隔离开关技术交底DOC.docx

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隔离开关技术交底DOC

一、单位工程概况

永圣域500kV变电站设三个电压等级区，分别为500kV部分、220kV部分及35kV部分，500kV部分选用GW6—500型单接地刀闸作为母线刀闸，JW4—500型刀闸作为母线接地刀，选用ZH2—500型组合式刀闸和GW12—500型刀闸作为线路刀闸。

220kV部分选用GW6—220型刀闸作为母线刀闸，GW7—220型刀闸作为线路刀闸，JW2—220型刀闸作为母线接地刀。

35kV部分除总电源部分选用一组GW12—35型刀闸外，其它部分全部选用GW5—35型刀闸。

本工程选用刀闸全部为沈阳高压开关厂设备，本技术交底编制依据为：

1、各型号刀闸的厂家说明书。

2、华北、内蒙两设计院的有关施工图纸。

3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147—90）

4、《隔离开关安装作业指导书》。

当以上各规定有不同之处时，以厂家说明书为准。

二、工前准备

（一）、基础检验

由于本次工程所有设备支架全部由我处设备安装人员组立，可以所有复检工作已在过程中受控。

（二）、设备的运输、检查

1、本次工程设备由建设单位订货，设备到货后，应尽量一次运输到位，但由于与土建交叉施工，个别无法一次运输到位的地方，需二次运输，配备8T汽车吊一辆，5T东风汽车一辆，并由专人负责运输，二次运输前，应对设备进行编号，保证一次到位。

2、未能一次运输到位的设备需在现场进行保管，所有设备应放置在平整、无积水的场地，并做好防雨工作，设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏；触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。

3、所有设备在运输过程中都应绑扎牢固，防止摇晃碰撞及坠落，确保设备安全装卸和运输。

4、设备到达现场后开箱检查，并请甲方有关人员到场，做好折箱检查记录，双方签字，检查应着重以下项目：

4.1、检查设备铭牌数据应与设计相一致。

4.2、按照装箱清单，清理检查零部件及附件备件。

4.3、产品外表应无损伤，仔细检查每支绝缘不得有破损，胶装处应无松动。

4.4、轴承座及各传动部分转动灵活。

4.5、紧固件应牢固无松动。

4.6、操动机构操作灵活，分合位置正确，辅助开关切换正常。

4.7、接线端子表面清洁，镀银层无脱落。

（三）材料准备

1、保证隔离开关安装、调整所需的全部材料到位，包括各类螺栓、螺母。

水平及垂直拉杆所用的各种焊管，机构安装所用的槽钢、角钢、钢板等。

2、隔离开关调整所需脚手架搭设完毕，且确认合格可以使用。

3、对每组瓷瓶进行测量、编组、配套，使用支柱瓷瓶长度尽量相同，以减少加垫厚度。

三、隔离开关的安装

（一）GW7—220型隔离开关的安装

1、将每个底座按相序吊装在基础上，找平找正，用螺栓固定，底座的水平误差不应大于1‰，然后在每个底座上安装下层支柱瓷瓶，相间误差不应大于20mm。

2、组装边柱瓷瓶及静触头

2.1、在上节瓷瓶的顶部安装均压环和静触头，均压环应安装在地刀侧，不带接地刀的隔离开关没有均压环，均压环安装应水平，静触头的触脂接触面涂以电力复合脂。

2.2、将接地刀静触头安装在均压环上，并用软铜线与主闸刀静触头相连通。

2.3、将上节瓷瓶组件吊装在下节瓷瓶上，组装好的瓷柱垂直误差应小于2‰，同极三瓷瓶柱高差小于2mm，不满足上述要求时，可用加垫的方法调整，但加垫厚度不应超过3mm。

