50MW光热发电项目工程创优策划书.docx

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50MW光热发电项目工程创优策划书

 

马力50MW光热发电项目

 

工程创优规划书

 

一、编制目的:

为确保“马力50MW光热发电项目工程达标投产,确保国家优质工程奖,争创国家优质工程“金奖”的工程建设目标,规范工程建设行为,有计划、有组织、有步骤,扎扎实实地开展“工程创优”活动。

结合马力项目的工程实际情况,根据我公司建设精品工程的战略思想,深入开展我公司标准化建设活动,贯彻公司“一流的工作、一流的产品”质量方针及“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,充分体现“创新发展、追求卓越”的公司理念,确保本工程质量工艺全面达到国家和电力行业标准要求,工程建设整体质量要求实现高水平达标投产,主要经济、技术指标达到国际先进水平,全面提高本工程建设全过程的工艺质量水平,特编制此创优策划方案。

本策划经批准后,将作为项目部实施创优的指导性文件,严格执行。

并按照业主的要求和现场实际情况进行动态修订,工程施工中不断优化、补充。

二、主要编制依据:

1、马力50MW光热发电项目工程招标文件及投标文件、图纸、关于招标文件的有关通知及有关答疑澄清文件。

2、中国有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关行业规章制度(现行版本)。

3、与本工程有关的施工及验收技术规范、规程、标准。

3.1依据建筑工程施工与验收的主要技术规范、规程、标准:

《电力建设施工质量检验及评定规程》(土建工程)(DL/T5210.1-2005)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(2010年版)GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2012

《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

3.2安装工程施工及验收的主要技术规范、规程、标准:

电力建设施工质量验收及评定规程(焊接篇)》DL/T5210.7-2010

《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

《电力建设施工及验收技术规范第五部分热工自动化》DL/T5190.5-2004

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

《电力建设施工质量验收及评价标准第四部分热工仪表及控制装置》DL/T5210.4-2009

《电力建设施工质量验收及评价标准第五部分管道及系统》DL/T5210.5-2009

3.3安全、防火、防爆、环境保护及卫生的主要技术规范、规程、标准:

《电力建设安全工作规程第1部分:

火力发电厂》DL5009.1-2014

《电力设备典型消防规程》DL5027-2015

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

3.4《火力发电机组达标投产考核标准》

《中国电力优质工程奖评选办法》(2016版)

《中国优质工程奖评选办法》(2016版)

《中国建设工程鲁班奖(国家优质工程)评选办法》(2013版)

《电力建设优秀质量管理QC小组成果奖评审办法》

3.5《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版2011版

三、项目部创优组织机构:

1、领导小组:

2、工作小组:

·

3、创优工程组织机构和职责:

项目部成立创优工程领导小组,以项目经理为第一责任人,负责组织实施和监督检查创建优质工程活动,组织、布置、检查、评比、总结、改进创优工作,协调解决工作中存在的有关问题;成立创优工程工作小组,由总工及各职能部室和技术组长组成,在创优工作领导小组的领导下,负责编制项目部创优实施细则,负责优质工程的监督、检查、指导等具体实施工作。

3.1创优领导小组职责:

3.1.1结合工程的实际情况,制定该创优策划、部署相关工作,组织编写实施细则,将创优的各项要求落实在工程建设过程中。

3.1.2定期召开创优工作会议,检查相关工作的落实情况,协调解决相关问题。

3.1.3自工程开工起,按创优策划要求,对已完成的工作组织自检,并纠正预防。

3.2工作组职责:

3.2.1全面负责安装工程的安全文明施工管理工作,做到人员到位、组织到位、管理到位、责任到位;提高全员的安全文明施工意识,严查违章,消除事故隐患,确保施工现场始终处于良好稳定有序的受控状态。

