华茂大厦工程施工组织设计.docx
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华茂大厦工程施工组织设计
华茂大厦工程施工组织设计
一、编制依据：
1、我国现行的法律、法规规范及强制性条文要求；
2、施工手册（第三版）；
3、我公司的《质量保证手册》、《质量体系程序文件》；
4、惠阳区建筑材料测试中心检测规定；
5、《华茂工程施工图纸》；
施工图名称
图纸编号
出图日期
华茂大厦
建施JS-00～建施JS-27、门窗表
2006年6月
结施GS-01～结施GS-54
2006年6月
水施、电施
2006年6月
6、本工程地质勘察报告；
7、本工程施工合同；
8、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
11、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
12、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
13、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
14、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
15、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
16、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
17、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
18、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
二、工程概况：
工程概况
工程名称
华茂工程
工程地点
惠阳淡水镇百老汇对面
建设单位
惠州市南豪实业有限公司
设计单位
惠阳建筑设计院
施工单位
惠阳建筑工程总公司
监理单位
惠州广厦工程监理有限公司
工程性质
商住楼
结构形式
基础：
±0.000为原有结构，已经委托有资质的单位检测并检测合格、主体：
框支剪力墙结构
建筑面积
54256.24㎡
建筑高度层数
78米，二十三层
建筑概况
1、地下室防水：
防水砼抗渗等级：
S8，附加防水层位置及材料：
设防要求：
设防高度应比室外地人坪高出300mm；附加防水层必须作保护层。
所有空地下室外墙的管道，必须预埋防水穿墙套管。
2、屋面防水：
防水层次：
二道设防（一刚一柔），防水材料：
全成高分子防水涂料（聚氨酯）及配筋细石砼。
设防要求：
按倒置式屋面做法（防水层在下保温隔热层在上），所有防水涂料的四周均卷至屋面泛水高度（约300mm），屋面竖井、女儿墙阴阳转角处应附加一层防水涂料，穿屋面管道或泛水以上外墙穿管，待安装完后应用细石砼封严，管根周围应嵌填防水胶，与防水层闭合。
3、卫生间阳台防水：
防水材料：
防水涂料或聚合物水泥砂浆，防水层次：
一道设防或复合防水，设防要求：
坡向地漏的坡度应≥0.5%，空心砌块等轻质隔墙离地面200mm高处，应捣C20砼墙基，同墙厚，卫生间内墙应全部作防水处理。
4、外墙防水：
外挂Φ6Φ200×200钢丝网，聚合物水泥基防水涂料，聚合物水泥砂浆。
设防要求：
空心砌块外墙门窗洞口周边200mm范围内应用实心砌体或者C20细石砼填实。
外墙不同材料交接处应在找平层中附加金属网，网宽为200mm。
找平层的强度等级不应低于M7.5，与墙体基面的抗拉粘结强度不宜低于0.4Mpa。
外墙变形缝必须作防水处理。
5、墙体：
（1）外墙：
采用200厚Mu7.5轻质砌块，M5混合砂浆砌筑。
（2）内墙：
采用100厚Mu7.5轻质砌块，M5混合砂浆砌筑。
（3）分户墙：
采用100厚Mu7.5轻质砌块，M5混合砂浆砌筑。
（4）卫生间隔墙：
采用100厚Mu7.5空心砌块，M5水泥砂浆砌筑，离地200mm，高处捣C20砼墙基，
6、建筑装修：
（1）各种装修材料的质量、颜色、规格尺寸等均应选好样品，经建设单位和设计单位协商认可后，才能订货、施工。
（2）凡风道、烟道、竖井内壁砌筑灰缝须饱满，并随原浆抹平。
有检修门和管道井内壁应作水泥混合砂浆粉刷。
钢筋砼电梯井道不作粉刷。
（3）凡柱和门洞口阳角处均应做宽50、高2000、厚20的水泥砂浆护角。
（4）有吊顶的房间，其粉刷或装饰面层应做至吊顶标高以上100mm处。
（5）凡木砖或木材与砌体接触部位均应涂防腐油；凡金属铁件均应先除锈，后涂防锈漆一道，面层再油调和漆二道。
7、门窗
（1）本工程所门窗为塑料门窗，铝合金门窗。
（2）所有门窗必须经过检测合格才能使用。
结构概况
2、结构型式：
框支剪力墙结构，框架二十三层。
3、基础型式：
为90年代施工好的基础，建设单位已经委托有资质的检测单位进行检测，并出具了检测报告。
4、本工程设计地震分组为：
第一组，搞震设防类别为丙类，本工程按6度搞震设防，框架及剪力墙的抗震等级为三级。
5、本工程的耐火等级为一级。
6、设计荷载值：
地下室：
车库：
10KN/m，设备用房：
10KN/m，首层、2-3层商场：
3.5KN/m，标准层：
房厅2KN/m，厨厕：
