华能湖南连坪风电100KV升压站土建工程施工组织设计.docx
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华能湖南连坪风电100KV升压站土建工程施工组织设计
华能湖南连坪风电场工程
升压站施工组织设计报审表
编号：
HNGC－00ZH-A413-026
工程名称
华能湖南连坪风电场工程
合同编号
HNLP-2018-GC-27
致：
湖南中天工程监理有限公司华能湖南连坪风电场工程项目监理部
我单位已完成了升压站施工组织设计的编制工作，现报上该工程报审表，请予以审查/验收。
附件：
升压站施工组织设计
承包单位（章）：
专业工程师:
项目经理：
日期：
年月日
项目监理部审查意见：
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
年月日
建设管理单位审批意见：
建设管理单位（章）：
专业工程师：
部门负责人：
日期：
年月日
本表一式五份，由承包单位填报，建设单位存二份、项目监理部存一份，承包单位存二份。
编制人：
审核人：
批准人：
风电升压站土建工程施工方案
1、工程概况及特点
1.连坪风电场位于郴州市资兴市东部与汝城县交界的山脊上，地理坐标介于东经113°33′49″～113°41′10″，北纬25°48′31″～25°57′55″之间，海拔在1300m～1700m之间，场址面积约23km2。
本工程项目拟建装机规模为65MW，风电机组接线方式采用一机一变单元接线方式，新建一座65MV风电场升压站。
1.2.工程规模：
65MW风机机组
1.3.工程设计单位：
中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司
1.4.工程监理单位：
湖南中天工程监理有限公司
1.5.工程建设依据：
郴州市发展和改革委员会关于郴州核准华能湖南郴州连坪风电场项目的批复（郴发改核[2017]1号）；
1.6.场址条件：
连坪风电场场址距湖南省郴州市资兴市运输距离约40km，风电场附近有S322、S910、平汝高速S11等高等级公路环绕，并有S351、X003、X005等公路到达风电场山脚乡镇。
风电场110kV升压站位于连坪风电场场址西北一山包上，植被较多。
地形坡度一般10°～20°，原始地面高程1160m～1192m。
升压站附近有乡村道路，路况一般。
1.7.水文气象
郴州市四季分明，平地丘陵区的冬夏季长而春秋季短。
山区则冬季长，而春、夏、秋季短。
平地丘陵区，由冬入春和由春入夏，则南方早于北方2-4天。
市区多年平均于3月上旬入春，5月上旬入夏，9月底10月初入秋，11月底12月初入冬。
春季降水量是一年最多的季节，占全年降水量的37.3%。
日照时数220-290小时，日照时数呈南少北多的分布特征。
春季气候最显著的特征是开春早，气温回升快，降水丰沛，多阴雨及冰雹大风。
夏季气候炎热，易发生盛夏干旱，也易出现暴雨洪涝，由于平均海拔高度在400m以上，因而丘陵区和山地与相邻市相比，透出凉爽的特点。
山区的凉爽气候特征则更加突出。
郴州市的秋季主要是以秋高气爽天气为主，日照强，降水少，晴日多，易发生秋旱，少数年份秋雨绵绵伴有寒露风。
冬季气候的特征是少严寒，雨雪少，气温比邻近市要高。
一年中，最冷的月份是1月，平均气温为6.5℃，最冷时段常在小寒前后和大寒前后。
最热的月份是7月，平均气温为27.8℃，最热时段常在7月下旬至8月上旬。
随着春季来到，气温在3、4月迅速升高。
盛夏之后，气温随之下降，尤其是秋分过后，9~12月，每月降低5℃之多进入冬季。
反映出郴州市属于大陆性气候。
据调查了解，风场每年从12月份即开始进入冰冻期，冰冻时间约半个月至一个月。
气象站年平均雷暴日数为50.2天，多年最长雷暴日数为90天。
本风电场工程场址区域可能发生的气象灾害为雷暴、冰冻等灾害性气候。
风电场施工期应做好灾害性天气的预报和灾害性气象条件下的突发事件的应急预案和措施。
1.8.交通运输
前期建筑材料运输路径：
资兴市出发，途径省道S322（约21km）、县道X019（约11km）和县道X018（约21km）到达连平瑶族乡，再经水泥村道（约3m宽，10km长）到达成康村，最后沿土路（约2m宽，11km长）连接进站道路，以资兴为起点全程长74km。
后期建筑材料和站内设备运输路径：
通过风电场进场和场内道路进入升压站，即田庄互通下高速后沿县道X008运输11km至南洞乡，沿改造进场道路（约15.5km）和新建道路（约15km）运输至升压站施工安装现场，以田庄互通为起点全程长41.5km。