3.2.2全面负责土建工程的质量工艺,严格加以控制,重点做好质量监督和验收工作,按照质量与工艺达标考核控制标准开展相关工作。

3.2.3全面负责安装工程各专业质量工艺,重点做好质量监督和验收工作,按照质量与工艺达标考核控制标准开展相关工作。

3.2.4全面负责安装工程设备单体调试工作,协助主体调试组织的分系统调试工作。

3.2.5以计划为依据,全面负责项目部施工进度、机具设备的有效控制和调配;编制劳动力调配计划并协同有关部门对劳动力实施有效调配。

负责项目部施工计划的落实和统计,各种资源的配置及协调使施工计划进行有效控制。

3.2.6负责全过程的工程资料收集、保管、清理、移交、归档存储工作,确保工程资料全面完整齐全,确保工程资料高质量;目录齐全规范、内容详实准确可靠、图文清晰和签名真实规范。

3.2.7负责实施创优工程的各项宣传活动,按实施规划的要求组织培训与学习。

3.2.8收集查阅相应的规范要求及标准,并及时更新和严格检查执行。

3.2.9负责创优措施的执行与落实。

四、创优工程各项目标:

1、工程建设目标:

把马力50MW光热发电工程建设成为“管理规范、安全可靠、质量优良、性能先进的国家优质光热示范工程”。

确保国家优质工程,争创国家优质工程金奖,主要技术经济指标达到国际先进水平。

不发生一般及以上质量责任事故。

2、质量目标:

2.1建筑工程

单位工程优良率:

100%。

分部工程合格率:

100%。

分项工程一次合格率:

≧90%。

分项工程合格率:

100%。

钢筋焊接及机械连接检验合格率:

100%。

混凝土R28合格率:

100%。

地基处理可靠,沉降观测、记录规范。

钢筋材质及焊接实行跟踪管理。

混凝土进行全过程质量控制:

各验收批混凝土强度评定合格率为100%。

直埋螺栓各项允许偏差合格率≥95%,且最大偏差不影响安装。

单位工程外观质量得分率达到95%以上(二级标准)。

力争100%(一级标准)。

2.2、安装工程

单位工程优良率100%。

分部工程优良率100%。

分项工程优良率>98%。

受监焊口无损检测合格率100%,一次合格率≥98%,且焊缝成形美观。

油系统清洁度:

透平油清洁度MOOG4级抗燃油清洁度MOOG2级

安装验收一次合格率≥96%;检验数据准确率100%。

二次接线准确率≥99.5%。

消除设备“漏汽、漏水、漏油、漏盐”等问题。

镜场设备安装全部达到验评标准优良级得分率97分以上;其它辅机98%以上达到验评标准优良级。

设备振动、轴承温度均优于标准(或设计)值。

2.3、机组移交竣工文件资料齐全、完整、准确、达到工程档案验收要求。

2.4、机组建设项目质量评价总得分≥95分。

2.5、化学清洗、导热油煮油循环、整套启动试运一次成功。

2.6、试运结束时全部完成未完和消缺项目,主设备及系统消缺率达100%,辅助设备消缺率不小于99%。

2.7、电缆敷设、仪表管安装整齐美观,符合工艺要求。

2.8、杜绝重大质量事故(直接经济损失10万元以上)。

2.9、质量事故确保为零。

3、外观质量主要目标:

3.1混凝土表面感观质量要求:

表面达到光面质量要求;

3.2装饰工程棱角线平直,大面平整,色泽一致;

3.3沟道平直,盖板缝隙严密不松动;

3.4管道及支吊架装置美观,小管道布置合理、美观;

3.5电缆(包括盘内二次接线)编排整齐。

标识齐全,规格、字迹统一,悬挂牢固美观;

3.6所有设备、管道、墙面、地面等无二次污染痕迹;

3.7油漆表面色泽均匀、光滑,无流痕、划痕,色彩按照业主规划标准统一;

3.8保温外护板施工工艺规范,具有工艺观赏性。

4、安全控制目标:

