消防PPT(消火栓、喷淋、防排烟).pptx

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品质创造价值,建筑消防水工程,工程管理中心,品质创造价值,1、消防水系统材料进场重点把控,1.管材、型材、阀门、设备等主要材料符合设计国家标准。

2.主要材料的检测报告、合格证、CCC认证书、材质证明材料，进场验收签字记录文件及进场材料台账。

3.施工队伍的技术交底文件记录。

4.主要施工机具的准备情况及进场数量。

5.施工过程日记。

品质创造价值,一、消火栓系统施工最终效果,品质创造价值,一、消防泵房、报警阀间最终效果,品质创造价值,消火栓系统施工工艺流程,品质创造价值,消火栓系统干管道安装重点把控,主管道管道三通、四通处应设立支吊架，如图。

主管道穿梁、穿墙处应增设固定支架，,品质创造价值,消火栓系统干管道支吊架安装重点把控,管道支架或吊架安装距离,防晃支架安装要求,为了防止喷水时管道沿管线方面晃动，在下列部位应安设防晃支架。

1）配水管一般在中点设一个（管径在50mm及以下时可不设）。

2）配水管干管及配水管、支管的长度超过15m（包括管径为50mm的配水管及配水支管），每15m长度内至少设一个（管径小于或等于40mm的可不算在内）。

3）管径50mm和管道转弯处（包括三通及四通位置）应设一个。

4）竖直安装的配水干管应在其始端、终端设防晃支架，或用管卡固定，其安装位置距地面或楼面1.51.8m；配水干管穿越多层建筑应隔层设一个防晃支架。

品质创造价值,消火栓系统干管道安装重点把控,施工过程中长距离管道敷设，应在管道两端设挂线或红外线仪器，进行直线施工。

品质创造价值,管道综合排布要求：

做综合支架统一固定，卡箍位置相同，卡箍螺丝朝向一致，管道间距按规范要求预留。

消火栓系统干管道安装重点把控,品质创造价值,消火栓系统阀门安装重点把控,1.闸阀转柄位置应增设固定支架，阀门处两端应设置支吊架。

2.阀门手柄位置应统一方向，按照方便开启关闭为准。

3.安装前需做阀门试压并记录,手轮支架,品质创造价值,消火栓系统消火栓箱安装重点把控,1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

2、栓口中心距地面为1.1m允许偏差20mm。

3、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

4、消火栓箱体底部距地面宜为980mm。

5、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。

6、箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。

箱体方正。

栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产产品出厂合格证。

品质创造价值,消防系统设备安装要求,水泵设备安装的允许偏差和检验方法,基本要求：

消防水泵房,消防水泵,立式水泵,消防高位水箱,室内给水水泵及水箱安装的允许偏差和检验方法,品质创造价值,消火栓系统试压重点把控,火栓系统管道试压可分层分段进行，上水时最高点设置排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。

火栓系统管道试压可分层分段进行，上水时最高点设置排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。

品质创造价值,消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗强度应达到消防时的最大设计流量，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

消火栓系统消火栓管道冲洗重点把控,品质创造价值,消火栓内配安装过程重点把控,基本要求：

消火栓内配安装,根据设计消火栓箱不同，内配水带摆放位置不同，消防水带应该整齐的卷起来或挂起，端正的放在消火栓箱子内。

以防火灾来临，可以快速的把水袋打开，连接水泵进行供水。

品质创造价值,消火栓系统调试验收过程重点把控,1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试验，达到设计要求为合格。

2、消火栓系统干、立、支管道的水压试验按设计要求进行。

当设计无要求时，消火栓系统试验宜符合试验压力，稳压2h管道及各节点无渗漏的要求。

3、将屋顶检查试验用消火栓箱打开，取下消防水龙带接好栓口和水枪，打开消火栓阀门，拉到平屋顶上，按下消防泵启动按钮，水平向上倾角3045试射，测量射出的密集水柱长度并做好记录；在首层（按同样步骤）将两支水枪拉到要测试的房间或部位，按水平向上倾角试射。

观察其能否两股水柱（密集、不散花）同时到达，并做好记录。

4、消火栓（箱）位置应符合消防验收要求，标志明显，消火栓水带取用方便，消火栓开启灵活无渗漏。

开启消火栓系统最高与最低点消火栓，进行试验，当消火栓栓口喷水时，信号能及时传送到消防中心并启动系统水泵，消火栓栓口压力不大于0.5MPa，水枪的充实水柱应符合设计及验收规范要求。

且按下消防钮后消防水泵准确动作。

首层试射,屋顶试射,基本要求：

品质创造价值,二、火灾自动喷淋系统施工最终效果,品质创造价值,火灾自动喷淋系统施工工艺流程,品质创造价值,火灾自动喷淋系统施工原理图,品质创造价值,火灾自动喷淋系统施工报警阀组安装,报警阀组附件的安装应符合下列要求：

