江东插旗一组拆迁安置小区工程车库施工方案.docx
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江东插旗一组拆迁安置小区工程车库施工方案
江东插旗一组拆迁安置小区车库方案
施
工
方
案
审核人：
批准人：
编制人：
2012年12月
目录
第一章：
编制依据
第二章：
工程概况
第三章：
施工组织
第四章：
主体框架工程、装饰工程
第五章：
工程质量保证措施
第六章：
安全生产保证措施
第七章：
现场标化管理、文明施工和环境保护措施
第一章编制依据
1.1.1.一、编制依据
1·《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
2·《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
3·《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2012
4·《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010
5·《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
6·《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006
7·《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002
8·《建筑地基桩检测技术规范》JGJ106
9·《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146
10·《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
11·《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005
12·《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107
13·《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012
14·《旋挖钻机施工工艺通用规程》QSY112001
15·涪陵江东插旗一组拆迁安置房项目«工程地质勘察报告»
16·本工程施工图纸、设计变更及工程合同。
第二章工程概况
一、工程项目位置及基本特征
本工程位于涪陵区江东插旗居委一组，该工程为江东堤防工程安置房小区车库，建筑面积为2853.76㎡,为一层四类停车库,设有一个汽车坡道,能满足汽车库使用要求并符合相关规范规定。
本工程设计使用年限为50年。
该工程由重庆市涪陵区堤防建设工程开发有限公司投资；由重庆大恒建筑设计有限公司设计；由重庆大恒建筑设计勘察院完成该项目的地质勘查；监理单位长江监理工程咨询有限公司（湖北）；由重庆万美建设工程有限公司承建。
车库·框架结构，抗震等级为四级；地基持力层为中风化泥岩，单轴抗压强度标准值不小于10.7MPa,设计持力层地基承载力特征值为2.5MPa。
共计根桩，桩长约10m-15m。
工程工期要求：
本工程的工期为2012年11月20日～2013年4月20日，日历工期150天。
工程质量要求：
工程质量为合格。
第三章施工组织
1.2.施工组织
1.2.1.公司派由生产经理负责，公司技术质量部、工程安全部配合，组成领导协调组，对工程全过程实施领导、协调、控制。
1.2.2.建立精干高效的工程项目经理部，强化施工管理，全面负责工程项目建设，完成合同约定的各项任务，实现对业主的承诺。
1.2.3.建立项目质量管理体系，贯彻ISO9001质量管理体系，按程序有计划地精心施工，确保一流的工程质量。
1.按计划组织和协调劳动力、材料、设备和资金的的投入，组织好夜间施工，充分发挥其施工效率，确保各分项工程工期目标的完成。
2.做好各工种、工序间的协调工作，尽量减少工序间穿插作业的间隙时间，组织平面流水、立体交叉施工，以保证工期目标实现。
3.主体框架砼采用大业商砼。
4.工期安排
见工程工程进度计划表附表
5.施工流向及施工段划分
砌筑工程→外墙装饰
施工前准备→土方工程→基础工程→主体框架工程内墙门窗装饰→楼地面
屋面工程
1）主体工程的施工划分三个施工段进行平面流水和立体交叉施工的。
具体划分情况如下：
将办公楼基础划分为两个施工段，将人工挖孔桩与独立基础分段施工；两者之间高差不一致；先做人工挖孔桩、再做独立基础。
2）砌筑、内墙装饰工程将和主体施工进行立体交叉作业，门、窗工程、水、电工程及其他零星工程穿插在其中同步进行。
6.施工前准备工作
1）工程开工前，相关技术人员必须熟悉图纸，为图纸会审和设计交底作好准备。
按规划部门指定的定位点控制好建筑物的轴线，并根据设计或业主给定的水准标高做好水平标高控制点和定位控制点的校核工作。
2）熟悉工程地质勘察报告，了解现场地上、地下现状，制定出对原有管道路线或其他障碍物及地下水的处理方案。
3）项目管理人员、特殊工种操作人员必须持证上岗，入场前对施工人员进行工程概况介绍和施工工期、质量等总体要求，使大家对工程建设有个总体的概念。