4.1未发生一般及以上安全责任事故。

4.2人身重伤事故为零。

4.3重大刑事案件为零。

4.4重大机械、设备事故为零。

4.5重大火灾、压力容器爆炸等灾害事故为零。

4.6负同等及以上责任的重伤交通事故为零。

4.7重复发生相同性质的事故为零。

杜绝“管理性、指挥性、装置性违章”,控制“一般事故”和“作业性违章”,争创“无违章工程”;创建安全、文明施工样板工地。

5、职业健康目标

5.1不发生重大职业健康事故。

5.2不发生员工集体中毒事件。

5.3不发生大面积传染病。

6、环境目标

6.1不发生环境污染事故和重大不良社会影响事故。

6.2环境保护工作按照环境影响报告书和环境保护部批复意见的要求实施,环保设施实现同时设计、同时施工、同时投产使用。

6.4水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见要求,在建设区和影响区布设植物,使植被恢复。

6.5废水按照“清污分流、雨污分流”的原则设计,所有废水经处理达标后回用。

7、进度控制目标:

7.1按照施工计划工期按时完工。

7.2在保安全、保质量的前提下,高标准整点实施里程碑节点。

8、机组试运主要指标:

8.1运行验收,太阳岛热效率保证值应当不低于太阳岛预期热效率的95%。

(暂定目标,后期根据业主要求调整)。

运行验收合格不能晚于注油完成后6个月内完成。

8.2最终验收合格,太阳岛热效率保证值应当不低于太阳岛预期热效率的100%,最终验收合格不能晚于注油完后18个月内完成。

8.3太阳岛最大整体运行温度395°C

8.4年利用小时数4386小时(技术协议指标4500)(首年达到90%)(暂定目标)

8.5厂用电率11.5%,公用工程消耗控制在设计范围。

8.6热效率达到性能保证值的95%以上。

(最终验收应达到性能保证值100%)

9、工程档案资料目标:

9.1项目档案验收应在项目竣工验收3个月之前完成。

9.2工程档案管理与工程建设同步,确保工程文件资料的齐全、完整、准确、系统,满足正常追溯查阅。

9.3归档文件要按规定分类、组卷和编目,装帧美观,满足归档文件的质量要求。

五、拟创建优质工程项目:

序号

项目名称

施工单位

01

集热器基础施工

建筑工程处

02

集热器安装

机务工程处

03

导热油管道安装

机务工程处

04

导热油管道保温

机务工程处

05

电缆敷设

电仪工程处

六、工程工艺质量及科技创新保证措施:

1、加强质保体系有效运行:

质量保证的审核和监督是通过在工程实施过程中对各工程处、部门及与质量有关的活动进行的检查、观察和验证,收集有关的信息、证据和资料,评价管理体系或整个体系的某个方面的运作情况,纠正发现的偏差和缺陷,跟踪和验证审核的后续行动等,以建立起与马力50MW光热发电项目太阳岛工程施工相关的活动,满足管理体系手册的要求。

对纠正行动和预防措施进行控制,用以消除实际或潜在的不符合因素,防止不符合项的发生和重复发生,确保同类型机组出现的问题不在本工程中发生,并做到举一反三,对发现问题形成闭环管理,以确保工程质量达到优良级标准。

2、施工前准备:

我公司始终把“一流的工作一流的产品”作为工作的中心思想。

在工程施工中,将以“为工程把关、对业主负责”为宗旨,认真执行合同确认的质量标准,全面接受业主、监理和质量监督站的监督和指导,严抓质量管理,树立精品意识,落实公司实施名牌战略的思想。

做到目标明确,对目标指标进一步分解细化到分项工程,并落实到班组、个人。

抓好质量意识教育,明确各级一把手为质量第一责任人,使广大干部、职工时刻想到抓好质量责任重于泰山,从思想上树立干好马力2×50MW光热发电项目太阳岛工程主体施工B标段工程的施工为电力建设第二工程公司争光的意识,以高度的社会责任感对待工程质量,将全心全意为业主服务的宗旨在本工程中得到充分体现。

工程开工前,项目部组织有关专业的技术、质量管理及施工人员学习合同、施工技术规范、质量标准、强制性条文,熟悉施工图纸及有关技术资料,学习工程技术管理制度、操作规程等,严格按经过审批的作业指导书的有关要求进行施工前的技术交底,以确保施工质量得到有效控制。

