动电源箱

3台

10

防护镜

100个

12

倒链

5t

4个

13

倒链

2t

4个

14

倒链

1t

10个

15

对讲机

528

8部

18

半圆管

20对

17

钢丝绳扣

Ф21.5×80mm

4对

18

卡环

5t

8个

19

卡环

3t

10个

20

卡环

2t

4个

21

22

3.3.2安全器具

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

安全带

条

80

2

安全绳

条

10

3

工具袋

个

8

4

安全自锁器

个

4

3.3.3仪器、仪表

序号

名称

规格

精度等级

单位

数量

备注

1

游标卡尺

300mm

0.02mm

套

3

检验合格

2

钢卷尺

3m

1mm

把

5

检验合格

3

氧气表

0-2.5Mpa

2.5级

块

15

检验合格

4

乙炔表

0-2.5Mpa

2.5级

块

15

检验合格

5

钢盘尺

50m

1mm

块

1

检验合格

8

水准仪

DSR932DT-2

套

1

检验合格

7

经纬仪

DT-2

套

1

检验合格

8

3.4编制三级网络进度图，根据总的施工进度计划编制周密的进度计划，施工队必须严格按工期按时完工，使之与总进度计划相吻合，并留有余地确保节点的实现。

（三级网络进度图附后）。

四、施工方案

4.1施工工艺流程；

1.1

开始

技术交底

开工报告审批

盘柜底座安装

验收签证

盘柜底座制作

进盘

盘柜安装

符合要求

N

符合要求

N

盘、柜清点吊装

开箱

Y

施工流程图

第一节电除尘施工技术方案及措施

一、8#电除尘拆除施工方案

1.1、拆除变压器及振打装置的电缆，将电缆两端封闭，编号；与甲方人员共同确认电缆是否损坏，如能继续使用，则妥善保管；若损坏，尽快采购，以利安装工期。

1.2、利用起吊设施，将变压器吊放只地面，运至业主制定的位置。

拆除两侧的防雨棚（留出设备吊装的进口通道）

1.3、将顶部盖板及保温小块拆除，用起吊设施将盖板等放置地面，板材放置指定的位置；废旧的保温材料运至垃圾堆场。

1.4、用吊笼悬挂作业人员，拆除1-4电厂外侧保温板及保温材料，拆除外面两侧墙板，拆除前将墙板编号，妥善保管。

1.5、关闭灰斗的插板门，将灰斗上口用脚手板封闭，保护性的拆除1电厂的振打装置，从侧面用吊车将其吊下，放到设备库保护管（拆除前编号，方便安装。

）

1.6、内部阴阳极板采用破坏性拆除，用切割工具，和切割机将阴阳极板分解成小块；人工运至电厂的侧面，成捆的用吊车吊出，运至业主指定的位置堆放。

1.7、将电厂内部清理干净。

二、除尘器安装质量验收点

（一）机务质量验收点

1、花板安装

2、压缩空气管道安装

3、压缩机及干燥器安装

4、储气罐及输送泵安装

5、汽包安装

6、滤袋和袋笼安装

7、阳极板与阴极框架安装

8、阳极与阴极震打系统安装

9、高静气室安装

（二）电气专业质量验收点

1、电缆桥架保护管安装

2、高频电源（AB段）安装

3、低压盘柜，高压盘柜安装，实验。

4、电缆敷设

5、就地设备安装与接地安装

6、照明安装

7、单体调试

（三）热控专业质量验收点

1、电子设备间（盘,台,箱）安装

2、电缆桥架保护管安装

3、就地检测温元件安装

4、压力和流量取源部件安装

5、电缆敷设

6、单体调试

三、安装方案

1.1、花板铺设

花板是布袋除尘器安装中极关键的部位之一，必须认真检查各相关尺寸。

花板孔边缘光滑且不得有尖角、毛刺，套纱手套摸孔边缘时不得有钩丝现象。

花板要求平整、光洁，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷。

花板支撑梁安装要保证两个方向的精度：

一是支撑梁水平面的误差，二是支撑梁与支撑型梁之间的精度，支撑梁与支撑梁间定位尺寸非常重要，如果出错，那么花板孔边缘与支撑梁间的安全距离就不能保证。

花板铺设按横向，每个室的第一块和最后一块花板先铺。

按图纸要求，保证第一块花板的第一排孔中心定位尺寸，在横向方向上，保证第一块花板的第一个孔中心与最后一块花板的最后一个孔中心之间的孔距尺寸。

在这些尺寸保证后，测量两块花板孔的对角线偏差，然后对这两块花板进行点焊接定位，再逐块铺设其余花板（调整花板位置时绝不允许用钢件撬花板孔）；

1.2、净气室安装

净气室安装就位找正后，应按图纸检查尺寸，检查合格后，进行焊接。

焊接时要保证焊缝的强度和密封性。

1.3、提升装置的安装

提升装置的安装要注意提升杆中心与净气室出气管中心垂直