装修施工工艺手册.docx
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装修施工工艺手册
施工工艺手册
A顶面工程施工工艺：
1，木龙骨石膏板吊顶工程施工：
适用于小于1.5平米及复杂造型的室内吊顶。
木龙骨选择：
无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。
木龙骨（3X4CM）框架间隔小于400CM，面涂防火涂料，膨胀螺栓固定。
面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
2，轻钢龙骨石膏板吊顶施工：
适用于大于1.5平方米及造型简单的室内吊顶。
轻钢龙骨选择：
表面光泽自然，壁厚0.6CM以上，无锈斑、扭曲。
轻钢龙骨（60系列）框架间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。
面封1.2CM厚优质双面石膏板，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
3，木制吊顶施工：
适用于局部顶部装饰，木龙骨选择：
无节吧，无开裂，无树皮，无虫蛀，干燥无变形。
木龙骨（3X4CM）框架间隔小于400CM，（或选择优质大芯板），内刷防火涂料。
面封优质饰面板，批透明腻子，打磨光滑，面刷硝基清漆8-10遍。
4，石膏顶角线安装施工：
适用于简洁风格装修及欧式风格装修，石膏线选择：
石膏线条外观光滑、洁白、干燥，无变形、扭曲、破损。
使用石膏线专用快粘粉固定，基底为木制部分使用枪钉加固。
衔接部分用嵌缝石膏修补，面刷墙顶漆3遍。
5，木制顶角线安装施工：
适用于简洁风格装修。
松木实木线条或（0.9--1.2CM）澳松板开条，表面可用裸机开槽做装饰。
自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆。
衔接部分使用原子灰修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。
6，木制扣板吊顶安装施工：
适用于阳台及和室顶面吊顶。
木制扣板选择：
优质松木扣板，无太多节吧、开裂、扭曲、霉变，色泽统一，扣槽严密，表面处理光滑。
优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。
内刷防火涂料。
面封优质9厘板，封环保白乳胶，枪钉加固松木扣板，松木实木线条收边。
面批透明腻子，刷硝基清漆8—10遍。
7，铝扣板吊顶安装施工：
适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。
选用优质铝扣板、轻钢龙骨及专用配件，膨胀螺栓固定，专用配套铝质阴角（阳角）收边条收边。
8，塑料扣板吊顶安装施工：
适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。
优质木龙骨框架，间隔小于400CM，膨胀螺栓固定。
内刷防火涂料。
选用优质塑料扣板，枪钉固定。
专用配套角线收边。
B隔断及墙面工程施工工艺：
1，石膏板轻体墙施工：
适用于室内隔断工程。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充苯板，双面封1.2双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
（如一面需要贴墙砖，单面封水泥压力板，面挂铁网，自攻螺丝钉固定。
）
2，保温墙施工：
适用于阳台及外墙无保温处理工程。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充苯板，单面封1.2CM双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
（如一面需要贴墙砖，单面封水泥压力板，面挂铁网，自攻螺丝钉固定。
）
3，隔音墙施工：
适用于墙体隔音性差及音像室。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架，间隔小于600CM，内填充隔音棉，单（双）面封1.2CM双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
4，木制玻璃隔断施工：
适用于室内隔断工程。
大芯板开条切块做框架，选用0.5—1.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。
木制表面贴0.3CM澳松板，衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷5遍硝基混油。
5，不锈钢玻璃隔断施工：
适用于室内及卫生间、厨房隔断。
选用0.8---1.2CM不锈钢做框架。
选用0.8—1.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。
专用不锈钢金属件安装。
C门、门套、窗套、垭口施工工艺：
1，混油平板造型门（空心门）施工：
优质大芯板开条切块做框架，间隔小于15CM，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
表面开凹槽做造型。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。
2，混油平板造型门（实心门）施工：