压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排查操作的位置。

品质创造价值,报警阀组安装及末端试水装置安装要求,1、报警阀中心距地面安装高度为1.2m，两侧与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，阀组配件压力表、泄水装置等安装齐全。

2、水力警铃的工作压力不应小于0.05MPa，额定工作压力为1.2MPa。

3、水力警铃与报警阀连接的管道，其管径应为20mm，总长不宜大于20m，警铃距报警阀的高度不超过5m。

4、水力警铃启动时警铃声强度不应小于70db。

5、末端泄水装置采用成套设备，安装高度一般为1.8m，泄水管通至附近排水沟或集水坑内。

湿式报警阀组,末端试水装置,基本要求：

品质创造价值,火灾自动喷淋系统施工水流指示器安装,水流指示器应水平立装，保证叶片活动灵敏，水流指示器与信号蝶阀之间直管段不小于300mm，水流方向与指示器的箭头一致。

不小于300mm,品质创造价值,火灾自动喷淋系统施工支管安装,1、管道支管安装应注意丝接接口处，杜绝麻丝过长，未做防腐处理。

2、大于等于1.2m综合排管下增设喷头需增加聚热罩，大于等于1.2m风管增设喷淋头无需增加聚热罩。

麻丝过长,品质创造价值,火灾自动喷淋系统施工节流装置安装,节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上。

品质创造价值,火灾自动喷淋系统施工喷淋头安装,1、喷淋头安装需用专业扳手（厂家提供），严禁使用扳手。

2、喷淋头选择应符合规范及设计要求。

品质创造价值,直立型喷头,下垂型喷头,侧喷型喷头,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头）,1、直立式边墙型喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于100mm，且不宜大于150mm，与背墙的距离不应小于50mm，并不应大于100mm。

2、水平式边墙型喷头溅水盘与顶板的距离不应小于150mm，且不应大于300mm。

3、喷淋支管安装一般按照1个喷头采用DN25管径，2个喷头采用DN32管，3个喷头DN40以上安装。

4、喷头末端固定支架间距不大于500mm。

5、玻璃球喷头，其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm，不应大于150mm。

火灾自动喷淋系统施工喷淋头安装,品质创造价值,集热罩,1、下喷头安装时，无吊顶部位，需安装专用集热罩。

2、集热罩面积不小于0.12平方米，周围弯边的下沿，宜与喷头的溅水盘平齐。

3、集热罩的最小一边长应不小于200mm，翻边20mm。

4、当梁、通风管道、排管、桥架等宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装集热罩。

基本要求：

火灾自动喷淋系统施工喷淋头安装,品质创造价值,3.验收检查标准,1.套管及管材、管件的规格、型号、材质、品牌应统一且满足要求。

2.管道与建筑装饰面间距，土方回填时应注意对管道的保护。

3.地下车库内管道标高、坡度、位置及走向合理，对其它管路无影响。

4.机械车位的水喷头布置合理。

5.泵房内的管道与设备布置合理。

6.给排水系统的打压、通球测试及水箱满水试验，栓系统试射与喷淋系统试水试验满足规范与设计要求。

品质创造价值,建筑防排烟系统工程,工程管理中心,品质创造价值,防排烟系统施工效果,品质创造价值,1、进场重点把控,1.板材、型材、防火阀、百叶、消防高温排烟风机、消防送风风机等设备主要材料符合设计国家标准。

2.主要材料的检测报告、合格证、CCC认证书、材质证明材料，进场验收签字记录文件及进场材料台账。

3.施工队伍的技术交底文件记录。

4.主要施工机具的准备情况及进场数量。

5.施工过程日记。

品质创造价值,材料选择重点把控,镀锌钢板风管板材厚度（mm）,基本要求：

1、螺旋风管的钢板厚度可适当减小1015%。

3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

4、不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

镀锌板材,镀锌卷材,品质创造价值,消防防排烟系统施工风管加工重点把控,1、根据使用范围选择咬口形式，咬口必须紧密，宽度均匀，咬口应平直整齐，不得有弯曲或孔洞现象，咬口处板材若出现裂纹，则不得使用。

板材的拼接咬口采用单咬口，直管纵向咬缝错开，不得有十字交叉拼接缝。

2、材料堆放整齐，勿乱堆乱放现象。

品质创造价值,正压送风系统屋面施工重点把控,1、屋面正压送风风机基础配合土建单位深化后提供方案方，经相关单位会审（设计单位）确认无误后，由土建单位与消防施工单位协商进行施工。