2.5-4KN/m，阳台：
2.5KN/m，楼梯：
3.5KN/m，屋面：
上人屋面：
2.5KN/m，屋顶花园：
4KN/m，消防车道：
20KN/m。
风荷载：
基本风压：
按50年重现期的风压值0.6KN/m2，地面粗糙度为B类。
7、主要结构材料：
（1）钢筋：
HPB235级热轧钢筋及HRB335级热轧钢筋设计值均为fy=210/300N/mm2。
（2）水泥：
标号32.5R的普通硅酸盐水泥。
（3）砼：
结构部位强度等级：
结构部位
砼强度等级
砼抗渗等级
钢筋类别
楼梯及其支柱
1-5层
C40
HPB235/HRB335
6-9层
C35
HPB235/HRB335
10-17层
C30
HPB235/HRB335
18-顶层
C25
HPB235/HRB335
楼层梁板
1-5层
C35
HPB235/HRB335
6-9层
C30
HPB235/HRB335
10-顶层
C25
HPB235/HRB335
屋面梁板
C25
HPB235/HRB335
屋顶小楼
C25
HPB235/HRB335
屋面水池
C25
S6
HPB235/HRB335
（4）焊条：
HPB235级钢筋用E43××焊条，HRB335级钢用E50××型焊条，双面焊接长度大于等于5d。
单面焊大于等于10d。
（5）墙体：
围护墙：
200厚采用混凝土空心砌块Mu7.5，间隔墙：
100厚混凝土空心砌块Mu5，。
（6）砂浆：
±0.000以上用M5混合砂浆。
8、保护层：
基础：
40，板：
15，梁：
25，柱：
30。
建筑位置及环境气象情况
该地位于沿海地带，属于亚热带季风气候，春夏多雨及台风，秋冬气温不低。
施工条件
现场已进行三通一平，地理位置优越，交通运输发达。
现场施工用水用电由建设单位提供。
施工特点
该工程结构不复杂，为框支剪力墙结构的施工。
三、施工管理目标：
1、进度目标：
本工程合同工期为360天。
2、质量目标：
分项工程交验合格率为100%，工程验收质量合格。
3、安全目标：
杜绝重大安全事故，轻伤频率控制在1‰之内。
4、文明施工目标：
创建文明安全工地，全面达到文明安全工地的各项指标。
四、项目施工组织机构：
项目经理
项目副经理
项目技术负责人
综合班
水电班
电工
铁工班
泥水班
木工班
安全员
设备员
预算员
资料员
材料员
施工员
质检员
五、施工部署：
1、据我公司与建设单位签订的施工合同，我公司计划在365天内完成该工程的施工，工程验收合格。
2、施工原则要求：
配以充足的人、材、料，按施工流程组织流水作业。
立面上按先地下后地上的原则，将工程划分为主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。
（1）主体结构：
要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。
（2）内外装修：
要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。
（3）水电安装：
密切配合结构施工，完成预埋套管及楼面预留孔洞工作。
（4）收尾竣工：
要抓紧，抓好收尾工程，并做好成品保护。
总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。
3、施工顺序：
（1）结构工程：
放线→柱钢筋绑扎→柱支模板→柱砼浇筑→梁、板支模板→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→至结构完。
结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。
（2）室内装修：
结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。
（3）室外装修：
屋面工程→结构处理→打底子灰→从顶层向下做面层→台阶散水→清理。
4、任务划分：
根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。
水电队承包水电安装工程，装饰队承包装修及装饰工程。
一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。
5、技术准备：
（1）熟悉施工图纸，由建设单位组织各单位及各部门的项目负责人参加图纸会审，使施工明白图纸设计意图。
通过图纸会审解决图纸上的问题及与现场的实际施工不符合的情况。
（2）由施工单位技术负责人及安全负责人在工地现场组织施工员、安全员、质检员、资料员、材料员及施工各班级进行质量安全技术交底。
（3）施工单位及时编制预算，控制材料用量，对材料预先订货。
（4）由施工单位编制施工组织设计及施工进度计划，控制该工程的施工。
6、材料准备：
（1）由材料员联系各厂家及各门市，按预算规定的材料进行预订，部分材料需要进行送检的要先将材料送于大亚湾材料测试中心。
（2）在试验报告出来后，检查试验报告，如果合格则可采用该厂家的材料；如果不合格，则另选别的厂家材料进行试验，直至合格后方使用。
7、劳动力准备：
（1）选择有经验及素质好的施工班组施工，对施工班组进行交底。
（2）对每个分部工程要开始时，组织施工班组按时进场，以控制现场人员流量。
