杨山5#0m3罐基础施工方案.docx
《杨山5#0m3罐基础施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《杨山5#0m3罐基础施工方案.docx（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
杨山5#0m3罐基础施工方案
1.编制依据
●杨山输油站扩建20000m3罐基础图。
●《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
●《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
●《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
●《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-93
2.工程概况
靖咸输油杨山站扩建工程是在已建杨山站规模基础上增加4台20000m3原油储罐及配套设施。
工程地点距已建杨山输油站2.8Km，距西包公路1Km左右，工程占地长约700mm，宽约220m，面积约230亩。
整个站内按照功能划分为原油罐区，原油集输区、消防配电区、污水处理区，锅炉伴热区、集中控制区、输油生产区和预留区共8个区。
该工程建成后，可对上游来油进行计量储备，或者通过计量后输往已建杨山站进一步外输，大大提高原油储备能力。
5#20000m3罐基础结构为C25钢筋砼环墙，截面尺寸为0.5m，环墙高2.0m；环墙下部作1.2m厚灰土石垫层，环墙内分别作1.55m厚灰土石垫层、0.3m厚砂垫层、0.15m厚沥青砂绝缘层。
本工程的施工难点在于：
基础直径较大（d=40.5m），要保证环墙模板（约2034块）的加固稳固、不移位、不涨模则难度较大；环墙的截面控制采用35×3mm扁铁或Φ12mm对拉螺栓，手段用料耗用较大（约用1000m扁铁或1500根对拉螺栓）。
3.主要工程量
钢筋Φ2013.06t
钢筋Φ127.86t
C25砼128m3
C20砼27m3
C10砼9m3
灰土石垫层3454m3
砂垫屋377m3
沥青砂绝缘层190m3
4.施工前期准备工作
●完成半自动可移动搅拌站的安装工作；完成搅拌站用水及罐基础养护用水的水管线敷设（拟安装两座半自动搅拌站）。
●完成砼的配合比的试配工作，所需做的配合比有C10、C20、C25。
●完成原材料的进场及检验工作。
需要进行检验的原材料和检验项目为：
水泥的安定性检验；钢筋的机械性能检验；粗细骨料的分析检验；原材料的检验结果要符合国家标准的规定。
●根据业主提供的测量基准点，完成罐基础的定位测量，桩点引出并妥善保护。
●做好设计图纸的绘审和技术交底工作。
5.施工技术方案
5.120000m3外浮顶罐基础施工程序图
5.2土方工程
本工程土方均为罐基础虚桩层，根据设计图纸要求罐基础环墙的灰土挤密桩应在桩顶部预留500厚虚桩层，待打桩完成后清除。
虚桩层的清除采用装载机或推土机，分两层推除，每层厚度控制在200—250mm，最后人工整平。
虚桩层的推除过程中要设专人控制机械施工标高，严禁分层厚度超标。
机械推除完成后由人工清理平整，人工平整中用水准仪配合找平标高，一次清理完成，最后由压路机碾压槽底。
土方开工前要与甲方现场代表确定好灰土虚桩层的弃土处，若挖出土方要用于站内土方平衡则由甲方确定堆土位置，若是余土则用装载机配合自卸卡车随挖随运，送至垃圾场。
虚桩层清除后由施工单位、监理单位、建设单位共同验槽，验槽后填写记录并三方签字。
5.3灰土石垫层
按照设计图纸要求，灰土石垫层的石灰：
粘土：
砾石=2：
5：
3（体积比），压实系数≥0.95，施工前按击实试验法测定灰土石垫层的最大干密度和最优含水量。
灰土石垫层原材料的拌合采用装载机拌合，具体的施工方法是：
先确定出每层的铺筑厚度（本工程灰土石垫层采用10t压路机碾压，每层的铺筑厚度为250—300mm），然后算出每层的混合料方量和石灰、粘土、砾石各自的方量，按照方量由装载机将原料在压实后的基槽上倾倒拌合，拌合过程中浇水湿润，其含水量可用灰土的现场检测法控制。
灰土石的拌合要均匀，当日拌合后当日摊铺碾压，不得隔日施工，每层压实好后现场取样测量其干密度是否满足压实系数，合格后再进行下一层的施工。
灰土石垫层压实后3天内不得受水浸泡，因此施工中密切关注天气变化，现场配备防水材料预防下雨。
灰土石垫层的施工不得留接缝，压实后的灰土表面应平整，无松散状，无起皮和裂缝。
灰土垫层施工的允许偏差
项目
允许偏差
顶面标高
±15mm
表面平整度
15mm
5.4钢筋工程
本工程用钢筋只有两种规格：
Φ20、Φ12，钢筋进场后要检验出厂证明书和进行外观检查，并抽取试样作机械性能检验，其检验结果要符合下表：
表面形状
钢筋级别
公称直径
屈服点（MPa）
抗拉强度（MPa）
伸长率（％）
光圆
Ⅰ
12
≥235
≥370
≥25
月牙肋
Ⅱ
20
≥335
≥510
≥16
Φ20钢筋采用双面搭接焊接或单面搭接焊，搭接长度为5d（或10d）。