并做好对施工人员入场前的安全教育。
4）组织落实好劳动力、机具设备、所需材料的准备工作和资金的筹措工作，为按期开工和工程顺畅奠定基础。
5）工程开工之后，按照施工总平面布置的规划和州市建设局有关安全文明施工的要求，按施工人员的计划做好工地暂设工作，同时做好现场内的道路修建，必要设备的就位，以便工程的顺利进行。
三、基础工程部分
1.施工测量
1）定位测量和水准控制点的设置
定位测量及水准控制要依据规划部门给定的坐标点进行控制。
场区内设置4个永久的水平标高控制点和两处定位控制点。
并对定位坐标点和水平标高控制点采取保护措施，用砼做墩台，上标明轴线和标高。
2）水平标高的传递用水平仪引测
2、基础工程：
基础工程施工顺序：
测量放线→土方开挖→边坡处理→机械钻孔桩定位→桩开挖→桩基槽验收→
钢筋笼绑扎→浇筑桩砼→基础地梁基槽制作→桩检测→地梁钢筋绑扎→地梁制模→柱墙插筋→三检→基础验收→浇筑砼。
基础施工时：
对9号楼土方进行分段开挖施工，根据机械旋挖桩施工进度，每日完成5-8根桩，依次从1轴→19轴施工。
9号楼边坡土方开挖后我方派人观测，并对边坡进行薄膜覆盖处理，并做好边坡表面排水处理，发现情况立即上报处理。
假如边坡稳定情况下：
对G轴挡土墙采用一次施工至顶板梁下口。
对边坡不稳定的情况下：
对G轴挡土墙采用分段施工至顶板梁下口。
2）基础工程
机械旋挖桩：
桩基础持力层为中等风化泥岩：
天然抗压强度准取值1
0.7Mpa。
待机械旋挖桩定位放线后，经甲方监理现场验收后对桩基才能进行开挖（由于机械旋挖桩特殊性，桩基定位放线根据进度每天定位5-8根桩），当挖至设计值时取岩芯试压，合格后进行基础验槽，绑扎钢筋笼，浇筑桩芯砼。
施工至桩底时必须探明桩底3倍桩径或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。
如遇软土层或影响安全施工段须结合地勘报告施工并报告甲方、地勘、设计进行现场勘查指导施工。
第四章主体框架工程、装饰工程
主体框架工程的施工过程是合同的工期和质量保证的关键过程。
为缩短工期，将划分为四个施工段组织平面流水和交叉流水施工。
为施工段的流水通畅，项目经理部首先要加强生产计划管理，项目技术质量的检查在整个施工过程中要跟踪到位，发现偏差及时纠偏，确保工程质量。
并且随时与监理取得沟通联系，减少检查环节上的时间延误。
主体框架施工流程：
柱墙钢筋→柱墙模板→楼层梁板模板→柱砼浇筑
1.钢筋工程：
1）进场钢筋必须具备出厂质量合格证明，按规格品种分类堆放。
按规定作好分批检验，合格后方可使用。
2）施工前技术人员要作好技术交底，过程中进行跟踪检查，分项工程都要履行“三检”制度，合格后报监理验收并及时作好隐蔽工程验收记录。
3）钢筋加工的尺寸规格要满足设计要求，安装和焊接要符合设计和规范要求。
4）为了保证框架柱主筋在楼层砼浇筑时不偏位，在楼层模板校正加固完毕后，要对柱位二次放线无误后，在柱上口用4φ12钢筋井字形焊在外排主筋上，钢筋顶撑在柱模板上口，以固定柱主筋出楼层面后的位置正确可靠克服框架柱钢筋偏位的质量通病。
梁板钢筋的绑扎安装要符合设计和规范要求。
5）梁纵向受力筋双层排列时，两排之间垫φ25的短钢筋，以保持主筋间距。
梁的箍筋接头要错开布置绑扎。
6）单向受力楼板周边二道每扣绑扎外，其他梅花扣绑扎，双向受力楼板每扣都需绑扎。
楼板的上部负筋，一定要设置φ8的铁马凳，严格控制负筋位置，防止被踩下。
砼浇筑时，钢筋工设专职负责修理变位钢筋。
7）挑檐转角处设置5根@200放射性构造筋，构造筋直径与边跨支座负筋相同。
8）框架梁节点处钢筋穿插密集，安装时要保证梁上部钢筋间净距3CM，以利浇筑砼。
9）梁柱交接处柱箍筋加密筋采用两个“U”形钢筋对接焊接的方法进行设置，以保证柱箍筋位置准确。
10）柱、梁、板设置1：
2水泥砂浆保护层垫块。
垫块厚度相应满足其保护层厚度要求。
2.模板工程：
模板采用木模板厚大于1.5cm。
为了保证工期，主体框架模板按两层需用量一次投入。
按计划采取平面和立体交叉流水段组织施工。
为了确保框架模板的轴线位置正确性，首先对其轴线位置和柱钢筋安装位置进行复测，检测无误后方可进行柱模板安装。
模板使用前要涂刷脱离剂方可使用。
1）柱墙模板：
在现场按设计尺寸和高度，制作好柱模板，为了保证柱模底部不移动，须在柱根底部主筋四角处按柱位线焊上“L”型钢筋挡，控制柱底模板不跑位。
将预制好的柱模板组装就位后，按柱底墨线校正柱子方正及垂直度后，用顶柱在四面顶好，并固定好柱卡具，其间距为0.6～0.8M，上疏下密。
2）梁模板：
主要碗扣式脚手架支撑梁底模，本工程为大跨度井字梁梁按梁长1-3‰起拱。
梁模板要在现场预制。
模板尺寸检查正确无误后，进行就位拼装，使梁柱连成整体。
3）楼板模板：
铺设时先铺大面，然后根据乘余部分实际尺寸进行下料加工，铺设楼板模板时，要合理用料，避免浪费多层板。
4）梁和楼板底的支撑，纵横各设三道水平拉结，每道拉结要在同一水平上。
同时在柱间的二端设剪刀撑（斜支撑），中间视情况可增设一道斜支撑。
5）梁板模板安装后，要进行二次放线，检查柱、梁位置、楼板水平标高和铺设的平整度，检查合格后，才可转入下道工序。