3、组装中柱瓷瓶及动闸刀

3.1、将动闸刀利用铝罩和托板固定在上节瓷瓶上，铝罩两侧动闸刀的长度误差不大于5mm。

3.2、将中柱上节瓷瓶组件吊装在下节瓷瓶上，连接时要注意动闸刀应与底座的转动杠杆方向相对应。

4、配制垂直拉杆

4.1、将法兰接头套在主闸刀传动轴上，配铝圆孔，用销钉把它们连接起来，用同样方法在操动机构的主轴上也装上法兰接头。

4.2、将主闸刀传动轴安装在B相底座上，操作机构安装在B相支架上，用垂线法找正操作机构，使主闸刀传动轴与操动机构主轴同心。

4.3、将主闸刀置于合闸位置，配制垂直连杆，联接前，将联接器先调到θ=15°L=54mm，最初垂直连杆的法兰的接头可用点焊固定，待试操作机构几次无误后再焊牢，若开关与机构两者的终点位置不一致时，调节联接器L达到一致。

4.4、接地刀的垂直连杆配制方法与主闸刀相同。

（二）GW6—220型隔离开关的安装

1、将每个底座按相序吊装在基础上，主地刀的操作机构均设置在B相，将底座找平找正，并复合好相间距离，用螺栓固定，底座的水平误差不应大于1‰。

2、刀闸的吊装采用倒装法，首先吊起主刀头，将接地刀静触头、支柱瓷瓶、操作瓷瓶按照从上到下的顺序依次组装。

一次起吊安装。

但应注意两点：

2.1、操作瓷瓶组装好上节未起吊时，应用软绳索将其与主刀头可靠固定，防止其滑脱损坏。

2.2、当上节支柱瓷瓶和操作瓷瓶组装好时，应在两瓶间加横木支撑，防止两在起吊过程中互相摆动碰坏。

3、操作机构安装，垂直拉杆配置

3.1、操作机构安装在B相支架上，用垂线法找正操作机构，使主闸刀传动轴与操作机构主轴同心。

3.2、根据操作机构和主闸刀实际高度确定连杆长度，在连杆两端将接套及管接套焊牢。

3.3、在开关及其操作机构均位于分闸或合闸位置时将连接管装上，拧紧抱夹。

3.4、静触头安装：

静触头的安装应接照说明书中图13要求的尺寸进行，所有联接部件应紧固，并涂以电力复合脂。

（三）GW12—500型隔离开关的安装

1、固定底座及安装接地开关，用M24螺钉将两个底座装在安装基础上，然后将管梁用M16×60螺钉装于两个底座之间，检查两底座的平面是否水平，中心距离是否满足5400mm，将接地开关装于底座的一侧。

2、安装绝缘支柱，支柱绝缘子在吊装前应整柱组装好，并保证整柱绝缘子没有明显弯曲，两列瓷柱应保证相同的长度，达不到要求时，可在瓷瓶之间利用垫圈进行调整。

3、安装开关头部用M16×64螺钉将开关头部按说明书图4所示位置，装于支柱绝缘子顶端法兰上，同时将后接地静触头装在开关头部机座靠近接地开关一侧，吊装时应将吊装用的钢丝绳穿过机座的上轴，不可直接吊在开关的关节处，以免发生事故。

4、安装静触头用M16×65螺钉将静触头固定于另一侧支持绝缘子顶端法兰上，利用其接线板与静触座连接处的M12螺钉将前接地静触头固定在其靠近接地开关一侧。

5、安装均压环，按图9（说明书）图10用其上的连接螺钉将其装配好，其中图9装于开关头部一侧，图10装于静触头一侧。

6、安装操作绝缘子及操作主轴，操作绝缘子、操作主轴均装在开关头部一侧，操作绝缘子的下端与操作主轴相连，上端与开关机座上的连接盘相连，操作绝缘子在吊装前应整柱装好，并保证其没有明显的弯曲，操作主轴用其上的螺钉固定在底座一侧的槽钢上，联锁转臂的方向应符合说明书图3的要求，安装完毕，应仔细观察操作绝缘子与操作主轴是否在同一条轴心线上，绝缘子转动时应无摆动现象，各轴承应无卡滞，转动应灵活。