优质大芯板开条切块，保留收缩缝，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
表面开凹槽做造型。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。
3，混油凹凸造型门（实心门）施工：
优质大芯板开条切块做凹凸，实木线条45度切角收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。
4，混油木框玻璃门：
优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。
5，混油木格玻璃门：
优质大芯板开条切块做造型，实木线条或澳松板开条收口，双面封0.3澳松板，0.9澳松板开条做造型及45度切角收口。
造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。
6，清油平板造型门施工：
优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
7，清油平板造型门施工：
优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
8，清油凹凸造型门施工：
优质大芯板开条切块做凹凸，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
9，清油木框玻璃门施工：
优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
10，清油木格玻璃门施工：
优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条做造型及45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
11，混油垭口及门套施工：
优质大芯板开条做框架，面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板开条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补，表面批腻子打磨平整光滑，面喷硝基混油5遍。
12，清油垭口及门套施工：
优质大芯板开条切块做框架，面封饰面板，同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补，表面打磨平整光滑，面喷硝基清油8--10遍。
D墙、顶面基底及涂料施工工艺：
1，墙、顶面涂料滚涂施工：
原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层腻子；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；原墙、顶面基底为防水涂料，对表面进行打磨处理。
滚刷环保型界面剂，加固底层。
非保温墙发现裂纹，需进行局部贴防裂布进行防裂处理。
保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。
首先批刮石膏腻子大面找平，继续批刮环保墙衬腻子两遍找平并打磨平整。
滚涂底漆一遍，面漆两遍。
2，墙面贴壁纸施工：
原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层腻子；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；原墙、顶面基底为防水涂料，对表面进行打磨处理。
滚刷环保型界面剂，加固底层。
非保温墙发现裂纹，需进行局部贴防裂布进行防裂处理。
保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。
首先批刮石膏腻子大面找平，继续批刮环保墙衬腻子两遍找平并打磨平整。
滚涂环保硝基清漆一遍，使用环保白乳胶（或配套专业壁纸粉）进行壁纸粘贴施工。
3，防水漆施工：
适用于卫生间墙面施工。
原墙、顶面如基底劣质，铲除原有表层；原墙、顶面如有空鼓，铲除空鼓层；批刮专用防水腻子找平打磨光滑，面滚涂专用防水涂料3遍。
E墙、地面材料：
墙地砖、马赛克、复合木地板、实木（竹木）地板施工工艺：
1，墙面墙砖施工：
原墙面如为水泥粗糙墙面，可直接进行施工。
墙面如为水泥压力板新建墙面，表面需先固定铁网，再进行施工。
墙面如为光滑墙面，需进行拉毛处理后再进行施工。
贴砖施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。
事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。
墙砖施工前应先泡水15分钟取出，水泥沙浆以1：
3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5—2.5CM贴砖对缝找平。
2，墙面马赛克施工：
原墙面如为水泥粗糙墙面，可直接进行施工。
墙面如为水泥压力板新建墙面，表面需先固定铁网，再进行施工。
墙面如为光滑墙面，需进行拉毛处理后再进行施工。
施工步骤：
将施工面挂1：
3比例的水泥沙浆找平，保留粗糙表面待凝固；在凝固水泥沙浆表面挂水泥灰浆，将马赛克底面铺贴紧密找平及拼块对缝；待水泥灰浆凝固后，将马赛克面层纸面打湿并揭下。
3，地面地砖施工：
将地砖泡水15分钟取出，水泥沙浆以1：