结合本工程特点,依据国家及电力行业颁发的相关施工技术规范、标准以及业主和设备供货商确定的技术标准、设计文件,由工程管理部/质量管理部组织编制该工程的《工程质量验评项目划分表》及《土建、金属监督检验计划》等文件,报业主、监理单位批准后,作为工程项目验收及过程检验和试验的依据,在施工中严格执行。

工程质量验评项目划分表中列出的质量控制点,对施工中重点控制对象和薄弱环节,如隐蔽工程、特殊关键工序、被下道工序掩盖的工序等在工程开工前经各级质检人员和业主共同确定。

单位工程开工前,将根据《规程》及本工程特点分专业编制详细的工程质量验评项目划分表,其内容包括工程编号、工程名称、验收依据、验收级别质量管理点和验收时应提交的资料等内容。

3、加强验收制度及过程控制:

3.1严格执行内部三级质量验收制度:

班组自检:

施工人员应对施工质量负责,施工后应立即进行检查,发现问题即行处理,不合格不交工;同时做好工程项目检查自检记录,自检要实测实量,数据真实,自检合格后交工程处质检员复检,原始自检记录可由班组技术员整理。

工程处复查:

工程处质检员对班组提交的自检记录进行全面复查,核实无误后报质量管理部,工程处专工、质检员应深入现场,随时掌握施工质量情况。

质量管理部验收:

根据工程处上报的验收资料,对施工项目的关键数据和质量进行抽查。

经验收合格的项目,由质量管理部质检员根据已批准的验收等级负责四级及以上项目的报验。

质量管理部质检人员在上下班时间除进行工程验收外加强工程巡检。

保证施工及检验过程中所使用的计量器具以及焊接、起重、试验、检验等机械设备处于受控状态,由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书,且均在规定的检定或检验周期内。

所有计量器具和设备在规定位置均有统一的检定检验状态标识,随时供质量检验、监督人员和监理或业主的检查监督,将以此来确保量值传递正确、有效,机械设备技术性能参数及使用操作符合技术要求和质量保证能力。

在施工过程中将依据监理或业主按合同签发的施工指令施工,在施工过程中随时接受监理或业主的检查检验,为检查检验提供便利条件。

施工质量保证达到合同规定的质量标准。

3.2加强质量监督过程控制:

各级质检人员将始终坚持“质量第一、预防为主”的质量控制原则,重点做好质量的事前预防、事中控制和事后监督,加强巡回检查、监督,发现施工质量问题或施工工艺不符合项,及时采取纠正措施,使各项工程的施工始终都处在受控状态。

积极配合业主或监理的一切与质量有关的质量抽查、监督和中间检查及上级部门的质量监督检查。

严格执行并配合监理或业主履行工程开工、停工、复工的有关程序和手续,满足监理或业主对施工全过程的质量控制要求。

对监理或业主因施工质量、事故等原因提出的停工通知,将严格按照“三不放过”的原则进行整改,经监理或业主确认并提出书面复工通知后方可继续施工。

工程管理部每月组织一次由项目生产经理/总工任组长,全体质量管理人员参加的施工工艺、质量大检查,进行施工工艺、工程质量评比,评出样板项目作为同类工程项目施工的标准,进行全面推广;存在问题限期整改。

实行重奖重罚,并做到及时兑现。

3.3不符合项纠正和预防措施控制:

3.3.1通过采取有效的纠正和预防措施,防止质量问题的再发生或质量通病等不期望出现的工艺、质量问题的再发生,使产品质量处于受控状态,确保工程质量。

3.3.2一切与工程质量有关的部门都有责任就现存的不合格品和不符合项,查明其原因,研究纠正措施,并检验实施纠正措施的有效性;对不符合项报告,提出单位可提出显而易见的原因和责任,较为复杂的、有争议的,可由工程部组织分析协调后,明确原因和责任,责任单位要认真分析,提出纠正措施,防止以后出现类似的不符合项。

