发动机构造与维修实训计划.docx
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发动机构造与维修实训计划
广州市增城区职业技术学校
实训教学手册
2015—2016学年度第一学期
课程名称：
汽车发动机构造与维修
授课班级：
14汽修（5）
任课教师：
王少丽
专业部：
电子汽修专业部
实训教学计划
本学期实训总学时数
78
实训地点
汽车发动机1室
主要设备
发动机，拆装工具，拆装工作台、测量工具、其它耗材
实训目的、项目内容及要求
实训目的
本课程主要是培养学生全面牢固地掌握汽车运用与维修技术之中的发动机维修的基本概况与相关的操作技能、技巧，希望能够达到本工种中级技术等级，通过实操对汽车机械维修工特别是对汽车发动机维修有一个全面的认识，并要求掌握汽车发动机的两大机构与五大系统的维修相关知识与维修技能，在实训中能掌握各种维修工具的使用方法以及注意事项，并能实际运用中熟练使用。
实训内容
实训一发动机总体结构的认识
项目一：
发动机在汽车位置的认识
1、认识发动机在汽车上的位置；
2、了解发动机舱里面的相关零件的名称与功用。
项目二：
发动机总体结构的认识（发动机分解机件与示教板的学习）
1、认识发动机的总体构造；
2、了解并理解两大机构及五大系统的作用与功能。
实训二发动机的拆装实训一
1、了解发动机内外部的全面构造；
2、掌握发动机的拆卸顺序与拆卸方法（先外后里，由上至下；先附件后
机体，螺丝拧松均要按顺序分几次拧松或上紧）；
3、了解发动机的拆卸注意事项；
4、掌握发动机拆装时的专用工具与特殊工具的使用及使用过程中要注
意的事项；
实训三曲柄连杆机构的拆装与检修实训
项目一：
曲柄连杆机构的拆装
1、认识曲柄连杆机构的结构及其组成零件，并理解各部分的作用；
2、掌握曲柄连杆机构各主要零件的相互装配关系；
项目二气缸体与气缸盖的平面度测量
1、掌握平面度的检测方法
2、掌握塞尺与刀口尺的使用方法
3、能够依据检测结果判断气缸体与气缸盖平面的磨损程度
项目三气缸磨损的检测
1、理解并掌握气缸磨损的原因与规律
2、掌握气缸磨损的检测方法
3、能够依据检测结果判断气缸的磨损程度
4、操作过程中发现问题与解决问题的能力
项目四活塞连杆组的组装
1、掌握活塞连杆组的组装方法与技巧；
2、掌握活塞连杆组拆装过程中的注意事项
项目五活塞与活塞环三隙的检测
1、掌握活塞与活塞环的检测方法
2、掌握活塞与活塞环检测过程中的注意事项。
项目六曲轴飞轮组的检测与维修
1、曲轴轴颈失圆的检测与维修；
2、曲轴轴向间隙的检验
3、曲轴装配间隙的检验
4、曲轴弯曲度的检测
5、曲轴轴瓦磨损的检修。
实训四配气机构拆装检修实训
项目一顶置式配气机构的拆装
1、熟悉配气机构的组成，主要零件的构造与装配关系；
2、掌握正确的拆装步骤，方法与要求。
项目二气门间隙的检查与调整
1、有两次法检查与调整顶置式气门间隙；
2、用逐缸法检查与调整顶置式气门间隙；
3、掌握两次法与逐缸法两种气门间隙检查与调整方法的运用。
项目三配气相位图的绘画
1、掌握气门早开晚关的原因
2、掌握发动机气缸压缩上止点的确定方法。
3、掌握气门相位角的确定与绘画
项目四气门的检测与研磨、铰削
1、掌握气门修理工具的使用方法
2、掌握气门修理过程中的检测：
包括密封面、密封性能、圆度与圆柱度等。
3、能够独立完成气门的修理工作
实训五汽油发动机燃油系统演示实验
项目一汽油供给系统的认识
1、对照汽车，说出各零件的位置与功用；
2、在汽车上找出汽油供给路线；
项目二汽油泵的检修与调整
1、汽油泵的拆装、检修与调整；
2、掌握正确的拆装方法、结构组成与相互装配关系；
3、掌握汽油泵的检验和维修方法。
实训六汽油发动机润滑系统演示实验
项目一柴油发动机供油系统总体认识
1、对照汽车，说出各零件的位置与功用；
2、在汽车上找出柴油的供油路线及主要零部件；
项目二喷油器的拆装与检测
1、喷油器的拆装；
2、喷油器的检查与维修；
项目三柱塞式喷油泵的拆装与检测
1、喷油泵的拆装；
2、喷油泵的检查与维修调整
实训七汽油发动机润滑系统演示实验
项目一发动机润滑系的认识
2、对照汽车，说出各零件的位置与功用；
2、在汽车上找出润滑油的流动路线；
项目二机油泵的拆装与检测
1、机油泵的拆装
2、掌握正确的拆装方法、结构组成与相互装配关系；
3、掌握机油泵的检验和维修方法。
实训八汽油发动机冷却系统演示实验
项目一发动机冷却系统的认识