六、施工方法和施工工艺：
1、施工测量放线：
（1）轴线控制网的布控：
根据交验后的控制点及施工图纸，采用极坐标法和直角坐标法测设出各主轴线交点，为了方便施工，完整保存轴线控制点，应将各主轴线控制引到建筑物四周，并用经纬仪检查它们相互间的关系。
满足要求就进行控制网的布设，否则，重新测各轴控制点。
（2）轴线的垂直引测：
将轴控点精确的引测到首层楼板上，方法可在板上轴控点的大概位置处事先预埋一块钢板，当楼板浇筑好后，将轴控点精确的引测到钢板上，在任意一个轴控点上架仪器检查它们之间的关系。
在规范允许范围内，将轴控点刻在钢板上。
轴控点的往上引测，采用从板边引测轴线控制点，并用地面的轴线控制网校核。
（3）建筑物垂直度的控制
垂直度控制是施工质量保证的重要手段之一，除了楼层控制轴线传递时的误差控制外，还应在所有的转角处，用球经纬仪逐层做好外柱的垂直控制线，使得每层转角处支模时均可按下层外柱的垂直控制线来控制偏位误差。
从而有效地控制建筑物的垂直度偏差，保证工程在施工中尽少出现错台、胀模等质量问题。
（4）沉降观测
A、水准点的布设
（a）建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，则水准点必须坚固稳定。
（b）水准点的数目为4个，以组成水准网。
（c）水准点应尽量与观测点接近，其距离不超过20m。
B、观测点的布置
观测点用直径20mm以上的钢筋埋设在钢筋砼柱上，角度柱面成60。
的倾斜角。
C、沉降观测的方法和要求
（a）建筑物施工阶段，在每二层完工后开始观测。
（b）根据现场实际情况，沉降观测点设置12个，施工过程中如暂时停工，在停工时及重新开工时应各观测一次。
停工期间，可每隔2～3个月观测一次。
（c）观测时，仪器应避免负安置在有搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。
（d）每次观测应记载施工进度、增加荷载量等影响沉降变化和异常情况。
（e）固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺。
（f）定期检测所使用的仪器和水准尺，确保数字准确。
2、主体工程：
（1）模板工程：
①板、梁、柱模板均采用18mm厚胶合板。
托枋为60×100mm枋木。
模板支撑系统一采用门式钢管脚手架。
②模板及其支架安装时，必须保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，并具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
模板接缝严密，不得漏浆，且便于模板的安装和拆除。
③现浇砼梁、板时，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。
当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装位置必须准确、牢固。
④现浇结构的模板及其支架拆除时间的混凝土强度，应符合设计要求。
侧模拆除的时间为在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。
底模拆除的时间按所需砼强度和跨度决定。
砼板结构跨度在2～8M内，按砼强度的75%。
砼悬臂构件跨度按砼强度的100%。
模板拆除后，应按指定地点分类堆放整齐。
⑤支模过程中应遵守安全操作规程，支顶、模板联结稳固可靠，不得空架浮搁，拆除时应搭设脚手板。
模板每次使用后应清理板面，除刷脱模剂。
（2）钢筋工程
①钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求。
当需要代换时，应征得设计单位的同意。
钢筋应有出厂质量证明书和取样试验合格报告单。
钢筋进场时，应按批号及直径分批取样送检，经检验合格后方可使用。
②钢筋加工的形状、尺寸必须按图施工，符合规范的规定。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
③钢筋的焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》中的有关规定。
焊工必须有焊工考试合格证。
④当受力钢筋采用焊接接头时，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%，受压区不限制。
焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
⑤所有预埋件均采用Q235B钢材，用E43××型焊条进行焊接。
⑥钢筋绑扎在钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
梁和柱箍筋应封闭，末端应做135°度弯钩，弯钩平直部分不应少于箍筋直径的10倍，并应与受力钢筋垂直绑扎。
箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置。
柱头抗震箍应预先焊接好，绑扎钢筋时与梁筋配合放置。
⑦钢筋安装时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，并划出钢筋安装位置线。