2、屋面风机安装要求固定牢靠，无晃动、破损、污染，部件安装齐全，防虫网无破损，螺栓连接时必须设垫片，弹簧垫圈防止脱落。

3、屋面风机送风阀执行机构要求完好、转动灵活、无卡顿现象。

4、室外风机应设置45防雨罩，管口加装防护网。

5、引入到风机接线盒的软管长度不应大于0.8m。

品质创造价值,送风阀、防火阀、排烟阀重点把控,基本要求：

1、防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

2、手动单叶片或多叶片调节风阀的轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，基调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。

70防火阀,280排烟阀,品质创造价值,百叶安装重点把控,双层百叶,自垂百叶,排烟口,1、百叶安装要求：

固定牢靠，无歪扭现象，边缘顺直，百叶片无破损脱落现象2、风口规格、型号位置符合图纸设计要求。

3、风口安装竖直平整，紧贴于饰面，色泽统一。

品质创造价值,法兰密封重点把控,风管法兰垫料的种类和特性,基本要求：

1、输送空气温度低于70的风管，用橡胶板、闭孔海绵胶板等。

2、输送空气或烟气温度高于70的风管，用石棉绳或石棉橡胶板等。

3、法兰拧紧螺栓后，周边间隙差不能超过2mm，垫料与风管内表面相平齐。

垫料,法兰垫料,品质创造价值,风管吊架安装重点把控,金属风管吊架的最大间距（mm）,基本要求：

风管吊架,品质创造价值,2、施工过程重点把控,风管支吊架安装,基本要求：

1、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或接管的距离不宜小于200mm。

2、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应小于1个。

3、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4、风管吊架的吊杆露出部分不大于30mm。

保温风管和长边尺寸大于或等于1250mm，要配带两只螺母。

品质创造价值,3、防排烟系统地下车库施工重点把控,1、长距离风管安装需增加固定支架，并按照相关规范要求增加防晃支架数量及位置。

2、要求风管风压符合设计要求。

3、要求风管整体无扭曲，不顺直现象。

品质创造价值,风管穿墙封堵重点把控,1、可拆卸的风管或配件的接口不允许装在墙或楼板内。

2、安装后的水平风管的水平度允许偏差，每米不得大于2mm，总偏差不能大于20mm。

3、风管垂直安装，垂直度的允许偏差，每米不大于2mm，总偏差不能大于20mm。

基本要求：

风管安装,品质创造价值,风机安装过程重点把控,通风机安装的允许偏差,基本要求：

落地风机安装,悬挂风机安装,风机,品质创造价值,风机减震器安装过程重点把控,基本要求：

吊装及落地风机设备安装弹簧减震器，减震器型号、数量与设备重量相匹配。

底座式弹簧减震器安装,悬吊式弹簧减震器安装,品质创造价值,风管软连接安装过程重点把控,软连接安装,基本要求：

1、设备软连接采用防火帆布，宽度不大于300mm,采用钢板压条铆钉连接固定。

2、软连接松紧适度，无明显扭曲。

品质创造价值,通风管道施工检测过程重点把控,漏光检测,基本要求：

1、通风系统管道安装后，采用带保护罩的低压行灯分段进行漏光检测，抽检率为50%。

2、低压系统主、干风管以每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应超过16处。

3、中压系统主、干风管以每10m接缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应超过8处。

为合格。

品质创造价值,挡烟垂壁施工过程重点把控,挡烟垂壁,基本要求：

1、安装在吊顶或楼板或梁下，火灾时能够阻止烟和热气体水平流动的垂直分隔物。

2、垂壁有效高度应不小于500mm，单节宽度不大于6000mm，翻板式单节不大于2400mm。

品质创造价值,防火卷帘施工过程重点把控,基本要求：

1、帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷2、焊接应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊，透焊等现象。

3、零部件的外露表面必须做防腐处理，其涂层、镀层应均匀。

4、卷帘启闭、运行的平均噪声应符合要求。

品质创造价值,防火卷帘施工过程重点把控,防火卷帘电动控制箱及手控盒参照相关图集高度安装，无歪扭现象，固定牢靠，符合要求。

品质创造价值,防排烟系统验收检查标准,1.套管预埋的位置、标高及规格、型号符合设计要求。

2.风管、阀门、设备之间的连接方式符合规范设计要求。

3.阀门与设备的支、吊架设置合理。

4.保温绝热材料的拼缝方式与搭接宽度符合要求。

5.设备厂家的基础尺寸图及安装位置符合设计要求。

6.风机、风阀、百叶的成品保护完整。

7.地下车库内的风管标高、位置及走向与其它管线无影响。

8.管道的防火封堵符合规范要求。

9.风道内壁的平整度、光滑。

10.屋面风机的防雨罩及防护网设置符合要求。

11.通风系统的风压及允许漏风量符合规范。

品质创造价值,