3、对照汽车，说出各零件的位置与功用；
2、在发动机舱中找出冷却水的循环路线
项目二水泵与节温器的检测
1、水泵的拆装、检修与调整；
2、掌握正确的拆装方法、结构组成与相互装配关系；
3、节温器性能测试
实训要求：
1、能熟练掌握发动机两机构及供油系统的拆装与检修。
2、能熟练运用测量仪器检测元件的磨损数据。
3、能正确地认识发动机各个机构的零件。
4、掌握在维修过程中处理问题的方法。
教师签名：
王少丽
2015年8月30日
审批
签名：
年月日
实训时间安排表
任课教师王少丽课程发动机构造与维修专业班级14汽修5
周
次
序号
实训项目或内容
实训地点
学时数
备注
3、4
1
发动机总体结构的认识
发动机实训一室
8
5
2
曲柄连杆机构的拆装
发动机实训一室
6
6
3
曲柄连杆机构的拆装
发动机实训一室
2
7
4
气缸体与气缸盖平面度的测量
发动机实训一室
2
8
5
气缸磨损的测量
发动机实训一室
2
8
6
活塞与活塞环选配
活塞环三隙的检查
发动机实训一室
4
9
7
活塞连杆组安装及检查
发动机实训一室
8
10
8
曲轴飞轮组的检测与维修
发动机实训一室
4
13
9
顶置式配气机构的拆装
发动机实训一室
2
13
10
气门间隙的检查与调整
发动机实训一室
4
14
11
配气相位图的绘画
发动机实训一室
4
14
气门的检测与研磨
发动机实训一室
15
12
汽油机供油系统的认识
发动机实训一室
2
15
13
汽油泵的检修与调整
发动机实训一室
2
16
柴油机供油系的认识
发动机实训一室
16
喷油器的拆装与检修
发动机实训一室
17
喷油泵的拆装与检修
发动机实训一室
17
15
发动机润滑系的认识
发动机实训一室
2
18
15
机油泵的拆装
发动机实训一室
2
18
17
发动机冷却系的认识
发动机实训一室
2
19
17
水泵与节温器的检测
发动机实训一室
2
实训考核方案
（实训考核内容、方式及评分标准）
考核内容：
汽车发动机拆装，曲柄连杆和配气两大机构和供油系统检测与维修的实操内容
考核方法：
1、出勤率（占20%），根据每学生出勤的情况考核；
2、各实训项目技能掌握的程度（占50%），由指导教师对学生相关的技能掌握情况进行考核；
考核项目
项目配分
扣分细则
扣分
得分
拆装项目
25分
正确选择工具5分
掌握拆卸步骤5分
熟悉修理方法5分
熟悉调整及技术要求5分
安全文明生产5分
超时1Min扣2分
故障检修项目
25分
掌握故障现象5分
掌握造成故障的原因5分
掌握检查诊断的方法5分
掌握怎样排除故障5分
安全文明生产5分
超时1Min扣2分
合计
50分
3、学生的素质评价（30%），由指导教师对学生相关的技能掌握情况进行考核。
教师签名：
王少丽
2015年8月30日
审批
签名：
年月日
2015—2016学年度第一学期
实训考核成绩登记表
教学班：
14汽修5学科：
汽车发动机构造与维修任课教师：
王少丽
序号
学号
姓名
总评
序号
学号
姓名
总评
1
1308250155
黄静帮
81
30
1308250330
刘祖辉
72
2
1308250301
蔡万豪
86
31
1308250331
卢健辉
78
3
1308250302
曹镇钊
43
32
1308250332
陆茂轩
76
4
1308250303
陈成志
42
33
1308250333
毛泳坚
40
5
1308250304
陈文浩
60
34
1308250334
茹建荣
77
6
1308250305
陈锡豪
65
35
1308250335
邵国洋
75
7
1308250306
陈永权
85
36
1308250336
邵健濠
81
8
1308250307
陈宇轩
68
37
1308250337
沈梓键
84
9
1308250308
陈梓洋
36
38
1308250338
石浩辉
80
10
1308250309
戴磊
65
39
1308250339
石锦鸿
87
11
1308250310
单文杰
89
40
1308250340
汤镇阳
76
12
1308250311
冯锦辉
80
41
1308250342
谢金榕
65
13
1308250313
龚云开
74
42
1308250343
谢景森
78
14
1308250314
韩朋兴
92
43
1308250344
谢志豪
70
15
1308250315
韩伟锋
70
44
1308250345
徐荣科
68
16