配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架，不得有弯形、松脱和开焊。
绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序。
钢筋绑扎前模板上的所有杂物应清理干净。
⑧受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。
一般正常情况下，板钢筋保护层为15mm；梁、柱钢筋保护层为25mm。
⑨梁、柱纵向钢筋图中末注明的锚固长度为40d。
梁、柱纵向钢筋的接头宜优先采用焊接接头；梁、柱纵向钢筋采用搭接时，图中末注明的搭接长度为48d（d为纵向筋直径）。
⑩钢筋绑扎和安装过程中，现场施工员要进行核对、检查钢筋的级别、直径、数量、间距和位置是否正确，如有错漏应及时纠正，钢筋绑扎和安装完毕应经监理、建设、设计现场代表进行隐蔽验收和签证，填写验收记录。
（3）混凝土工程：
本工程采用商品砼。
混凝土浇灌操作必须按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
①配制混凝土所用的水泥、粗、细骨料应符合有关标准的规定。
水泥进场必须有出厂合格证和取样试验报告。
并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收，经检验合格后才能使用。
对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
对粗、细骨料应进行含杂质检验。
符合规定后才能使用。
对粗骨料其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
②混凝土配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验要求及混凝土施工的和易性由当地质监部门试验室提供。
现场应严格按照试验配合比配料、混凝土的坍落度宜5～8cm。
③混凝土浇灌前，对模板及其支架系统，钢筋和预埋件规格、数量、位置等必须进行检查核对。
模板内的杂物应清理干净，模板的缝隙和孔洞应予堵严。
模板应浇水湿润，但不得有积水。
④混凝土运输道路应平整顺畅，在楼板施工时，应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。
⑤混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m。
如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
浇筑砼时分段分层进行，分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动器分层厚度为200mm。
使用插入式振动器应快插慢拨，插点按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
插入式振动棒移动间距一般为300~400mm，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
⑥在浇筑竖向结构砼前，应先在底部以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆垫底。
浇筑砼应连续进行。
如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层砼浇筑完毕。
砼浇筑间歇时间一般为2小时，如超过2小时则按施工缝处理。
⑦混凝土施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
施工缝的留置位置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
施工缝继续施工时接缝处砼应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆，使新旧砼接合良好，然后才继续浇筑混凝土。
⑧浇筑砼时，应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌砼并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
⑨混凝土的自然养护。
对已浇筑完毕的混凝土在12h以内应加以覆盖和浇水养护。
砼的浇水养护时间、对普通硅酸盐水泥拌制的砼不得小于7d；对掺用缓凝剂或有抗渗性要求的砼不得小于14d。
在已浇筑的砼强度等级未达到1.2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架。
⑩混凝土的质量检查。
混凝土在拌制和浇筑过程中应检查其所用原材料质量、坍落度、配合比及搅拌时间等。
用于检查结构构件砼质量的试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作。
试件留置的数量应符合大亚湾建筑材料测试中心的规定。
（4）砌体工程：
本工程砌体采用混凝土空心砖。
采用M5混合砂浆砌筑。
施工时，砖必须有出厂合格证才能使用，施工前应在建筑物在主要轴线标明墙身位置及标高，设置皮数杆，砌砖宜采用挤浆法。
