电除尘保温施工作业指导书3.docx
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电除尘保温施工作业指导书3
目录
1.工程概况2
1.1工程（系统或设备）概况2
1.2工程量和工期2
2编制依据2
3.作业前的条件和准备3
3.1技术准备3
3.2作业人员3
3.3作业机具5
3.4材料和设备6
3.5安全器具6
3.6工序交接6
3.7其他6
4作业程序的步骤和方法7
4.1施工方案7
4.2施工工艺流程9
4.3施工方法及要求9
5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防10
5.1质量目标10
5.2质量通病预防10
5.3作业过程中控制点的设置10
5.4质量标准及要求10
6.作业的安全要求和环境条件11
6.1作业的安全危害因素辨识和控制11
6.2作业的环境条件11
7.附录（包括记录表样、附表、附图等）12
1.工程概况
1.1工程（系统或设备）概况
××发电厂×期扩建（或改造、新建）工程,建设×台××万千瓦机组，其中×#机组的安装由天津电力建设公司承建。
电除尘器为××厂制造。
除尘器的保温施工严格按厂家图纸设计进行，主保温材料采用××，侧墙保温厚度δ=×mm（×+×＋…），进出口烟箱及灰斗各处保温厚度δ=×mm（×+×＋…），保温外护层厚度采用δ=×mm的合金铝板（或镀锌白铁皮），其中除尘器侧部采用××形式板，其它部位采用××形式板。
电除尘器保温完毕后，所有外露钢构件均进行油漆施工。
××材料由厂家供应，××材料自理或××提供。
1.2工程量和工期
1.2.1相关材料（包括对应的材质、规格及要求）参考表格
保温钩钉
、支撑
kg
岩棉
m3
硅酸铝
m（m3）
……
铁丝网
m2
外护层
m2
侧墙
入口
出口
灰斗
1.2.2总工期约（按30MW机组配套两台除尘器）：
2～3个月
2编制依据
2.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
2.2已批准的施工组织专业设计。
2.3合同规定采用的规程规范和承诺等。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）（DL/T5047-95）
2.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）
2.6《电力建设安全工作规程》
2.7《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）
2.8《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》（SDJ68-85）
2.9《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）
2.10《热力设备和管道保温施工导则》（DZB02-97）
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的答复。
3.1.2施工方案设计完成（或设计变更核定单内容已经确定）。
3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批。
3.1.4施工中所需的各种保温材料、加工件应随施工进度提前到达现场，材料分类码放作好标识，且保温材料的技术性能指标现场抽检合格，具备随时使用的条件。
3.1.5所有参加保温钩钉、骨架支撑结构件焊接施工的操作人员必须是经过培训后的合格焊接专业人员。
并且保温钉、骨架支撑结构件在电除尘升压试验之前焊接完毕。
3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
3.2作业人员
3.2.1保温安装单位必须是有资质,施工人员必须经过施工单位的笔试、实际操作考核合格后或在我公司施工现场操作过的方准施工,施工人员必须相对固定。
3.2.2施工负责人应了解本工程全厂保温的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力。
3.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程全厂保温层的设计和工艺要求，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。
3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。
3.2.5相关人员数量
作业人员
工种
数量
资格
职责
架子工
20～30
上岗证
负责搭设合格及符合施工要求的步道和施工用的脚手架。
保温工
40～60
有相同工作的实际经验，经验丰富
1.施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求，且能经受生产运行和使用的长期考验。
2.施工人员应负责自己所在施工范围的施工工艺质量，保证自身安全防护器具的正确使用。