1.9.工程地质及评价
场址区第四系覆盖层分布较薄，以沟谷和地形平缓处相对较厚。
出露基岩为震旦系（Z）、寒武系（∈）地层。
a）、震旦系（Z）:
为一套受浅变质之浅海相沉积。
由灰绿色浅变质厚至巨厚层状中～细粒石英砂岩、长石石英砂岩夹灰绿色板岩、矽质岩、含砾石英砂岩、含砾板岩等组成。
岩石抗风化能力较强，岩体大多为强～中风化。
b）、寒武系（∈）：
与震旦系呈整合接触。
为一套浅变质的浅海相沉积。
由黑～灰黑色厚至巨厚层状细中粒、细粒石英砂岩、长石石英砂岩夹板岩、炭质板岩组成。
岩石大多呈强～中风化状。
场区地质构造发育。
东西向（近东西向）构造主要为一组由震旦系、寒武系浅变质岩褶皱而成的紧密型向、背斜和倒转向、背斜，以及与褶皱轴线平行的压扭性断裂为其构造形迹。
规模较大的有②回龙山～蛇江压扭性断裂、③杨梅垄～柴垄岭压扭性断裂、⑤新景～风树坪压扭性断裂、和⑦寨皮一园坑压扭性断裂等。
岩层走近东西，倾向N，倾角60°～65°。
1.10岩土工程
场内路基主要为坡残积土、强风化岩体，部分地段为中风化岩体，地基承载力较大，路基稳定性好。
局部填方地段应按规范要求进行分层填筑并碾压、对挖方大的地段形成的人工边坡应按规范要求进行支护设计。
3、施工进度计划及保障措施
3.1施工进度计划安排
根据业主调整后控制性进度节点工期要求以及二级进度计划要求，制定升压站土建工程施工进度计划，见表3-1。
3.2施工保障措施
为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。
本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。
以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。
施工阶段划分：
±0.00以下为第一施工阶段；
综合楼主体为第二施工阶段；
综合楼、附属建筑物及设备基础交叉施工为第三施工段；
装修工程为第四施工阶段；
水电设备安装调试、竣工验收、交付等为第五施工阶段。
小流水作业法是根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段或每一楼层合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，综合应用《工序网络图》和《时间横道图》，最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。
小流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。
最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率。
并籍以保证工程总体计划的完成。
4、施工部署
4.1施工道路布置
结合至升压站永久道路修建临时道路。
4.2施工水、电布置
4.2.1施工用电
4.2.1.1供电电源
根据实际情况，升压站工程拟采用临时供电形式。
为满足工期要求，生产区均存在夜间施工，夜间施工照明直接关系到夜间施工安全以及工程施工质量，生产区施工照明采用以大面积照明为主，局部照明为辅的手段。
大面积照明选用400W金卤灯，在生产区周围适当位置各安装一套金卤灯，室内照明以日光灯、白炽灯为主。
4.2.1.2用电负荷及用电量
施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。
各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。
现场施工用电需求量计算如下：
<考虑机械全部使用时>
升压站工程及辅助企业施工最高峰时用电负荷计算
2.2.1升压站及辅助企业主要用电设备装机容量表
序号
设备名称
功率（KW）
相数
台数
合计功率
1
物料提升机
11
3相
1
11
2
刨木机
3
3相
2
6
3
弯钢机
7
3相
2
14
4
断钢机
5.5
3相
2
11
5
调直机
4
3相
2
8
6
直流式电焊机
26
3相
2
52
7
插入式振动器
1.5
3相
4
6
8
平板振动器
1.5
3相
2
3
9
水泵
2.2
3相
2
4.4
10
砂浆搅拌机
2.2
3相
1
2.2
12
动力功率合计
117.6
13
镝灯
3.5
2相
6
21
14
荧光灯
0.04
单相
60
2.4
15
碘钨灯
1
单相
15
15
16
空调
1
2相
12
12
17
照明功率合计
38.4
18
总功率合计
156