7、安装联锁装置，对照说明书图3，使整个联锁装置符合图示状态，满足正确的联锁要求，同时将接地开关操作轴上的联锁板与接套焊牢。

8、隔离开关有所配接地开关与操作机构的连接，根据说明书图15安装操作机构，接地开关与所配操作机构主轴之间的连接见说明书图11所示。

（四）GW6—500型隔离开关安装

1、固定底座用M24螺栓将底座固定于安装基础上，并保持底座平面的水平，再将操作主轴固定于底座上。

2、安装支持绝缘子用M16×65螺栓将已组装成串的支持及操作绝缘子分别固定于底座及操作主轴上，并用绳子将操作绝缘子上端与支持绝缘子揽上以免倾斜。

3、安装传动机构及导电闸刀、均压环，均压环用M16×40螺栓先固定于传动齿轮箱上，再将传动机座、导电闸刀分别与支持、操作绝缘子相连，此时注意齿轮箱盘下的拔盘与操作绝缘子相联时需在传动机构中的转臂成45°角时相联固定，保证安装完的导电闸刀在分闸时两侧屏蔽环在同一水平高度，合闸位置时导电闸垂直，并使操作绝缘子转动灵活，无卡滞及摆动现象。

4、安装静触头，触头与上层母线联接，按说明书图2B的连接方式，安装时保证静触头的悬挂中心与导电闸刀合闸位置的中心处于同一轴线上。

5安装接地开关，按照说明书图6及图10所示用M16×60螺栓固定于底座一侧，将接地静触头用M12×30螺栓固定于传动机底侧面，与接地开关处于同一方位，将联锁装置用12×50轴锁及垫圈，4开口销联接于主轴装配的转臂上，此时应注意说明书图7中联锁板的焊接位置及图9中接地开关的插入情况。

6、开关操动机构的联装，按照说明书图10及其说明进行。

（五）ZH2—500型隔离开关安装：

安装程序及要求与GW12—500型隔离开关相同。

（六）GW12—35型隔离开关安装：

隔离开关与其操作机构联合安装见说明书图5。

本体与机构的联接和调整见说明书图6。

（七）GW5—35型隔离开关安装：

1、将各单极隔离开关按设计的相间距离用螺栓紧固于基础支架上，然后用水平方式调节螺杆接头、连动板等，将三相连接起来。

2、将操作机构按要求置于传动箱下面，用垂线法找正，使传动箱传动轴与机构主轴中心对准，并用万向接头和瓦斯管连接起来。

3、将主闸刀在分闸位置接地闸刀置于合闸位置时，用拐臂接头连杆、瓦斯管等把各相接地刀闸、拐臂与机构的相应轴之间联起来。

（八）JW4—500型接地开关安装：

JW4—500型接地开关与操动机构的联合安装见说明书图9图10所示，接地开关与操动机构之间的联接方法见说明书图6所示。

四、隔离开关的调整

（一）GW7—220型隔离开关的调整

1、触头接触调整

1.1、主闸刀合闸后，同极两断口应能同时合好。

两静触头与动闸刀成一直线，否则应调整静触头和瓷瓶，以使动触头应能顺利地插入或离开静触头。

1.2、主闸刀合闸后，动触头中心与静触头座跟部螺栓中心距离为140~145mm，动触头与静触头中心高度误差小于2mm，否则应改变动闸刀刀杆长度和在瓷瓶柱上加垫调整。

1.3、用塞尺检查静触头与动触头的接触情况，0.05×10mm的塞尺应塞不进去，最后通以直流100A测量其回路电阻应不大于100MΩ。

2、接地刀杆的配制及接地刀的调整。

2.1、主闸刀置于分闸位置接地刀操作机构置于合闸位置，接地刀插于拐臂钢中，调整水平传动拉杆，使接地刀杆触头进入接地静触头中，在此位置将接地刀闸点焊在拐臂钢管上，调整好平衡弹簧，用手动机构试合几次，若无异常情况，可将点焊处焊牢。