砌体表面大面应平整、垂直、灰缝均匀平直，砂浆饱满。
砂浆用砂宜为中砂，并应过筛，不得含有草根和油污等杂物。
砖砖时，应提前浇水湿润，含水率宜为10～15%，砂浆配合比要符合设计要求。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应在拌成后3小时内用完。
砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌。
砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于设设的2/3。
隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
埋入砖砌体的拉结筋，应设置正确、平直。
所有砼柱均设置与墙体的拉结筋。
拉结筋沿高度每500mm设置一道，伸入墙体长度为500mm。
（5）模板、钢筋、混凝土质量控制流程：
模板工程质量程序控制
拆模
支模
技术交底
准备工作
书面交底
学习操作规程和质量标准
学习图纸和资料
平整隔离剂
模板涂隔离剂
与钢筋工序交接
操作人员参加项目组织的
检查脚手架、脚手板
底部标高、中心线、断面尺寸放线
中间抽查
和钢筋、混凝土工序交接检查
自检
浇灌混凝土、留人看钢筋
浇灌混凝土、留人看钢筋
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应小于3件；带型基础、圆梁和板每30~50（m2）各抽一处，但应不少于3处。
浇灌混凝土时留人看模
执行验评标准
质量评定记录
不合格的处理（返工）
中间抽查
自检
钢筋、混凝土工序交接检查
清理现场、文明施工
资料整理
模板安装与拆除质量点设置
工程
项目
班组
目标
分项
项目
管理点设置
工艺标准
允许偏差（mm）
对策措施
检查工具
及
检查方法
多层
高层
大模
1、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。
2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复。
3、加强工序自检。
4、加强材料进出场管理及现场保养。
5、连接件扣紧不松动。
6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。
模
板
安
装
与
拆
除
表面
平整、垂直度良好、截面准确、标高无误
轴线位移
模板底口偏移
5
3
3
用盒尺引测检查
截面尺寸
表面变形，支撑不牢
+4
-5
+2
-5
±2
用盒尺测量检查
标高
底板标同不准，支撑不牢
±5
+2
-5
±5
用水准仪、拉线或用尺量检查
垂直度
模板上口偏移，支撑不牢
3
3
3
用2m靠尺检查
平整度
小面平整度、大面平整度
5
5
2
用2m靠尺检查
模板安装与拆除质量预防措施图
项目
影响因素
采取预防措施
施工操作
支撑系统不合理
严格设计要求，因地制宜，合理布局
扣件连接松动
严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板
拼缝不平
尽量使用平直模板，扣件补缺
拆除时硬撬
组装前及时刷脱模剂
颠倒工序
强化施工工艺，完善工序间的交接检
环境
基底未夯实
加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检
钢筋网片位移
加强工种之间的交接检，互检工作
砼测压力过大
工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模。
材料
模板变形，孔多
及时检查、修理，严重者退回，不予使用
龙骨、支撑件软弱
及时同技术部门共同研究加固措施
连接附件质量差
及时退换，加密连接，加固支撑系统
管理
岗位责任制执行不严
强化岗位意识，完善责任制人员定岗
重进度，轻质量
加强教育，摆正进度与质量关系
忽视资料管理
加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识
施工人员
技术水平低
进行岗位技术培训
自检不认真
认真执行自检负责制
技术交底不清
认真科学的进行书面交底
指挥人员只重进度
尊重科学，服从质量，好中求快
违章作业
严格操作规程
忽视交接检、互检
加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中
忽检人员检查不细
加强教育，不合格者予以停职
钢筋工程质量保证措施
钢材合格证、有疑问复检
学习图纸和资料
技术交底
准备工作
检查脚手架、脚手板
执行验评标准
浇灌混凝土、留人看钢筋
钢筋、混凝土工序交接检查
钢筋、模板工序交接检查
操作人员参加项目组织的
书面交底
学习操作规程和质量标准
制定与审核钢筋配料表
钢筋下料成型
按不同型号位置挂牌
中间抽查
现场绑扎安装
自检
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带型基础、圆梁和板每30~50（m2）各抽一处，担均不少于3处。
质量评定记录
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