3.3.3对施工中的不合格品,施工单位除了采取措施返工处理外,还要对施工过程中人员,机具、方法、程序进行现状分析,查明产生不合格品的潜在原因,找出加强控制监督的关键项目和关键点,采取相应纠正措施,防止以后再次出现不合格品;纠正措施由责任单位提出并交质量管理部备案,重要的纠正和涉及费用增加的措施要报项目总工审批,涉及重大质量问题时,质量管理部有权下达停工命令,直到施工单位采取了适当的纠正措施;质量管理部负责对施工单位纠正措施的情况进行跟踪,验证其有效性。

4、设备、材料的质量保证措施:

4.1设备在安装期间的维护和防护:

4.1.1设备在储存、领用期间的维护和防护执行物资保管保养管理程序和物资标识管理程序。

4.1.2为了避免设备在安装过程中和安装后遭受损害,确保所安装设备在移交试运前都处于完好的状态,工程管理部要定期对现场设备的防护情况进行检查。

4.1.3对安装的就地仪表盘、箱、柜用防水布封盖,并对易损的仪表、盘、柜用木板进行保护,必要时可将小部件临时拆下单独保管。

4.1.4对电动阀门要用防水布封盖,对处在容易受交叉作业影响的地方要加盖木板箱。

对气动阀要做专用木箱将其罩起,避免损坏上面的仪表和管路。

4.1.5对各种设备组件上的仪表和需要拆卸进行校验的仪表设备,应严格按照电气、热工试验室工作程序执行。

对拆卸后的仪表要进行可靠的保护和标识,对有防潮要求的要存放在电气防潮库。

4.1.6对拆除后的管座和管口要进行封堵。

4.1.7对罩住的设备要挂上临时标牌“内有设备请勿损害”。

4.1.8对电气专用房间要加锁管理,并由专人保管钥匙。

4.1.9对设备管道进行保温工作时,要对工作区域内的电气、仪表设备、电缆和小口径管道及建筑装修等进行保护,避免污染和损坏。

4.1.10在已安装完毕的电缆桥架和小口径管道或已保温的管道上面施工时,严禁踩踏,必须在其上方搭设脚手架或平台。

4.1.11要在易被踩碰的已进行保温的管道和设备处挂上警示牌,必要时应进行专门保护。

4.2现场暂存材料的管理措施

在库领取大宗材料时,应按图纸设计数量领料,并按照程序中有关限量领用的规定执行。

对暂不安装的材料应交专职材料管理员登记入帐,并集中统一标识摆放。

暂存材料的发放由材料管理员负责统一管理,领用人每次均应在登记表上签字,并且及时更新标牌(包括名称、规格、材质、数量),对合金钢等特殊材料应单独放置。

暂存材料要符合下列要求:

(1)必须标识齐全;

(2)要符合维护程序或生产厂家的贮存要求;

(3)存放期间要按照维护程序或维护计划进行维护,防止锈蚀或损坏;

(4)帐、卡、物相符;

(5)材料摆放整齐有序。

5、加强成品保护防止二次污染:

5.1为避免设备在安装过程中和安装后遭受损害,确保所安装设备在移交试运前都处于完好的状态,工程部要定期对现场设备的防护情况进行检查。

5.2安装工程重点是安装设备,对电、气动阀门控制装置、仪表盘柜等设备采取防水布包裹及加盖防护棚等方法;

5.3对安装的就地仪表盘、箱、柜用防水布封盖,并对易损的仪表、盘、柜用木板进行保护,必要时可将小部件临时拆下单独保管;

5.4对电动阀门要用防水布封盖,对处在容易受交叉作业影响的地方要加盖木板箱,对气动阀要做专用木箱将其罩起,避免损坏上面的仪表和管路,对罩住的设备要挂上临时标牌“内有设备请勿损害”;

5.5对安装后的集热管上的保护箔片在HTF系统运行前不能揭去,定期进行巡查。

5.6对现场施工完的管道保温等成品要做好防护措施,技术交底时向施工人员说明。

施工人员要树立保护成品的质量意识,树立爱护别人劳动成果的意识,施工中不污染、不损坏他人成品;要在易被踩碰的已进行保温的管道和设备处挂上警示牌,必要时应进行专门保护。

