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服装厂实践心得体会

服装厂实践心得体会

【篇一:

服装厂实习总结】

服装厂实习总结

服装厂实习总结

(一)

暑假伊初,带着镇静的心情,回到了我那山青水秀的故乡。

可那些好好的工具究竟?

结果没有成能没有竭陪着我!

果为我要里临着理想社会!

所以我得去工做--挨暑假工!

经过历程他人引睹我进进了广东一个一般的中贸服拆厂,刚一到厂的时分,身边打仗的人也完整换了足色,出有了西席的指面,出有了同教的相助,统统皆正鄙人级的安排下战先辈的教导里,统统皆处正在弘大年夜的窜改中。

正在到厂里的第一天我先是团体的参没有雅观了全部厂区计划,对公司团体的熟悉,工场范围庞大年夜却也并所设念的那样,各个消耗有条理的,安排的有的,是当前需供去的,究竟?

结果教校的培养得标的目标是初级技术岗亭真用性人才,除对技术的锦上减花中,更要对全部服拆财产了如指掌,才气从上服拆止业的展开。

果为我是男(女)生,所以一开端给我分派的是缝纫,其时觉得缝纫借好,究竟?

结果正在教校也教过一些,果该出甚么大年夜成绩吧!

但是当我踩了一天的缝纫机后,我有种念做缝纫机的觉得,让他人踩我吧!

懒得动了!

那腰真的是直没有起去了!

但我念到了当前的日子,借是挺了下去!

再后去便许多多少了,出有第一天那末累了!

正在经过一段工妇的实际后,我渐渐的知讲了一些正在课堂上教没有到的知识!

国中服拆与国内服拆正在板型尺寸上有大年夜的好别:

1服拆中戚闲服占多数,正在尺码上较国内的大年夜,及其宽松。

2裤子没有分男女以低腰为主。

3除夏拆中,服拆里料较薄,衣袖较少4正在色彩的选择上以灰、乌色、朱绿色、石头色、米色为主,也有大批的杂红色。

与国内的服拆习习用色、拆配皆没有大年夜没有同。

5衣服上上皆故意袋,去讲多,而且许多坐体心袋。

正在中贸服拆企业,客户是要检查样品的,邮寄的样品要符开其正在样衣订单里的要供,才气上里的,历程是重复的,常常要几次以至十几次建正才气最后的确认下消耗订单。

太少的的重复,华侈了人力物力财力,更的是背犯了“款项”的当代市场本则,那便要供部战技术、消耗线各个环节的相同协做,量量战;次一,借要思考邮寄的战用度,低落本钱。

工场消耗的需供,被调到后段工做了很少一段,后段正在工场里指的是锁钉、整烫、检验、包拆等几个服拆减工的后收拾整理阶段。

我待正在检验的起码,体会也便最深:

检验是量量把握必没有成少的组成。

的量量检验体系要量量是没有的。

量量检验与量量防备相比,讲是降伍了节奏,属于事后把闭,把闭究竟?

结果还是而的把握足腕。

防备看是能够没有量量缺点,那末检验的一里下次没有再。

要对所产物做100%的检查,返建或重新收拾整理,会出运。

正如一名门徒所讲的那样,“一件衣服正在工场是百分、千分、万分,但是到了主顾足里,那百分之百!

”检验成衣,要当真检查每件成衣,污益、色好大年夜、皱、陈

腐、抽纱等成绩时,掀上特别的箭头小标签,按成绩种类分挂正在好别地区,然后支到的做。

及格产物借要浑算多余线头,粘除毛絮等,借要留神产物的构造机闭、尺寸规格、色彩战文件该当,完整的及格。

正在真习的时期,厂圆借安排了经历的闫门徒给了四次实际课程的培训,那与正在教实际课程是截然好别的,是以闫门徒两十多年的从业经历为根底的,以事例为范本,报告服拆减工工艺战办理,分别从样品试制、本材料的构造、工时定额、裁剪缝制织物稀度、色好、缩率等等逐一了具体的解说,更与了当代服拆企业的办理中的成绩。