3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5—3CM铺砖对缝找平。
4，地面水泥沙浆找平施工：
水泥沙浆以1：
3的比例混合，地面抹灰厚度为1.5—2CM找平。
5，复合木地板施工：
检测地面平整度是否需要找平，大面积找平使用水泥沙浆，局部找平使用石膏粉。
先铺设复合地板配套地垫，观察室内采光，一般使用顺光铺设。
复合木地板进行拼装，要求拼合严密，点胶加固。
延墙保留0.6--1CM伸缩缝。
过道及门口加设过桥。
6，实木（竹木）地板施工：
地面铺设木龙骨（3X2CM）框架进行大面积找平，间隔内铺洒防虫剂、干燥剂，面铺设实木（竹木）地板。
F包立管及下水管施工工艺：
1，包暖气立管施工：
使用优质60系列轻钢龙骨做框架，间隔小于400CM，面封1.2双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补，自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆，石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平，贴优质防裂绷带。
2，包下水管施工：
适用于厨、卫室内下水管。
使用优质60系列轻钢龙骨做框架，间隔小于400CM，面封水泥压力板，挂铁网，自攻螺丝钉固定。
）或采用立砖砌墙包管。
G水、电施工工艺：
1，水路施工：
使用优质日丰管（PPR）及标准配件，做到冷、热水管连接无误。
确保施工质量。
管路完成后，必须通知客户及公司质检进行管道打压实验，避免施工隐患。
明装管路应做到连接美观，牢固。
暗装管路做到开槽规范。
槽内如有接头，需先刷防水涂料，后封闭。
2，电路施工：
选用国标电线，优质PVC线管。
做到照明、插座电路分离，针对空调线路，必须使用4平方电线铺设。
强、弱电路施工避免互扰。
墙面开槽遵循物业要求，禁止承重墙体横向开槽超过1米。
开关，插座面板应安装整齐，牢固。
强、弱电面板保持50CM间距。
电路插座接线做到左零线、右火线。
3，水路施工项目安装施工：
项目安装注意物品保护及规范施工，严防划伤及损坏（如有损坏照价赔偿），仔细阅读安装说明书，准确安装。
安装完毕自检，使用正常，无不良现象，各接口无误、无渗水。
各种龙头安装，开启使用做到左热水、右冷水。
4，电路施工项目安装施工：
项目安装注意物品保护及规范施工，严防划伤及损坏（如有损坏照价赔偿），仔细阅读安装说明书，准确安装。
安装完毕自检，使用正常，无漏电，无接错。
H墙、地面防水涂料施工工艺：
1，防水涂料施工：
使用公司选定的优质防水涂料。
施工前做好底层清理。
普通墙面防水涂料施工，上返30CM，淋浴区墙面防水涂料施工，上返180CM。
防水涂层施工完毕，通知客户做24小时闭水试验。
在进行下道工序施工时，对已完成的防水涂层做好保护，严防破损。
确保做到万无一失。
装修结构施工禁忌
1．承重墙：
装修中不能拆改承重墙。
什么样的墙是承重墙？
一般在“砖混”结构的建筑物中，凡是预制板墙一律不能拆除或开门开窗；厚度超过24厘米以上的砖墙，也不能拆改，这些都属于承重墙。
2．墙体中的钢筋：
在埋设管线时如将钢筋破坏，就会影响到墙体和楼板的承受力。
如果遇到地震，这样的墙体和楼板就很容易崩塌、断裂。
3．房间中的梁柱：
梁柱是用来支撑上层楼板的，拆掉后上层楼板就会掉下来，所以也不能动。
4．阳台边的矮墙：
一般房间与阳台之间都有一门一窗。
这些门窗都可以拆改，但窗以下的墙不能动。
这段墙叫“配重墙”，它像秤砣一样起着挑起阳台的作用。
拆改这堵墙，会使阳台的承重力下降，导致阳台下坠。
5．户门：
户门的门框是嵌在混泥土中的，如果拆改，会破坏建筑结构，降低安全系数。
而且破坏了门口的建筑结构，重新安装新门就更加困难了。
6．卫生间和厨房的防水层：
这些地方的地面下都有防水层，如果破坏了，楼下就会变成“水帘洞”。
如果破坏后重新修建，一定要做“24小时渗水实验”。
实木地板铺设禁忌
实木地板在实际使用中出现的问题有８５％属铺设不当所致，１０％属使用不当所致，只有５％属地板本身的生产加工问题。
可见，铺装工艺合理与否是影响地板使用效果的最重要因素。
那么，地板铺设工艺应避免哪些错误方法呢？
以较为普遍的龙骨铺设法为例，主要有以下几种：
地面未作平整处理
地面不平会使部分地板和龙骨悬空，踩踏时就会发出响声。
木龙骨未做防潮处理
现在施工通常选用松木板材锯刨而成的非干燥龙骨，提前３０天左右固定于地面，地面和龙骨间也不铺设防潮层。
到铺装地板时，不检查龙骨含水率就直接铺设。
其实，这时龙骨的含水率通常在２５％左右，而合格的木地板含水率一般在１２％左右，湿度差过大会使木地板快速吸潮，造成地板起拱并伴随漆面爆裂现象。
木龙骨用铁钉固定
施工中用打木楔加铁钉的固定方式，会造成因木楔与铁钉接触面过小而使握钉力不足，极易造成木龙骨松动，踩踏地板时就会出现响声。
拼装过松或过紧
木地板膨胀、收缩是随着环境温度、湿度的变化而变化的。
因此，在制定木地板铺装方案时，应根据使用场所的环境温度、湿度的高低来合理安排木地板的拼装松紧度。
如果过松，地板收缩就会出现较大的缝隙，过紧，地板膨胀时就会起拱。
装修工程交叉施工
施工时先铺好木地板，然后在地板表面从事别的施工项目，这是目前装修队的通常做法。
这样，地板铺装完毕后，往往需要经过一个月甚至更长的时间才能打磨上漆。
在此期间，地板与周围环境的水气、化学品没有任何隔离措施，很可能导致木地板因含水率急剧变化而变形、开裂。
内墙乳胶漆施工工艺
（1）适用范围
