会所外墙保温施工技术交底.docx

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会所外墙保温施工技术交底

外墙保温施工技术交底

1、施工准备

1、设计图纸已经节能机构审查合格;

2、控制线已设置到位;

3、采用60mm厚聚苯板(B级)。

4、材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用

5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定;

6、节能材料产品检验批要求随机取样复验。

2、施工工具

1、剪刀、钢锯及壁纸刀(裁聚苯板用)

2、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)

3、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)

4、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)

5、木锉或粗砂纸(打磨用)

6、其他抹灰专用工具。

3.施工工序

(一)施工顺序

基层清理→5㎜专用聚合物粘结砂浆→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→验收(以上为大面积施工做法)

以下为设计及甲方要求:

涂料装饰面层:

(1)、墙体基层

(2)、5mm厚聚合物水泥砂浆粘结层

(3)、60mm厚聚苯板加锚栓固定

(4)、抹面抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层

防火隔离带:

(宽300mm,首层与二层交接部位一道)

(1)、墙体基层

(2)、60mm厚硅酸铝(复合保温材料)

(3)、抹面抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层

面砖装饰面层:

(1)、墙体基层

(2)、5mm厚聚合物水泥砂浆粘结层

(3)、60mm厚聚苯板加锚栓固定

(5)、外墙面砖

干挂石材、玻璃幕墙:

(1)、墙体基层

(2)、5mm厚聚合物水泥砂浆粘结层

(3)、60mm厚聚苯板加锚栓固定

(二)施工要点

(1)清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。

(2)剔除劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补。

(3)要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。

(4)施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

(5)施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。

(6)砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。

(7)为增强聚苯板与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

(8)施工前,根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。

聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

(9)施工时预先指定某一基面处理完成的作为样板层进行样板间施工。

(10)粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,错缝铺设,相邻板边厚度应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

(11)按照事先排好的尺寸切割聚苯板(用电热丝或栽纸刀切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

(12)用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在聚苯板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。

然后再在聚苯板上抹8个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

(13)聚苯板按照上述要求粘贴后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。

(14)聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积不小于占板面的40%。

(15)网格布翻包:

从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接。

(16)聚苯板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内25mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

(17)固定保温钉(φ8长12cm)个数按照要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加保温钉,且每块板添加数量不小于4个,每平方米不少于6个。

(18)操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些;如此才可保证聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

(19)聚苯板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。

打磨动作要求为:

呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。

(20)聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后,在膨胀钉帽及

周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。

待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。

要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。

这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

(21)待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。

在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。

第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

(22)埋贴网格布,埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,搭接不小于10cm,使其紧贴底层聚合物砂浆。

网格布搭接

统一做法

水平、竖向搭接均为100mm。

而且必须是湿接。

 

(23)部分节点详图如下:

1、门窗洞口处水平转角构造

门窗洞口水平转角构造

统一做法

门窗洞口的四周需要做200×300mm的45°加强。

 

2、窗台处转角构造

窗台处转角构造

统一做法

端头翻包网格布,主网沿至窗框边。

3、门窗洞口上口构造

门窗洞口上口构造

统一做法

用抹面灰调成滴水坡度。

打磨苯板成滴水坡度较难施工,而加滴水槽则破坏面层整体性。

 

4、门窗洞口墙面加强玻纤网格布布置

门窗洞口网格布构造

统一做法

5、聚苯板洞口排板方法

6、墙体转角的阴阳角处,加强网格布的铺设

(转角锚钉)

(三)注意事项:

(1)注意控制面层开裂问题。

(2)聚苯保温板陈化时间自然养护条件下,不得少于48d,60℃蒸汽养护不得少于7d,以防止板材收缩变形产生裂缝。

(3)保温板上面注意加铺铝箔防潮层。

5、质量验收标准

安装的允许偏差及检查方法

序号

项     目

允许偏差(mm)

检查方法

1

墙面平整

3

用2m直尺和楔形尺

2

墙面垂直

每层

3

用2m托线板和尺

全高

H/1000≤20

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

3

用2m托线板和尺

4

阴阳角方正

3

用200m方尺

5

接缝高差

1

用直尺和楔形塞尺

5、安全措施

1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

2、若存在交叉作业施工的情况,在保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。

3、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。

6、文明施工及成品保护

1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。

3、粘贴上部聚苯板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布,必须及时清理干净。

4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。

5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。

6、进场的聚苯板必须堆积成方,做好防雨保护。

7、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。

7、吊篮安全操作规程

1.高处作业吊篮必须由经技术培训的人员操作、维护、保养。

2.进入作业吊篮人员必须配备安全带,带好安全帽;安全带应锁扣在安全锁上。

3.工作平台严禁超载,负荷应大致均分。

提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

4.在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车;工作平台倾斜应及时调整。

5.操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W的电器设备可在备用电源上使用,高于500W严禁使用备用电源,应用独立电源供电。

6.在架空线周围作业,按当地电器规程实施,并申报有关部门批准,采取防范监护措施后,方可使用。

7.工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障的确要进行修理的,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。

8.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及五级以上大风的环境下工作。

9.若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台,设备问题由专职维修人员处理。

10.使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,应将工作平台下降至地面,并放松工作钢丝绳;露天存放要做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

11.吊篮下方地面为行人禁入区域,需做好隔离措施和明显的警告标志,其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求,严格按国家和地方颁布实施的有关规定执行。

12.专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。

13.每天工作结束时,应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于松弛。

14.工作平台栏杆四周严禁用布及其它不透水材料围住,以防增加风阻系数及透水隐患。

15.工作钢丝绳、安全绳上下不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全绳作为电焊的低压通电回路。

16.提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

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