搭接焊接头的焊缝厚度不得小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不得小于主筋直径的0.7倍。
搭接焊时，焊接端钢筋要预弯，使两钢筋的轴线在一直线上，Φ20钢筋的焊接接头要相互错开，在受力筋35d区段内（不小于500mm）一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的钢筋截面面积不得大于钢筋总截面面积50％。
Φ12钢筋的末端要作180°弯钢，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。
箍筋和末端作135°弯钩，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的5倍。
钢筋的绑扎要求位置准确，绑扎牢固，其允许偏差要符合下表：
项目
允许偏差
受力钢筋间距
±10
箍筋、构造筋间距
+20
骨架的宽度、高度
±5
受力钢筋保护层
±5
5.5模板工程
罐基础环墙拟采用组合式钢模板，模板为250×900mm，250×1200mm两种规格搭配使用。
模板在使用前要逐个挑选修整，要求平整无变形，板面杂物清理干净并刷好脱模剂。
模板直接在砼垫层上竖拼，内外环向模板加固拟采用DN50钢管煨制，煨制弧度同罐基础环墙弧度。
钢管固定在模板上，上、下各一道，中间用三道Φ20mm钢丝绳捆扎，倒链连接拽紧。
模板固定用竖向立杆采用DN50钢管，沿罐基础周长每米放置1根，内外对应，环向每根竖向立杆均用斜撑顶紧，内外两侧模板对应加固。
为控制好模板截面尺寸保证模板的整体性，内外侧模板用Φ12对拉螺栓加固（也可采用扁钢拉结）。
模板安装允许偏差
项目
允许偏差
轴线位移
5mm
标高
±5mm
截面尺寸
+4mm；-5mm
垂直度
6mm
相邻两板面高低差
2mm
5.6混凝土工程
水泥进场要检查其出厂合格证、水泥标号、水泥品种、出厂日期、包装，水泥出厂超过三个月则不得使用，水泥进场后抽取试样作安定性复验，安定性检验必须合格。
砼用天然砂优先选用2区砂，砂中含泥量应≤5.0％，砂中泥块含量≤2.0％。
砼用碎石或卵石宜为连续粒级，碎（卵）石含泥量应≤1.0％，碎（卵）石泥块含量≤0.5％。
砼用拌合水采用生活饮用水。
混凝土的原材料严格按配合比中给出的重量计量，其允许计量误差为：
水、水泥、外加剂、外掺混合料±2％；粗、细骨料±3％。
为防止混凝土收缩引起裂缝，混凝土中可以加入水泥用量10％左右的微膨胀剂。
混凝土采用机械搅拌，搅拌时间若掺入外加剂则延长30s，并不应少于3min，基础环墙浇筑前可先铺设50—100mm厚同标号砂浆，浇筑时从两个工作面开始沿同一个方向浇筑；砼浇筑时分层进行，每层以400mm为宜；砼运输可采用机动翻斗车，配合两台16t吊车采用卸料斗送砼料，砼振采用插入振捣时直插直抽，避开钢筋，做到均匀振捣，不漏振，不过振。
混凝土的养护：
在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和浇水，混凝土的浇水养护时间，对普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，对掺用外加剂的混凝不得少于14d；混凝土浇水次数要能保持混凝土处于润湿状态。
5.7砂垫层
砂垫层采用中、粗砂，经过筛后含泥量不超过3％。
砂垫层每层铺设厚度为200mm，用平板振动器洒水振实，其最优含水量为15％—20％，其分层厚度用标桩控制。
砂垫层完工后要保持表面平整，操作人员踩踏处用木抹子拍平。
5.8沥青砂绝缘层
沥青采用30#建筑石油沥青，砂采用干燥的中、粗砂，并经两次过筛；砂与热沥青的体积比是93:
7。
沥青砂热拌时将砂加热至100~150OC，石油沥青加热至180OC，将其在热状态下拌合均匀后立即使用。
沥青砂分三层施工，按环形分格，环带宽5m，上下层接缝错开距离不小于500mm，施工时分格缝用15mm厚模板隔开，待沥青砂压实冷却后将施工缝处灌热沥青并熨平。
沥青砂铺设时温度不得低于140OC，用加热的铁滚子碾压密实后，再用加热的烙铁烙平。
施工过程中不断使用3m刮尺进行表面凸凹度检查，及时填补碾压，其质量要求为：
以不同直径作同心圆，在圆周上等分点测量沥青砂层的标高，其测量值与计算值之差不得大于12mm。
沥青砂表面凹凸度的同心圆直径及测量点数
同心圆直径（m）
测量点数
Ⅰ圈
Ⅱ圈
Ⅲ圈
Ⅳ圈
Ⅰ圈
Ⅱ圈
Ⅲ圈
Ⅳ圈
D/5
2D/5
3D/5
4D/5
8
16
24
32
5.9储罐基础沉降观测方法
储罐充水时，可快速充水到罐高的1/2进行沉降观测，并与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。
当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的3/4，再进行观测，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水；当沉降量有明显变化，应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。