2.2、若接地刀管长度不合适时，可以将刀管顶端的螺杆拧松，伸缩动触头来加以调节。

2.3、接地刀在分闸后，刀杆应处于水平位置，刀杆不得高于绝缘子的下法兰，若有不合适时，可通过改变转轴拐臂上螺钉在长孔内的位置来调整接地刀的转动角度和分闸后位置。

2.4、合闸后，静触头应卡在动触头中间，如偏向一边，可以调节托架左右位置来调正刀管。

2.5、合闸时，刀管向上运动的过程中，在其未碰到静触头之前，托板不应从刀管的槽口滑出，如过早滑出，说明平衡弹簧拉力不够，可调节平衡弹簧以改善刀管的平衡状况。

3、三极联动调整

用水平连杆和接头将主极与边极联装好，使三相隔离开关同步动作，其三相合闸同期性不大于30mm，如达不到充许值，可以调节相间拉杆长度来达到。

4、机械联锁的调整

要求做到隔离开关处于合闸位置时，接地开关不能合闸，接地开关处于合闸位置时，隔离开关不能合闸，这部调整可通过调节锁条在转动轴上的位置来实现。

5、本次工程隔离开关主刀机构全部选用电动机构，但隔离开关安装调整时，只充许用手动操作，当安装完毕，用手动操作无误后，方可用电动操作，电动操作5~10次，应动作平稳。

6、隔离开关在合、合终子时距止钉间隙为1~2mm，同时操动机构行程开关应动作，辅助开关节点应正确切换。

7、分闸后，导电杆应转动71°，断口距离应大于1200mm。

8、当隔离开关调整完毕，手动分合无误，进行电动操作前应进行全面检查：

8.1、各传动部件是否灵活，润滑良好。

8.2、紧固件是否齐全、牢固。

8.3、限位装置安装是否牢靠，操作回路是否正确无误，然后将主闸刀处于分、合闸的中间位置，电动分、合开关，检查电动机构转向正确后，再进行分合闸操作。

（二）GW6—220型隔离开关的调整

1、支柱绝缘子可通过在其下端加薄垫，来矫正其垂直度，保证其垂直于底座平面。

2、导电闸刀应能灵活运动，分、合闸动作正常，合闸位置时，导电折架应垂直。

分闸位置时，导电折架应对称。

3、两根动触杆的接触面要互相平行，以保证合闸时与静触头接触严密。

4、在合闸位置时，传动机构中与操作瓷瓶上部相连的转臂（图1中项11）应越过死点1~4mm，合闸时。

动静触头的接触在正常接触范围内。

5、隔离开关分闸后，断口的绝缘距离，应满足2250mm。

6、隔离开关分闸后，主极操作杆上端的连臂应过死点。

7、当隔离开关与母线相连后，应重新检测绝缘子垂直度，当不符合要求时，应重新调整。

8、拐臂过死点的调整，可利用缩短弹性装置的长度L2的方法来实现。

调整好后将限位螺钉固定好。

9、三相联装后，再复检各相的死点位置，若未达到要求，应当先检查隔离开关是否合闸到位，若未到位，可能是主极主连杆过长，调整此连杆长度使中相达到死点，若边相未达死点，可调整相间水平连杆长度来达到。