6）拆模强度：
梁以及悬臂构件大于8米强度必须大于100%，且正常温度下28天。
主要是按试块强度100%为准。
拆模试块要先压，合格以后才能拆模，拆模的时间必须有合格的同条件养护试块抗压报告。
3、混凝土工程：
砼浇筑采用商品砼泵送砼。
浇筑顺序：
在梁板模板安装后，先浇筑柱砼，再浇筑梁板砼。
浇筑前清理模板内杂物，并浇水润湿。
1）柱墙砼浇筑时，同一排柱从两边向中间进行。
柱底部在浇筑混凝土前先灌10CM厚与砼同配比的水泥砂浆。
浇筑过程中必须分层浇筑分层振捣。
2）梁板砼浇筑从楼层一端向施工流水段方向进行。
浇筑顺序按垂直于主梁方向进行。
梁板浇筑原则上不留施工缝，当发生必须留施工缝时，施工缝必须留直槎，留置在次梁跨中1/3L范围内。
二次浇筑时，必须按要求对施工缝作好处理措施。
3）为了保证砼板的厚度和平整度，在楼面柱钢筋上用白线标出板的顶皮控制点，梁板砼浇筑时，拉通线按控线标高用2M刮尺刮平楼板砼表面，并用木抹子搓平。
为保证在砼浇筑过程中钢筋位置的正确性，安排钢筋工跟班看护，不踩踏钢筋。
当浇主次梁和柱节点钢筋密集处，须认真灌注，仔细振捣，保证砼的密实度。
4）砼养护：
安排专人覆盖及浇水，以保持砼表面湿润状态，养护天数为14天。
混凝土工程施工过程中必须按规定频率制作试块，每次制作两组，一组用于试验混凝土的标准强度，另一组作为备用试块或用于混凝土承重模板早拆强度检测。
装饰工程施工方案详见施工组织设计
10、脚手架工程:
1、脚手架工程的搭设施工必须符合安全操作规程。
2、本工程脚手架在施工过程中采用钢管外双排脚手架，内单排或满堂脚手及与马凳相结合的方法。
外双排脚手架满挂密目网。
为保证外脚手架稳固和使用安全，外脚手架与框架柱设置拉结点，拉结点的水平距离不大于10M。
其构造参数如下表所示：
（单位：
M）
构造形式
里立杆离墙面的距离
立杆间距
操作层小横杆间距
大横杆步距
小横杆挑向墙面的悬壁
横向
纵向
单排木脚手架
0.5
--
1.8
1.0
1.5
0.4
双排木脚手架
0.5
1.5
1.8
1.0
1.5
0.4
3、脚手架的搭设方法如下
1）基底处理
脚手架的立杆和最下一步剪刀撑的底端均埋入地下，立杆埋深50CM，斜撑埋深30CM。
埋杆时先将坑底夯实，并垫以砖石块，以防下沉。
杆子周围回填土必须分层夯实，并作成土墩，防止积水。
因地基土质松软，故沿立杆底加设扫地杆。
2）立杆
立杆竖立必须做到纵成线，横成方，杆身垂直。
立杆到顶时，里排杆低于檐口50CM，外排立杆高于檐口90CM，以便于绑扎栏杆。
3）大横杆
大横杆扣在立杆内侧，并做到平直。
4）小横杆
小横杆扣在大横杆上，靠立杆的小横杆，靠墙的一端离开墙面10cm，小横杆伸出立杆部分不小于30cm。
5）支撑及栏杆
脚手架搭设至三步以上时，加设栏杆、挡脚板、剪刀撑，每隔15M设置间断式剪刀撑，剪刀撑的斜杆底距立杆70CM；在每步架90CM高的位置外侧设置栏杆，在栏杆与下面大横杆间挂安全网。
6）拉结
在竖向每隔三步架，纵向每隔5根立杆的圈梁位置，预埋8号铁线作为连接点与内侧立杆拉接，并将小横杆顶住墙面，使脚手架与墙体锚拉牢固。
7）门口及施工洞口的搭设方法
在洞口位置挑空2根立杆，并将悬空立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。
8）脚手板的铺设
脚手板要铺满、铺稳，并离开墙面12cm，脚手板的铺设接头在小横杆上，不得悬空，保证30cm的搭接长度，搭接方向要与脚手架上的运输方向一致。
9）脚手架的使用注意事项
（1）在架面上的材料必须码放整齐，不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上奔跑、倒退拉车或退行；
（2）作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或摞砖等以增加操作高度；
（3）在作业中，禁止随意将脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等拆除或挪作它用，确实因操作需要不得不拆除时，必须请架子工采取其它加固措施。
（4）在架子上作业，必须时刻注意自我安全保护和保护他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架子上戏闹或坐在栏杆等不安全处休息。
（5）人员上下脚手架必须走设防护的安全通道，严禁攀援脚手架上下；
（6）每班工人上架作业前，先行检查有无影响安全作业的问题存在，如发现不安全迹象，立即停止作业，排除隐患或向有关人员通报，发现有危险情况时，立即通知所有架上人员撤离。
（7）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上步架或下步架，每日收工前清理架面，物品摆放整齐，垃圾清运出去，任何情况下严禁向架子下抛掷材料物品或倾倒垃圾。
（8）脚手架的拆除
脚手架的拆除作业必须按确定的程序进行，连墙件在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