1308250316
何冠锋
98
45
1308250346
姚灿波
36
17
1308250317
何昊贤
38
46
1308250347
姚鹏政
79
18
1308250318
何家豪
88
47
1308250348
尹杨智
81
19
1308250319
何嘉雄
94
48
1308250349
余永康
70
20
1308250320
何江浩
72
49
1308250350
张中行
75
21
1308250321
黄建中
89
50
1308250351
张梓雄
76
22
1308250322
黄锦镖
68
51
1308250352
郑金峰
79
23
1308250323
黄静帮
81
52
1308250353
钟昊良
75
24
1308250324
黄世豪
63
53
1308250354
钟文凯
90
25
1308250325
赖锐堂
66
54
1308250355
周国燐
80
26
1308250326
赖尚麒
63
55
1308250356
周裕健
60
27
1308250327
林茂象
87
56
1308250357
朱润锋
62
28
1308250328
刘兆东
78
29
1308250329
刘志烨
73
实训教学总结
在以前学生接触的都是一些理论知识，实训注重学生动手锻炼。
没有多少东西要学生去想，更多的是要学生去做，使学生明白好多东西看起来十分简单，但没有亲自去做它，就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与想象不一样，实训就是要学生跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
将学到的理论通过实践被学生所真正掌握，为今后的工作打下坚实的基础。
一、实训目的
1．树立对本专业学习的目标和信心。
2．对专业知识、专业技能有所了解，为今后明确学习方向。
3．通过实习培养学生良好的职业道德和个人修养。
4．培养学生有积极心态面对今后的专业学习。
5．树立学生刻苦学习的精神和吃苦耐劳的思想。
6．能够进行发动机曲柄连杆机构的拆装与检修。
7．能够进行发动机配气机构的拆装与检修。
8．能够理解发动机各个机构与系统的作用与工作原理。
发动机的全面拆装实训二
汽油发动机燃油系统的实训
配气机构拆装检修实训
发动机的总体结构的拆装与认识
二、实训内容及时间安排
序号
课题
内容
实训
学时
1
发动机总体结构的认识
发动机总体结构的认识
6
2
发动机曲柄连杆机构的拆装
发动机拆装
8
曲柄连杆机构零件的认识
2
活塞连杆组的组装
2
3
配气机构的拆装与检修
顶置式配气机构的拆装
2
气门间隙的检查与调整
4
气门的磨削与气门座的铰削
4
配气相位图的绘画
6
4
汽油系统的检修
化油器的检修与调整
2
汽油泵的检修与调整
2
5
柴油机供油系检修
喷油器和喷油泵的拆装检修
2
6
发动机冷却系与润滑系的检修
水泵与节温器的拆装检修
2
机油泵与机油滤清器的拆装检修
2
三、实训方式、方法与手段
1．一般项目，先由教师进行示范性操作，再由学生进行实践；电气类故障，可以先由学生自己动手测量判断，再由教师进行讲解、点评。
2．实训课教学重点在理论指导下的技能培养和提高分析问题、解决问题的能力。
3．必须在要求的时间内完成实训报告。
4．实训的整个过程，必须遵守实训室的规章制度和各项的操作规程，并结合生产实际要求模拟进行。
5．学生完成实训后，必须整理实训工量具和实训器具设备，并做好必要的5S工作。
四、考核及成绩评定
1．成绩由实训项目考核和实训表现两部分组成，各占50％。
2．实训表现包括：
出勤、安全生产、实训态度、实训记律、工作卡等，由实训指导老师根据学生实训期间的表现和考勤记录给出。
3．实训项目考核：
参照汽车维修电工（中级）国家标准进行评定。
4．最后成绩以“优、良、中、及格、不及格”的等级形式记录。
五、反思
通过《汽车发动机构造与维修》的实训，使学生在学习到理论知识的基础上，在实训中也加深了他们对理论知识的理解。
采取这样的方式教学，更有利于改变学生的学习状态。
不过在教学过程中也存在一定的问题，在实验场所上课，对于调皮的学生管理比较困难，当你认真投入给某组讲解问题的时候，很难注意到其他组的学生，这样可能存在安全事故的隐患。
下个阶段的教学教学工作要注意培养小组长的安全监督能力。
任课教师：
王少丽
2016年1月22日
升级会员 