10、三相不同期性不大于30mm，可以调节相间拉杆长度来达到。

11、隔离开关调整好后，应先手动无误后，方可电动。

12、接地开关的调整，首先应确定刀杆长度，可通过伸缩动触头来加以实现。

13、动、静触头接触应居中，可通过调节托架上的托板位置来调整。

动触头插入静触头时，动触头顶端应越过刻度线不小于5mm，可通过调节刀管的插入行程及其长度来达到。

14、闸刀重力的平衡，可通过调节平衡弹簧来实现。

（三）GW12—500型隔离开关的调整

1、导电闸刀与静触头的调整，要求动触头正确插入静触头中，并使插入深度满足图2中尺寸210±10mm的要求。

首先观察和测量前后两列支持绝缘子是否达到二者高度一致，两列绝缘子的中心尺寸是否达到5400mm。

高度和距离不符合要求时，可采用调整垫圈进行调整，以此来改变绝缘子的高度和倾斜角度，观察动触头的运动轨迹情况（注意要手动缓慢合闸）当动触头合闸终了的轨迹偏高、偏低或偏向一侧时，可调节支撑管末端的M20螺栓来改变支撑管长度，使动触头对准静触头的中心，最终沿着滑杆顺利插入静触头中，在调整动、静触头插入深度的同时，应注意：

合闸时，动、静触头在未接触以前，动触头上的消弧棒与静触头上的引弧环应最先接触。

分闸时二者要最后分开，以保证隔离开关在切合母线转移电流时，将电弧引至消弧环上，避免烧损动、静触头。

当上述要求得不到满足时，可分别将消弧棒、引弧环弯至达到上述要求为止。

开关在分、合闸终了，如果三相导电闸刀的外形不一致，或分闸后开关动触头撞击机座时，可调节传动机构中的连杆长度，使之达到要求。

2、隔离开关的操作力矩，在正常情况下最大的操作力矩要求不超过500N·m，可以只对开关头部进行测量，测得分闸与合闸时在传动机构的主轴上输出的力矩要求不超过500N·m。

可以适当改变平衡弹簧的拉力来调整（出厂时，工厂已调整好，故通常不必调整）。

3、隔离开关的回路电阻，从静触头一侧的接线板起，经导电闸刀至另一端接线板之间的回路电阻不应大于110μΩ，测量方法：

通直流100A，测电压降，算出电阻值，不符合要求时，应检查如下部位：

A、关节座、机座处的导电带两端表面是否平整，清洁。

B、动触头、关节座双筒架其上的紧固螺栓是否拧紧，拔锥的锥面是否光洁，上油。

C、与导电带相连的铜铝过渡片是否光洁，上油。

4、接地开关的调整，应满足在合闸终了时，动触头应能顺利地插入静触头中，插入深度为80±5mm，闸刀处于挺直状态。

调整方法：

可改变下管的长度或将接地静触头的联接板重新钻孔，调整传动机构中的连杆长度来满足正确的合闸状态，接地开关在分闸终了时，其高度不应超出支持瓷柱底部的法兰。

不满足要求时，可调节连杆长度或调整限位块上止位螺钉的长度。

5、接地开关的操作力矩，接地开关的操作力矩在其操作轴处所测得的数值要求不大于250N·m，本接地开关力矩可不必进行测量，调整方法：

可适当改变平衡弹簧的拉力。

6、接地开关回路电阻，从静触头底板起经接地开关至机座的接线平面的全部回路电阻应不大于450μΩ，测量方法及检查处理部位与隔离开关相同。

7、隔离开关与接地开关之间的机械联锁，按照说明书图3进行安装调整，使之达到如下要求，隔离开关处于合闸位置时，接地开关不能合闸，接地开关处于合闸位置时，隔离开关不能合闸。