5.7设备起吊或拖运需在混凝土柱、钢结构、设备基础生根时,要做好四角的保护措施;

5.8油漆、焊接等项目施工前对可能造成污染的周围设备要进行隔离;

5.9在已安装完毕的电缆桥架和小口径管道或已保温的管道上面施工时,严禁踩踏,必须在其上方搭设脚手架或平台;

6、集热器基础施工质量保证措施:

6.1根据坐标控制点测放桩位控制点,并加以保护。

6.2旋挖钻机作业前,首先将钻机调平,再将钻杆调垂直,钻头中心对准桩位,使钻杆、钻头、桩中心三点成一线,严格控制钻杆的垂直度。

6.3钻进时,前几个回次一定要轻压慢转、慢放慢提,钻进过程中随时注意地层变化、仪表显示,严格控制回次进尺,操作人员必须慢提慢放,尽量减轻钻具对孔壁的扰动,防止塌孔。

在接近终孔时,采用少进尺、边捞渣边进尺的办法,以利于孔底沉渣的清除。

6.4用水准仪将地面高程引到可靠且便于测量和检查的位置处,以便随时测量计算孔深及孔底标高,终孔时用测绳测量以保证孔深达到设计要求。

6.5沿钢筋笼纵向,每间隔3~4m用Ф8钢筋设置3个保护耳,保证钢筋保护层允许偏差应≤±10mm。

6.6集热器基础外漏部分采用定型钢模板,模板要求刚度好,弧度均匀,面板表面抛光,施工完的混凝土表面平整光滑,圆度均匀美观。

6.7定型模板采用3mm热轧钢板,加固肋采用扁铁。

模板由3片组装,拼缝处沿竖向间距600mm焊接角钢,角钢上钻孔,模板对接后,使用螺栓将相邻模板加固,模板拼缝采夹海绵条避免漏浆。

模板外侧支设脚手架,使用脚手架支撑模板,保证钢模板在浇筑混凝土时不移位。

6.8集热器基础螺栓安装时,螺栓上端使用定位槽钢组合架或定位钢板固定,保证螺栓的位置及标高符合规范要求。

7、集热器安装质量保证措施:

集热器安装水平度和轴线的精度是集热器安装的重点及难点为了提高集热器支架二次调整的精度及降低难度采取以下控制措施保证质量。

7.1由于有共享支架,任意两个同排集热器之间的高度差都是不能平衡的,所以一行中的两个PDR(驱动支架)应当调节到同一高度。

7.2每行地脚螺栓的上边缘和基础(混凝土的顶部)的高度必须测量。

7.3每个支架的四个螺母调到同一标高校准时,必须在一把钢尺和一个机械式水平计的帮助下完成。

7.4驱动支架在被安装到光场之前应预先启动。

但在安装集热器单元之前,需要检查现场控制器是否工作正常,即能否使用现场控制器供应商提供的控制面板使驱动装置运转。

7.5为消除高温与强风的影响,应当在早晨或傍晚时间进行定位。

7.6全站仪应当安放在两个集热器组合之间,位于驱动支架的中间位置。

这样,无需再移动全站仪就可以完成2个集热器组合的定位。

7.7为确保集热器装置的校准精度,校准过程必须在风速低于12km/h(二级风)时进行。

7.8集热器单元在定位前,轴承座必须清理干净,保证在安装前始终清洁。

7.9在一个集热管与另一个集热管的预组装焊接过程中,真空度指示剂(银色圆点)的位置需要准确地调整到同一位置。

如果制造商没有明确说明,每个集热管部分的安装位置必须确保真空度指示剂(银色圆点)面向镜面180°的位置,即背视集热管。

这样可以防止当聚焦太阳光时,真空度指示剂过热,损坏集热管的外层玻璃。

8、导热油管道安装质量保证措施:

管道的施工工艺和安装质量将直接影

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