仿古建筑监理细则.docx

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仿古建筑监理细则

民俗风情公园配套建筑工程

编制人:

审定人:

一、概况

二、本项目监理机构人员表

三、监理工作流程

四、本监理实施细则的编制依据

五、监理工作控制要点及目标值

六、仿古专项控制要点

七、监理工作的方法及措施

八、监理工作制度九、旁站监理细则

一、概况

1、工程名称:

民俗风情公园配套建筑工程

2、建筑面积:

平方米

3、工程造价:

万元;

4、工程地点:

5、项目业主:

6、设计单位:

7、勘察单位:

8、施工单位:

9、监理单位:

10、质量监督单位:

11、工程情况简介:

建筑面积为16892M,共2层,高8.7M,框架结构,总工期为365天。

建筑耐火为二级,抗震等级为不设防,建筑等级为三级,使用年限

50年。

楼面:

底层、二层住宅楼地面均为水泥豆石找平层,面层地砖铺面。

外墙面:

采用30厚水泥纤维板、白色和木色墙漆、灰色石材、仿青砖和仿古石材交叉饰面。

内墙面:

采用水泥砂浆刷乳胶漆,白瓷砖贴面。

地面:

为地砖铺面。

屋面:

小青瓦满铺,脊瓦砌筑花雕饰。

檐口:

设木制垂柱、木挑枋和木斜撑,用螺栓釘牢,垂柱落堂面雕花。

柱身:

斩假石八角柱础,仿古石材镶挂。

踏步:

铺设防滑地砖。

门窗:

夹板门和仿古木窗。

、本项目监理机构人员表

姓名

岗位

岗位职业

资格

工作方式

1

2

3

4

三、监理工作流程

1、监理工作总程序

2、施工准备阶段的监理工作程序框图

 

3、质量控制程序图

 

4、投资控制程序框图

 

确定投资目标:

施工合同、中标书、经审查批准的预算书

 

 

技术经济分析

进度款申请(施工单位)及是审批(监理、业主)

工程变更:

按工程变更程序

处理

 

分析投资偏差情况(监理)

竣工决算

 

5、进度控制框图

 

6、保修期监理程序:

工程竣工,监理组退场,通知经营部进入保修期

1

E

经营部建立保修期回访计划,建立保修期工程回访记录

1

E

质量问题报告公司技术负责人及总经理(必要时)

技术副总、副总工程帅召集技

案,报总经7

芝术质量部、监理部研究处理方理(必要时)

]

监理部派监理人员到现场监理

1

监理部报告技术副总、副总工程师、经营部监理情况

1

监理部向技术质量部,提交归档资料

r

经营部继续保修期的回访

监理人员验收签证业主确认

保修期满,经营部向技术质量部提交归档资料

7.工程质量事故处理程序图

 

&工程变更处理程序图

 

四、本监理实施细则的编制依据

为充分贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针及保证秀山县滨江民俗风情公园配套建筑工程做到安全有序施工,特编制本监理实施细则。

其编制依据:

1、设计图纸及招标文件;

1、项目监理机构编制、公司技术负责人批准实施的《秀山县滨江民俗风情公园配套建筑工程监理规划》;

2、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程监理规范》

〔GB50319-2000〕、工程建设标准强制性条文、上级主管部门有关安全管理规定和条例文件;3、由承包单位上报的《山县滨江民俗风情公园配套建筑工程施工组织设计》;

本监理实施细则中的名词和用语,含义参照国家标准GB50319-2000《建设工程监理规范》“术语”。

五、监理工作控制要点及目标值

以下着重阐述质量控制及安全监督管理

(一)质量控制

质量控制目标:

合格、力争优良;

1、基础工程

(1)质量标准:

1土方开挖前检查定位放线,排水和降水地下水位系统,合理安排土方运输的引走、路线及弃土场。

2施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。

3土方开挖工程的质量检验标准应符合如下规定:

土方开挖工程质量检验标准(mr)

项目

允许偏差或允许值

检验方法

柱基、基坑、基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

—50

±30

±50

—50

—50

水准仪

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量

+200

—50

+300

—100

+500

—150

+100

经纬仪,用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检杳

一般项目

1

表面平整度

20

20

50

2020

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

注:

地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做(路)面的基层。

(2)应注意的问题:

1基底超挖:

开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高,如个别地方超深开挖,其处理方法应取得设计单位的同意。

2基底未保护:

基坑(槽)开挖后,应昼减少对基土的扰动。

如基础不能及时施工时,可在基底标咼以上留0.3m厚土层,待作基础时再挖。

3施工顺序不合理:

土方开挖宜先以低处开始,分层分段依次施工,形成一定坡度,以利排水。

4开挖尺寸不足:

基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构

宽度外,应根据施工需要增加工作的宽度,如排水设施,支撑结构所需宽度。

5基坑(槽)或管沟边坡不直不平、基底不平:

应加强检查,随挖随修,并要认真验收。

6基坑(槽)验槽:

应由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位等单位共同赴现场检验,并做好验槽记录。

常用检验方法有:

表面检查验槽法、钎探检查验槽法。

2、土方回填和柱基、基坑、基槽、管沟的回填。

(1)质量标准

1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

2对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

3填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。

如无试验依据,应符合如下规定:

填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具

分层厚度(mm)

每层压实遍数

平碾

250〜300

6〜8

振动压实机

250〜350

3〜4

柴油打夯机

250〜250

3〜4

人工打夯

V200

3〜4

④填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检

验标准应符合如下规定。

填土工程质量检验标准(mm)