8、隔离开关及接地开关与操作机构的调整，按说明书图11要求进行，手动分、合闸，当限位开关刚刚切换时，检查限位块与挡钉之间的间隙应在8±3mm范围内。

（四）ZH2—500型组合刀闸调整同上。

（五）GW6—500IIDW型隔离开关的调整

安装完的隔离开关其外形尺寸应满足说明书图15的要求各部分的调整步骤、测量方法如下：

1、隔离开关外形尺寸，处于分闸状态时，其导电闸刀两侧的屏蔽环应保持等高。

合闸状态时导电闸刀应垂直正确钳夹于静触头中心，调整方法：

利用调整垫垫于支持绝缘子顶端，也可以把其剪成扇形以垫高某一侧面，分闸状态时，断口距离应大于456mm时，用提高静触头的悬挂位置来达到。

叠架高度可以通过调整连杆的长短或改变导电管插入主夹板的深度来达到。

2、隔离开关分、合闸的稳定性，隔离开关安装调整时，只允许手动操作，当安装完毕，用手动操作无误后，方可用电动操作，此时除保证分、合闸位置正确外，并应避免分闸或合闸终了时导电闸刀出现过大的弹跳。

调整方法：

A、调整平衡弹簧，当分闸打击过大时，拉长弹簧，增加弹簧的平衡力。

B、调节CJ2—XGII操动机构中的弹簧压板使分闸终了，电机电源稍微提前切断，在保证分闸位置的前提下，减少转动惯性力。

C、改变连杆的长短及上述两方法，满足分、合闸终子位置的兼顾，避免弹跳。

3、触头接触压力，在正常接触范围的最高位置时，每一接触点的接触压力约为490N（每侧980N）。

测量方法：

用YY—1型触头测量仪接说明书图13的方法步骤进行。

具体步骤如下：

A、用螺钉4调整测量头的宽度，使L等于静触杆直径。

即L=50+0.3mm。

B、拧旋盘3便指针6指在1000N刻度上。

C、将测量仪如图13所示放入动触杆中，测量头处于触头的最高接触位置上。

D、使开关处于正常合闸状态观察A处：

若A处有缝（螺钉4不与下夹板接触）说明接触压力已大于1000N，反之，无缝说明小于1000N。

E、拧动旋盘增大或减小弹簧9的压力，读出A处开始出现缝隙时指针6所指的刻度值。

此值即为接触压力的牛顿数。

F、保持指针位置不变（1000N）调节开关传动机构中的连杆长度，使A处开始出现缝隙，此时触头的压力为1000N，调整方法：

调节传动机构中连杆的长度便可改变接触压力值，并预先检查两把“剪刀”是否有明显不同时接触现象，使两把剪刀达到同时接触方法是改变传动机座中间主夹板在联接架上的相对位置（即松开主夹板用调整螺钉改变位置）当两把剪刀达到同时接触时，再测量压力。