拆除过程中，凡已松开的连接杆配件必须及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件以安全的方式运出或吊下，严禁向下抛掷，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性操作。
第五章工程质量保证措施
一、质量保证体系
本工程的质量目标：
符合质量验收规范和设计要求，一次合格率100%。
总公司和项目经理部的行政技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。
公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。
这样组成三级质量管理网络，做到各班组质检员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。
同时，项目经理部设试验室，负责现场施工的各种质量检验。
为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立由领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。
质量管理体系图见下图
二、质量保证措施
我公司承担本工程桩基础工程施工，将严格按设计要求施工，严格执行JGJ94-94《建筑桩基础技术规范》等有关技术规范。
以确保施工质量达到优良。
1、接到正式图纸后，组织工程技术人员认真阅图明确设计意图，并做好施工图自审和技术会审工作。
2、熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，并在施工前组织全体施工人员进行详细的技术交底，作好记录和会签。
3、严格按建设部施工规范进行质量控制，施工中出现的技术问题，应由现场技术人员会同设计部门甲方监理代表协商解决。
4、实行质量否决权制度，如发现质量问题或有导致质量问题的隐患，质检人员和甲方技监员，现场工程监理有权作出处理决定，任何人对质检人员的裁决无权更改。
5、所有计量器具都必须鉴定合格后，方可使用，并统一计量标准。
6、深化全面管理活动，把工程项目管理与日常管理工作结合起来，定期进行工程项目质量分析，以保证工程质量。
7、施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件，详细了解施工区域内的地质情况与设计要求，以确保挖桩施工顺利进行。
8、现场质检员或记录员，在挖桩前会同建设、监理等有关单位人员共同做好桩的预检工作，检查内容：
成孔有效长度等。
三、质量保证组织措施
1、加强内部管理，明确创优目标
（1）为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。
首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系，有一套保证质量的措施。
项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。
（2）挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益。
（3）严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都必须有书面的施工流水账，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。
（4）严格实行工程质量三检制度，切实落实“三不放过”原则。
推行全面质量管理，关键工序成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶。
2、严把“五关”，确保工程质量
（1）把好测量关，测量是工程施工的“眼睛”，要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误。
（2）把好材料关，所有的进场材料都必须经检验合格后方能进场。
（3）把好质量检验关。
严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。
隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。
③认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。
严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展桩基工程施工质量活动周。
施工工期
在施工过程中，我们将采取下列措施：
1、做到组织和人员落实：
组建一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，统一协调。
在科学合理施工安排的基础上，发扬我公司艰苦创业的精神。
集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。
2、做到设备落实：
工程所需的设备，要在规定的时间内到位。