项目

允许偏差或允许值

检验方法

柱基、基坑、基槽

场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

—50

±30

±50

—50

—50

水准仪

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

般项目

1

回填土料

设计要求

取样检查或直观鉴别

2

分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及抽样检查

3

表面平整度

20

20

30

20

20

用靠尺或水准仪

(2)应注意的质量问题:

1未按要求测定土的干土质量密度:

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其实心密实度符合设计要求才能铺摊一层土,试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部分应有处理方法和复验结果。

2回填土下沉:

因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底杂物或落土清理不干净,这些问题均应在施工中认真执行规范规定,发现后及时纠正。

3回填土夯压不密实:

应在夯压前对土适当洒水加以湿润。

所填土太湿,同样夯实不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。

4管道下部夯填不密实:

管道下部应按要求填夯所填土,如果漏夯或不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。

2、砼结构工程

1)模板分项工程

(1)一般规定

1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量;侧压力以及施工荷载。

2在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执

(2)模板安装

①主控项目

a、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

b、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

②一般项目

a、模板安装应满足:

I、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

H、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采

用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

皿、浇筑混凝土前;模板内的杂物应清理干净;

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

b、对跨度》4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000〜3/1000。

检查数量:

在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且

不少于3面。

检验方法:

水准仪或拉线、钢尺检查。

c、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应

安装牢固,其偏差应符合下表的规定。

现浇结构模板安装的偏差

项目

允许偏差(mrjn

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10.0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10.0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10.0

注:

检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不

少于3面。

检验方法:

钢尺检查。

d、现浇结构模板安装的偏差应符合如下表的规定:

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

轴线位置

3

钢尺检查

底模上表面标高

3

水准仪或拉线,钢尺检查

截面内部尺寸

基础

5

钢尺检查

柱、墙、梁

+10.0

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

2

经纬仪或吊线,钢尺检查

大于5m

+10.0

经纬仪或吊线,钢尺检查

相邻两板表面咼低差

中心线位置

10

钢尺检查

表面平整度

尺寸

+10.0

2m靠尺和塞尺检杳

注:

检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

(3)模板拆除

①主控项目

a、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

检查同条件养护试件强度试验报告。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率

(%

<2

>50

>2,<8

>75

>8

>100

梁、拱、壳

<8

>75

>8

>100

悬臂构件

——

>100

②一般项目

a、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

b、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

(4)需注意的问题:

①柱模板容易产生的质量问题:

截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲。

防止方法是:

支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。

根据柱子截面尺寸及高

度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆

②梁板模板容易产生的问题:

梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。

防止方法是:

梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇砼时模板变形。

模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫长脚手板,防止支柱下沉,梁板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。

梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。

2)钢筋分项工程

(1)一般规定

1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

2在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:

1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;

2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;

3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;

4钢筋骨架的截面尺寸、搭接长度、锚固长度、钢筋的绑扎质量等。

5预埋件的规格、数量、位置等。

(2)原材料

①主控项目

a、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

b、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合:

I、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于

1.25;

H、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:

检查进场复验报告。

c、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法:

检查化学成分等专项检验报告。

②一般项目钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:

进场时和使用前全数检查。

检验方法:

观察。

(3)钢筋加工

①主控项目

a、受力钢筋的弯钩和弯折应符合:

I、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

H、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩尺寸,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

皿、钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:

钢尺检查。

b、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应

符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

I、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本部分(3)a条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;

H、箍筋弯钩的弯折角度:

对一般结构,不应小于90°;对有

抗震等要求的结构,应为135°;

皿、箍筋弯后平直部分长度:

对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:

钢尺检查。

②一般项目

a、钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:

观察,钢尺检查。

b、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。

检查数量:

镇每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:

钢尺检查。

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差(mrj)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

(4)钢筋的连接

1主控项目

a、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

b、在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ—107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ—18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

检查数量:

按有关规程确定。

检验方法:

检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

2一般项目

a、钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察,钢尺检查。

b、在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ—107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ—18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

c、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要

求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

I、在受拉区不宜大于50%;

n>接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质吊机械连接接头,不应大于50%;

皿、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大干50%。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,均不少于3面。

检验方法:

观察,钢尺检查。

d、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设汁无具体要求时,应符合下列规定:

I、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;

H、对柱类构件,不宜大于50%;

皿、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不

应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB5020兮2002附录B的规定。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:

观察,钢尺检查。

e、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计

要求配置箍筋。

当设计无具体要求时,应符合下列规定:

I、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;

H、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5

倍,且不应大于1OOm;m

皿、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10

倍,且不应大于200mm;

W、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm寸,应在搭接接头两个端面外100mn范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均

不少于3面。

检验方法:

钢尺检查。

(5)钢筋安装

①主控项目

钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察,钢尺检查。

②一般项目

钢筋安装位置的偏差应符合如下规定。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均

不少于3面

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

绑扎钢筋

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档,取最大值

绑扎钢筋

±10

钢尺检查

骨架

宽、高

±5

钢尺检查

间距

±10

钢尺量两端,中间各一点,

排距

±5

取最大值

受力钢筋

基础

±10

钢尺检查

保护层壮w

厚度柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档,取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

中心线位置

5

钢尺检查

预埋件

水平高差

+3.0

钢尺和塞尺检查

注:

1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的

合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

3)砼分项工程

(1)一般规定

1结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ-107的规定分批检验评定。

2检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用;其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。

混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数

骨料最大粒径(mrj)

试件尺寸(mm

强度的尺寸换算系数

<31.5

100X100X100

0.95

<40

150X150X150

1.00

<63

200X200X200

1.05

注:

对强度等级为C60及以

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