4、隔离开关操作力矩的测量。

隔离开关操作力矩不大于490N·m。

测量方法：

用拉杆弹簧称在传动齿轮箱联接操作绝缘子的拔盘处进行（此项工作可在安装开关本体前进行）调整方法：

拉紧平衡弹簧能减轻操作力矩。

5、隔离开关与接地开关的联锁，按说明书图7的要求及方法来调整。

6、接地开关的调整。

要求动触头正确插入静触头中，并满足插入深度80±5mm，调整方法：

按照图6所示要求及方法进行，拧螺杆10可改变下管在联接器中的位置，当管上升时，闸刀向后仰，反之向前倾。

螺钉11用以调整机座底平面的水平度，可使闸刀向任意方向倾斜，使动触头正确插入静触头中，对于插入深度可将静触头的连接板重新钻孔来达到。

7、隔离开关从静触头到下接线板之间的回路电阻值应小于120μΩ接地开关小于450μΩ。

测量方法：

用直流降压法（直流电流100A）调整方法：

如超出上述规定值，应检查、清洁各连接处的拔锥是否拧紧，锥面应光洁上油。

（六）JW4—500型接地开关调整

1、动触头应正确插入静触头中，调整下管底部的螺钉可使闸刀在前后方向移动，调整机座底部的4个M20螺钉，可使闸刀在左右方向（亦可在前后方向）移动。

2、动触头应插入静触头80±5mm，可改变接线板下面4个螺母的高度来达到要求。

3、分闸后，闸刀高度应不超过瓷柱下法兰的顶面，合闸后，闸刀处于挺直状态，调节传动机构中的连杆长度达到3.1。

4、接地开关的回路电阻不大于450μΩ，各导电接触表面都应仔细擦净，涂电力复合脂，然后拧紧螺钉。

铜铝过渡片的安放应使同种金属表面接合，不得装反。

5、整个瓷柱应垂直于地面，无明显倾斜弯曲现象，可在法兰之间垫以适当厚度的垫片。

（七）GW12—35型隔离开关的调整

1、隔离开关操作灵活，分合位置正确，操作机构辅助开关切换正常。

2、隔离开关每相导电回路电阻（两接线端间）不应大于25μΩ。

3、隔离开关在合闸、分闸位置时，操作瓷瓶上部转轴的拐臂应处于死点位置。

4、隔离开关在合闸位置时，触头上各接触点应全部接触动静触头所处调整到尺寸130mm。

5、隔离开关三相合闸，同期性不大于5mm。

6、安装调试后，三相联动的联接器，接套与轴用Φ6×60圆锥销铆紧。

7、隔离开关机械联锁装置应正确。

8、隔离开关安装调整时，只允许用手动操作，调整完毕方可用电动操作。

（八）GW5—35型隔离开关的调整

1、隔离开关三相合闸同期性调整：

A、改变相间连动拉杆长度。

B、利用底座上的球面调整环节调节四个螺栓的松紧。

此时松开说明书图2中项7螺母，并且必须注意底座内的伞齿轮的啮合情况，必要时应重新移动它的位置，以保证操作灵活。

注意不要使支柱绝缘子向两侧倾斜，即两支柱绝缘子要保持在同一平面内，调整完毕，重新固定紧项7螺母。

2、隔离开关合闸时触头接触位置应满足两点：

A、触头上各接触点应全部接触，即触头位置要正。

B、触指与触头接触位置，在未施加母线拉力时，应使35kV触头接触点对正触指上的缺口，调整方法：

松开接线座上固紧导线管的螺栓，转动或移动导电管以达到上述两点要求，然后切实固紧图2中项7，项4及图3中项5、项6使得隔离开关在母线拉力下，触头接触点向外偏离触指缺口不大于10mm。

3、接地开关合闸时触头接触位置，可以调节触头来满足。

合闸时应使动触头将触指抬高约3mm，调整后将触头的螺母锁紧。

五、CJ2—XG电动机构的调整

（一）用人力合闸或分闸，当终点限位开关刚刚切换时，检查限位块与挡钉之间的间隙，应为8±3mm，可通过调整弹性压片位置来达到此要求。

（二）电机转向应正确，否则改换电机接线。

（三）热继电器和自动开关整定电流调至2A。

六、隔离开关安装、调整后应达到如下要求：

（一）在隔离开关投入运行之前，对隔离开关、接地开关及操动机构等应作如下检查，调试，待确定情况正常后，方可投入运行。

（二）检查动、静触头接触压力，并测量主回路与接地回路的回路电阻，应满足要求。

（三）检查隔离开关与接地开关的操作情况，组装调整完的产品用手力分、合闸次数，在分、合过程中庆无异常感觉，动作顺利，终点位置正确，手力分、合闸正常后，再进行电动操作次数。

应无异常情况。

（四）检查润滑情况：

各触头接触部分，各轴承、轴套转动处及其它相对摩擦接触表面应涂以适应使用地区环境的润滑脂。

（五）检查紧固情况，各部分的紧固件应紧固正常，无摆动现象。

（六）检查绝缘子，绝缘子表面应清洁，瓷瓶与法兰的胶装处应无异常现象，支柱绝缘子应垂直于底座平面，同一绝缘子的各节应在同一垂直中心线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。

（七）均压环、屏蔽环安装应正确、牢固、