根据施工《临时用电方案》负荷统计，升压站工程及辅助生产企业施工现场选定一台S9-250KVA10/0.4的低耗、高效的电力变压器可满足施工现场需求。
另备一台50kW柴油发电机用于突发事件用电。
4.2.1.3现场施工电气设备材料及工程量
表2.2-2现场施工电气设备材料及工程量表
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
避雷器
HY5WS-12.7
组
1
2
跌落式熔断器
RW7-10
组
1
3
隔离开关
GW7-400A.10kV
组
1
4
高压计量箱
JLSJWH-10-300/5
台
1
5
变压器围栏
（自制）
副
1
6
变压器基础
M7.5浆砌石
m3
4
7
动力配电柜
XL-51
台
4
8
柴油发电机组
200Kw
组
1
（1）无功补偿
用电设备中大多数为感应电动机、功率因数低，造成电能损耗大，为了减少电能损耗，提高施工供电质量，使功率因数不小于0.9，采用无功功率补偿，拟在变压器低压侧配置并联电容补偿柜。
（2）防雷接地
防雷接地按国家（或有关部门）的现行标准、规程、规范执行。
防雷接地施工工艺按《电气装置安装工程接地装置及施工验收规范GB50169-96》执行。
所有架空线路和高压用电设备均装设新型的HY5WS-12.7型避雷器，防雷电波侵入用电设备。
各变电所均埋设接地网，在接地网的敷设中，注入高效降阻剂，使接地电阻达到规范要求。
变压器中性点及外壳、低压配电屏外壳、各用电设备外壳等均可靠接地。
充分利用构架混凝土基础接地，基础钢筋网与水平接地用电焊焊接牢固。
凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。
4.2.1.4施工照明
为保证夜间和白天天然采光不足施工部位的安全和照明度，施工照明严格按照国家有关规定执行，各部位的照明度满足招标文件规定的照明度要求。
各施工场地的施工照明、办公生活区和各辅企加工厂的室内外照明及附近道路照明电源，从附近变压器出线端引接专用的照明电源线供电。
在钢筋密布及混凝土浇筑等复杂施工场地和潮湿、易触及带电体场所的照明供电电压为36V，其他照明供电电压为220V。
照明配电箱选用XXM型带漏电保护功能的产品。
（1）升压站主体施工的照明采用220V、400W金卤灯，在施工部位附近组立10m电杆，在电杆上集中安装2~4套金卤灯，作为该施工面的整体照明，电源取自就近变压器，架设BLX-4×35低压线路。
施工点的局部加强照明采用220V、1kW金卤灯或220V、65W节能灯，电源线采用VV22-3×10＋1×6低压电缆。
（2）办公生活营地、施工辅助企业的照明采用BLX-4×35低压架空线路，组立10m电杆，在电杆上安装220V、400W金卤灯，局部加强照明采用220V、65W节能灯作为该区域照明，照明电源取自就近变压器。
（4）施工照明设备材料清单见表3.2-3。
表4.2-3施工供电照明设备材料清单
序号
名称
型号规格
单位
数量
1
开关箱
（内装漏电空气开关）
个
5
2
漏电空气开关
DZ20L-630A
台
2
3
漏电空气开关
DZ20L-400A
台
2
4
漏电空气开关
DZ20L-200A
台
5
5
漏电空气开关
DZ20L-100A
台
5
6
照明箱
XXM-1N
个
5
7
低压线架设
4×BLX-35
m
1000
8
电缆
VV22-3×10+1×6
m
1000
9
应急灯
套
10
10
节能灯
65W
套
100
11
36V白炽灯
JZ36-100
套
100
12
400W金卤灯
DDG-400
套
10
4.2.2施工用水
现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。
现场用水量计算如下：
施工用水量：
q1=k1×[∑Q1N1K2/（8×3600）]
=1.1×[（100×250）+65×200]×1.5/（8×3600）
=2.18L/S
按每人搅拌100M3砼，砌筑65M3砖计算。
消防用水量：
q4=10（I/S）
施工现场总用水量：
Q1=q4+0.5×q1=11.09（I/S）
供应网管管径选择：
D1=4Q1/（π×v×1000）=400mm
所以施工现场选用DN40即可。
4.3生产设施场地布置
生产设施由钢筋加工厂、木材加工厂等组成，主要承担升压站的钢筋加工、模板制作及修理和混凝土预制构件制作任务。
综合加工厂布置在升压站球场范围，建筑面积210m2（工棚建），占地面积700m2。
4.3.1钢筋加工厂
拟在厂内设钢筋加工区、原材料及成品堆放场、工具库房。