6.劳动力组织管理网络及劳动力平衡表
采用混合工作组合形式，以便人员互相配合，发挥多面手作用。
油罐基础工程劳动力平衡表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
木工
15
5
力工
12
2
钢筋
15
6
电工
3
3
架子工
15
7
测量工
4
4
砼工
20
7.质量控制措施
建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，项目质量科在项目范围内实施质量否决权。
质量科及质检人员对工程质量具有绝对权威，任何施工人员必须无条件服从质检人员。
专业技术员是施工质量的责任者，质量保证体系图如下。
杨山项目部土建工程质量保证体系图
●认真熟悉图纸、编制施工方案，通过对施工队技术交底，讨论优化施工方案，施工负责人和技术质量负责人必须每天坚守在施工现场，配合甲方管理以确保工程质量及工程进度。
●严格执行自检、专检、工序交接、质量评定制度。
●加大施工现场专检力度，依据质量检验计划对施工质量随时进行检查，对不合格项目有权责令停工返修。
●质量科每周组织一次质量大检查，并依据质量检查结果，召集专业技术员召开质量分析会，做到预防为主，且一周一期质量监控报告，通报全工地。
●项目实行质量奖惩制度，奖优罚劣，确保质量目标的实施。
项目领导做到重视质量，全力支持专职质检员及专业技术人员的工作，对专职质检员及专业技术员提出的质量问题，要坚决督促施工队进行整改。
●在施工中，严格执行业主、监理单位对本工程质量管理和质量监督所做出的规定，对业主、监理单位提出的任何质量问题均应立即整改直到合格。
8.安全施工措施
项目开工前，必须建立健全安全管理规章制度，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，对该项工程安全生产负全面责任。
●基槽开挖不放坡，采用支撑支护。
●基槽上方1米内不得堆土、堆料和放置机具。
●脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合要求，并无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
●安装模板时随装随固定，防止倾覆；模板拆除时，上下有人接应，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
●机动翻斗车行驶时速不超过5KM，行车中严禁带人。
●蛙式打夯机必须两人操作，操作人员应戴绝缘手套和绝缘胶鞋，停用或停电时应切断电源，不得用软管和电缆拖拉振动器。
●钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、断股的为得使用，吊钩应有防止脱钩保险装置。
●施工现场及仓库、工棚除按规定设置足够的消防设施，并定期检查、更换，保证设施有效。
●凡是用火的地方，必须制定防火措施，在生产车间或易燃易爆物料附近动火要办理动火证。
☆现场文明施工
●搞好施工现场的总体规划，规划包括临时生产设施，休息室、设备摆放、用水、用电等内容，布置方案应符合国家现行的防火、工业、卫生等有关规定，并取得业主同意。
●遵循施工进度计划原则组织施工，科学合理地安排施工程序，加强深度预制，减少交叉作业，改善施工条件。
●施工中的原材料、半成品，作余料按要求摆放整齐，施工道路应坚实平坦，保持畅通，施工结束后做到工完料净场地清。
●建筑垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
现场道路采用碎石、焦渣等铺设，防止道路扬尘。
●加强施工现场的水、电管理，保持排水畅通。
形成定期检查制度，彻底克服施工现场脏、乱、差现象，保持一个整洁文明的施工现场。
9.施工机具一览表
主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
混凝土搅拌机
JG--400
台
2
2
钢筋调直机
GJ6-4/8
台
1
3
钢筋切断机
GJ4--400
台
1
4
钢筋弯曲机
GJ7—40
台
1
5
水准仪
套
1
6
经纬仪
J2
套
1
7
蛙式夯土机
HW--60
台
3
8
平板振动器
ZW--13
套
3
9
插入式振动棒
HZ--50
套
4
10
机动翻斗车
JS--1
台
4
11
挖掘机
台
2
12
压路机
6t
台
1
13
装载机
台
1
14
木工电锯
台
2
15
木工电刨子
台
2
目录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.主要工程量1
4.施工前期准备工作2
5.施工技术方案2
6.劳动力组织管理网络及劳动力平衡表9
7.质量控制措施10
8.安全施工措施11
9.施工机具一览表12
靖咸输油管道5#20000m3储罐基础
施工作业指导书
编制：
魏红军
审核：
吴英杰
中国石油天然气第一建设公司
2003年6月15日
升级会员 