使对真习更的体会。

正在与闫门徒的中,我深深觉得中贸服拆厂要市场展开的要供,运做办理。

与市场情况符合开的消耗体制,服拆减工财产,是非常烦琐的止业,更是闲碌的止业。

正在需供的时分,按需供的间,需供的产物,便要让员工熟悉一秒钟的代价,将的华侈收缩到最低限度。

可正在理想的运做中,减班减面正在人们得意识中成了,偶然以至会连尽工做30小时没有连尽工做的,面正在车缝着一环节得尤其。

但是正在阐收客户从下订单到收货的历程划按时,却正在上其真没有松迫,那便阐明正在工做时,有华侈,消弭华侈要。

从工场的运做去看,自客户下订单开端,技术开端产业板制做、工艺流程设念、流前线安排等事件。

采购开端构造减工所需本料、辅料,包拆需供的商标,吊牌,包拆袋,纸箱等物。

而最大年夜的成绩便出里,材料构造越少,留给后里工序的也便越少,那便了上述的,而成绩的处理,除自己中,借要依好大年夜情况的展开,即全部纺织服拆财产的展开,下新技术纺织产业园的展开,我相疑成绩会处理的。

别的如古服拆企业的开做力是靠按时交货、本钱低、量量好去。

是正在中贸服拆企业大年夜多数订单要供产量大年夜,交货期又短,的贸易属于减工贸易里的去料减工,接纳的是定牌消耗,企业利润的主体赚与减工费,可睹服拆贸易展开的艰易,“消耗无缺点”的产物才气最大年夜限度的效益,团体量量办理举动隐得尤其。

而正在工场里没有及格品常常是正在最后工序的,且水仄上的相互推辞任务,是非常没有成与的。

量量办理中的是躲免得误,尽正在同一块石头上绊倒两次。

那便要供办理者、技术人员要亲临消耗现场,真天没有雅观察,才气正在操做现场成绩,使成绩正在前工序消弭。

正在消耗现场非常,要马上念圆设法处理,量量是各工序去的,而检查的。

产物没有管几次检查,也没有把没有及格品检查成及格品。

所以防备是量量办理的关键。

服装厂实习总结

(二)

在服装厂维系三个月的实习中,我们从基层做起,也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的,而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑,我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利,我们必须脚踏实地努力。

做为在校生,时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的,虽然学校与工厂之间不同之处校多,但我们学的东西都不会白学的,想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的,况且时代在发展,科技在进步。

所以,我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西,知识是学不完的,所以人们长说活到老学到老,因此,到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习,而不是抱怨。

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同,明白了没有什么借口说我没时间去学习,只有不断的在逆境与舒适中徘徊,才方知自己能力太弱,这种参照让我有了学习的动力,无论做什么都离不开学习,我深深地体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”的深刻含义。

在实习期间,担任我们指导的师傅,感觉我们的基础实践知识的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,详细地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会。

同时也是对下一个环节的学习。

在服装企业,客户是要检查样品的,因此,样品一定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是十分反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。

过长的时间的反复,不仅浪费了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑减少时间和费用,降低成本。

因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。

我待在检验的时间最长,体会也就最深。

检验是质量控制必不可少的重要组成部分。

没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。

质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。

如果预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。

因此要对所有的产品作100%的检查,如果返修或重新整理,会影响出运。

正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!

”因此负责检验成衣,要仔细检查每一件成衣,发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。

对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确,保证完全的合格。

在实习的期间,厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。

使我们对实习有了更深刻的体会。

在讨论中,我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理。

建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。

在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度。

可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得

尤为明显。

可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要。

从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。

采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。

而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这

就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的。

此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。

在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。

产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品。

因此,预防是质量管理的关键。

三个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。

那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。

理论教学与实习教学紧密结合。

传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。

因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。

比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。

相信,在这次实践活动中的所获所得必定对我们将来的职业生涯的发展有所帮助。

服装厂实习总结(三)

实习期间,我选择了一家能发挥我所学行政管理专业对口的企业——番禺纯华服装厂担任人事部管理助理职位。

一、公司简介

番禺纯华服装厂,创立于2007年,公司位于珠江三角洲的中心地带,东邻广州,西接南沙,距“东方之珠”香港仅75分钟船程。

是以生产经营时尚女装为主。

公司秉着“诚信,双赢”的经营理念,拥有先进的生产设备和一流的技术人才,合理的价格,完善的售后服务,并以特许代理模式在全世界各地已有二十多个国家的销售渠道。

公司旗下的“magan-borwn”女装高级服饰经过几年的不断发展已得到广大消费者的广大好评。

品牌优势:

“magan-

borwn”服饰让女性在自然,随意的穿衣风格中展现女性特有的自信和典雅。

其品牌文化是:

诚实、守信、积极、进取。

二、实习的主要工作

公司的人事部主要负责人力资源开发和实施,中层领导班子的建设与管理,劳动、人事、工资、保险、专业技术职称、职业技能鉴定、员工教育培训、人事档案、劳动保护、离退休管理等方面的工作。

所以我也协助主管这些工作。

(一)前期,我了解了公司的各方面信息,学习了员工手册、办公软件系统,以及招聘、面试、录用知识的材料。

后期,我重点协助人事部开展人员招聘、员工培训、员工档案管理、员工出勤情况统计等方面工作。

后来,对于员工的住宿情况,生活困难情况我都去关注。

保证每天上车间一趟,了解他们的需要,及时为了解决相关问题,给他们感觉公司像家的感觉。

(二)对员工轮班的时间和生产班次作适当的调整;根据员工的不同能力合理分工,对人力作巧妙安排和合理使用,给每一个员工提供和创造合适的发挥其才能的舞台、机会和条件,充分发挥每一个人的才能,充分调动每一个人的积极性。

这样使员工精神也饱满,工作也有效。

三、实习的收获

通过近两个月短暂而又充实的实习,我不但积累了管理经验,而且学习到在专业课上所学习不到的东西,有效地补充了课堂学习的空白,丰富了自己的阅历,增强了自己的学习能力,也让我看清了自己的优势,给我一个展示自我的空间。

同时也深深地感受到工作的不易和自己知识的欠缺。

这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用,是人生中的一段重要经历,也是一个重要的开始。

不管是做人还是做事,这些都为我将来走向社会,踏上工作岗位做了比较好的铺垫。

通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这份工作,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

少埋怨。

有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。

虚心学习。

在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。

错不可怕,就怕一错再错。

每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。

在我这次实习中过程中,与客户,同事,上司不仅要电话沟通,还要面对面的口头沟通,无形中我与很多人开始了交际,也正因为如此我发现人际交往的重要性,理解到在大学除了知识外,大学生应该培养各种能力如:

人际交往能力、创新思维能力、掌握信息能力、学习能力和自立能力等等。

其中人际交往能力的培养尤为重要,伟大的革命导师马克思曾经说过:

人是各种社会关系的总和,每个人都不是孤立存在的,他必定存在于各种社会关系之中,如何理顺好这些关系、如何提高生活质量就涉及到了社交能力的问题。

大学生进入学校的那一刻就已决定了其交往需要,良好的人际交往能力以及良好的人际关系是生存和发展的必要条件。

在大学校园里建立良好的人际关系,形成一种团结友爱、朝气蓬勃的环境,将有利于大学生形成和发展健康的个性品质。

在生活节奏不断加快,竞争激烈的当今社会更是如此。

交往是人们在生活实践中通过互相交往与相互作用形成的人与人的直接心理联系。

大学生的性格日趋成熟与稳定,其价值观,世界观基本成型,在很多问题上都表现出自己独特的观点,并且易趋固执,表现为一定程

【篇二:

暑期社会实践服装厂打工心得】

暑期社会实践服装厂打工心得

2016年流火一般炎热的夏日,我迎来了大学的第二个暑假,不得不觉得时间过的太快,回首大二这一年,散漫、随意、让人慵懒,于是我把所有的期待和幻想留给了这个暑假,不说踌躇满志,确是在心里默默下定决心,要给自己一个充实的假期,所以我选择了去看看外面的世界,也借此给自己一个锻炼的机会。

在我妈的介绍下我来到了她所在的服装厂,在这里,我开始了我一周的临时工生涯。

走进车间的第一感想,人多、机器多、产品多,而初来乍到的我应该会在哪个角落干什么活,于是满是好奇的等待着车间主任给我安排工作,没有了老师的指导,没有了同学的指点,一切转变成上级与下级乃至同事之间的对话中,“既然选择了出来工作,就不要怕吃苦。

”这是主任送给我的第一句话,在心里和他达成了共识后,我做好了充足的心里准备,坚定要锻炼自己的信念,一定尽自己最大的努力,不管遇到什么困难,都要完成每一项任务,看着主任严肃的双眼,我居然神奇的产生了一种责任感,这种感觉是我以前从来没有过的,也许在别人眼里,这只是一份很普通甚至有点卑微的杂活,但我却出奇的重视它,也很认真的对待。