施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备品、备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。
增加投入，调配备用力量，避免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下都能正常运转，确保工期完成。
3、做到措施落实：
编制切实可行的实施阶段施工组织设计，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。
通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工程施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。
施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织召开调度会、碰头会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。
4、做到物资落实：
对工程中使用的各种材料要预先落实到位。
钢材、周转材料都需预先落实到位。
要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。
5、做到责任落实：
实行项目目标管理和分工负责的管理方法。
制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，激励和约束相结合，对责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，努力使本工程的施工早日完成。
6、做到各项工作的落实：
提前做好该场地的清障工作，提出方案，落实实施措施，并注意异常气候对施工的影响。
施工安排时要强调前紧后松，不能满打满算，要留有足够的余地。
雨季施工会对工程带来影响，要预先有计划有目的的安排。
整个场区的排水系统，要加强质量管理，杜绝因质量问题造成工程的返工。
合理安排作业时间，实行二班制作业，遵守当地居民和市政府有关规定。
7、把我公司一贯坚持的“做一个工程，树一块牌子，交一批朋友，占一方市场”真正落实到实处，坚持贯彻“打好根基，再创优良”的质量目标，把此工程当作我公司的生命线工程来做。
第六章安全生产保证措施
一、安全生产保证体系
在公司质安科的领导下，项目经理部成立安全生产小组，由项目负责人任组长，常设机构在安全生产小组。
项目经理部设专职安全员一名，各施工队设专职安全员一名，各班组设兼职安全员一名，使整个工程施工形成安全管理网络。
1、认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本企业制定的各项安全生产规章制度。
坚持“安全第一，预防为主”的方针。
2、建立完整有效的安全生产管理体系，在公司安全生产委员会的领导下开展工作。
认真贯彻公司制定的安全生产责任制，明确各级领导、各级职能部门、有关工程技术人员和每一位施工人员在其工作中应负的安全责任。
3、参加施工的各级管理人员均经有关部门培训、考核，持证上岗。
特种作业人员全部持有效上岗证作业。
4、以高度的责任感，切实加强对安全生产工作的领导和管理，认真开展安全生产目标管理，做到目标明确，职责到位，措施落实，确保安全。
二、安全生产制度
1、本工程施工现场人员必须严格遵守公司制定的有关安全施工规定。
任何人不得违章指挥和违章作业。
2、切实加强对施工人员的安全教育，增强安全生产意识和自我保护能力。
参加施工的人员均进行安全教育，并经考核后，方可上岗作业。
3、现场施工必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》SD267-88，重庆建施（1993）139号文《重庆市建筑企业技术施工现场标准化管理暂行规定》和公司的各项安全制度与规定。
4、在施工过程中，必须严格执行公司制定的《安全生产检查制度》，每周一次安全大检查，并配合上级机关和有关部门的各项检查。
对检查中发现的事故隐患，应立即进行整改。
5、认真贯彻我公司制定的《安全生产抵押金制度》，公司与项目部、项目部与作业班，层层签定安全生产抵押责任合同，责任人按规定交纳抵押金。
6、安全会议制度
6.1开工前，组织全员学习安全防护手册，并进行安全作业考试，考试合格者才准上岗作业。
6.2项目部每周组织一次安全检查，召开一次安全生产会议。
6.3班组每周一次安全活动。
开展安全生产评比制度，并把此项工作纳入“流动红旗”评比内容之一。
6.4作业班组班前、班后会布置、检查和总结该班安全作业情况，及时处理作业中存在的安全问题。
三、安全措施
1、机长和特殊工种者必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗工作。
2、进入施工现场必须戴安全帽，登高系安全带。
3、机电设备基础必须稳固，转动部位要设防护装置。
4、机电设备不准带病运转，或超负荷作业。
检修设备时必须切断电源，并挂牌告示。
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