3.安全监护人员应全面负责所监护施工项目的安全情况，全过程控制，发现不安全因素及时消除。
4.施工人员应该认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。
5.在施工环境不符合安全要求情况下，对各级领导进行的违章指挥应拒绝施工。
项目负责人
1
有组织协调能力，有现场管理经验。
1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结,并实行双签字。
2.必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护设施，消除安全隐患，在每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。
3.搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，作好过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要求，施工中作好质量自检记录。
技术负责
1
助理
工程师
1.全面负责本施工项目的安全技术工作。
2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。
3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改编指导书。
4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题，制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。
5.主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录，提供竣工移交技术资料。
质量员
1
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇，熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗
1.负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；
2.有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；
3.有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；
4.对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；
5.有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1.在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；
2.执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；
3.负责施工现场的安全检查，制止违章作业。
4.做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5.安全员权限：
有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。
白铁下料工
2～4
有丰富的外护层下料经验，熟悉除尘器灰斗、进出口烟箱形状及尺寸。
外护层加工下料
电工
1
电工证
负责现场照明及维护工作
白铁工
12
有丰富的外护层安装经验
外护层安装
普通焊工
6～8
资格证（电力行业或劳动局）
负责制作安装保温钩钉和支撑骨架等。
注：
1.其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。
技术员和质量员也可设一人。
2.以上作业人员所持证件必须在有效期内，三级安全教育考试合格并要体检合格后方可上岗。
3.3作业机具
（包括仪器仪表、力能配备）
序号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
无齿锯
台
2
锯片，10片
2
电焊机
台
4
3
电焊钳
把
8
4
电焊线
φ25
米
200
5
防护眼镜
付
8
6
面罩
个
1
无齿锯用
7
面罩
个
4
电焊用
8
刀锯
把
15
9
麻绳
φ16
米
200
10
白铁剪刀
把
15
11
折弯机
台
1
12
起线机
台
1
13
手提电钻
把
20
14
铆枪
φ4
把
20
15
绕线器
50m
个
8
16
云石锯
台
2
17
线坠
个
2
18
钢卷尺
5m，
1mm
个
5
19
钢直尺
1m，
1mm
个
2
20
点式测温仪
1℃
台
1
21
手推车
辆
6
22
起重滑车
开口吊钩型，0.5T
个
3
3.4材料和设备
（包括外加工材料）
序号
名称
规格
理化指标
单位
数量
备注
1
岩棉
板材δ＝××mm
容重＝80kg/m3