棚建面积120m2，占地面积400m2。
木材加工厂设有木材堆放区和加工区。
加工区内设有加工车间、模板车间等设施。
棚建面积90m2，占地面积300m2。
主要承担各施工部位木模板、房屋建筑构件及其它木制品的加工任务。
升压站施工总布置图见附图4-1。
4、施工准备与资源配置计划
4.1主要施工机械设备配置
用于升压站土建工程施工的主要机械设备配置见表4-1。
表4-1升压站土建工程施工主要机械设备表
序号
名称
型号
数量
功率
备注
进场日期
1
挖土机
W1-100
1台
自备
2
蛙式打夯机
HW-60
2台
6KW
自备
3
井架
2台
7.5kw
自备
4
卷扬机
2T
2台
7.5KW
自备
5
砼拌和机
400L
1台
7.5KW
零星砼搅拌
自备
6
砂浆拌和机
200L
2台
2.2KW
砌墙、粉刷
自备
7
插入式振捣器
ZX50、70
10台
1.1KW
自备
8
平板振动器
ZW-10
2台
2.2KW
自备
9
电焊机
BX-300
6台
20.5KVA
自备
10
对焊机
1台
100KVA
自备
11
电渣压力焊机
LDZ-320
2台
100KVA
自备
12
砂轮切割机
2台
4.4KW
自备
13
钢筋调直切断机
1台
5.5KW
自备
14
钢筋弯曲机
ZC25B-3
1台
5.5KW
自备
15
钢筋切断机
1台
3KW
自备
17
潜水泵
2台
6KW
自备
18
高压水泵
1台
4.4KW
自备
19
木工圆盘锯
MJ104
1台
3KW
自备
20
木工平刨机
MB504A
2台
7.5KW
自备
21
单面木工压刨机
MB106
1台
7.5KW
自备
22
对讲机
2台
自备
23
经纬仪
苏J2
1台
自备
24
水准仪
S3
2台
自备
25
光电测距仪
1台
自备
26
检测工具
DM103
3套
质量检验用
自备
27
混凝土泵车
HB37
1台
租用
4.2主要施工人员配置
升压站土建工程施工高峰期配置约90名施工人员，其中技术管理人员12人。
升压站土建工程施工劳动力配置，见表4-2。
表4-2劳动力配置计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2018年
3月
4月
5月
6月
7月
8月
测量工
2
2
2
2
2
2
试验工
3
3
3
3
3
3
机械工
4
4
4
4
4
4
修理工
1
1
1
1
1
1
焊工
6
6
6
6
6
6
木工
8
8
8
8
8
8
钢筋工
12
12
12
12
12
12
砼工
10
10
10
10
10
10
砌工
12
12
12
12
12
12
架子工
10
10
10
10
10
10
起重工
4
4
4
4
4
4
电工
2
6
6
6
6
6
总人数
74
78
78
78
78
78
6、主要分部项工程施工方法及技术措施
6.1测量
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程造型、质量、进度、效益等。
本工程外形变化较多，搞好测量放线显得尤为重要。
本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。
6.1.1定位放线
根据业主和测绘部门提供的测量控制点，结合本工程的形体特点，建立基本平面轴线控制网。
以控制轴构成基本平面坐标系，以此为依据，纵横方向分别施测其它轴线。
结构施工时，根据本工程的轴线特点，利用基本平面坐标系的控制点，采用经纬仪和测距仪或钢尺，确定其它各细部位置。
6.1.2垂直度控制
（1）器具准备
仪器工具名称
规格型号
数量
单位
备注
全站仪
1
台
水准仪
S3
2
台
对讲机
500米范围
2
对
钢卷尺
50米
2
把
（2）垂直控制
采用内控和外控相结合，内控使用垂吊法，外控采用全站仪。
6.2基础工程
6.2.1施工程序
地下室部分：
放线→挖土→清槽、修边坡→验槽、地基处理→素混凝土垫层→弹线→绑钢筋→支模板→浇筑底板混凝土、养护→墙板钢筋绑扎、支模→墙板混凝土浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇筑→回填土。
6.2.2基础挖土
（1）采用机械开挖，人工配合基坑清理。
根据现场施工条件，基坑开挖考虑采用1台W1-100反铲挖土机，每台挖土机配备3－5辆自卸卡车，开挖放坡按比1:
0.5考虑。
（2）根据本地区地质特点，基槽排水采用明沟，地表雨水、施工废水沿基槽四周明沟汇入集水井，集中外排。
（3）准备：