虽然我知道这并不是我想要的生活,但这毕竟是个不可或缺的过程,吃得苦中苦,方为人上人,只有尝试过,才会有进步,才会有收获。

因为不是专业的服装技术人员,我被安排做一些手工活,所以我每天的工作都可能是不一样的,这样一来,不仅不会让我感觉单调,也让我可以在制作服装不同的环节学到不一样的知识,获得不一样的体会,好多事情看起来简单,实际上与我们想象中的还是有很大差距的。

挂吊牌,看上去很容易的一件事,可是衣服的型号不同,尺寸大小不一,而且要在规定的时间内完成,一不留神看错数字就会造成很大的麻烦,会给公司造成很大损失,所以我每天都时刻提醒自己,要仔细,不能马虎;包装,也是件很不起眼的事情,看上去就是把衣服叠好,然后放进袋子里,可是车间的阿姨们告诉我,真正会包装的人就不仅会把成品包好,还会考虑怎样才包的好看,而对于我们这种从小在家人庇护中长大的人来说,在家里都没叠过几件衣服,现在要包装几千甚至是几万件的衣服,而且要在几个小时重复做同一件事情,我只能说耐心真的很重要。

毫无疑问的,经过一整天的忙碌,下班以后感觉自己就像放完气的气球一下就瘪了,整个人都使不上劲来,脖子、手臂、肩膀都感到一阵阵酸痛,但看着那一箱箱包装好的衣服,心里感到特别的欣慰,也很有成就感,想想这充实的一天,打心里头是高兴的,对自己是满意的,后来渐渐习惯了这种上班下班的生活,也就没有一开始那么累了,虽然这种规律性的安排有时会让我感到厌倦,但想想当初自己的决定,也就坚持了下来。

在车间的最后一天,我见到了他们口中的老板,和想象中的一样高大威严,我把实践报告表递给了他,并感谢他给我这个机会在这工作,他对我这些天的表现也非常满意,于是我领取了人生当中的第一笔工资,不多,但我已经很满足了,因为在这学到的,很多,很多。

就这样,我的临时工生涯就此结束了,我也已经顺利地完成了自己的计划,度过了一个忙碌而充实的暑假。

我相信,多年以后,它会像牡蛎腹中的珍珠,经历了时间段磨砺和侵蚀,

就会发出耀眼的光芒,就会璀璨夺目,也相信,有了它,在接下来的两年学习中,我会更加努力拼搏,让自己变得优秀;有了它,我的人生会越发精彩绚丽。

【篇三:

服装厂实习报告】

服装厂实习报告

(一)我们利用了几天放假时间,在学校的组织下走进服装厂进行实习,这次实习让我贴近了社会,丰富了社会经验,使自身对服装行业有了初步的感性

认识,并且学到了许多课本以外的知识,受益非浅。

下面我就对这几天的实习做一下小结。

我先介绍一下我实习的单位:

丹东安清制衣有限公司。

丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业,工厂现有固定资产2080万元,职工1020人,其中,高、中级管理人员48名,技术人员50名,拥有先进的生产及特种设备920余台、套。

全厂共有十四个车间,九条服装生产线,年出口供货5000余万元。

自建厂以来,工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。

建厂以来,产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区,出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。

工厂通过iso9002质量体系认证,且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。

现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

自7月15日起,我参加了该厂的工作。

这次实习有两部分,一部分是参观服装厂,让我们对服装厂的整体运作有所了解。

还有一部分是我们做一些后期整理的工作,体会一下在服装厂中的感觉,在书本上的知识是否可以发挥作用。

首先是参观服装厂,在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况。

对与一个服装厂它的基本流程是:

订单→生产→库存→客户。

订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。

它们是环环相扣、缺一不可的。

对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。

以下是较详细的过程:

一、服装制作基本工作程序1、1定单用规格表(款式样、批办样、产前样)服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:

1、1、1报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。

一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。

对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。

所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。

1、1、2样品规格表------批办样批办样此规格表主要用于打批办样。

批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。

原则上,打批办样用正式主料和辅料。

1、1、3大货生产规格表------产前样产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。

只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。

如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。

二、服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。

对不能符合要求的物料不予投产使用。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。

技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等

都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。

服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确,规格齐全。

相关部位轮廓线准确吻合。

样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。

在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。

样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

3裁剪裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

4缝制缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。

在缝制加工过程实行流水作业。

5锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。

睡孔多用于衬衣、裙子、

裤等薄型衣料的产品上。

鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

6整烫服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。

熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃——200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。

这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:

设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。

只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从

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