m3
×
用于侧墙
2
岩棉
板材δ＝××mm
容重＝80kg/m3
m3
×
用于出入口、灰斗
3
网子
镀锌
m2
×
用于整体设备
4
瓦楞板
型号、铝制（或镀锌铁皮）
张
×
用于××
5
平板
铝制（或镀锌铁皮）
张
×
用于××
6
保温钩钉
L=××mm
个
×
厂供、用于××
7
扁钢（或槽铁）
Kg
×
厂供、用于骨架、支托架
注：
以上表格可以变换形式，并且可以根据材料内容分列制表，但是表内表头项目只能多，不能少。
3.5安全器具
序号
产品名称
规格型号
数量
要求
1
安全带
2
安全围栏
3
安全警示牌
4
安全网
5
速差自锁器
3.6工序交接
3.6.1需经过检查该项作业的上道工序应具备的实际条件，如：
是否未完工、是否经验收合格、表面清理情况、是否满足保温要求等。
3.6.2电除尘升压试验应完成，包括电气电缆架构安装、热工信号安装等也要完成。
3.7其他
3.7.1各种大型临时设施已完成,如：
保温库房、外护层加工区等。
3.7.2保温施工所需的脚手架和安全网应在保温施工前搭设完，并验收合格符合保温施工的需要。
3.7.3水平和垂直运输机械、设施具备使用条件。
3.7.4施工范围内的文明施工防护设施准备齐备。
3.7.5施工材料倒运的各条道路畅通，堆放平台场地准备完成。
3.7.6施工照明安装到预定地点，并且满足施工的要求。
3.7.7施工人员防护用具配备齐全。
4作业程序的步骤和方法
4.1施工方案
4.1.1外护板支撑骨架、保温钉及钢板网制作安装
4.1.1.1支撑骨架、保温钉及钢板网一般由厂家供应，骨架支腿长度一般按照侧墙、进出口、进出口的上下部、灰斗和局部等设计要求定尺下料。
4.1.1.2以设计的布置要求，焊接在设备表面的型钢和钢板上。
焊接要求严格按设计，焊接后清理表面焊渣。
4.1.1.3型钢必须使用无齿锯或联合剪冲机等进行整齐切割，不得使用电火焊。
4.1.1.4保温钉以设计的布置要求分别焊接在要求的部位，不得错用。
焊接时钩钉放置在工具袋内。
4.1.1.5焊接前将设备表面上的浮锈、油污、油漆等清理干净，焊条一般采用J422，ф3.2～4。
4.1.1.6灰斗拉制钢网板敷设：
焊在灰斗型钢肋筋上，生根点的布设按设计执行，牢固可靠，保持平整，下料尺寸准确，角部过渡齐整，网片之间应对齐，下部有空层处用铅丝进行连接。
4.1.1.7外护层骨架外构件（与骨架支撑连接的型钢件）安装：
有两种情况如下：
1）在主保温层敷设完毕后进行。
具体各部分使用什么型钢按设计执行。
2）保温层施工前骨架整体直接安装。
4.1.1.8钩钉及支腿焊接完毕后，焊接位置均应清理后涂刷两道防锈漆。
4.1.2主保温层施工
4.1.2.1主保温的铺设应紧密地铺设在设备表面上，做到同层错缝，上下层压缝，并用保温自锁压板将主保温层固定，压板应压实。
4.1.2.2采用自锁压板固定的主保温层，自锁压板不得产生向外滑动。
4.1.2.3施工后的绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
4.1.2.4运至现场的保温材料应及时用完，剩余的材料应及时回收到材料存放场地，若需存放在现场需由项目部领导批准，指定好地点，并做好防火防雨措施，但存放的材料最多不得超过三天。
4.1.3外护层施工
4.1.3.1外护层施工前焊接骨架，并进行检查和修整，将所有不平整保温骨架进行调整。
4.1.3.2瓦楞板装配平坦，接缝整齐，压型板的铺设方向应自下而上顺水铺设（接头时上面板压下面板），搭接重叠量≥50mm，凸凹槽成一铅垂线，左右搭接一个凹槽。
4.1.3.3外护与骨架的连接采用××型号的抽锌铝铆钉，铆钉间距平护板为×mm；瓦楞护板水平方向将铆钉放于瓦楞板凹处，间距为×mm左右，竖直间距为×mm左右，并且所有外护层均应可靠的固定在保温骨架上。
4.1.3.4外护层的下料安装形成的边、角、斜线必须协调统一。
4.1.3.5阴阳角处必须考虑有效的防水结构。
角板采用平板加工预制，角板安装要在侧面护板安装完毕后，角板安装应平直，自攻螺钉（或抽锌铝铆钉）间距按设计进行。
4.1.3.6外护施工严禁使用电火焊，压型板的切割必须使用云石锯。
4.1.3.7外护层的施工应与主保层连续施工，主保层验收后或其它特殊情况未能及时安装外护层时，应采取防雨措施（用防水苫布等物品遮盖）。
4.2施工工艺流程
4.3施工方法及要求
4.3.1保温支撑结构件、钩钉：
定位弹线；
圆直钉――上下焊接；
型材、弯钉――左右满焊，
4.3.2主保温层：
干法、湿法砌筑
同层错缝，异层压缝，缝隙挤严。
4.3.3保温网：
横铺，间断连接；
搭接，被压板锁住。
4.3.4外护层：
放样下料；
搭接顺水、防水；生根于骨架；整齐美观
5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
保温外表面不超温，外护层安装工艺美观、防水。
5.2质量通病预防
5.2.1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。