了解本工程现场内的相关情况（包括地下设施），注意地下水位的变化情况，检查挖土和运输机械的准备情况，人员配备情况。
（4）开挖：
机械挖土时，严禁超挖，且留20～30cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度按1：
0.5考虑。
人工挖土部分预留成10cm，待验槽后清至标高，以防验收前雨水浸泡。
（5）土方工程完毕后，立即通知建设、监理单位、设计院等有关部门进行土质验收，合格后立即进行垫层施工。
（6）弃土：
土弃置于业主准许弃置的场所或外运，并尽可能考虑后期回填。
（7）机械挖土安全措施
挖土机性能良好，严禁带病操作，在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物，回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。
配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。
6.2.3基坑排水
本工程设半地下室，但深度较浅，地下水位对其影响不大。
基坑排水采用明排形式，即边挖土，边人工修整排水沟。
基坑排水采用明沟导向集水井，地表雨水、施工废水沿基坑四周明沟汇入集水井，集中外排。
6.2.4素砼垫层
基槽验收合格后，立即进行素砼垫层施工，砼标号为C15。
施工时用平板振动器振密实，木蟹搓平，并适当养护。
6.2.5基础钢筋
（1）基础底板钢筋分为上下两层时，必须设钢筋支架，钢筋支架采用Ф16筋马凳，间距1m，梅花型布置，支架与上下层钢筋焊牢。
（2）基础承台底板钢筋与柱h方向平行的钢筋放在下层。
（3）基础底板钢筋保护层厚度均为35mm，垫块采用高标号细石混凝土方块，规格为50×50×35㎜。
（4）预埋管件、铁件、柱梁预留筋位置和标高必须符合设计要求，不得漏埋、位移，必要时用电焊将预埋件与基础钢筋焊固。
6.2.6基础模板
（1）基础侧模、梁柱模板均采用酚醛木胶合板，钢管扣件支撑固定，模板及支撑必须具备足够的强度和稳定性，施工前模板支撑详图及施工步骤须经技术负责人主任工程师复核认可。
（2）模板几何尺寸必须符合设计要求，模板表面平整，接缝紧密，以确保砼的成形质量。
6.2.7砼浇捣
（1）混凝土全部采用商品混凝土，配料时在其中加入适量的外加剂，以提高砼的性能。
（2）混凝土浇筑时采用斜面分层法，顺着长方向，由一端向另一端一次性浇捣完毕,插入式振动振动密实,木蟹拍实搓平。
严格控制上前后混凝土浇筑的时间，防止出现冷缝。
混凝土坍落度控制在16~18㎝，采用砼泵机入仓。
（3）整板基础砼浇捣1小时后，按标高用木制长括尺括平表面，初凝前用滚筒滚压数道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以闭合收水裂缝。
（4）混凝土浇筑后12小时开始浇水养护。
（5）根据规范要求，每台班及100m³混凝土留置试块一组，进行标准养护，28天送试验室试压。
6.2.8回填土
基础施工完毕后，经业主及有关部门验收合格并签证后，方可进行回填土施工。
施工前先清除基坑内的垃圾，抽干基坑内的积水。
回填土应选用粘性土、砂土或其它有效填料，不得使用过湿土腐植土、淤泥土及有机物含量大于8%的土。
回填应分层夯实，每层虚铺厚度不超过30㎝，并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。
按规定做好土的密实度试验，填土的压实系数不小于0.9。
6.3主体结构施工
6.3.1模板工程
（1）质量控制要点
a.模板的轴线、标高的控制；
b.模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力；
c.模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制；
d.模板的拆除必须有专人严格控制。
（2）模板体系
砼浇筑对模板侧压力很大，因此必须采取可靠的模板及支撑体系保证砼的外观质量。
模板主要类型选择为覆膜胶合板，梁、柱、板均采用915×1830×18胶合板。
模板根据使用情况，逐步补充。
梁跨度超过4米时，梁底模应按规范或设计要求起拱，支撑系统加强刚度。
支撑体系采用满堂脚手，必要时加可调节钢支撑加固。
该工程的模板系统共有3种类型：
方柱模板；梁模板；平台板模板。
（3）一般要求
a.模板及支撑必须有足够的强度与精确度
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