本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。
（2）施工准备
A．材料准备
a.腻子：
宜用符合JG/T3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。
现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。
b.木基层封闭涂料：
醇酸清漆、醇酸稀释剂。
c.底涂料：
水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。
d.面涂料：
应符合G
B/T9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。
B．工具和用品准备
油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。
C．技术准备
a.基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。
未经检验合格的基层不得进行施工。
b.样板
施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。
c.现场
门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。
d.人员
施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。
（3）工艺程序
本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。
先做天花板，再做墙面，最后做分色线。
（4）施工操作方法
A．基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。
较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。
较小的孔洞、裂缝用腻子修补。
墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。
木质基层应将木毛砂平。
对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：
疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。
对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。
B．刷底胶（木质及油漆面除外）
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
C．木质基层封闭
在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：
稀释剂=3～4：
1），干燥1～2天。
D．局部补腻子
基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。
成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
E．满刮腻子
基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。
操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。
腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
F．刷底涂料
将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。
用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。
注意不要漏刷，也不要刷得过厚。
底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
G．刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。
墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。
一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
应防止透底和流坠。
每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。
以免出现接痕。
第一遍干透后，再涂第二遍涂料。
一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。
涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。
易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。
（5）注意事项:
A．涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
B．涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。
如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。
解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
C．涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。
如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
D．有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。
应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
E．室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。
已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。
F．涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
G．涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
（6）安全防护措施
A．施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。
B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。
C．使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻布包裹梯脚，防止滑倒。
D．在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。
E．施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。
F．向现场全部人员进行安全教育。
涂料的涂装技能
经验的积累和总结，涂料的涂装技能可以概括：
估、刮、磨、调、擦、喷、刷和修等8字。
实际上，随着一些新型涂料的出现，对涂装方法和技能也会出现新的和更高的要求。
估：
1、掌握涂料的遮盖力与涂覆面积的理论数据；
2、掌握喷涂、刷涂、辊涂等不同施工工艺的实际材料消耗量；
3、对不同类型的物件，估算出用料数量与涂料种类品种，以及施工所需要的时间；
4、根据喷涂、刷涂、辊涂等不同施工工艺，估算出各种辅助材料的消耗量。
刮:
1、掌握制作各种不同材料和刮刀、刮板；
2、熟练掌握腻子的刮涂技巧和方法，以及根据物件和形状不同，选用适宜的刮刀、刮板；
3、掌握腻子刮涂层次之间硬度的相互影响关系；
4、掌握刮涂含有水分的油性腻子等刮涂方法，和往复刮涂次数与干燥速度的关系；
5、掌握用硝基腻子补刮缺陷的操作方法，做到缺多少补多少，补刮时底层不咬起和腻子不起碎碴等。
磨：
1、根据不同涂料种类与施工方法，合理选用木砂纸、铁砂纸、水砂纸；
2、掌握不同制品底层处理方法，包括金属、非金属、纤维等，选择适当有效的处理措施；
3、腻子打磨时，要掌握"以高为标，用板磨平"的原则；
4、根据加工件不同的要求，掌握不同的打磨方法，如蘸水打磨、蘸肥皂水打磨、蘸煤油打磨等；
5、掌握各种底漆、底浆以及漆膜的打磨方法、要求和作用。
调：
1、掌握调配不同性质涂料所需的溶剂；
2、根据色板或样品调配所需要的颜色时，掌握该颜色大体组成的色素，知道区分主色及副色；
3、根据喷涂、刷涂、辊涂的施工工艺不同，掌握所需粘度与涂覆后的质量及涂覆效率的关系；
4、掌握调配腻子所需要的材料；
5、了解与掌握施工场所情况，被涂物的位置，以及对涂料施工的关系与影响。
擦：
1、掌握对装饰性涂层涂覆后擦拭砂蜡、光蜡等各种方法的作用，以及注意事项；
2、掌握对木制品底层擦涂水粉和油粉的两种着色方法的作用与效果，在涂擦操作过程中熟练掌握快、洁、净四个标准；
3、掌握用虫胶清漆、硝基清漆对装饰性产品的擦亮技巧及注意事项；
4、掌握对木制品擦涂各种清漆的方法，以及擦涂用的棉花团选择、使用方法及注意事项。
喷：
1、对几何形状复杂的产品喷涂磁漆时，要做到表面光亮、均匀、洁净，不应有流挂、橘皮、针孔、结疤等缺陷；
2、对几何形状复杂的产品，在喷涂时正确掌握物件摆放位置与前后喷涂次序；
3、对于不同材料的制品，正确的掌握与选择化学稳定性好、附着力强、防腐蚀性能高的不同品种底漆；
4、对于已选用的底漆、面漆、腻子等涂覆材料，熟悉其干燥温度、干燥时间以及施工粘度；
5、对于在喷涂过程中以及季节变化时易出现的病态，如返粘、发白、干燥慢、失光、橘皮、皱纹漆无花纹、起鼓等，能知道其产生的原因和掌握补救措施；
6、根据物件的不同要求和所选用的涂料，能正确地掌握喷枪的使用范围，以及喷枪易出现的故障并能进行修复。
刷：
1、掌握各种规格型号漆刷的使用范围，并能正确地进行维护与保管；
2、掌握刷涂基本操作方法及对室内与室外用漆的合理刷涂方法；
3、了解与掌握刷涂口诀及其作用，刷涂口诀即：
多蘸少抹，横刷竖顺，先难后易，先里后外，先室内后室外。
修：
1、掌握对被涂物局部碰损的合理修补方法（包括底层处理、材料的合理选择、配色一致性等）；
2、了解掌握对旧漆层修理翻新的方法，合理确定修复工艺的选择材料；
3、掌握对美术漆修补花纹的方法；
4、掌握对于几何形状复杂及深孔难于喷涂的部位的修复方法，以及修复后与表面质量协调一致的要求。
木制油漆部分
选购聚酯漆注意事项
1、聚酯漆，装修用漆的最主要品种，
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