5.2.2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。
5.2.3做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
工地
项目质检部门
监理
1
保温层支撑结构、钢板网
、钩钉焊接完毕
＊
＊
2
主保温材料安装后,外护板安装前
＊
＊
＊
3
外护层安装
＊
＊
＊
R－记录确认点W－见证点H－停工待检点S－连续监视监护
5.4质量标准及要求
5.4.1首先全面执行《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）中相关内容。
序号
项目名称
执行验收标准
验评书页码
1
保温材料检验
《验评》炉12-1-2表
216～217
2
主保温层砌筑
3
铁丝网敷设
4
保温层外表温度测量
5
金属外护板验收
6
抹面层验收
5.4.2结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验收。
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
见附表
6.2作业的环境条件
6.2.1遇有雨、雪恶劣天气时禁止室外露天作业，避免施工中多余水份的侵入和日光暴晒。
6.2.2堆放保温材料的平台、场地，四周做好围栏。
6.2.3保温材料在施工现场必须码放整齐，作好防火、防水措施。
施工材料、用品、用具必须放置在稳妥位置，谨防高空坠物。
材料不得放置在步道上影响人员通行。
6.2.4施工中尽量避免高处交叉作业，交叉作业时做好隔离措施。
6.2.5施工部位的杂物应清除干净，不得将非保温材料夹入保温层。
6.2.6施工人员必须正确配带好必要的安全防护用品、用具（安全带、防滑鞋、口罩、面罩、绝缘鞋、纱巾等）。
有不宜从事高处作业病症的人员禁止参加此项作业。
6.2.7施工中使用的各种脚手架必需由专业施工人员搭设，并且每天施工前派专人检查其稳固性，完善安全设施后方可施工。
6.2.8高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。
6.2.9患有皮肤病及对保温制品严重过敏的人员不得参加保温。
6.2.10施工中作业人员应注意保护现场设备、仪器、仪表，不得污染破坏他人劳动成果。
6.2.11运入现场的保温材料最好在三天内用完，包装物应及时清理谨防着火。
6.2.12施工中各种保温材料和工具在使用运输中应采用传递，严禁物品抛接。
禁止施工人员手持物品攀爬上下。
6.2.13作业人员注意四周的保温钉谨防扎伤，压板安装后及时将保温钉弯倒。
6.2.14施工中使用的各种电器设备必须由专业人员接线，严禁私自接线。
使用电动工具，必须安装有合格的漏电保护器。
6.2.15施工中使用的各类电气工具及电源线必须保证其绝缘性能的完好，所有电源引线应加强防护，防止电源线破损漏电。
6.2.16作业过程中工机具应由熟悉其性能，并掌握其正确使用方法的人员操作、使用。
6.2.17作业人员在钢性梁上施工或行走时应注意系好安全带，施工人员应熟悉施工场所四周的情况，防止发生意外伤害。
6.2.18各种保温用料在堆放、施工和倒运中均应置于稳妥位置防止坠落伤人。
所有保温用的工具非使用期间必须放在工具袋中。
6.2.19焊工必须穿干燥的工作服、绝缘鞋，带电焊手套，不准在雨天、雾天露天作业，不准带电进行二次线更换。
工作场所下班后拉闸断电，检查无火源隐患后方可下班。
6.2.20夜间及阴暗处施工时应设置充足照明，禁止人员单独作业。
6.2.21施工区域下方提前铺好隔离层（防火苫布、彩条苫布或毛布等），防止保温碎料落到锅炉各层平台及设备上造成环境污染，施工中必须随干随清，做到安全文明施工。
6.2.22对焊条头、保温材料下脚料等固体废弃物应存放在固定容器内封闭处理，以方便统一处理和回收，。
7.附录（包括记录表样、附表、附图等）
7.1保温结构施工方案的详图
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工项目：
电除尘保温共1页第1页
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
高处作业
有安全措施并交底，施工人员体检合格，正确使用防护用品
S
2
交叉作业
有防护隔离措施，禁止私自进行拆改
S
3
照明施工
照明充足，用专业人员接设
H
4
保温施工
保温材料包装用品及时回收，使用吊笼吊运材料由专业人员指挥，加强现场检查，施工完毕后，及时清理作业场所
S
5
电焊作业
焊接作业人员必须是持证上岗，作业前检查周围环境是否有易燃物品，整理好一二线的布线，二次线禁止与硬物碰撞，使用活动插头正确使用劳动防护用品
S
6
固体废弃物
施工过程中产生固体废弃物如焊条头等应随时进行清理，并分类存放，岩棉下脚料应放置在密闭容器内封闭处理
S
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
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